JPS5940741B2 - 糸装着装置 - Google Patents
糸装着装置Info
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- JPS5940741B2 JPS5940741B2 JP50016136A JP1613675A JPS5940741B2 JP S5940741 B2 JPS5940741 B2 JP S5940741B2 JP 50016136 A JP50016136 A JP 50016136A JP 1613675 A JP1613675 A JP 1613675A JP S5940741 B2 JPS5940741 B2 JP S5940741B2
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- roll
- rolls
- yarn
- sliver
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/16—Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/003—Arrangements for threading or unthreading the guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/38—Thread sheet, e.g. sheet of parallel yarns or wires
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、管状の空気力式装着補助部材を用いて走行す
る絖を回転可能なロールに装着するための絖装着装置に
関する。
る絖を回転可能なロールに装着するための絖装着装置に
関する。
ドイツ連邦共和国特許出願公古第1710647号明細
書によれば、圧搾空気ホースに固定されている可動イン
ジェクターによつて絖を捕えかつロールの周ヤに案内す
ることが既に公知となつているが、この装置は専ら手動
操作用のものであるために以下の諸欠陥を免れ得ない。
書によれば、圧搾空気ホースに固定されている可動イン
ジェクターによつて絖を捕えかつロールの周ヤに案内す
ることが既に公知となつているが、この装置は専ら手動
操作用のものであるために以下の諸欠陥を免れ得ない。
1000rrv/minを越えることもあるような高速
で走行する絖特に合成縣は迅速に装着されねばならず、
また例えば数千デニールの太番手の孫を延伸機構の回転
ロールに装着することはこの絖によつて著しい引張力が
生ぜしめられるために危険である。
で走行する絖特に合成縣は迅速に装着されねばならず、
また例えば数千デニールの太番手の孫を延伸機構の回転
ロールに装着することはこの絖によつて著しい引張力が
生ぜしめられるために危険である。
更に絖の装着は出来るならは常に緩慢な行程で行われな
ければならないので、特に機械的な諸装置が必要になサ
、1つのロール土で多数の縣を同時に処理する場合には
縣の滞在時間が過度に長くなク、ひいては時間的に極め
て不経済になる。なお、1本の絖を静止乃至回転する1
つのロールに装着させる必要性から、機械の特別な構成
様式つま9縣を一端面側からロールに巻掛けられるよう
な構成が要求され、従つてロールが片持支承されねばな
ら1<なるか、或は機枠が全巻掛角度に亙つて巡行しう
る様に調整されねばならない。多数の絖を同一のロール
土で互いに平行に走行させる場合、片持式の軸受は著し
く摩耗損傷を受け易く、そのため特に堅牢に設計されね
ばならない。ロールを両側で支承すると、例えば二段、
三段等の複数段式延伸機構におけるように多数の口−ル
が順次配列されている場合に、機枠の構造が操作側で極
めて憤雑なものにならざるを得か八つま勺この機枠は一
方の側で上位の横材と下位の横材とを有し、これらの横
材にはロール軸受を収容するための垂直な縦材が固定さ
れていなければならず、土から絖を巻掛けられたロール
の縦材は上位の横材に、下から縣を巻掛けられたロール
の縦材は下位の横材にそれぞれ固定される(ドイツ連邦
共和国特許第916974号明細書参照)。ドイツ連邦
共和国特許出願公開第2240284号明細によシ、シ
ートの中央から糸状に延びる案内条片を切出して空気を
導く管(装着補助部材)内に導入することによつて案内
条片をロールの回シに案内することは公知であね、この
場合には管がロールの回ジに少なくとも巻掛角度にわた
つて延びていて、かつロール表面に向いた側に縦スリツ
トを有しており、この縦スリツトは弾性的lシールリツ
プによつて閉じられている。空気を導く管はシートの中
央に不動に配置されている。このような装着装置によつ
て、1つのロールに唯一の案内片を自動的に装着するこ
とは可能である。しかしながらこの場合には、複数の糸
を供給若しくは加工する多ロール装置に縣を装着するこ
とは不可能である。本発明の課題は、縣を供給及び(又
は)加工する多ロール装置に適当な装着補助部材によつ
て縣を自動的に装着するようにし、縣を搬送するための
多ロール装置の構造を簡単にすることである。
ければならないので、特に機械的な諸装置が必要になサ
、1つのロール土で多数の縣を同時に処理する場合には
縣の滞在時間が過度に長くなク、ひいては時間的に極め
て不経済になる。なお、1本の絖を静止乃至回転する1
つのロールに装着させる必要性から、機械の特別な構成
様式つま9縣を一端面側からロールに巻掛けられるよう
な構成が要求され、従つてロールが片持支承されねばな
ら1<なるか、或は機枠が全巻掛角度に亙つて巡行しう
る様に調整されねばならない。多数の絖を同一のロール
土で互いに平行に走行させる場合、片持式の軸受は著し
く摩耗損傷を受け易く、そのため特に堅牢に設計されね
ばならない。ロールを両側で支承すると、例えば二段、
三段等の複数段式延伸機構におけるように多数の口−ル
が順次配列されている場合に、機枠の構造が操作側で極
めて憤雑なものにならざるを得か八つま勺この機枠は一
方の側で上位の横材と下位の横材とを有し、これらの横
材にはロール軸受を収容するための垂直な縦材が固定さ
れていなければならず、土から絖を巻掛けられたロール
の縦材は上位の横材に、下から縣を巻掛けられたロール
の縦材は下位の横材にそれぞれ固定される(ドイツ連邦
共和国特許第916974号明細書参照)。ドイツ連邦
共和国特許出願公開第2240284号明細によシ、シ
ートの中央から糸状に延びる案内条片を切出して空気を
導く管(装着補助部材)内に導入することによつて案内
条片をロールの回シに案内することは公知であね、この
場合には管がロールの回ジに少なくとも巻掛角度にわた
つて延びていて、かつロール表面に向いた側に縦スリツ
トを有しており、この縦スリツトは弾性的lシールリツ
プによつて閉じられている。空気を導く管はシートの中
央に不動に配置されている。このような装着装置によつ
て、1つのロールに唯一の案内片を自動的に装着するこ
とは可能である。しかしながらこの場合には、複数の糸
を供給若しくは加工する多ロール装置に縣を装着するこ
とは不可能である。本発明の課題は、縣を供給及び(又
は)加工する多ロール装置に適当な装着補助部材によつ
て縣を自動的に装着するようにし、縣を搬送するための
多ロール装置の構造を簡単にすることである。
この課題を解決するために本発明の構成では、空気力式
装着補助部材が横スリツトによつて制限された空気を案
内する管区分から成つておう、管区分がロールに対して
垂直な平面内で彎曲し、それぞれ縣を多ロールに巻掛け
る巻掛角度に亘つて延在し、各所属のロールの表面に向
かつて開口する縦スリツトを有し、ロールを交互に左方
向及び右方向に取囲みかつ機械フレームの側壁に取付け
られて訃虱横スリツトが互いに隣接するロールの縣走行
路と合致する互いに共通の接面内に位置しているように
した。従つて、本発明による縣装着装置を用いて平行に
走行する複数の縣が多ロール装置に装着され得る。
装着補助部材が横スリツトによつて制限された空気を案
内する管区分から成つておう、管区分がロールに対して
垂直な平面内で彎曲し、それぞれ縣を多ロールに巻掛け
る巻掛角度に亘つて延在し、各所属のロールの表面に向
かつて開口する縦スリツトを有し、ロールを交互に左方
向及び右方向に取囲みかつ機械フレームの側壁に取付け
られて訃虱横スリツトが互いに隣接するロールの縣走行
路と合致する互いに共通の接面内に位置しているように
した。従つて、本発明による縣装着装置を用いて平行に
走行する複数の縣が多ロール装置に装着され得る。
この場合多ロール装置としては自由に回転可能な独立回
動式であれ駆動装置を介して回転せしめられる被駆動式
であれ種々の回転可能な部材を用いることが可能であつ
て、その回転部材に単数又は複数の縣が巻掛けられる。
動式であれ駆動装置を介して回転せしめられる被駆動式
であれ種々の回転可能な部材を用いることが可能であつ
て、その回転部材に単数又は複数の縣が巻掛けられる。
つま)当該部材としてはゴデット、ローラ、車、ピン、
絖を圧着する締付ローラ又はベルトを有する送9ドラム
等が考えられる。このような多ロール装置は例えば絖搬
送装置として、加熱装置として、更には合成縣延伸υロ
エに際する送)兼延伸機構として用いることが出来る。
絖を圧着する締付ローラ又はベルトを有する送9ドラム
等が考えられる。このような多ロール装置は例えば絖搬
送装置として、加熱装置として、更には合成縣延伸υロ
エに際する送)兼延伸機構として用いることが出来る。
本発明において謂う多ロール装置とは、同一形式の又は
直径、温度、駆動速度、回転形式等の異なる不等ロール
が複数個配置された装置であり、これらのロールには縣
が交互に右及び左方向で巻掛けられる(例えばドイツ連
邦共和国特許出願公開第2328639号におけるよう
な二段、三段又はそれ以上の段の巻掛式延伸機構)。更
に本発明に}ける「絖]とは、天然繊維、モノフイラメ
ント又はマルチフイラメントの化学繊維、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第1660230号又は同第2328
639号明細書に記載されたようなプラスチツクテープ
、ステーブルフアイバ一を製作するための合成繊維から
成るスライバ、精紡装置、延伸装置、捲縮装置等で処理
するマAチフイラメントの合成繊維をも含むものとする
。縦スリツトの手前もしくは中にエアカーテンを形成す
るために、この縦スリツトに沿つて送風ノズルが配置さ
れて}ジ、その開口部が周方向で又は管の中心に向けら
れていて、場合によつては縣の走行方向で傾けられてい
るならば、縣が後置の搬送装置に達するに先立ち、その
装着時に縦スリツトから脱落することは阻止される。
直径、温度、駆動速度、回転形式等の異なる不等ロール
が複数個配置された装置であり、これらのロールには縣
が交互に右及び左方向で巻掛けられる(例えばドイツ連
邦共和国特許出願公開第2328639号におけるよう
な二段、三段又はそれ以上の段の巻掛式延伸機構)。更
に本発明に}ける「絖]とは、天然繊維、モノフイラメ
ント又はマルチフイラメントの化学繊維、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第1660230号又は同第2328
639号明細書に記載されたようなプラスチツクテープ
、ステーブルフアイバ一を製作するための合成繊維から
成るスライバ、精紡装置、延伸装置、捲縮装置等で処理
するマAチフイラメントの合成繊維をも含むものとする
。縦スリツトの手前もしくは中にエアカーテンを形成す
るために、この縦スリツトに沿つて送風ノズルが配置さ
れて}ジ、その開口部が周方向で又は管の中心に向けら
れていて、場合によつては縣の走行方向で傾けられてい
るならば、縣が後置の搬送装置に達するに先立ち、その
装着時に縦スリツトから脱落することは阻止される。
装着しようとする縣の番手に応じて、縦スリツトの幅は
種々異なる寸法で設計可能であるが、幅広く長い縦スリ
ツトの場合でも過度の空気を消費させる必要はない。
種々異なる寸法で設計可能であるが、幅広く長い縦スリ
ツトの場合でも過度の空気を消費させる必要はない。
この場合本発明による装着補助部材によつて僅かな空気
消費量で確実に耕を搬送するためには、縣始端部を管内
で縦方向移動可能な栓状体に接続し、この栓状体をスラ
イバに形成した結び目から構成することが可能である。
次に図示の実施例につき本発明を説明する:第1図に卦
いては、管4が横スリツト7の範囲では側面から、つま
ジ断面されずにその他の範囲では縦断されて示されてい
る。この場合2つの配置されたロール1.1及び1.2
には縣2が部分的に巻掛けられてお勺、管4はこれらの
ロールを糸2と同方向で取巻く。縦スリツト6.4,6
.5はそれぞれ管の凹入側に切られていて、その始端乃
至終端部は糸区分と管壁との交点に位置する。管周上で
互いに1800ずらされた縦スリツト6.4,6.5は
横スリツト7によつて互いに接続されて}D、この横ス
リツト7は両ロール1.1,1.2に対する接線平面土
に位置し、糸2の通路もまたこの平面上に位置している
。このような横スリツト7を設けることによつて、糸2
をその装着後に軸線方向でつまシ第1図の図平面に対し
垂直な方向でロール1.1,1.2上を移動させること
が出来る。更に管4は所望の流動空気を生ぜしめるため
にインジエクタ一8.1,8.2を備えている。なお完
全を期して言及すれば、管端部に取付けられている糸吸
込装置によつても流動空気を生ぜしめることが可能であ
り、申し分のない吸込効果は管端部に菅中心方向に向け
かつ絖走行方向で傾斜させて設けたインジエクタ一によ
つても発揮させることができる。第2図に}ける第1図
の変化例においては、矢印9方向で供給される孫2を装
着しかつ側方移動させるために、横スリツト7が2つの
管片4.1,4.2を互いに近接させることによつて形
成されている。
消費量で確実に耕を搬送するためには、縣始端部を管内
で縦方向移動可能な栓状体に接続し、この栓状体をスラ
イバに形成した結び目から構成することが可能である。
次に図示の実施例につき本発明を説明する:第1図に卦
いては、管4が横スリツト7の範囲では側面から、つま
ジ断面されずにその他の範囲では縦断されて示されてい
る。この場合2つの配置されたロール1.1及び1.2
には縣2が部分的に巻掛けられてお勺、管4はこれらの
ロールを糸2と同方向で取巻く。縦スリツト6.4,6
.5はそれぞれ管の凹入側に切られていて、その始端乃
至終端部は糸区分と管壁との交点に位置する。管周上で
互いに1800ずらされた縦スリツト6.4,6.5は
横スリツト7によつて互いに接続されて}D、この横ス
リツト7は両ロール1.1,1.2に対する接線平面土
に位置し、糸2の通路もまたこの平面上に位置している
。このような横スリツト7を設けることによつて、糸2
をその装着後に軸線方向でつまシ第1図の図平面に対し
垂直な方向でロール1.1,1.2上を移動させること
が出来る。更に管4は所望の流動空気を生ぜしめるため
にインジエクタ一8.1,8.2を備えている。なお完
全を期して言及すれば、管端部に取付けられている糸吸
込装置によつても流動空気を生ぜしめることが可能であ
り、申し分のない吸込効果は管端部に菅中心方向に向け
かつ絖走行方向で傾斜させて設けたインジエクタ一によ
つても発揮させることができる。第2図に}ける第1図
の変化例においては、矢印9方向で供給される孫2を装
着しかつ側方移動させるために、横スリツト7が2つの
管片4.1,4.2を互いに近接させることによつて形
成されている。
この場合管片4.1の出口端部は流体力学に則つて絖が
管片4.1から確実に管片4.2に移行されるように形
成され、かつ管片4.2の漏斗状に拡開された入口端部
と向き合わされて}b、更に一方の管片4.1から他方
の菅片4.2への,絖の移行を確実にするためにはイン
ジエクタ一8.3が用いられる。その他のインジエクタ
一8.1,8.2,8.4,8.5は糸の導入乃至引出
案内のために用いられる。両管片4.1,4.2間の溝
つま勺横スリツト7は,絖2の通路と合致する対ロール
接線平面土に位置する。第3図〜第5図には本発明の効
果的な使用例としてのスライバ延伸機構が示されており
、この場合合成繊維束としての糸2.1〜2.5がロー
ル1.1〜1.5上で延伸加工される。
管片4.1から確実に管片4.2に移行されるように形
成され、かつ管片4.2の漏斗状に拡開された入口端部
と向き合わされて}b、更に一方の管片4.1から他方
の菅片4.2への,絖の移行を確実にするためにはイン
ジエクタ一8.3が用いられる。その他のインジエクタ
一8.1,8.2,8.4,8.5は糸の導入乃至引出
案内のために用いられる。両管片4.1,4.2間の溝
つま勺横スリツト7は,絖2の通路と合致する対ロール
接線平面土に位置する。第3図〜第5図には本発明の効
果的な使用例としてのスライバ延伸機構が示されており
、この場合合成繊維束としての糸2.1〜2.5がロー
ル1.1〜1.5上で延伸加工される。
図から明らかlようにこれらのロール1.1〜1.5は
機枠13内で略閉鎖された側壁20により両側を支承さ
れて}り、この巻掛式延伸機構は開Lコ14,15から
蒸気を供給されて加熱される。この場合各スライバはそ
れぞれ100000デニール以上のものに延伸加工すべ
く口―ル1.1〜1.5によつて相当大きな延伸力を加
えられる。実地においては個々のスライバが例えば10
0もしくはそれ以上の群単位で上記形式によう加工され
る。
機枠13内で略閉鎖された側壁20により両側を支承さ
れて}り、この巻掛式延伸機構は開Lコ14,15から
蒸気を供給されて加熱される。この場合各スライバはそ
れぞれ100000デニール以上のものに延伸加工すべ
く口―ル1.1〜1.5によつて相当大きな延伸力を加
えられる。実地においては個々のスライバが例えば10
0もしくはそれ以上の群単位で上記形式によう加工され
る。
図に訃いて5つのロール1.1〜1.5は機枠13の略
閉じられた側壁20に両側で支承されているので、ロー
ル支承部とロール自体とを比較的小さな直径を有するも
のに設計することが出来るが、この直径は片持支承形式
の場合よジ相当に小さい。このような構造は個々の管片
から組合されて形成され、第1図乃至第2図に示された
装着装置に訃けるのと等しい構成を有する1本の菅4か
ら成る装着装置を用いることによつて一層効果的にされ
る。更にこの装着装置に}いては、巻掛式延伸機構が全
面を包囲された機枠内に位置して訃シ、従つて熱損失が
殆ど生じないようにすることが出来るという別の利点が
挙げられる。当該巻掛式延伸機構は略その全作業に亙つ
て延びる入口スリツト16と出口スリツト17とを有し
、入口スリツト16の手前には個々の縣2.1〜2.5
つまシスライバをそれぞれ所定の軌道に案内するガイド
コーム19が設けられている。第5図に示された延伸機
構に卦いてはスライバ2.1及び2.2が既に所定の軌
道土で処理されておシ、スライバ2.3が今や装着され
ようとしている。従つてこのスライバ2.3は先ずガイ
ドコーム19の所定のコーム区分19.3のところから
管片4.1に案内され、その際既に延在しているスライ
バ2.1,2.2の下を潜り抜ける。次いで一連の管片
4.1〜4.5に訃けるインジエクターシステムが接続
作動され、スライバ2.3は管片4.5の出口まで搬送
され、そこで別の管18に捉えられかつこれを貫通して
次位の巻掛式延伸機構25へ案内される。スライバ2.
3が管18に捉えられると、これは直ちに各管片4.1
〜4.5に軸方向に向くように設けられた横スリツトか
ら引出されてロール1.1〜1.5に装着される。この
スライバ2.3は次位の巻掛式延伸機構25に装着され
、そのロールによつて引かれると、既に装着されている
スライバ2.1,2.2の下を軸方向で移動して、最終
的にはその所期の作業範囲に達する。図示のような巻掛
式延伸機構に本発明を応用すれば、機械的にのみならず
熱力学的にも効果的な構造が得られ、しかも従来実施さ
れていたスライバ用巻掛式延伸機構とは異なり支障のな
い操作が保証される。
閉じられた側壁20に両側で支承されているので、ロー
ル支承部とロール自体とを比較的小さな直径を有するも
のに設計することが出来るが、この直径は片持支承形式
の場合よジ相当に小さい。このような構造は個々の管片
から組合されて形成され、第1図乃至第2図に示された
装着装置に訃けるのと等しい構成を有する1本の菅4か
ら成る装着装置を用いることによつて一層効果的にされ
る。更にこの装着装置に}いては、巻掛式延伸機構が全
面を包囲された機枠内に位置して訃シ、従つて熱損失が
殆ど生じないようにすることが出来るという別の利点が
挙げられる。当該巻掛式延伸機構は略その全作業に亙つ
て延びる入口スリツト16と出口スリツト17とを有し
、入口スリツト16の手前には個々の縣2.1〜2.5
つまシスライバをそれぞれ所定の軌道に案内するガイド
コーム19が設けられている。第5図に示された延伸機
構に卦いてはスライバ2.1及び2.2が既に所定の軌
道土で処理されておシ、スライバ2.3が今や装着され
ようとしている。従つてこのスライバ2.3は先ずガイ
ドコーム19の所定のコーム区分19.3のところから
管片4.1に案内され、その際既に延在しているスライ
バ2.1,2.2の下を潜り抜ける。次いで一連の管片
4.1〜4.5に訃けるインジエクターシステムが接続
作動され、スライバ2.3は管片4.5の出口まで搬送
され、そこで別の管18に捉えられかつこれを貫通して
次位の巻掛式延伸機構25へ案内される。スライバ2.
3が管18に捉えられると、これは直ちに各管片4.1
〜4.5に軸方向に向くように設けられた横スリツトか
ら引出されてロール1.1〜1.5に装着される。この
スライバ2.3は次位の巻掛式延伸機構25に装着され
、そのロールによつて引かれると、既に装着されている
スライバ2.1,2.2の下を軸方向で移動して、最終
的にはその所期の作業範囲に達する。図示のような巻掛
式延伸機構に本発明を応用すれば、機械的にのみならず
熱力学的にも効果的な構造が得られ、しかも従来実施さ
れていたスライバ用巻掛式延伸機構とは異なり支障のな
い操作が保証される。
第6図及び第7図には縦スリツト6内でエアカーテンを
形成するための送風ノズルを備えた管の横断面が示され
ておシ、このエアカーテンは装着しようとする絖3の縦
スリツトからの脱落を阻止する。
形成するための送風ノズルを備えた管の横断面が示され
ておシ、このエアカーテンは装着しようとする絖3の縦
スリツトからの脱落を阻止する。
縦スリツトの両サイドの特に管の限界範囲に配置されて
いる送風ノズル22は、管中心線に対し所定の角度だけ
糸走行方向で傾斜しているが、どのような配置形式及び
傾斜角度が必要とされるかは実地において定められる。
送風ノズル22には接続管片24を介して送風孔23か
ら圧力空気が供給され、送風孔23は管壁に形成されて
いて、その取付箇所としての側壁は符号23で示されて
いる。第8a図には糸始端部32と結合されている栓状
体31が示されて}V、これはその円筒状表面に溝33
を有し、これらの溝は母線に対し同方向で傾斜している
。
いる送風ノズル22は、管中心線に対し所定の角度だけ
糸走行方向で傾斜しているが、どのような配置形式及び
傾斜角度が必要とされるかは実地において定められる。
送風ノズル22には接続管片24を介して送風孔23か
ら圧力空気が供給され、送風孔23は管壁に形成されて
いて、その取付箇所としての側壁は符号23で示されて
いる。第8a図には糸始端部32と結合されている栓状
体31が示されて}V、これはその円筒状表面に溝33
を有し、これらの溝は母線に対し同方向で傾斜している
。
このような溝33を設けることによつて栓状体31は管
内に生ずる空気流を受けて回転し、その際これに結びつ
けられた縣乃至スライバには或る数の撚vが加えられる
。この場合の撚)数は比較的僅かなもの例えば10T/
mでもスライバにその単個繊維を連行させるのには充分
であり、そうすれば各単個繊維がそれぜれ独立すること
はない。更にこの栓状体31は縦スリツト34を有して
お)、第8b図から明らかなように、縣は前記の縦スリ
ツト34を経て中央の孔35に簡単に挿入されうる。
内に生ずる空気流を受けて回転し、その際これに結びつ
けられた縣乃至スライバには或る数の撚vが加えられる
。この場合の撚)数は比較的僅かなもの例えば10T/
mでもスライバにその単個繊維を連行させるのには充分
であり、そうすれば各単個繊維がそれぜれ独立すること
はない。更にこの栓状体31は縦スリツト34を有して
お)、第8b図から明らかなように、縣は前記の縦スリ
ツト34を経て中央の孔35に簡単に挿入されうる。
この孔35は前方で拡開した1つの穴36に通じており
、穴36内には縣始端部に形成され必然的に繊維端部を
有する結び目を埋設させて、突出する繊維端部によつて
栓状体の運動が妨げられないようにすることが出来る。
第9a図及び第9b図はロール1と一連の管4とを有す
る巻掛式延伸機構のような多ロール装置の端部を示すも
のである。
、穴36内には縣始端部に形成され必然的に繊維端部を
有する結び目を埋設させて、突出する繊維端部によつて
栓状体の運動が妨げられないようにすることが出来る。
第9a図及び第9b図はロール1と一連の管4とを有す
る巻掛式延伸機構のような多ロール装置の端部を示すも
のである。
この場合縦スリツト6はロール1上で糸2の作業範囲2
6方向に向けられておシ、管4は出口スリツト17の範
囲で栓状体の通過を妨げない程度に彎曲せしめられてい
る。更にこの彎曲範囲には接続管片として形成された出
口37が位置して訃う、管4の縦スリツト6はこの出口
37に続いている。インジエクターノズル39の開口は
出口37の方向に向けられてお)、ノ出口37を管4に
取付けるに際しては栓状体が出口37に紛れ込んだ勺、
栓状体の通路が出口37を取付けた管4によつて不都合
なものにされた)しないような配慮がなされる。
6方向に向けられておシ、管4は出口スリツト17の範
囲で栓状体の通過を妨げない程度に彎曲せしめられてい
る。更にこの彎曲範囲には接続管片として形成された出
口37が位置して訃う、管4の縦スリツト6はこの出口
37に続いている。インジエクターノズル39の開口は
出口37の方向に向けられてお)、ノ出口37を管4に
取付けるに際しては栓状体が出口37に紛れ込んだ勺、
栓状体の通路が出口37を取付けた管4によつて不都合
なものにされた)しないような配慮がなされる。
インジエクターノズル39の後方には糸切断装置40が
設けられてお勺、そのカツテイングナイフは管内を移動
するスライバを切断しうるように配置されている。更に
それに続く管には検出器41が設けられておシ、これに
よシ栓状体31が検出器41を通過するとパルスが発せ
られる。検出器41は磁力的な、電子的な、空気力式の
又は光学的な測定原理に基いて構成することが可能であ
る。検出器41によつて発せられたパルスは、糸切断装
置40を作動すべく増幅器42又はその他の適宜な部材
を介して該装置に与えられる。検出器41と糸切断装置
40との間隔は、これら両部材間の糸長さが巻掛式延伸
機構内で張設された糸長さに合致するように設計されて
いるので、スライバ装着時には延伸されてない屑を成す
部分が切離されて屑容器に案内され、使用可能な材料の
みが製品を形成すべく送られることが保証される。糸切
断装置40によるスライバの切断と共にインジエクター
ノズル39は駆動され、これによつて新たに生じたスラ
イバ始端部が出口37内に吹込まれる。
設けられてお勺、そのカツテイングナイフは管内を移動
するスライバを切断しうるように配置されている。更に
それに続く管には検出器41が設けられておシ、これに
よシ栓状体31が検出器41を通過するとパルスが発せ
られる。検出器41は磁力的な、電子的な、空気力式の
又は光学的な測定原理に基いて構成することが可能であ
る。検出器41によつて発せられたパルスは、糸切断装
置40を作動すべく増幅器42又はその他の適宜な部材
を介して該装置に与えられる。検出器41と糸切断装置
40との間隔は、これら両部材間の糸長さが巻掛式延伸
機構内で張設された糸長さに合致するように設計されて
いるので、スライバ装着時には延伸されてない屑を成す
部分が切離されて屑容器に案内され、使用可能な材料の
みが製品を形成すべく送られることが保証される。糸切
断装置40によるスライバの切断と共にインジエクター
ノズル39は駆動され、これによつて新たに生じたスラ
イバ始端部が出口37内に吹込まれる。
この出口37は引出装置としての送勺機構12の手前に
開口しているので、スライバ始端部は送シ機構12によ
つて捉えられ、次いでスライバは彎曲したロール43を
介して潜縮装置44に供給される。ロール43が彎曲し
ていることによつて、比較的幅広に支承されていたスラ
イバ群は大体に}いて方形横断面を有する密着した一束
のスライバに纒められる。
開口しているので、スライバ始端部は送シ機構12によ
つて捉えられ、次いでスライバは彎曲したロール43を
介して潜縮装置44に供給される。ロール43が彎曲し
ていることによつて、比較的幅広に支承されていたスラ
イバ群は大体に}いて方形横断面を有する密着した一束
のスライバに纒められる。
次いでこの纒められたスライバ束は捲縮装置44のロー
ルに送られ、該装置内で捲縮加工を受けた後で二方向に
綾振運動するボツクス45内に収められる。第10a図
及び第10b図には特に巻掛式延伸機購に卦ける多ロー
ル装置の装入形式が示されておジ、この場合複数の容器
46.1〜46.4がコンペヤベルト47と共に矢印4
8方向に移動し、コンベヤベルト自体はモータ53によ
シ間欠的に駆動される。
ルに送られ、該装置内で捲縮加工を受けた後で二方向に
綾振運動するボツクス45内に収められる。第10a図
及び第10b図には特に巻掛式延伸機購に卦ける多ロー
ル装置の装入形式が示されておジ、この場合複数の容器
46.1〜46.4がコンペヤベルト47と共に矢印4
8方向に移動し、コンベヤベルト自体はモータ53によ
シ間欠的に駆動される。
最後にコンベヤベルト47に載せられた容器46.1か
ら引出されたスライバは、先ずぞの始端部を栓状体に結
びつけられた後で、ガイドロツド49.1を介して装着
補助部材としての管4に送られ、次いで多ロール装置に
装着され、加工される。その際容器46.1は他の容器
と同様空にされる。この場合先頭の容器46.4が空に
されると、コンベヤベルト47並びにチエーン50はこ
のチエーン50に固定されたガイドロツド49.1〜4
9.4と共に矢印48方向で容器間隔(ピツチ)分だけ
前進させられるので、コンベヤベルト47上に}ける容
器46.1の手前に新たな容器46.5を載設すること
が可能になる。コンベヤベルト47とチエーン50との
前進運動と同時に、図示の実施例に}いては回動可能な
スクリユーとして形成されているコーム51がモータ5
2によb駆動されて、スライバは軸方向で見てそれぞれ
ロール1土に作業位置を占めるように配置される。斯く
して新たに送り込まれた容器46.5からは次のスライ
バが引出され、装着補助部材つま勺管4によつて装着さ
れる。図示の容器群装置における主たる要素は、例えば
ドイツ連邦共和国特許第54248号及び同特許出願公
告第1213316号、第1143742号明細書に示
されている。絖を管内で搬送する流動媒体としては、空
気もしくは類似のガスは固よシ液体をも用いることが可
能である。絖を処理するためには屡々液体浴例えば水浴
が利用され、このような液体浴内では管状の装着補助部
材がガス体ではなく流動媒体としての処理液によつて操
作されることが明らかである。従つて本発明に卦いては
彎曲した管が流動媒体及び縣を案内するのみならず、こ
の管内では3絖の処理も可能である。装着補助部材とし
て用いられる菅は円形又はそれに類する横断面を有して
いるが、栓状体としてのピストンの横断面は必ずしも管
の内周面にフイツトするような横断面を有していなくと
もよい。
ら引出されたスライバは、先ずぞの始端部を栓状体に結
びつけられた後で、ガイドロツド49.1を介して装着
補助部材としての管4に送られ、次いで多ロール装置に
装着され、加工される。その際容器46.1は他の容器
と同様空にされる。この場合先頭の容器46.4が空に
されると、コンベヤベルト47並びにチエーン50はこ
のチエーン50に固定されたガイドロツド49.1〜4
9.4と共に矢印48方向で容器間隔(ピツチ)分だけ
前進させられるので、コンベヤベルト47上に}ける容
器46.1の手前に新たな容器46.5を載設すること
が可能になる。コンベヤベルト47とチエーン50との
前進運動と同時に、図示の実施例に}いては回動可能な
スクリユーとして形成されているコーム51がモータ5
2によb駆動されて、スライバは軸方向で見てそれぞれ
ロール1土に作業位置を占めるように配置される。斯く
して新たに送り込まれた容器46.5からは次のスライ
バが引出され、装着補助部材つま勺管4によつて装着さ
れる。図示の容器群装置における主たる要素は、例えば
ドイツ連邦共和国特許第54248号及び同特許出願公
告第1213316号、第1143742号明細書に示
されている。絖を管内で搬送する流動媒体としては、空
気もしくは類似のガスは固よシ液体をも用いることが可
能である。絖を処理するためには屡々液体浴例えば水浴
が利用され、このような液体浴内では管状の装着補助部
材がガス体ではなく流動媒体としての処理液によつて操
作されることが明らかである。従つて本発明に卦いては
彎曲した管が流動媒体及び縣を案内するのみならず、こ
の管内では3絖の処理も可能である。装着補助部材とし
て用いられる菅は円形又はそれに類する横断面を有して
いるが、栓状体としてのピストンの横断面は必ずしも管
の内周面にフイツトするような横断面を有していなくと
もよい。
何故ならばこのピストンは主として流動媒体の流動衝撃
(パルス)によつて駆動されるからである。この場合の
実施例は第11図に示されておシ、これによればピスト
ン55は管54に切られた縦スリツト58から突出する
側方アーム57を有している。該実施例の場合,絖56
は前記側方アーム57のスリツト59のところに固定さ
れ、管54の外側を案内される。な卦,管内の空気誘導
効果を高め、そのための経費を低廉にし、しかも縦スリ
ツトに沿つたスライバの取出力呻し分なく行われるよう
にするため縦スリツトの両縁に沿つて弾性材料から成る
舌状片を取付けることが可能である。
(パルス)によつて駆動されるからである。この場合の
実施例は第11図に示されておシ、これによればピスト
ン55は管54に切られた縦スリツト58から突出する
側方アーム57を有している。該実施例の場合,絖56
は前記側方アーム57のスリツト59のところに固定さ
れ、管54の外側を案内される。な卦,管内の空気誘導
効果を高め、そのための経費を低廉にし、しかも縦スリ
ツトに沿つたスライバの取出力呻し分なく行われるよう
にするため縦スリツトの両縁に沿つて弾性材料から成る
舌状片を取付けることが可能である。
第1図は本発明による装着補助部材の実施例の断面図、
第2図は本発明による装着補助部材の変化実施例の断面
図、第3図は本発明による装着補助部材を用いた巻掛式
延伸機構を第4図の■−■線に沿つて見た図、第4図は
前記延伸機構を第5図の■−■線に沿つて見た図、第5
図は矢張勺前記延伸機構を第3図の■−■線に沿つて見
た図、第6図はエアカーテンを生ぜしめるべく縦スリツ
トに沿つて配置された送風ノズルを有する管の横断面図
、第7図は第6図のX−X線に沿つた断面図、第8a図
は糸始端部と接続される栓状体の斜視図、第8b図はそ
の断面図、第9a図は装着補助部材を側端部に備えた多
ロール装置の平面図、第9b図はその斜視図、第10a
図は装着補助部材を始端部に備えている多ロール装置の
側面図、第10b図はその平面図,第11図は更に別の
実施例としての装着補助部材の斜視図である。 1,1.1,1.2,1.3,1.4,1.5,43・
・・ロール、2,2.1,2.2,2.3,2.4,2
.5,2.6,2.7,2.8,3,56・・・糸、4
,54・・・管、4.1,4.2,4.3,4.4,4
.5・・・管片、5・・・管壁、6、6.4,6.5,
34,58・・・縦スリツト、6.1,6.2・・・交
点、7・・・横スリツト、8.1,8.2,8.3,8
.4,8.5・・・インジエクター,9,48・・・矢
印,10.1・・・ガイド、10.2・・・ロツト−1
1,12・・・送b機構、13・・・機枠、14,15
・・・開口、16・・・入ロスリツト、17・・・出口
スリツト,18・・・入ロコーム、19・・・ガイドコ
ーヘ19.3,19.4・・・コーム区分、20・・機
械側壁、21・・・側壁!22・・・送風ノズル、23
・・・送風ム24・・・接続管片、25・・・巻掛式延
伸機構、26,26.1,26.2,26.3,26.
4,26.5,26.6,26.7,26.8・・・作
業範囲、27・・・拡開部、28・・・管始端部、29
,30・・・母線,31・・・栓状体、32・・・絖始
端部、33・・・溝、35・・・孔、36・・・穴、3
7・・・出口、39・・・インジエクターノズル、40
・・・,絖切断装置、41・・・検出器、42・・・増
幅器、44・・・捲縮装置、45・・・ボツクス、46
.1,46.2,46.3,46.4・・・容器、47
・・・コンベヤベルト、50・・・チエーン、51・・
・コーム、52,53・・・モータ、55・・・ピスト
ン57・・・側方アーム、59・・・スリツト。
第2図は本発明による装着補助部材の変化実施例の断面
図、第3図は本発明による装着補助部材を用いた巻掛式
延伸機構を第4図の■−■線に沿つて見た図、第4図は
前記延伸機構を第5図の■−■線に沿つて見た図、第5
図は矢張勺前記延伸機構を第3図の■−■線に沿つて見
た図、第6図はエアカーテンを生ぜしめるべく縦スリツ
トに沿つて配置された送風ノズルを有する管の横断面図
、第7図は第6図のX−X線に沿つた断面図、第8a図
は糸始端部と接続される栓状体の斜視図、第8b図はそ
の断面図、第9a図は装着補助部材を側端部に備えた多
ロール装置の平面図、第9b図はその斜視図、第10a
図は装着補助部材を始端部に備えている多ロール装置の
側面図、第10b図はその平面図,第11図は更に別の
実施例としての装着補助部材の斜視図である。 1,1.1,1.2,1.3,1.4,1.5,43・
・・ロール、2,2.1,2.2,2.3,2.4,2
.5,2.6,2.7,2.8,3,56・・・糸、4
,54・・・管、4.1,4.2,4.3,4.4,4
.5・・・管片、5・・・管壁、6、6.4,6.5,
34,58・・・縦スリツト、6.1,6.2・・・交
点、7・・・横スリツト、8.1,8.2,8.3,8
.4,8.5・・・インジエクター,9,48・・・矢
印,10.1・・・ガイド、10.2・・・ロツト−1
1,12・・・送b機構、13・・・機枠、14,15
・・・開口、16・・・入ロスリツト、17・・・出口
スリツト,18・・・入ロコーム、19・・・ガイドコ
ーヘ19.3,19.4・・・コーム区分、20・・機
械側壁、21・・・側壁!22・・・送風ノズル、23
・・・送風ム24・・・接続管片、25・・・巻掛式延
伸機構、26,26.1,26.2,26.3,26.
4,26.5,26.6,26.7,26.8・・・作
業範囲、27・・・拡開部、28・・・管始端部、29
,30・・・母線,31・・・栓状体、32・・・絖始
端部、33・・・溝、35・・・孔、36・・・穴、3
7・・・出口、39・・・インジエクターノズル、40
・・・,絖切断装置、41・・・検出器、42・・・増
幅器、44・・・捲縮装置、45・・・ボツクス、46
.1,46.2,46.3,46.4・・・容器、47
・・・コンベヤベルト、50・・・チエーン、51・・
・コーム、52,53・・・モータ、55・・・ピスト
ン57・・・側方アーム、59・・・スリツト。
Claims (1)
- 1 管状の空気力式装着補助部材を用いて走行する糸を
回転可能なロールに装着するための糸装着装置において
、空気力式装着補助部材が横スリット7によつて制限さ
れた空気を案内する管区分4.1〜4.5から成つてお
り、管区分がロール1.1〜1.5に対して垂直な平面
内で彎曲し、それぞれ糸を各ロールに巻掛ける巻掛角度
に互つて延在し、各所属のロールの表面に向かつて開口
する縦スリット6を有し、ロール1.1〜1.5を交互
に左方向及び右方向に取囲みかつ機械フレームの側壁2
0に取付けられており、横スリット7が互いに隣接する
ロール1.1〜1.2の糸走行路と合致する互いに共通
の接線平面内に位置していることを特徴とする糸装着装
置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2405990 | 1974-02-08 | ||
| DE19742405990 DE2405990C3 (de) | 1974-02-08 | 1974-02-08 | Vorrichtung zum Anlegen von laufenden Fäden an drehbare Walzen |
| DE2432435 | 1974-07-06 | ||
| DE19742432435 DE2432435C3 (de) | 1974-07-06 | 1974-07-06 | Vorrichtung zum Anlegen eines Fadens an drehbare Walzen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50123919A JPS50123919A (ja) | 1975-09-29 |
| JPS5940741B2 true JPS5940741B2 (ja) | 1984-10-02 |
Family
ID=25766596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50016136A Expired JPS5940741B2 (ja) | 1974-02-08 | 1975-02-07 | 糸装着装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3930292A (ja) |
| JP (1) | JPS5940741B2 (ja) |
| BR (1) | BR7500622A (ja) |
| CH (1) | CH592173A5 (ja) |
| CS (1) | CS179932B2 (ja) |
| DD (1) | DD116266A5 (ja) |
| ES (2) | ES433988A1 (ja) |
| FR (1) | FR2260650B1 (ja) |
| GB (1) | GB1463244A (ja) |
| IT (1) | IT1029658B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4408376A (en) * | 1973-11-05 | 1983-10-11 | Phillips Petroleum Company | Apparatus for drawing yarn |
| US3999909A (en) * | 1974-08-09 | 1976-12-28 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Spinning apparatus with pneumatic filament conveyor tube |
| JPS5931253A (ja) * | 1982-08-14 | 1984-02-20 | Shimadzu Corp | ガラス繊維紡糸巻取装置におけるストランド案内装置 |
| US5088264A (en) * | 1989-07-13 | 1992-02-18 | Barmag Ag | Yarn threading apparatus |
| ES2051439T3 (es) * | 1989-12-01 | 1994-06-16 | Barmag Barmer Maschf | Rizadora de falsa torsion para rizar hilos sinteticos. |
| IT1242696B (it) * | 1990-12-28 | 1994-05-17 | Cerit Spa | Dispositivo per riattacco fili tra subbio e macchina roccatrice. |
| JP2907025B2 (ja) * | 1994-08-31 | 1999-06-21 | 村田機械株式会社 | 延伸仮撚機の糸掛け装置 |
| US5665300A (en) * | 1996-03-27 | 1997-09-09 | Reemay Inc. | Production of spun-bonded web |
| US6739025B2 (en) * | 2001-02-06 | 2004-05-25 | Hong Kong Polytechnic University | Method of improving properties of open end yarn |
| CN110116939A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-13 | 徐州锦丰纺织有限公司 | 一种过线装置 |
| EP4455069A1 (en) * | 2023-04-25 | 2024-10-30 | TMT Machinery, Inc. | Spun yarn take-up apparatus |
| CN116695295B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-10-17 | 江苏欣战江纤维科技股份有限公司 | 一种用于假捻变形丝机的进丝张力控制设备 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3172187A (en) * | 1962-03-14 | 1965-03-09 | Spinner Oy | Thread advancing device for thread machines |
| GB1081401A (en) * | 1964-05-20 | 1967-08-31 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the forwarding of synthetic polymeric filments and apparatus therefor |
-
1975
- 1975-01-21 ES ES433988A patent/ES433988A1/es not_active Expired
- 1975-01-31 BR BR622/75A patent/BR7500622A/pt unknown
- 1975-02-03 US US05/546,600 patent/US3930292A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-02-05 CS CS7500000749A patent/CS179932B2/cs unknown
- 1975-02-06 CH CH145975A patent/CH592173A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-06 DD DD184037A patent/DD116266A5/xx unknown
- 1975-02-06 GB GB506775A patent/GB1463244A/en not_active Expired
- 1975-02-07 JP JP50016136A patent/JPS5940741B2/ja not_active Expired
- 1975-02-07 FR FR7503947A patent/FR2260650B1/fr not_active Expired
- 1975-02-07 IT IT48068/75A patent/IT1029658B/it active
- 1975-05-02 ES ES437395A patent/ES437395A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3930292A (en) | 1976-01-06 |
| ES433988A1 (es) | 1976-12-01 |
| BR7500622A (pt) | 1975-11-11 |
| JPS50123919A (ja) | 1975-09-29 |
| DD116266A5 (ja) | 1975-11-12 |
| GB1463244A (en) | 1977-02-02 |
| IT1029658B (it) | 1979-03-20 |
| CS179932B2 (en) | 1977-12-30 |
| FR2260650B1 (ja) | 1980-08-29 |
| FR2260650A1 (ja) | 1975-09-05 |
| ES437395A1 (es) | 1977-05-16 |
| CH592173A5 (ja) | 1977-10-14 |
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