JPH03174038A - 合成糸を捲縮する仮捲縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は請求項２の上位概念部に記載した合成糸を捲縮
するための仮捲縮機及び糸を仮捲縮機に供給する方法に
関する。

従来技術 前記形式の機械はＤＥ−０５３８０１５０６４号により
公知である。さらに公知の機械においては（例えばＤＥ
−Ｏ３３８０１５０６゜４に記載されているように）加
熱レールから間隔をおいて糸ガイドを配置し、該糸ガイ
ドに糸を機械供給のために供給することが公知であるこ
の糸ガイドは糸が加熱レールと接触することなしに案内
される糸道に中間状態を規定する公知の装置は加熱装置
が操作側に面している場合には良好に適している。しか
しながら、ＤＥ−Ｏ３３８０１５０６，４号によれば加
熱レールが操作側とは反対側である機械が公知であり、
このような機械においては糸の供給が困難である。

発明が解決しようとする課題 本発明の課題は加熱レールに糸を当つける装置と方法を
操作しやすいように改良し、糸の当っけが操作側とは反
対側に加熱レールを備えている場合にも保証されるよう
にすることである課題を解決のするための手段 本発明の課題は請求項１と３の特徴により解決された。

解決の原理は糸を供給する場合に加熱レールの蓋を糸案
内に利用することである。加熱レールが閉じられている
場合には糸は加熱レールの前と後ろに配置されかつ加熱
レールと整合する定置の糸ガイドと加熱レールの蓋に固
定されＩ；糸ガイドとにより中間糸道として案内される
。

この中間糸道においては糸はすでに仮撚り器と仮撚り器
の後ろに配置された送り機構に供給され、これによって
搬送されかつ仮撚りされている。

加熱レールの蓋が開くと糸は加熱レールに当つけるため
に解放される。次いで加熱レールの前に配置された送り
機構が投入され、これによって運転が開始される。

発明の効果 本発明の特別な利点は糸が加熱レールから間隔をおいて
加熱レールの前にある中間糸道に糸を導くために蓋が開
放される必要がないことである。むしろ蓋は、糸が中間
糸道に存在していると、つまり加熱レールに対してほぼ
平行であるとはじめて開放される。したがってこの場合
には蓋を開放することは短時的にしか必要ではない。

敏感な糸のためには請求項２の方法が有利である。この
ような敏感な糸は前伸張されていないか又は前配向され
た糸（ＰＯＹ）にすぎないので仮撚りテクスチャード加
工の間にまだ最終伸張されなければならない。請求項２
の方法では糸は既に走行され、仮撚りされ、その際にわ
ずかな加熱にさらされる。このためには蓋が部分長に分
けられており、これらの部分長さのうち、１つの部分長
さは糸がこの部分長さに互って加熱レールの上に落下し
、加熱レールと接触するように開放できるようになって
いる。この部分長さは加熱レールの始端部の部分長さで
あると有利である。この前加熱のあとで糸には稼働張力
が加えられ、前伸張が行なわれる。次いで糸は加熱レー
ルの全長による加熱にさらされ、蓋の他の部分長さはそ
の間は開放されている糸に加熱レールに平行な走行路を
与えるためには糸ガイドは加熱レールとは反対側（外側
）で開いている。糸ガイドから糸を除くためには種々異
なる解決手段がある。この発明の重要でかつ有利な特徴
はこの除去が蓋の開放と同期に、有利には蓋の開放によ
り行なわれることである。

蓋を加熱レールに対して平行な軸を中心として旋回もし
くは傾動されること（請求項４）により、糸は例えば糸
ガイドから放出される。この場合には糸ガイドの走行面
は直線であるか槽状に構成されている。走行面は蓋縁部
を越えて糸ガイドから落下する糸が加熱レールに落ちる
ように突出している。もちろん前述の解決策では旋回も
しくは傾動運動に加えて側方運動が開放のｔ；めに必要
である。既に述べたように、本発明の目的は蓋と糸ガイ
ドとを、開放運動が同時に糸ガイドから糸を除く運動を
戊すようにすることである。このための有利な解決′は
請求項５に記載されている。この解決策はダブルヒータ
が使用される場合に特に使用することができる。この場
合には１つの加熱レールにはそれぞれ１本の糸のために
２つの平行な溝が設けられている。加熱レールの蓋は両
方の溝の間の中心平面で分割され、各蓋半分は個別に開
くことができる。糸ガイドは互いに接近して配置された
縁から成る複数の対偶から構成され、該縁は交差し、蓋
の外側に糸ガイドのためにＶ字形のギャップを形成して
いる。各蓋半分にはそれぞれ縁の１つが固定されている
。蓋半分を旋回又は側方移動により開く場合に該蓋半分
に固定された縁は支持縁として働く。該支持縁の支持機
能は蓋半分が開放されると失われる。他の蓋半分にある
縁は定置の滑り縁として働き、該滑り縁に沿って糸が滑
動する。滑り縁はほぼ、開かれた加熱レール溝の垂直な
中心平面を越えて終っているので、糸はこの加熱レール
溝に落下する。蓋が旋回できる場合には、滑りもしは支
持縁は弯曲されており、弯曲中心点は滑りもしは支持縁
に配属されＩ；旋回可能な蓋半分の旋回軸にほぼ位置し
ている。

この解決策は旋回可能である蓋にも側方移動可能である
蓋にも可能であるという利点を有している。側方移動可
能な蓋は、加熱レールの弯曲に適合できるという利点を
持っている。側方移動可能な蓋に適した解決は請求項８
に記載されている。この場合には糸は糸ガイドから、側
方移動可能な蓋により付加的な放出装置を用いて放出さ
れる。この放出装置は蓋が側方移動する場合に定位置に
留まり、糸を後ろから掴む。

冷却レールの掃除のためには請求項９の構成が必要であ
る。この場合には糸は旋回により糸ガイドから除去され
る（請求項４）。

どの移動可能な構成においても前述の問題は、加熱レー
ルの長さに互って、加熱レールとそれに面した蓋面との
間に、蓋が加熱レールの弯曲に相応して弯曲されている
ことによりコンスタントな間隔が設けられることにより
解決される。

蓋を加熱レールの強い弯曲に適合できるためには蓋はセ
クタに分割されている（請求項１１）。敏感な糸を給糸
する場合、例えばポリエステルから成る糸を給糸する場
合には、糸を弱く前加熱することが合目的である。この
ためには請求項１２の構成が役立つ。この場合には蓋が
セクタに分割されていることにより、糸が加熱レールに
短い区分だけ接触し、給糸される糸の熱損傷が最終的な
伸張まで回避されることが保証される。

糸を糸ガイドに給糸することは糸ガイドを介して案内さ
れ、糸連行体が固定されているローブ（ＤＥ−ＰＳ２４
５５１１７号に類似）、空気を案内する管内で移動可能
で糸の連行アームを有するピストン（ＤＥ−ＰＳ２４５
４６６８号）、糸が送られる、スリットの付いた、空気
を案内する管（ＤＥ’−ＰＳ２４２９７２２号又はＤＥ
特許出ＩＩ！［３９３２３０６，４号）で行なうことが
できる。

次に図面について本発明を説明する： いずれの実施例においても加熱レール２を有する加熱装
置が示されている。加熱レールは２つの糸走行溝３を有
している。図示の如く加熱装置はすべての装置と共に長
さ方向に対して対称的、つまりその中央平面に対して対
称的に構成されている。しったがって鏡面は両方の走行
溝３の中間に位置している。加熱レール２は中空成形体
であり、該中空成形体は熱を゛伝達する液体又は熱を伝
達する蒸気で充たされ、緊密に閉じられている。図示の
実施例では加熱レールの一方表面は２つの糸走行溝３が
生じるように波形に構成されている。加熱レールは絶縁
箱４の、横断面の方形な通路５に配置されている。

したがって該通路５は加熱レール２を３方から取囲んで
いる。これに対して糸案内溝３は通路５の外側に設けら
れている。通路５は外側で蓋６により閉じられている。

蓋６は両方の走行溝３の間の中央平面で分割されている
。これによって開放できる２つの蓋半分６．１１６．２
が生じる。

第１図に示された実施例では両方の蓋６は加熱レール２
の長手方向に対して垂直に並進的に移動可能である。直
線案内するためには絶縁箱４に固定された楔８と蓋の下
面に設けられた溝９とが役立つ。蓋を駆動するためには
旋回レール１０が用いられ、該旋回レール１０は旋回棒
１３に固定され、自由端で滑子１１で蓋の上面の滑子案
内１２に係合している。旋回棒１３はハンドグリップ■
４で旋回させることができる冬着６の上側には長手方向
に複数の糸ガイド１５が固定されている。各糸ガイド１
５は鏡面に向かって傾斜した滑り縁を有している。滑り
縁は鏡面の範囲で槽に開口している。この槽内には定位
置に取付けられた放出糸ガイド１６が突入している。各
放出糸ガイド１６はこのために糸ガイド１５の滑り縁と
鋭角を戊し、滑り縁に沿って滑動する糸が放出糸ガイド
１６の端の下を槽内へまで滑動できるように短く構成さ
れている。゛糸ガイド１５と放出糸ガイド１６は長手方
向に互いにずらされており、互いに間隔を有している。

放出糸ガイド１６の端部は１部分だけ糸ガイド１５の滑
り縁の下へ突出している糸ガイド１５の滑り縁の上方は
給糸糸ガイド１７が配置されている。給糸糸ガイド１７
としては第１図に管１８が示されている。この管１８内
ではピストン１９が運動可能である。管１８は加熱装置
の全長を橋絡している。管１８は長手スリットを有し、
ピストンＩ９は縦スリントかも突出するアーム２０を有
している。管は接続管片２１を介して圧縮空気で負荷さ
れる。

アーム２０には糸ｌが固定できる。

付言すれば他の給糸糸ガイド１７、例えば第２図と関連
して以後に記述した給糸糸ガイドを使用することができ
る。

作用： 給糸するためにはピストン１９は加熱レールの入口側の
範囲にもたらされ、糸がループでアーム２０に固定され
る。次いで管が圧縮空気で負荷されるので、ピストン１
９は他方の絡端位置に移動させられる。この場合にアー
ム２０は糸ｌを連行し、糸ガイド１５の傾斜した滑り縁
に供給する。加熱装置の前と後ろに接続された送り機構
に糸を供給することにより、糸ｌは張力下にもたらされ
、糸ガイド１５の傾斜した滑り縁を滑動させられる。こ
の場合、糸は糸ガイド１５の傾斜した滑り縁と放出糸ガ
イド１６の端部とが相互に形成する楔ギャップに達する
。

糸は引っ張り力により放出糸ガイド１６の端部下へもぐ
り、糸ガイド１５の槽に達する。ここでは両方の糸は加
熱レールと接触することなしに移動する。両方の蓋６の
移動により両方の糸は給糸される。このｔ；めには旋回
レバー１０が旋回させられる。これによって両方の蓋は
鏡面に対して垂直な運動を行なう。これによって両方の
糸ｌは放出糸ガイド１６のフック状に突出する端部に引
っ掛かったままに留まる。両方の糸ｌは糸ガイド１５の
端部を越えて移動させられ、次いで下方へ落下する。そ
の除氷が接触している放出糸ガイド１６はほぼ垂直に糸
走行溝３の上に配置されているので、糸は蓋６の間に開
いているギャップに落下し、ひいては糸走行溝３内に落
下する。この場合、蓋は再び閉鎖位置にもｔ；らずこと
ができる。開放と給糸との全過程は数分の１秒しかかか
らないので、熱損失はきわめて少ない。

第２図の実施例では両方の蓋６は旋回可能に支承されて
いる。このためにはダブルヒンジレバー２３が用いられ
る。このダブルヒンジレバー２３は絶縁箱４の外壁に固
定された不動のレバー２４を有している。不動のレバー
２４には中間レバー第１のヒンジ２５により結合されて
いる。この中間レバーは絶縁シャフト４の上側７に当接
している。中間レバーは第２のヒンジ２６を介して、蓋
６に固定された蓋レバー２７と結合されている。両方の
ヒンジ２５．２６はそれぞれ絶縁シャフト４の成形体の
コーナに位置している。蓋の、加熱レール２とは反対側
の表面には、長手方向に複数の糸ガイドｔ５が固定され
ている。これらの糸ガイドは加熱レールの中心平面（こ
れは装置全体の対称又は鏡平面でもある）の範囲で槽に
接続された滑り縁を有している。稼働位置で冬着６は、
蓋がその上にある糸ガイド１５と共に加熱レールの中央
平面に向かって傾斜させるように錠止される。

両方の蓋の上方には糸給糸装置１７が配置されている。

第２図の実施例では全長２２に互ってスリットを有する
、空気を案内する管１８が示されている。管１８は加熱
装置の全長に互って延びている。管は加熱レールの中央
平面に対して垂直に案内棒２０に沿って移動し、以後記
述する蓋の旋回運動を妨げないようになっている。

作用 蓋６は閉鎖位置にある。糸を給糸するためには加熱レー
ルの糸入口の範囲で管１８に供給され、管１８内に生ぜ
しめられた空気流れより管１８及び加熱レールの反対側
の端部まで送られる。この場合、糸は適当な糸張力に基
づきスリット２２から糸ガイド１５の上に落下する。糸
は錠止位置で傾斜しｔ；糸ガイド１５の滑り縁を櫂まで
下降する。両方の糸が槽内を走るようにすると、第２図
で見て右側の蓋６が逆時計回りに、かつ部分的にしか示
されていない他方の蓋６が時計回りに旋回させられる。

この旋回運動を可能にするためには絶縁シャフト５はこ
の場合には第１図の゛実施例よりもいくらか低く示しで
ある。

絶縁箱の深さはほぼ着帽の１／２に相応しているこの旋
回運動によって糸ガイド１５も破線で示された糸除去位
置２８に旋回させられる。

糸ガイド１５の端部は旋回位置においてほぼ垂直に走行
溝３の上に位置しているので、基糸は該糸に所属する走
行溝に放出される。いまや蓋６は再び閉鎖され得る。こ
のためには蓋６は実線で示した位置に戻し旋回させられ
る。

さらに加熱レールが掃除できるように完全に蓋６を開け
ることもできる。このためには案内棒３０に沿って給糸
装置１７がすこし移動させられ、給糸装置１７が蓋の旋
回運動を妨げないようにする。いまや各蓋半分６は第１
のヒンジ２５を中心として符号２９で破線で示されてい
る掃除位置に旋回させることができるようになる。

第３図の実施例においては蓋６は同様に両方の走行溝３
．１と３．２との間の中央平面において分割されている
。これによって２つの蓋半分６．１と６．２が生じる。

各蓋半分に１つ又は複数のヒンジに旋回可能に支承され
ている。これによって各蓋半分６．１もしくは６．２は
それぞれ他方の蓋半分とは無関係に通路５が走行溝３．
１もしくは３．２の上で露出するように開放される。両
方の蓋半分６．１．６．２にはそれぞれ条片１５．１．
’１５．２の対偶が固定されており、しかも各対偶の内
１つの条片１５．１は左の蓋半分６．１にかつ他方の条
片１５．２は右の蓋半分６．２に固定されている。両方
の条片は交差し、糸走行方向で見てＶ字を威している。

このＶ字の頂部は両方の糸走行溝３．１，３．２の間の
中央平面に位置し、Ｖ字は上方に向かって、つまり加熱
レールとは反対側で開いている。各条片１５．１．１５
．２はＶ字の頂部を越えて延び、しかも中央平面まで走
行＊３．ｌ、３゜２の１つの底を通って延びている。し
たがって左の蓋半分６．１に固定された条片１５．１は
Ｖ字の頂部を越えて中央平面まで右側の糸走行溝３．２
を通って延びている。右側の蓋半分６．２に固定された
他方の条片１５．２は中央平面まで左側の糸走行＊３．
１を通って延びている。

この場合、付言すれば各線はＶ字の開放を形成する始端
から端部まで加熱レールに向かって一平面を威している
。条片１５．１．１５．２は付加的に湾曲されている。

この場合、湾曲中心点は所属の蓋半分６．１もしくは６
．２の各ヒンジの旋回軸にほぼ位置している。

それぞれ２つの隣接した加熱装置の中間にかつその上方
には給糸装置１７が配置されている。第３図の実施例に
おいては空気を案内する管１８が示されている。この管
１８はその長さに互ってスリット２２を有している。管
は加熱レールの全長に互って延びている。管は両端に圧
力接続部２１を有している。管内ではピストン１９が運
動可能である。ピストン１９は管の一方の端部又は他方
の端部における圧縮空気の供給により管内で移動させら
れる。ピストン１９にはアーム２０が固定されている。

このアーム２０はスリット２２を通って外方へ突出する
。

アーム２０の自由端にはダブルアーム３２が固定されて
いる。ダブルアーム３２の自由端部には糸の締付は装置
３３が固定されている。第３図においてばばね３５によ
り底でダブルアーム３２の端部に弾性的に押圧される締
付は皿３４が示されている。糸は血縁に巻掛けられて皿
底の下へ引込まれる。ダブルアーム３２の長さはダブル
アーム３２が条片１５．１．１５．２により形成された
Ｖ字の開口の上に突出するように選択されている。

作用： 給糸する場合には両方の蓋半分６．１，６．２は閉じら
れている。給糸装置−第３図における右の給糸装置−に
より２本の糸が２つの隣接する加熱装置に供給される。

このためには貯えボビンから来る糸はその端部で皿３４
の血縁に巻掛けられ、これによって締付は装置３３に固
定される。いまやピストン１９が圧縮空気の供給により
管１８内を加熱装置の入口端部から加熱装置の出口端部
まで移動させられる。これによって締付は装置に固定さ
れた糸は交差する条片対偶１５．１／１５．２のＶ字形
の底に供給される。さらに糸は後続の冷却レールと後続
の仮撚り器に導入され、その際に吸込みガンにより引出
される。いまや加熱装置に前置された送り機構が運転さ
れ、糸が搬送されかつ撚られる。次いで第３図に示され
た右の蓋半分６．２が開かれ、左側の蓋半分が閉じられ
たままに保たれる。条片１５．２がその際に行う運動は
左側の蓋半分６．１の条片１５．ｌの、破線で示された
終端位置から明らかである。この終端位置は図面を見や
すくするために右側の蓋半分のためには図示していない
。条片１５．２が適当な形式で蓋６．２を開くことによ
り右へ旋回させられると、交差する条片１５．１，１５
．２のＶ字形の底は定置の条片１５．ｌに沿って下方へ
加熱レールに向かって移動させられる。条片１５．１は
加熱装置に向いた端がほぼ糸走行溝３．２の中央平面に
位置するように底形されている。糸は条片１５．２を滑
動する（滑り縁）のに対し、他方の定置の条片１５．ｌ
はその支持機能を維持する（支持縁）。条片１５．２が
他方の条片１５．１と交差しなくなるまで旋回させられ
ると糸は加熱レールに向かって落下し、しかも右の糸走
行溝３．２に落下する。加熱装置がセクタ状に開放可能
であることにより、糸はまず部分長さだけ加熱レールと
接触させられる。次いで仮撚り器の後ろに接続された送
り機構が作動され、これにより糸の伸張と仮撚りが行わ
れる。次いで残りの加熱装置セクタも開かれる。

いまや糸は左の糸走行溝３．１と左に隣接する加熱装置
に給糸される。その前に反対に圧縮空気で負荷すること
によりピストン１９は再び加熱装置の糸入口の範囲にお
ける出発位置に戻される。さらに蓋半分６．２は再び閉
じられる。

この場合にはそれぞれ通路５の半分だけが開放されなけ
ればならないという利点がある。これにより熱損失は低
くたもたれる。

第４図によっては仮撚り捲縮機の加工個所に糸を給糸す
る方法が記載しである。この方法を実施するためには加
熱装置２は３部分から成る蓋で閉じられている。蓋セク
ション６．１は操作棒１０．１により他の両方のセクシ
ョン６．２６．３とは無関係に開放される。両方のセク
ション６．２．６．３は一緒に開くことができるように
互いに結合されている（ＤＥ−ＰＳ３８１３１３３号参
照）。他部分は一般的である。

糸を給糸するためには蓋の全セクションは閉じられてい
る。糸は貯えボビン３６から引出され、締付は装置３３
（第３図）によって又はその他の形式でアーム２０と固
定されている。アーム２０が固定されているピストン１
９はまだ第１の送り機構３８の範囲における管１８の左
側端部に位置している。糸をアーム２０に締付けるか又
は固定したあとでピストンは第４図に示された右側の位
置に移動させられる。これにより糸は蓋セクション６．
１，６．２，６．３に固定された糸ガイド１５．１．１
５．２．１５゜３を介し、次いで冷却レール３９を介し
て導かれる。ピストン１９が管１８の右側の端部に達す
ると、糸は吸込みガン４２で受取られ、仮撚り器４０及
び後続の送り機構４１に送られる。

送り機構４１は閉じられ、仮撚り器の運転が開始される
。仮撚り器は例えばＥＰ−８２２７４３−ＵＳ−ＰＳ４
３３９９１５号に示されているような装置である。加熱
装置の前の送り機構３８はまだ開いている。

いまや蓋の第１のセクション６．１がバンドグリップ１
０．１で開かれる。これにより糸は蓋の外部から落下し
、加熱レール２の１部と接触させられる。この−場合、
糸は加熱レールの入口にある糸ガイド３７から蓋セクシ
ョン６．２の上にある第１の糸ガイド１５．２に達する
。

したがって接触長さはきわめて短い。この結果、貯えボ
ビンから送り機構３８が作用することなく送り機構４１
により引出された糸は軽く加熱される。しかし糸はまだ
最終の伸びは有していない。それは送り機構３８がまだ
作用していないからである。したがって糸は吸込みガン
４２、によりくずとして引出される。第１の送り機構３
８はいまや作動される。糸にはこれによって所望の伸張
が与えられる。しかしながらこの場合には両方の他の蓋
セクション６．２，６．３４ が操作棒１０．２の移動により開かれる。これにより糸
は加熱レール２の全長に亘りこれに落下する。次いで金
蓋セクションが再び閉じられる。糸は綾振り装置４３と
既に駆動ローラ４５で回転させられている空管４４に給
糸される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は並
進可能な蓋を有する第１実施例の横断面図、第２図は旋
回可能な蓋を有する第２実施例の横断面図、第３図は長
手方向に分割した蓋と旋回可能な蓋半分とを有する第３
実施例の横断面図、第４図は仮撚り捲縮機の加工部位の
横断面図である。 ｌ・・・糸、２・・・加熱レール、３・・・走行溝、４
・・・絶縁箱、５・・・絶縁通路、６・・・蓋、７・・
・上側、８・・・楔、９・・・溝、１０・・・旋回レバ
ー　１１・・・滑子１２・・・滑り案内、１３・・・旋
回棒、１４・・・ハンドグリップ、１５・・・糸ガイド
、１６．１７・・・放出糸ガイド、１８・・・管、１９
・・・ピストン、２０・・・アーム、２１・・・圧力接
続部、２２・・・スリット２３・・・ダブルヒンジレバ
ー　２４・・・固定レバー　２５・・・第１のヒンジ、
２６・・・第２のヒンジ２７・・・蓋レバー　２８・・
・外旋位置、２９・・・掃除位置、３０・・・案内棒、
３１・・・中間レバー　３２・・・ダブルアーム、３３
・・・締付は装置、３４・・・皿、３５・・・ばね、３
６・・・貯えボビン、３７・・・糸ガイド、３８・・・
送り機構、３９・・・冷却レール、４０・・・仮撚り器
、４１・・・送り機構、４２・・・吸込みガン、４３・
・・綾振り装置、４４・・・巻取りボビン、４５・・・
駆動ローラ 代 理 人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、仮捲縮機における、蓋により閉鎖可能な弯曲した加
   熱レールに糸を当つける方法であって、糸をまず加熱レ
   ールに対し間隔をおいて加熱レールに並走する中間糸と
   し、次いで蓋を開けた状態で加熱レールと接触させ、次
   いで蓋を閉じる形式のものにおいて、糸を中間糸として
   案内するために糸を閉じられた蓋の蓋外側の上に糸ガイ
   ドにより支え、加熱レールに当つけるために蓋の開口を
   通して蓋外側に配置された糸ガイドよりほぼ垂直に加熱
   レールの上に放出することを特徴とする、仮捲縮機の加
   熱レールに糸を当つける方法。 ２、蓋をまず部分的にだけ開き、糸が加熱レールの１部
   と接触させる、請求項１記載の方法。 ３、合成糸を捲縮するための仮捲縮機であって、各加工
   個所が供給ボビン、送り機構、弯曲した加熱レール、冷
   却レール、仮撚り器、引出し機構、巻取装置とから成り
   、弯曲した加熱レールが、蓋により閉鎖可能で、該蓋が
   加熱レールの長手方向に延びており、加熱レールの上に
   糸ガイドが、加熱レールと接触することなしに中間糸と
   して糸を案内できるような数で加熱レールから間隔をお
   いて配置されている形式のものにおいて、蓋が閉じられ
   た状態で糸が中間糸平面内で加熱レールとは反対側で蓋
   の上を案内され、蓋の開口を通して糸ガイドから強制的
   に落下するように蓋が開放のために案内され、かつ糸ガ
   イドが構成されかつ蓋と結合されていることを特徴とす
   る、合成糸を捲縮するための仮捲縮機。 ４、糸ガイドが蓋の外側に固定され、糸ガイドの走行面
   が加熱レールとは反対側で開いている請求項３記載の仮
   捲縮機。 ５、糸ガイドが糸走行方向に連続しかつ糸走行方向に対
   して垂直な平面に投影して交差する２つの縁（滑り縁と
   支持縁）の対偶から成っており、各対偶のうち、一方の
   縁（滑り縁）が加熱レールにより形成された走行面内に
   開口しており、他方の縁（支持縁）が蓋の開放に際して
   支持作用を失うように該縁が蓋に固定されているのに対
   し、滑り縁が糸の当つけに際して定位置に留まるように
   なっている、請求項３記載の仮捲縮機。 ６、加熱レールが各糸を案内するために互いに並行に位
   置する２つの平行な溝を有し、蓋が長手方向にほぼ両方
   の溝の間の中央平面で分割されており、各蓋半分が外方
   へ可動、例えば旋回可能であり、糸走行方向に連続する
   滑り縁と支持縁との対偶を有し、一方の蓋半分の滑り／
   支持縁が他方の蓋半分の下にある加熱レールによって形
   成された走行面で終わっている、請求項５記載の仮捲縮
   機。 ７、滑り／支持縁が弯曲されており、弯曲中心点が滑り
   ／支持縁に配属された旋回可能な蓋半分の旋回中心軸に
   ほぼ位置している、請求項６記載の仮捲縮機。 ８、蓋が開方のために側方に移動可能であり、糸ガイド
   が上方に開いた走行面を有しており、走行面に加熱レー
   ルの上に垂直に配置された放出装置が配属されている、
   請求項３記載の仮捲縮機。 ９、蓋が加熱レールに対してほぼ平行なヒンジ軸を有す
   る２つのヒンジを中心として旋回可能で、蓋が加熱レー
   ルに向かって旋回可能でかつ加熱レールから離反旋回可
   能である、請求項４記載の仮捲縮機。 １０、蓋が加熱レールと同じ曲率で弯曲されている、請
   求項１から９までのいずれか１項記載の仮捲縮機。 １１、蓋が長手方向にセクタに分けられている、請求項
   ３から１０までのいずれか１項記載の仮捲縮機。 １２、糸入口におかれたセクタ又は糸出口に隣接したセ
   クタが他のセクタの前に開放可能である、請求項１１記
   載の仮捲縮機。