JPH03175014A - 構造的、断熱成形体を製造する方法およびその方法によって製造された成形体 - Google Patents

構造的、断熱成形体を製造する方法およびその方法によって製造された成形体

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は構造的、断熱成形体を製造する方法に関する。
とくに、本発明は構造的、断熱成形体を製造する方法、
およびそのようにして製造される製品に関する。
なおとくに、本発明はクロロフロロカーボン類に属する
試剤の使用によって製造された発泡断熱材料の使用を必
ずしも必要としない構造的、断熱成形体を製造する方法
に関する。
本明細書および請求の範囲において使用される“成形体
２なる用語は、ドア、カバー、とくに冷蔵庫又は冷凍機
用のケース、パネル、たとえば可搬式断熱バッグ用のコ
ンテナ等のような輸送用、家庭用電器用、建築産業用、
車両工業用、遠距離通信用、および事務機器等の分野に
おいて使用される剛性の、円形または多角形の構造要素
を意味している。
〔従来の技術〕
従来技術によれば、上記形式の物品は一般的に二つの半
殻体を蝋接または接着剤接合によって機械的に組合わせ
、それらの内側に中空空間を形成し、引き続いて発泡ポ
リウレタンを充填することによって製造されている。
イタリヤ国特許出願２１，８１６Ａ／８７に開示された
別の技術によれば、熱可塑性ポリマの中空ケーシングが
吹込成形により製造され、引続いて前記中空ケーシング
にポリウレタン混合物が充填され、ついで発泡される。
上記技術の双方において断熱材料として使用される発泡
ポリウレタンは有機ジイソシアネート、ポリオール、シ
リコン界面活性剤、重合触媒および、フロンのようなり
クロフロロアルカン類に属する発泡剤によって構成され
た製剤からえられる。
現在では、断熱材料としての発泡ポリウレタンの採用は
、フロンのようなりロロフロロアルカン特性の発泡剤が
成層圏に存在するオゾン層の変性または破壊の主要な理
由の一つと考えられていることにおいて、環境特性の問
題を生じている。
遺憾ながら、ポリウレタンを同等の材料と置換すること
は、このポリマが公知のＲ，１，Ｍ、　（反応射出成形
）技術に従ってその場で製造しうろことにより、外側ケ
ーシングが金属板からでなく熱可塑性ポリマから作られ
るときでさえも、剛性の、自立構造要素を得ることがで
きることにより、容易に解決しつる問題ではない。
この望ましい成果はポリウレタンが、その場で反応して
完全に外側ケーシングの内壁に接着しそれとともに一つ
のＸｌを−の構造体を形成することによるものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
本出願人は、発泡剤としてクロロフロロカーボンの使用
を必ずしも必要としない発泡熱可塑性材料を使用するこ
とによって断熱構造要素を得ることができ、従来技術に
よる製品と比較して、厚さを同じとして、同じまたは一
層良い断熱特性を確保するとともに工業的レベルにおい
て関連する生産技術をほとんど変化させない新しい方法
を発見した。
〔課題を解決するための手段〕
したがって、本発明は、（ａ）押出しされた熱可塑性か
ら作られた、高温度の管状要素内側に予めモールドされ
たコアを挿入すること、（ｂ）前記予めモールドされた
コアを有する前記押出しされた管状要素を吹込成形型内
に設置すること、（ｃ）前記管状要素を前記予めモール
ドされたコアの上で成形することの各工程をＨする、構
造的、断熱成形体を準備する方法を提供する。
押出し管状要素を製造するためいかなる熱可塑性ポリマ
も使用することができる。説明的例示として、ポリスチ
レン、耐衝撃性ポリスチレン、アクリロニトリルのよう
な極性モノマによって変性されたポリスチレン、ＡＢＳ
、ＳＡＮ等のようなスチレン渇合物、ポリ（塩化ビニル
）、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／プロピレン
コポリマ、アクリルおよび／またはメタアクリル樹脂、
ポリメタクリレート、ＰＥＴＳＰＢＴのようなポリエス
テル樹脂、等がある。
ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレンおよびスチレン混
合物は好ましい材料である。
好ましくは環状断面を有する押出しされた管状要素は、
製造しようとする最終成形物の形状および大きさに依存
し、一般的に２ないし２０ｍｍの範囲に含まれる。予め
モールドされた断熱コアへの接着および管状要素の熱成
形を容易にするため、管状要素はそれが作られたポリマ
の軟化温度より高い温度に保持される。
断熱コアは発泡ポリマ材料から作るのが好ましい。どの
ような発泡ポリマも本発明の方法において使用される予
めモールドされた断熱コアの構成要素として使用するこ
とができるが、発泡ポリスチレンおよび発泡耐衝撃性ポ
リスチレンが好ましい。
作ろうとする物体の形状を再現する予めモールドされた
断熱コアは従来技術によって公知の技術たとえば発泡ま
たは半発泡したペレットを１００ないし２００℃の範囲
内に含まれる温度の蒸気により焼結することによって製
造することができる。
チバガイギープラスチック社の技報に記載され、商品名
ＨＥＸＣＥＬとして販売されているようなハネカム形構
造を有する、発泡ポリマから作られた断熱コアも使用す
ることができる。
予めモールドされた断熱コアを内蔵する管状要素は同じ
予めモールドされた要素の形状を反対の形で再生する型
内に設置される。
管状要素はいくつかの方法に従って予めモールドされた
コアの上にモールドすることができる。
それらの方法の一つは二段階法と称するのが好ましく、
第１段階において外側殻体が管状要素を吹込み成形する
ことにより成形され、第２段階においてそうして作られ
た殻体は型を前記予めモールドされたコアに向かってか
つ圧縮することにより取付けられる。
別の方法は予めモールドされたコアの周りに管状要素を
圧縮して取付けるため単に型を閉鎖することからなって
いる。この作業は、熱可塑性プラスチックを予めモール
ドされたコアの外側に取付るのを助けるため、管状要素
内側にある空気の同時吸出しによって実施される。
前記両方の技術に関する限り、管状要素は使用されるポ
リマの軟化温度より高温であり、型が閉鎖されるとき前
記管状要素は予めモールドされたコアに完全に接着し、
それとともに一体の構造体を形成する。
以下、本発明による方法の例示的、かつ非限定的実施例
を図面に基づいて説明する。
〔実施例〕
図面において、洗濯機／皿洗機のふた１は、断熱材料た
とえば発泡耐衝撃性ポリスチレンから作られた内部コア
Ａ、および稠密耐衝撃性ポリスチレンから作られ、単一
の、一体構造体を構成するように、内部コアに接着され
かつ結合された、外側殻体Ｂを有する。
本発明による方法を実施する装置は、それぞれ型ホルダ
４．５に取付けられた二つの半型２．３によって構成さ
れた型を有する。熱可塑性ポリマから作られた管状要素
は環状溝７を通して押出しされ、軸方向導管８がダイを
通して設けられ、高圧空気の導入により管状要素を形成
するため使用される。管状要素は従来技術により公知の
技術によって製造された予めモールドされたコアＡを囲
み、製造しようとするふたの形状および大きさを再現し
、支持体９によって所要の位置に保持される。
成形作業が実施されるとき、外側殻体は管状要素の内部
に導管８を通って空気を吹込むことにより成形され、型
を構成する二つの半型はコアＡの周りに同時に閉鎖され
る。
管状要素が使用されるポリマの軟化温度より高温である
ので、型が閉鎖されるとき外側殻体は完全に予めモール
ドされたコアＡに接合し、その周りをシールしてそれと
ともに単一の一体構造体を形成する。
〔発明の効果〕
本発明は、押出しされた熱可塑性ポリマから作られた、
高温度の、管状要素西側に予めモールドされたコアを抑
大し、前記予めモールドされたコアを収容する前記押出
しされた管状要素を吹込成形型内に設置し、前記管状要
素を前記予めモールドされたコアの上で成形することに
よって、クロロフロロカーボン類に属する試剤の使用に
よって得られる発泡断熱材料の使用を必ずしも必要とし
ない構造的、断熱成形体を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による方法によって製造された洗濯機／
皿洗機のふたの断面図を示し、第２図は吹込み成形型内
部に設置された予めモールドされたコアを囲む熱可塑性
ポリマの管状要素を示す。 １・・・ふた、２．３・・・半型、４．５・・・型ホル
ダ、７・・・環状溝、８・・・導管、９・・・支持体、
Ａ・・・コア、Ｂ・・・外側殻体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）押出しされた熱可塑性ポリマから作られた、
    高温度の、管状要素内側に予めモールドされたコアを挿
    入すること、 （ｂ）前記予めモールドされたコアを収容する前記押出
    しされた管状要素を吹込成形型内に設置すること、 （ｃ）前記管状要素を前記予めモールドされたコア上に
    成形すること の各工程を有する、構造的、断熱成形体を製造する方法
    。 ２、押出しされた管状要素がポリエチレンまたは耐衝撃
    ポリスチレンおよびスチレンの混合物から作られている
    請求項１に記載の方法。 ３、押出しされた管状要素が円形断面を有し、また２な
    いし２０ｍｍの範囲内に含まれる壁厚を有する請求項１
    または２に記載の方法。 ４、予めモールドされたコアは発泡ポリスチレンまたは
    発泡耐衝撃ポリスチレンから作られた請求項１ないし３
    のいずれか一項に記載の方法。 ５、コア上への管状要素の成形が吹込型および型の閉鎖
    によつて実施される請求項１ないし４のいずれか一項に
    記載の方法。 ６、管状要素は、前記管状要素内部からの空気の吸出し
    により、型の閉鎖のみによつて成形される請求項１ない
    し４のいずれか一項に記載の方法。 ７、（ａ）押出しされた熱可塑性ポリマから作られた、
    高温度の、管状要素内側に予めモールドされたコアを挿
    入すること、 （ｂ）前記予めモールドされたコアを収容する前記押出
    しされた管状要素を吹き込み成形型内に設置すること、 （ｃ）前記管状要素を前記予めモールドされたコア上に
    成形すること の各工程を有する方法によつて得られた構造的、断熱成
    形体。
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