JPH03174511A - フィルム液晶表示素子 - Google Patents
フィルム液晶表示素子Info
- Publication number
- JPH03174511A JPH03174511A JP31339489A JP31339489A JPH03174511A JP H03174511 A JPH03174511 A JP H03174511A JP 31339489 A JP31339489 A JP 31339489A JP 31339489 A JP31339489 A JP 31339489A JP H03174511 A JPH03174511 A JP H03174511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- display element
- holes
- notches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、合成樹脂からなるフィルム基板を用いた液晶
表示素子に関するものである。さらに詳しくは、該液晶
表示素子の液晶を封入する枠部分の外側で、かつ電極の
無い部分に、穴もしくは切り欠き部を設けたことを特徴
とするフィルム液晶表示素子に関するものである。
表示素子に関するものである。さらに詳しくは、該液晶
表示素子の液晶を封入する枠部分の外側で、かつ電極の
無い部分に、穴もしくは切り欠き部を設けたことを特徴
とするフィルム液晶表示素子に関するものである。
従来より、液晶表示素子の電極基板であるガラス板を、
合成樹脂からなるフィルム基板に変えることで薄くて割
れない軽い液晶表示素子を開発する試みがなされている
。また、フィルム基板にすることにより打抜き加工によ
って円形や不定形のデザイン面で画期的な液晶表示素子
を製作する試みも、なされている。
合成樹脂からなるフィルム基板に変えることで薄くて割
れない軽い液晶表示素子を開発する試みがなされている
。また、フィルム基板にすることにより打抜き加工によ
って円形や不定形のデザイン面で画期的な液晶表示素子
を製作する試みも、なされている。
そこで、フィルム液晶表示素子を効率的に製造する為に
フィルムを移送、固定、位置合せ等の為に穴を開ける方
法が提案されている。
フィルムを移送、固定、位置合せ等の為に穴を開ける方
法が提案されている。
しかし、製品となる液晶表示素子自体には、穴が残らな
いようにされていた。
いようにされていた。
本発明者らは、フィルム基板に穴を開けて、効率良く液
晶表示素子を製造する検討を行なう中で、該大のすべで
あるいは一部を液晶表示素子に残した方が、液晶表示素
子を駆動回路や、搭載機器に取付けたり、位置決めする
際に有用であることを見い出し、本発明に到達した。ま
た、この方法によれば、基板の、利用できる割合も増大
させることができる。
晶表示素子を製造する検討を行なう中で、該大のすべで
あるいは一部を液晶表示素子に残した方が、液晶表示素
子を駆動回路や、搭載機器に取付けたり、位置決めする
際に有用であることを見い出し、本発明に到達した。ま
た、この方法によれば、基板の、利用できる割合も増大
させることができる。
すなわち、合成樹脂からなるフィルム基板を用いた液晶
表示素子において、液晶を封入する枠部分の外側で、か
つ電極の無い部分に、穴もしくは切り欠き部を設けるこ
とによって、駆動回路や搭載機器に取付けたり、位置決
めすることが容易にできるようになる。
表示素子において、液晶を封入する枠部分の外側で、か
つ電極の無い部分に、穴もしくは切り欠き部を設けるこ
とによって、駆動回路や搭載機器に取付けたり、位置決
めすることが容易にできるようになる。
本発明における穴もしくは切り欠き部は、フィルム液晶
表示素子の製造工程における基板の移送、固定、位置決
め等に利用される穴や切り欠き部を、そのまま、あるい
は一部利用して形成することが、望ましいことは言うま
でもないが、本発明、の目的である駆動回路や搭載機器
への取付け、位置決めを容易ならしめる為としては、通
常の、穴や切り欠きを残さないで製作されたフィルム液
晶表示素子に、後加工によって形成することも可能であ
る。
表示素子の製造工程における基板の移送、固定、位置決
め等に利用される穴や切り欠き部を、そのまま、あるい
は一部利用して形成することが、望ましいことは言うま
でもないが、本発明、の目的である駆動回路や搭載機器
への取付け、位置決めを容易ならしめる為としては、通
常の、穴や切り欠きを残さないで製作されたフィルム液
晶表示素子に、後加工によって形成することも可能であ
る。
なお、本発明に言う合成樹脂からなるフィルム基板とし
ては、通常の打ち抜き機械で穴を開けられるものであれ
ば良く例えば、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエチレ
ングリコールテレフタレート樹脂、セルローストリアセ
テート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ
樹脂、フェノキシエーテル樹脂等から成る厚さ0.05
〜2閣のフィルムが使用できる。
ては、通常の打ち抜き機械で穴を開けられるものであれ
ば良く例えば、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエチレ
ングリコールテレフタレート樹脂、セルローストリアセ
テート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ
樹脂、フェノキシエーテル樹脂等から成る厚さ0.05
〜2閣のフィルムが使用できる。
〔作 用]
本発明の一例を図1に示した。
シール枠6の内側には、液晶が充てんされているので、
穴を明けることはできない。また、表示電極に駆動信号
を伝える為の電極端子部5にも、穴を明けることはでき
ない。しかし、シール枠の外側で、電極の無い部分は、
通常、小さな切り欠きを設ける程度は、存在するし、電
極形状を工夫して、穴を明けることも可能である。
穴を明けることはできない。また、表示電極に駆動信号
を伝える為の電極端子部5にも、穴を明けることはでき
ない。しかし、シール枠の外側で、電極の無い部分は、
通常、小さな切り欠きを設ける程度は、存在するし、電
極形状を工夫して、穴を明けることも可能である。
図1には、丸穴■つと切り欠き部2つ(長円穴の1部と
、角穴の1部)を示したが必要に応じ、種類、数、配置
は選ぶことができる。このフィルム液晶表示素子1を駆
動回路板7に装着した例を図2に示した。駆動回路板7
には、位置決め用ビン8や、固定用ピン9が形成されて
おり、必要に応じて図3に示されるように、ピンの頂部
がフィルム液晶表示素子の上面より出ないようにするこ
とも、また、図4に示されるようにフィルム液晶表示素
子の上面より高くすることも可能である。
、角穴の1部)を示したが必要に応じ、種類、数、配置
は選ぶことができる。このフィルム液晶表示素子1を駆
動回路板7に装着した例を図2に示した。駆動回路板7
には、位置決め用ビン8や、固定用ピン9が形成されて
おり、必要に応じて図3に示されるように、ピンの頂部
がフィルム液晶表示素子の上面より出ないようにするこ
とも、また、図4に示されるようにフィルム液晶表示素
子の上面より高くすることも可能である。
また、図5に示されるように、ビンをオーバーハングさ
せて、フィルム基板を、上方へ脱落しない方法も、可撓
性のあるフィルム液晶表示素子においては、曲げてはめ
込むことができる特性を活用できる点において極めて有
効である。
せて、フィルム基板を、上方へ脱落しない方法も、可撓
性のあるフィルム液晶表示素子においては、曲げてはめ
込むことができる特性を活用できる点において極めて有
効である。
なお、本発明における穴や、切り欠き部の形成を、フィ
ルム液晶表示素子の組立工程前に施しておくと、組立工
程の基板の移送、固定、位置決め等にも使用できる利便
性がある。
ルム液晶表示素子の組立工程前に施しておくと、組立工
程の基板の移送、固定、位置決め等にも使用できる利便
性がある。
しかも、単個のフィルム液晶表示素子に加工される領域
に穴を設けることで、図6のように、基板が有効に利用
され、図7に示されるような従来の、周辺部に、穴を形
成してフィルム液晶表示素子に加工せずに廃棄される方
法に比べ、大巾な生産性向上が達成される。
に穴を設けることで、図6のように、基板が有効に利用
され、図7に示されるような従来の、周辺部に、穴を形
成してフィルム液晶表示素子に加工せずに廃棄される方
法に比べ、大巾な生産性向上が達成される。
本発明はフィルム液晶表示素子の組立工程前に枠部分の
外側で、かつ電極のない部分に穴もしくは切り欠き部を
設けているために、組立工程が速く、確実に安定してで
きフィルム液晶表示素子の生産性が向上する。
外側で、かつ電極のない部分に穴もしくは切り欠き部を
設けているために、組立工程が速く、確実に安定してで
きフィルム液晶表示素子の生産性が向上する。
図1は、本発明による実施例の平面図である。
図2は、本発明の目的である駆動回路板や、搭載機器へ
の固定、位置決めに効果の有ることを、示す平面図であ
る。 図3は、図2のA−A’部の断面図である。 図4は、図2のB−B’部の断面図である。 図5は、図2のc−c’部の断面図である。 図6は、本発明を実現する為の、フィルム液晶表示素子
の加工工程におけるフィルム基板の平面図である。 図7は、 従来の、フィルム液晶表示素子の加工工程におけるフィ
ルム基板の平面図である。
の固定、位置決めに効果の有ることを、示す平面図であ
る。 図3は、図2のA−A’部の断面図である。 図4は、図2のB−B’部の断面図である。 図5は、図2のc−c’部の断面図である。 図6は、本発明を実現する為の、フィルム液晶表示素子
の加工工程におけるフィルム基板の平面図である。 図7は、 従来の、フィルム液晶表示素子の加工工程におけるフィ
ルム基板の平面図である。
Claims (1)
- (1)合成樹脂からなるフィルム基板を用いた液晶表示
素子において、液晶を封入する枠部分の外側で、かつ電
極の無い部分に、穴もしくは切り欠き部を設けたことを
特徴とするフィルム液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31339489A JPH03174511A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | フィルム液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31339489A JPH03174511A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | フィルム液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03174511A true JPH03174511A (ja) | 1991-07-29 |
Family
ID=18040743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31339489A Pending JPH03174511A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | フィルム液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03174511A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530836U (ja) * | 1991-10-03 | 1993-04-23 | シヤープ株式会社 | プラスチツクフイルム液晶表示素子 |
| JP2023152427A (ja) * | 2022-04-04 | 2023-10-17 | 凸版印刷株式会社 | 調光シート |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5753731A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Citizen Watch Co Ltd | Manufacture of liquid crystal cell |
| JPS6021722B2 (ja) * | 1981-09-14 | 1985-05-29 | サブコ・リミテツド | ブラシ |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP31339489A patent/JPH03174511A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5753731A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Citizen Watch Co Ltd | Manufacture of liquid crystal cell |
| JPS6021722B2 (ja) * | 1981-09-14 | 1985-05-29 | サブコ・リミテツド | ブラシ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530836U (ja) * | 1991-10-03 | 1993-04-23 | シヤープ株式会社 | プラスチツクフイルム液晶表示素子 |
| JP2023152427A (ja) * | 2022-04-04 | 2023-10-17 | 凸版印刷株式会社 | 調光シート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4820025A (en) | Liquid crystal cell | |
| JP2981385B2 (ja) | チップ部品型ledの構造及びその製造方法 | |
| US4482213A (en) | Perimeter seal reinforcement holes for plastic LCDs | |
| US8994042B2 (en) | Display panel and display device | |
| KR20010015327A (ko) | 플랫형 패널 표시장치 | |
| CN108535921A (zh) | 一种显示面板及显示装置 | |
| JP5177875B2 (ja) | 液晶セルおよび液晶セルの製造方法 | |
| US6391137B1 (en) | Method for producing display device | |
| JP2000338454A (ja) | 液晶表示素子の製造方法 | |
| JPH03174511A (ja) | フィルム液晶表示素子 | |
| KR100858389B1 (ko) | 액정표시장치 형성용 구성체, 액정셀, 및 액정표시장치와그 제조 방법 | |
| KR100490553B1 (ko) | 평판형 표시장치의 제조방법 및 이 방법을 이용한 박형평판 표시장치. | |
| US20220059516A1 (en) | Display backplane and manufacturing method thereof, display mother-substrate, and display panel | |
| JPS59129828A (ja) | 液晶表示素子 | |
| US20160116769A1 (en) | Display device | |
| KR100462824B1 (ko) | 박막트랜지스터용액정표시소자제조방법 | |
| JP2004317983A (ja) | 表示素子多面取り用ガラス基板体、及び表示素子多面取り用ガラス基板体の製造方法 | |
| KR20010082827A (ko) | 테이프 캐리어 팩키지 필름 | |
| JP4660008B2 (ja) | 液晶セル多連基板 | |
| US11733560B2 (en) | Display device | |
| JP2996253B2 (ja) | フィルム液晶表示素子の製造方法 | |
| JPH04217228A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH021288B2 (ja) | ||
| JP2776329B2 (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 | |
| JP2974309B1 (ja) | 液晶表示装置の製造方法 |