JPH0317414A - 焼却炉 - Google Patents
焼却炉Info
- Publication number
- JPH0317414A JPH0317414A JP29476688A JP29476688A JPH0317414A JP H0317414 A JPH0317414 A JP H0317414A JP 29476688 A JP29476688 A JP 29476688A JP 29476688 A JP29476688 A JP 29476688A JP H0317414 A JPH0317414 A JP H0317414A
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- Japan
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- combustion chamber
- air
- combustion
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- pipes
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- Granted
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 88
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、使用済みの電話帳,雑誌,伝票等の紙類や生
ゴミ等のゴミ類等の焼却に用い,その焼却効率を向上さ
せた焼却炉に関丁るものである。
ゴミ等のゴミ類等の焼却に用い,その焼却効率を向上さ
せた焼却炉に関丁るものである。
従来の斯かる焼却炉は、燃焼室の下側部にロストル(火
格子)を配し,バーナー取付口より取り入れた燃焼空気
をロストルを介して燃焼室内に通過せしめて燃焼を図る
構造となってカシ、そのため燃焼室内に多量に被焼却物
金収容した場合燃焼空気の取入量と燃焼室内にかけるそ
の流通が充分ではなく、加熱温度も充分に上がらず、焼
却効率が良好ではなかった。
格子)を配し,バーナー取付口より取り入れた燃焼空気
をロストルを介して燃焼室内に通過せしめて燃焼を図る
構造となってカシ、そのため燃焼室内に多量に被焼却物
金収容した場合燃焼空気の取入量と燃焼室内にかけるそ
の流通が充分ではなく、加熱温度も充分に上がらず、焼
却効率が良好ではなかった。
本発明は、斯かる従来技術の有するh点を解消する、す
なわち.燃焼室内に大量の被焼却物を収容した場合であ
っても煉焼空気の取り入れと燃焼室内におけるその流通
全充分に行うことができるとともに、加熱温度も充分に
上げることが゜でき、その結果焼却効率が良好である焼
却炉を提供することを目的とする。
なわち.燃焼室内に大量の被焼却物を収容した場合であ
っても煉焼空気の取り入れと燃焼室内におけるその流通
全充分に行うことができるとともに、加熱温度も充分に
上げることが゜でき、その結果焼却効率が良好である焼
却炉を提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するために、燃焼室内に3ける
燃焼空気の取り入れとその流通手段に工夫を図ったもの
で、焼却炉の燃焼室内に少なくとも一対の空気吸入パイ
プを燃焼室の上面板より底面板に向ってその下側先端部
と燃焼室の底面板との間に適宜距離を配して対向状に配
設し、該少な〈とも一対の空気吸入パイプの下側先端部
に該部分を斜状にカットした開口部を,各空気吸入パイ
プ内に導入された空気が燃焼室の内周壁面に沿って所定
方向に旋回するべくその開口面が燃焼室の内周壁面に沿
って開口する状態に形成せしめたことを特徴とする。そ
して、燃焼室の上面板には,燃焼空気の取り入れ量の調
整を図るべく,燃焼室内に配設された少なくとも一対の
空気吸入パイプと接続する吸入孔を有する少な〈とも二
枚の空気調整板を燃焼室の上面板に沿って回動可能に重
合配置せしめる場合もある。
燃焼空気の取り入れとその流通手段に工夫を図ったもの
で、焼却炉の燃焼室内に少なくとも一対の空気吸入パイ
プを燃焼室の上面板より底面板に向ってその下側先端部
と燃焼室の底面板との間に適宜距離を配して対向状に配
設し、該少な〈とも一対の空気吸入パイプの下側先端部
に該部分を斜状にカットした開口部を,各空気吸入パイ
プ内に導入された空気が燃焼室の内周壁面に沿って所定
方向に旋回するべくその開口面が燃焼室の内周壁面に沿
って開口する状態に形成せしめたことを特徴とする。そ
して、燃焼室の上面板には,燃焼空気の取り入れ量の調
整を図るべく,燃焼室内に配設された少なくとも一対の
空気吸入パイプと接続する吸入孔を有する少な〈とも二
枚の空気調整板を燃焼室の上面板に沿って回動可能に重
合配置せしめる場合もある。
上記の如く構或した本発明に釦いては、燃焼室内におけ
る被焼却物の収容量の多少にかかわらずその燃焼による
燃焼室内の煙突からの排気に伴い,燃焼空気は、燃焼室
の上面板よシ外部に開口された少なくとも一対の空気吸
入パイプ内に導入され,その空気吸入パイプの下側先端
部に訃ける開口部を介して燃焼室内をその内周壁面に沿
って所定方向に旋回し、燃焼室内の各部にかいて燃焼空
気が充分に供給される。その際,燃焼室の上面板に空気
吸入パイプと接続する吸入孔を有する空気調整板を少な
くとも一対回動可能に重合配設した場合には、それによ
って燃焼室内にむける被焼却物の収容量に応じて燃焼空
気の取り入れ量が調整される。
る被焼却物の収容量の多少にかかわらずその燃焼による
燃焼室内の煙突からの排気に伴い,燃焼空気は、燃焼室
の上面板よシ外部に開口された少なくとも一対の空気吸
入パイプ内に導入され,その空気吸入パイプの下側先端
部に訃ける開口部を介して燃焼室内をその内周壁面に沿
って所定方向に旋回し、燃焼室内の各部にかいて燃焼空
気が充分に供給される。その際,燃焼室の上面板に空気
吸入パイプと接続する吸入孔を有する空気調整板を少な
くとも一対回動可能に重合配設した場合には、それによ
って燃焼室内にむける被焼却物の収容量に応じて燃焼空
気の取り入れ量が調整される。
別紙図面について本発明実施の一例を説明する。1は焼
却炉の燃蜆室で、この燃焼室1内にはその上面板2より
底面板3に向って一対の空気吸入バイブ4、4′が対向
して配設されて卦シ、空気吸入パイプ4、4′の下側先
端部と前記底面板3との間には適宜間隔が設けられてい
る。t′fc,この空気吸入パイプ4、4′の下側先端
部は夫々下向きに斜状にカットした開口部5、5′とな
ってシシ、この開口部5、5′はオ3図示の如〈互いに
空気吸入バイプ4、4′の下側先端部の反対側周壁面に
開口しているとともに、その開口面は互いに燃焼室1の
内周壁面に沿った方向に向けられている。6は燃焼室1
の上面板2より上方に突出する煙突で、この煙突6の下
側部は燃焼室1向上方部に適宜長さ配置収容されている
。7、7は一対の空気調整板で、夫々一対の空気吸入バ
イプ4、4′の上部開口部と接続する一対の吸入孔8、
8と煙突導出孔9を有し、燃焼室1の上面板2に沿って
回勤可能に重合配置されて釦シ、回動操作による夫々の
吸入孔8、8の位置調整により一対の空気吸入ノヨイブ
4、4′への空気取シ入れ量の調整をする。図中10は
、燃洗室1の上側部に設けられたゴミ類笠の被焼却物投
入口、11は、燃焼室1の下側部に設けられたバーナー
等の燃焼装置取付口である。
却炉の燃蜆室で、この燃焼室1内にはその上面板2より
底面板3に向って一対の空気吸入バイブ4、4′が対向
して配設されて卦シ、空気吸入パイプ4、4′の下側先
端部と前記底面板3との間には適宜間隔が設けられてい
る。t′fc,この空気吸入パイプ4、4′の下側先端
部は夫々下向きに斜状にカットした開口部5、5′とな
ってシシ、この開口部5、5′はオ3図示の如〈互いに
空気吸入バイプ4、4′の下側先端部の反対側周壁面に
開口しているとともに、その開口面は互いに燃焼室1の
内周壁面に沿った方向に向けられている。6は燃焼室1
の上面板2より上方に突出する煙突で、この煙突6の下
側部は燃焼室1向上方部に適宜長さ配置収容されている
。7、7は一対の空気調整板で、夫々一対の空気吸入バ
イプ4、4′の上部開口部と接続する一対の吸入孔8、
8と煙突導出孔9を有し、燃焼室1の上面板2に沿って
回勤可能に重合配置されて釦シ、回動操作による夫々の
吸入孔8、8の位置調整により一対の空気吸入ノヨイブ
4、4′への空気取シ入れ量の調整をする。図中10は
、燃洗室1の上側部に設けられたゴミ類笠の被焼却物投
入口、11は、燃焼室1の下側部に設けられたバーナー
等の燃焼装置取付口である。
しかして上記実施例に係る焼却炉を使用する場合には、
投入口よシゴミ類等の被焼却物を燃焼室1内に投入収容
し、その収容量に応じて空気調整板7、7の回動操作に
より吸入孔8、8の開口面積を調整した後、バーナー等
により被焼却物を加熱燃焼させる。丁ると、その加熱燃
焼に伴い煙とともに燃焼室1内の空気が加熱上昇されて
煙突から排気され、それに伴って外部より一対の空気吸
入パイプ4、4′を介して燃焼空気が燃焼室1内に導入
され、この燃焼空気は空気吸入パイプ4、4′下側部に
設けられた開口部5、5′の向きにより燃焼室1内をそ
の内周壁面に沿って一定方向に旋回し、そのため被炉焼
却物に対しその焼却に必要な燃焼空気が燃焼室l内の各
部に亘って均一かつ充分に供給されて良好な燃焼が得ら
れ、燃焼温度もきわめて高温度に達する。筐た、煙突6
Fi燃焼室1の上面板2から上方に突出しておらずその
下側部が適宜長さ燃暁室1内の上方部に位置しているた
め、焼却された被焼却物が煙とともに不完全燃焼の11
直ちに煙突6から外部へ排出されず、充分に完全燃焼さ
れて外部へ排出される。
投入口よシゴミ類等の被焼却物を燃焼室1内に投入収容
し、その収容量に応じて空気調整板7、7の回動操作に
より吸入孔8、8の開口面積を調整した後、バーナー等
により被焼却物を加熱燃焼させる。丁ると、その加熱燃
焼に伴い煙とともに燃焼室1内の空気が加熱上昇されて
煙突から排気され、それに伴って外部より一対の空気吸
入パイプ4、4′を介して燃焼空気が燃焼室1内に導入
され、この燃焼空気は空気吸入パイプ4、4′下側部に
設けられた開口部5、5′の向きにより燃焼室1内をそ
の内周壁面に沿って一定方向に旋回し、そのため被炉焼
却物に対しその焼却に必要な燃焼空気が燃焼室l内の各
部に亘って均一かつ充分に供給されて良好な燃焼が得ら
れ、燃焼温度もきわめて高温度に達する。筐た、煙突6
Fi燃焼室1の上面板2から上方に突出しておらずその
下側部が適宜長さ燃暁室1内の上方部に位置しているた
め、焼却された被焼却物が煙とともに不完全燃焼の11
直ちに煙突6から外部へ排出されず、充分に完全燃焼さ
れて外部へ排出される。
本発明は叙上のように構成したので、上述の従来技術の
有する難点は解消され、次の効果を有している。
有する難点は解消され、次の効果を有している。
すなわち、燃焼室内に,燃焼室の上面板を介して大気に
接続する少なくとも一対の空気吸入パイプを前記上面板
よシ底面板に向ってその下側先端部と底面板との間に適
宜距離を配して対向状に配設したので、従来の焼却炉の
ロストル(火格子)の場合と異なり燃焼室内に大量の被
焼却物を収容した場合であっても前記少なくとも一対の
空気吸入パイプを介して燃焼空気を充分に確実に取り入
れることができる。そして、少なくとも一対の空気吸入
パイプの下側先端部は夫々下向きに斜状にカノトされて
開口しその開口面が燃恍室の内周壁面に対して所定の回
転方向となるように燃焼室の内周壁面に沿って向けられ
ているので、各空気吸入パイプより導入された空気は下
側先端部の開口部よう燃焼室内に導出され、燃蜆室の内
周聖簡に沿って所定方向に旋回流通し、燃焼室内に収容
されている被焼却物に対し万遍なく均一に充分な燃焼空
気が供給される。したがって燃焼室内にシける被焼却物
の収容量如何にかかわらず良好に燃焼し、燃焼温度もき
わめて高温度に達し燃焼効率力{良好である。そのため
、伝票等の帳票類,生ゴミ,植物等はもとより従来焼却
に手間どっていた部厚な電話帳.雑誌,書籍等を大量収
容した場合に釦いてもその焼却に好適である。
接続する少なくとも一対の空気吸入パイプを前記上面板
よシ底面板に向ってその下側先端部と底面板との間に適
宜距離を配して対向状に配設したので、従来の焼却炉の
ロストル(火格子)の場合と異なり燃焼室内に大量の被
焼却物を収容した場合であっても前記少なくとも一対の
空気吸入パイプを介して燃焼空気を充分に確実に取り入
れることができる。そして、少なくとも一対の空気吸入
パイプの下側先端部は夫々下向きに斜状にカノトされて
開口しその開口面が燃恍室の内周壁面に対して所定の回
転方向となるように燃焼室の内周壁面に沿って向けられ
ているので、各空気吸入パイプより導入された空気は下
側先端部の開口部よう燃焼室内に導出され、燃蜆室の内
周聖簡に沿って所定方向に旋回流通し、燃焼室内に収容
されている被焼却物に対し万遍なく均一に充分な燃焼空
気が供給される。したがって燃焼室内にシける被焼却物
の収容量如何にかかわらず良好に燃焼し、燃焼温度もき
わめて高温度に達し燃焼効率力{良好である。そのため
、伝票等の帳票類,生ゴミ,植物等はもとより従来焼却
に手間どっていた部厚な電話帳.雑誌,書籍等を大量収
容した場合に釦いてもその焼却に好適である。
1た、燃焼室の上面1板の上に前記空気吸入パイプに接
続する吸入孔を有する少なくとも二枚以上の空気調整板
を燃焼室の上面板に沿って回動可能に重合配置した場合
には,空気調整板の回動撮作による空気吸入パイプの大
気に対する開口面積の調整により燃焼室内に収容されて
いる被焼却物の収容量に応じて必要かつ充分な燃焼空気
の取入量の調整をなすことができ、燃蜆効率を一層高揚
丁ることかできる。
続する吸入孔を有する少なくとも二枚以上の空気調整板
を燃焼室の上面板に沿って回動可能に重合配置した場合
には,空気調整板の回動撮作による空気吸入パイプの大
気に対する開口面積の調整により燃焼室内に収容されて
いる被焼却物の収容量に応じて必要かつ充分な燃焼空気
の取入量の調整をなすことができ、燃蜆効率を一層高揚
丁ることかできる。
図面は本発明実施の一例に係る焼却炉を示すもので、オ
1図は平面図、オ2図はオ1図のA−A断面図、才3図
はオ1図のBB断面図である。 l・・・燃焼室 2・・・上面板 3・・・底面板 5、5′・・・開口部 8・・・吸入口 特許出勤人 4.4′・・・空気吸入パイプ 7・・・空気調整板 9・・・煙突導出孔 中泉工業株式会社 笛 2 図 ぐ
1図は平面図、オ2図はオ1図のA−A断面図、才3図
はオ1図のBB断面図である。 l・・・燃焼室 2・・・上面板 3・・・底面板 5、5′・・・開口部 8・・・吸入口 特許出勤人 4.4′・・・空気吸入パイプ 7・・・空気調整板 9・・・煙突導出孔 中泉工業株式会社 笛 2 図 ぐ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、燃焼室内に少なくとも一対の空気吸入パイプを燃焼
室の上面板より底面板に向ってその下側先端部と燃焼室
の底面板との間に適宜距離を配して対向状に配設し、該
少なくとも一対の空気吸入パイプの下側先端部に該部分
を斜状にカットした開口部を、各空気吸入パイプ内に導
入された空気が燃焼室の内周壁面に沿って所定方向に旋
回するべくその開口面が燃焼室の内周壁面に沿って開口
する状態に形成せしめたことを特徴とする焼却炉。 2、燃焼室の上面板に、燃焼室内に配設された少なくと
も一対の空気吸入パイプと接続する吸入孔を有する少な
くとも二枚の空気調整板を燃焼室の上面板に沿って回動
可能に重合配置せしめたことを特徴とする請求項1記載
の焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63294766A JPH0721328B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63294766A JPH0721328B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317414A true JPH0317414A (ja) | 1991-01-25 |
| JPH0721328B2 JPH0721328B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=17812023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63294766A Expired - Lifetime JPH0721328B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721328B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04302908A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-26 | Ikeda Kosakusho:Kk | 焼却炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5194566U (ja) * | 1975-01-28 | 1976-07-29 | ||
| JPS5489181U (ja) * | 1977-12-08 | 1979-06-23 |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP63294766A patent/JPH0721328B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5194566U (ja) * | 1975-01-28 | 1976-07-29 | ||
| JPS5489181U (ja) * | 1977-12-08 | 1979-06-23 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04302908A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-26 | Ikeda Kosakusho:Kk | 焼却炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0721328B2 (ja) | 1995-03-08 |
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