JPH03174041A - 編物、織物用ストリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は編んだり、織ったりして、編物又は織物を組
織することができ、嵩高で脹らみのある特に秋冬用衣料
原料として使用可能な編物、織物用ストリングに関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来から特に秋冬用衣料の原料として天然セルロース繊
維やこれにレーヨン等の化学繊維を混用したストリング
が使用されている。特にみつまたやマニラ麻等の靭皮繊
維や葉脈繊維を主体とした染色加工が可能なストリング
は「抄織糸」の名称で編織物に使用され、その独特の形
状効果によってファツション性が認められている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、セルロース繊維を主体としたストリングはそ
の原紙のいわゆるペーパーライクな硬目で冷たい感覚の
手触りとその形状とから、さらりとした夏物衣料素材と
して扱われ、冬物用衣料には例外的に使用されるに過ぎ
なかった。

又、羊毛系や嵩高なアクリル系との混撚も試みられたが
、本質的に羊毛系や嵩高アクリル系の冬物感を相殺する
とみなされて、一部の分野にて使用されるのみであった
。

そこで、本願出願人は獣毛を強靭なセルロース繊維に混
用し、さらに、内部添加型あるいは後加工型の湿潤強度
向上剤を併用することにより、獣毛の有するふっくらと
した質量感と温かい感触を利用して嵩高で柔軟性に富み
、且つ染色可能な紙を抄造し、これをスリットすること
により冬物衣料に適するふくらみのある柔軟で温かい手
触りを与えるストリングを提案するもので、本願発明は
特に状物、冬物衣料素材として嵩高性、柔軟性、保温性
の高い編物、織物用ストリングを提供することを目的と
している。

〔課題を解決するための手段〕

第１の発明は獣毛繊維と、天然セルロースパルプ繊維と
湿潤強度向上剤を必須成分とする紙を細長くスリットし
て形成したことをその要旨とするものである。

第２の発明は獣毛繊維は脱スケール処理された羊毛であ
ることをその要旨とするものである。

第３の発明は繊維状熱水溶解性バインダーを含有するこ
とをことをその要旨とするものである。

〔作用〕 第１の発明により、冬物衣料に適するふくらみのある柔
軟で温かい手触りを与えるストリングとなる。

第２の発明により、塊のないストリングとなる。

第３の発明により、引張強度、引裂強度のあるストリン
グとなる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例について説明する。

この発明の獣毛繊維としては羊、山羊くらくだ、兎、カ
シミヤ、モヘア、アルバカ、アンゴラ等がある。これら
の獣毛は蛋白質を主成分とする繊維状物質からなるため
に、従来のストリングの要改良点を改良する素材として
適している。

羊毛はらせん状の捲縮を内包し、吸放温による伸縮もこ
の捲縮の形状に従うので嵩高性が大きい紙が得られるこ
と、及び加工技術の研究が進んでいる点で有利な素材で
ある。羊毛は、羊毛の種類や太さによって限定されるこ
とはない。ただし、繊維長は一般に紙の抄造には長すぎ
るので、適当な長さにしたもののほうが好適で、トップ
状にした後に３〜１０ｍｍに切断すると使いやすい。

羊毛には繊維表面にスケールと呼ばれる突起した組織が
あるが、この突起が著しいものは水中に分散させると、
攪拌や回流中に繊維間の擦れによって絡み合い、塊を形
成する。この結果、紙の地合むらや厚薄を生じ、これを
細断したストリングは薄い部分で著しい強度低下を生じ
て編成や製織に支障を生じ易い。従って、いわゆる脱ス
ケール処理によりスケールを除去した羊毛が本発明の原
料として好適である。

羊毛繊維のスケールを除去する処理方法は、毛編織物の
防縮処理として開発されたスケール先端の改質処理技術
を羊毛繊維あるいは羊毛トップ等の繊維束に応用する方
法であって、酸化剤特性を有する塩素化合物やその他の
無機酸化性化合物による処理がある。又、その他の方法
としてはスケールを高分子物質で被覆するポリマー処理
法も使用できる。これらのスケール処理方法はそのいく
つかの応用例が”繊維便覧・加工編”　（第２版第２刷
、昭和５２年８月２０日発行、丸善株式会社、９１２〜
９１４頁）に記載されている。

通常、脱スケール処理は羊毛の場合、トップの形でなさ
れるので、トップを入手して切断し、分散性試験を行え
ば極めて容易に判定することができる。

本発明においては、獣毛単独では紙を抄造することは難
しいので他の結合性や接着性のある繊維状物質又は非繊
維状物質との混用が必要であるが、その中でも靭皮繊維
、葉脈繊維又は木質繊維等のセルロース繊維との混用に
より良好な紙質の抄造ができる。これらのセルロース繊
維はよく知られているように蒸解法又は蒸煮と呼ばれる
方法でセルロース繊維が他の成分と分離抽出され、さら
に、必要に応じて漂白、叩解等の方法により抄造可能な
フィブリル化された状態に調整される。

獣毛とセルロース繊維との比は目的とするストリングの
品質、特性によって変化するが、羊毛とセルロース繊維
の場合は、８５：１５〜１０：９０の範囲が好適である
。

８５：１５以上の羊毛比率では、湿潤乾燥のサイクルに
より脱落繊維や毛羽立ちが多く、強度も低下する。

１０：９０以下の羊毛比率では、ふっくらしたかつ温か
い触感が得難い。

靭皮繊維としては、みつまた、こうぞ、がんび、桑、亜
麻、チヨ麻、黄麻、ケナフ等があるが、特にみつまた、
こうぞ、がんぴ、桑等の木本靭皮が特に適する。

葉脈繊維としては、マニラ麻、サイザル麻等がある。こ
れらは公知の方法によってパルプ化し、漂白されて使用
される。

木質繊維としては針葉樹、広葉樹から造られた晒クラフ
トパルプ等の漂白パルプが使用される。

最も好ましい繊維は靭皮繊維のみつまたや、葉脈繊維の
マニラ麻等のように繊維が長く、叩解程度を低レベルに
留めて抄紙した高強度で靭性の高い紙が得られ、しかも
、機械抄紙適正の良い繊維である。

適切な繊維状熱水可溶性バインダーはポリビニルアルコ
ール繊維や、カルボキシメチルセルロース繊維である。

この添加により紙の強度が高くなり、スリット加工によ
るストリングからファンシーヤーンへの撚糸工程が容易
になる。

添加量は全繊維量の０．５〜２０重量％が良く、獣毛と
セルロース繊維の比率によって変化させる。

添加は獣毛及びセル−ロース繊維とともに水性スラリー
として調整する。

本発明のストリングは衣料素材としても用いられるので
染色や洗濯に耐える湿潤強度を有することが好ましく、
この目的で湿潤強度向上剤が抄造原料に添加される。こ
の内部添加型’ｔＮ’ｔＭ強度向上剤として公知のポリ
アミドアミンエピクロルヒトリン樹脂、ポリアミンエピ
クロルヒドリン樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、尿素
・メラミン樹脂等はすべて単独又は混合で使用できる。

特に靭皮繊維、葉脈繊維、木質繊維等のセルロース繊維
と混合した場合に優れた効果が得られる。

湿潤強度を得る他の方法として、樹脂分散液を含浸、乾
燥した後加工型湿潤強度向上剤を用いる方法がある。こ
の方法において疎水性樹脂の使用は、染色工程で染むら
を生ずる可能性があるので均一に少量付着させると良い
。無黄変ポリウレタン樹脂、自己架橋型や反応型アクリ
ル樹脂、Ｎメトキシメチルポリアミド樹脂等の不溶化型
の樹脂が適している。

抄紙機は円網式又は短網式が適しており、洋紙の抄造に
通常使用される長網式抄紙機はストリングとした後の強
度の点で有利ではない。

スリットは通常の紙糸用スリッターを使用することによ
り、幅１．０ｍｍ〜８　ｍｍのストリングを得る。

（実施例１） この実施例での天然セルロースパルプ繊維としてはマニ
ラ麻パルプを使用し、マニラ麻と苛性ソーダ及び水とを
オートクレーブ中にて加圧蒸解し、脱液、水洗、漂白、
除塵してウェットパルプとしたものを使用する。

獣毛繊維として６０ｓ又は６４ｓの羊毛を酸化性塩素系
化合物を用いて脱スケール処理（クロイ加エウール）し
たものを使用する。

実施例１では前記脱スケール処理した６４ｓ羊毛トップ
を５　ｍｍの長さにカットし、この羊毛６０部と、前記
マニラ麻パルプ４０部、湿潤強度向上剤０．６を攪拌機
に入れ、全濃度０．２５％になるように水を加えて攪拌
分散した。このスラリーを円網抄紙機にて重さ２５ｇ／
ｒｎ’の紙を抄紙した。

なお、抄造条件はプレスロール圧を高めて緊度の高い紙
の得られる条件とした。

又、同じく６４ｓの羊毛で未脱スケール処理のまま５　
ｍｍにカットした他は全て同一条件で抄紙した比較例１
も製造するとともに、従来例としてマニラ麻パルプのみ
を繊維として単独で調整したものを抄紙した。

この実施例１の羊毛混抄紙では攪拌１時間及び引続きの
抄紙の間、スラリーに特に異常は発生せず、均一厚さの
羊毛混抄紙が得られた。

比較例１の羊毛混抄紙は攪拌開始１０分後から羊毛塊の
発生が認められ、均一混合の終了する時間には相当量の
大小の塊が発生して、紙にも存在した。この塊を採集し
て拡大観察すると、羊毛が絡み合って、出現したものと
判明した。

又、従来例との比較において表Ａで示されるように実施
例１の羊毛混抄紙は密度が０．２５９で、マニラ麻単独
で抄造した密度０．４８８よりも低く、手触りも著しく
柔軟であった。

この実施例１の羊毛混抄紙を紙管に巻き、紙管ごと幅６
　ｍｍに輪切り切断してストリングを形成した。このス
トリングは嵩高アクリル紡績糸と交撚することにより、
特徴のある外観と柔軟で温かみのある゛触感のファンシ
ーヤーンが得られた。

この染色は羊毛・レーヨン混紡糸用の公知の染色法が適
用できて、美しい色彩が得られた。

なお、表Ｂに実施例１と比較例１との比較のための各特
性を試験した結果を示す。

この表Ｂから実施例１と比較例１とを比較をすると、特
性的には殆ど差が認められず、脱スケール処理による羊
毛繊維損傷の悪影響は認められなかった。むしろ、比較
例では、塊の発生により厚さ変動が著しく大きく、局所
的には薄く弱い部分が生じたので、引張強度測定値は低
下した。

（実施例２） 実施例１の脱スケール処理羊毛２０部と、マニラ麻８０
１部及び実施例１の湿潤強度向上剤を同一条件で使用し
、同一方法で水性スラリーを調整した。これを円網抄紙
機を用いて抄紙し、次に抄紙してなる湿紙を、円筒状ロ
ールに密着させ、ロールに当てられたドクター刃により
クレープ状の凹凸を設け、ウェットクレープ紙を抄造し
た。

比較例２は羊毛を含まない点を除いて他を全て同一の抄
造により形成した。

表Ｃに示すように実施例２は比較例２に比べて厚さが増
加し、低密度になっている。従って、手触りがふっくら
として柔軟であった。両者を実施例１と同様にスリット
してストリングにしたところ、実施例２から得られたも
のはさらにふっくらと柔軟′な手触りが認められ、同様
に嵩高アクリル紡績糸と混撚して特徴あるファンシーヤ
ーンが得られた。染色も実施例１と同様であった。

（実施例３） 実施例３では脱スケール処理した羊毛６０ｓを５ｍｍの
長さにカットし、この羊毛６０部と、マニラ麻パルプ４
０部、湿潤強度向上剤１部と繊維状ポリビニールアルコ
ール（水中融点７０℃、１デニ一ルＸＪｍｍ長）２部を
添加して繊維濃度０．５％の水性スラリーを調整した。

このスラリーは１時間攪拌しても安定で羊毛塊の発生は
僅少であった。このスラリーを円網抄紙機にて重さ２５
ｇ／ｍ′の紙を抄紙した。抄造条件はプレスロール圧を
高めて緊度の高い紙の得られる条件に設定した。

この実施例３と繊維状ポリビニールアルコール無添加と
している実施例１との比較を表りに示す。

実施例３の羊毛混抄紙は実施例１の羊毛混抄紙に比べて
引張り強度が２．４倍、引裂強度が２゜４倍であること
が確認された。

両者をスリットしてストリングにして洗浄剤を用いて熱
水に精錬洗浄したところ、実施例３から得られたものも
実施例１と同様にふっくらと柔軟な手触りが認められ、
同様に嵩高アクリル紡績糸と混撚して特徴あるファンシ
ーヤーンが得られた。

染色も実施例１と同様であった。

（表Ａ） （表Ｂ） （表Ｃ） なお、 引張強度及び湿潤強度はｋｇ／１ ５　ｍｍ幅で 測定したものである。

（表Ｄ） なお、この発明は前記“実施例に限定されるものではな
く、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で入渠に変更可
能である。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、第１の発明は獣毛の有するふっく
らとし′た質量感と温かい感触を利用して嵩高で柔軟性
に富み、且つ染色可能な紙を使用しているため、特に冬
物衣料に適するふくらみのある柔軟で温かい手触りを与
え、嵩高性、柔軟性、保温性の高い編物、織物用ストリ
ングとなる。

第２の発明は塊のないストリングとなる。第３の発明に
より、引張強度、引裂強度のあるストリングにすること
ができる。

第３の発明は引張強度、引裂強度のあるストリングにす
ることができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、獣毛繊維と、天然セルロースパルプ繊維と、湿潤強
   度向上剤とを必須成分とする紙を細長くスリットして形
   成したことを特徴とする編物、織物用ストリング。 ２、獣毛繊維は脱スケール処理された羊毛である請求項
   １記載の編物、織物用ストリング。 ３、繊維状熱水溶解性バインダーを含有することを特徴
   とする請求項１又は２記載の編物、織物用ストリング。