JPH0317515B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、本縫いミシンに備えられる全回転か
まに関する。

従来の技術 第７図は典型的な先行技術の断面図であり、第
８図は内かま５およびボビン９およびボビンケー
ス７を示す斜視図である。本縫いミシンに備えら
れる垂直全回転かま１において、水平な回転軸線
ｌ１まわりに回転駆動される回転軸２には、外か
ま３が取付けられ、外かま３の内周面に形成され
た軌溝４には内かま５の外周面に形成された軌条
６が嵌り込んで支持される。この内かま５には、
ボビンケース７が着脱可能に装着され、ボビンケ
ース７内には、下糸８が巻回されたボビン９が収
納されている。内かま５の軸線ｌ２は、外かま３
の回転軸線ｌ１に対して角度θ1を成して傾斜して
おり、したがつて矢符１０方向に往復上下動され
る針１１の下死点である針落ち位置１２におい
て、ボビン９の内かま開放端側のフランジ１３が
針１１に接触しないように構成されている。

前記内かま５には、内かま回り止部材１４の嵌
合突部１５が嵌り込む。かま止め凹所１６が形成
され、このかま止め凹所１６に嵌合突部１５が嵌
り込んだ状態で、外かま３の回転時に内かま５が
回転してしまうことを防止している。このような
内かま５には、かま止め凹所１６に臨んで開口す
る下糸案内溝１７が形成されており、ボビン９に
巻回された下糸８が案内溝１７に嵌り込んだ状態
で取り出される。

このような先行技術では、内かま５内に下糸８
が巻回されたボビン９を保持するためにボビンケ
ース７が必要であり、このボビンケース７には下
糸調子ばね１８が取付けられており、このばね１
８によつて縫製時に下糸８に好ましい張力を作用
させるように構成されている。このようなボビン
ケース７は構成が複雑であり、製造コストが高価
である。

発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、簡単な構成で内かま内にボビ
ンを保持することができるとともにボビン交換を
容易とし、縫製時に希望する好ましい張力で下糸
を取り出すことができるようにした全回転かまお
よび本縫いミシンを提供することである。

課題を解決するための手段 本発明は、水平な回転軸線ｌ３まわりに回転駆
動される外かま２２と、 外かま２２に回転が阻止された状態で収納され
る内かま２４と、 内かま２４の底面３６に立設されるスタツド６
０の遊端部に設けられ、内かま２４の軸線ｌ４に
対して垂直方向に配置される第１位置と、内かま
２４の前記軸線ｌ４方向に配置される第２位置と
において安定し、第１位置および第２位置間で角
変位可能な保持部材３０と、 内かま２４に収納された状態で、前記スタツド
６０が挿通する直円筒状の巻胴部２８と、巻胴部
２８の軸線方向両端部に固定される一対のフラン
ジ２９ａ，２９ｂとを有し、下糸２６が巻回され
るボビン２７と、 内かま２４のかま止め凹所３９内において、こ
のかま止め凹所３９へ嵌まり込む内かま回り止め
部材４１の嵌合突部４２よりも外かま回転方向４
３下流側に形成された下糸案内溝４６内に設けら
れ、この下糸案内溝４６内に嵌まり込んだ下糸２
６を下糸案内溝４６の内面に向けて弾発的に押圧
するばね４８，４８ａとを含むことを特徴とする
全回転かまである。

作 用 本発明に従えば、内かまのスタツド６０の遊端
部には保持部材３０が設けられる。この保持部材
は、内かまの軸線ｌ４に対して垂直方向に配置さ
れる第１位置と、前記軸線ｌ４方向に配置される
第２位置とにおいて安定し、保持部材３０が第１
位置にあるときには内かま内のボビンの抜出しが
防止され、保持部材３０が第２位置にある状態で
は内かま内のボビンを着脱交換することができ
る。したがつて従来におけるボビンケースは不要
となり、またボビンの交換作業は保持部材３０を
前記第１位置と第２位置とにわたつて角変位させ
るだけでよいので、ボビンの交換作業を容易かつ
迅速に行うことができる。

また内かまのかま止め凹所の下糸案内溝内に
は、ばね４８，４８ａが設けられるので、そのば
ねによつて下糸案内溝４６内に嵌まり込んだ下糸
を弾発的に押圧し、これによつて下糸の張力を調
整することができる。したがつて従来においてボ
ビンケース７に設けられる下糸調子ばねに代え
て、前記ばね４８，４８ａによつて下糸に好まし
い張力を作用させることができるようになる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の垂直全回転かま２
０の断面図であり、第２図は第１図に示される内
かま２４の正面図である。本縫いミシンに備えら
れる垂直全回転かま２０において、水平な回転軸
線ｌ３まわりに回転駆動される回転軸２１には、
外かま２２が取付けられ、外かま２２の内周面に
形成された軌溝２３には内かま２４の外周面に形
成された軌条２５が嵌り込んで支持される。この
内かま２４内には、下糸２６が巻回されたボビン
２７が収納される。ボビン２７は直円筒状の巻胴
部２８と、巻胴部２８の軸線方向両端部に固定さ
れた一対のフランジ２９ａ，２９ｂとを有する。

このようなボビン２７は、内かま２４の半径線
方向にわたつて延びる保持部材３０によつて内か
ま２４内に保持される。保持部材３０は、内かま
２４の底面３６に開放端側に向けられて立設され
たスタツド６０にピン６１によつてピン結合され
る。またピン６１が挿通された保持部材３０の基
端部には、スタツド６０内に収納された圧縮コイ
ルばね６２によつて内かま２４の開放端側に向け
て弾発的に押圧される押圧片６３が当接し、この
押圧片６３が圧縮コイルばね６２によつて押圧さ
れることによつて、保持部材３０の遊端部は鍔３
７に形成された嵌合凹所６４内に嵌り込んだ状態
で鍔３７に弾発的に当接し、第１の安定位置で停
止している。

したがつてボビン２７の交換時には、第３図に
示されるように保持部材３０を手指で引張つてピ
ン６１の軸線まわりに角変位させると、押圧片６
３が保持部材３０の基端部によつて押圧されてば
ね６２のばね力に抗して底面３６側に変位し、仮
想線３０ａで示されるように端面６５押圧片６３
に当接して保持部材３０がスタツド６０とほぼ一
直線を成す第２の安定位置で停止する。このよう
な状態で、内かま２２内のボビン２７の交換を容
易に行うことができる。

このような保持部材３０によつてボビン２７を
保持した内かま２４の軸線ｌ４は、前記外かま２
２の回転軸線ｌ３に対して角度θ2を成して傾斜し
ている。この角度θ2は、縫製動作に伴つて往復上
下動する針３１の下死点である針落ち位置Ｐにお
いて、前記ボビン２７の内かま開放端側のフラン
ジ２９ａが針３１に接触しない程度に選ばれてい
る。また内かま２４の針３１が遊通する針落穴３
８付近には、かま止め凹所３９が形成される。

第４図は、内かま２４のかま止め凹所３９付近
を上方側から見た断面図である。前記かま止め凹
所３９には、基端部がミシンの機体などに固定さ
れた内かま回り止部材４１の嵌合突部４２が嵌り
込む。このように嵌合突部４２がかま止め凹所３
９内に嵌り込んだ状態で、回転軸２１が回転軸線
ｌ３まわりに回転駆動されると、外かま２２が第
２図の矢符４３で示す方向に回転駆動される。こ
のとき、内かま２４は、軌条２５の外周面と軌溝
２３の内周面との周面摩擦によつて、回転方向４
３と同一方向に回転しようとするけれども、嵌合
突部４２の回転方向４３上流側の端面４４に、か
ま止め凹所３９の回転方向４３上流側の端面４５
が当接して、内かま２４の回転が阻止される。こ
れによつて縫製時に内かま２４が外かま２２の回
転に伴つて同一方向に回転してしまうことが防が
れる。

このようなかま止め凹所３９には、下糸２６を
案内するための上方下糸通過経路である下糸案内
溝４６が形成されており、この案内溝４６内には
下糸２６の案内方向に延びる下糸嵌合溝４７が形
成されている。下糸嵌合溝４７の内周面は、下糸
２６の半径よりも大きい曲率半径を有する円弧状
に形成される。嵌合溝４７内に部分的に嵌り込ん
だ下糸２６は、板ばね４８によつて弾発的に押圧
される。この板ばね４８は、ボルト４９によつて
内かま２４に取付けられる。このボルト４９は、
内かま２４の遊端部側に突出して前記案内溝４６
を構成する屈曲片５０の挿通孔５１を挿通して、
内かま２４に形成されたねじ孔に螺着される。こ
の屈曲片５０の遊端部には、調整用ボルト５２が
螺着され、調整用ボルト５２の先端部には前記板
ばね４８が当接している。この調整用ボルト５２
を螺進／螺退することによつて下糸２６の板ばね
４８による押圧力を変化させることができ、これ
によつて縫製時の下糸張力を調整することができ
る。このように板ばね４８の押圧力を調整するこ
とによつて、前記ボビン２７に巻回された下糸２
６に所望する大きさの張力を与えることができ
る。

したがつて縫製時において、下糸２６が弛みな
どを生じることはなく、これによつて下糸のから
み付きあるいは縺れなどを防止して円滑に縫製作
業を行うことができ、縫い質を向上することがで
きる。また前記ボビン２７に巻回された下糸２６
が消費された際には、保持部材３０を内かまから
容易に取外すことができ、迅速に新たな下糸が巻
回されたボビンを内かま２４内に装着することが
でき、したがつてボビンの交換に要する時間が短
縮されて、作業が容易となる。

第５図は、本発明の他の実施例の拡大断面図で
ある。なお、本実施例は第４図に示される実施例
と類似しており、対応する部分には同一の参照符
号を付す。内かま２４のかま止め凹所３９内に
は、大略逆Ｌ字状の板ばね４８ａがボルト４９に
よつて固定されている。この板ばね４８ａによつ
て、第２図に示される外かま２２の回転方向４３
下流側端面５４と前記端面４５との間に嵌合突部
４２を介在して、内かま２４の回転を阻止すると
ともに、嵌合溝４７に嵌り込んだ下糸２６に弾発
的に押圧する板ばね４８ａによつて下糸２６に押
圧するようにしてもよい。

第６図は、本発明のさらに他の実施例の拡大断
面図である。なお、本実施例において第４図およ
び第５図に対応する部分には、同一の参照符を付
す。前述した第４図に示される実施例において、
内かま２４の開放端側の端面には、内かま２４と
一体的に形成された屈曲片５０を設けるようにし
たけれども、本実施例では逆Ｌ字状の屈曲片５０
ａがボルト４９ａによつて取付けられる。このよ
うに屈曲片５０ａを別途に設けることによつて、
内かま製造時の加工作業が容易となり、生産性の
向上を図ることができる。

発明の効果 本発明によれば、内かまに第１位置と第２位置
とにわたつて角変位可能な保持部材３０を設ける
ようにしたので、この保持部材３０を第１位置と
したときには内かま内に収納されたボビンを保持
することができ、また保持部材３０を第２位置と
してその内かま内のボビンを着脱交換することが
できる。したがつて従来におけるボビンケースを
必要とせず、部品点数の削減を図り、構成を簡略
化することができる。これによつて全回転かまの
製造コストを削減して安価に全回転かまを実現す
ることができる。

また内かまのかま止め凹所の下糸案内溝にはば
ね４８，４８ａが設けられ、このばね４８，４８
ａによつて下糸案内溝内に嵌まり込んだ下糸を弾
発的に押圧して下糸を好ましい張力に調整するこ
とができる。このようなばね４８，４８ａによつ
てもまた、従来ボビンケースに設けられていた下
糸調子ばねを設ける必要がなくなり、構成を簡略
化することができる。しかも前記ばね４８，４８
ａは、かま止め凹所内において外かま回転方向下
流側な配置されているので、かま止め凹所と回り
止め部材の嵌合突部との間を糸抜けする上糸を阻
害してしまうおそれはなく、下糸案内溝内で下糸
を保持した状態とすることができ、不所望な下糸
の変位を防止して安定な下糸張力で下糸を供給す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の垂直全回転かま２
０の断面図、第２図は第１図に示される内かま２
４の正面図、第３図は保持部材３０が取付けられ
たスタツド６０付近の拡大断面図、第４図は内か
ま２４のかま止め凹所３９付近を上方側から見た
拡大断面図、第５図は本発明の他の実施例の拡大
断面図、第６図は本発明のさらに他の実施例の拡
大断面図、第７図は典型的な先行技術の断面図、
第８図は内かま５およびボビン９およびボビンケ
ース７を示す斜視図である。 ２０……垂直全回転かま、２１……回転軸、２
２……外かま、２４……内かま、２６……下糸、
２７……ボビン、３０……保持部材、３１……
針、３４……永久磁石片、３９……かま止め凹
所、４１……内かま回り止部材、４２……嵌合突
部、４８，４８ａ……板ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平な回転軸線ｌ３まわりに回転駆動される
   外かま２２と、 外かま２２に回転が保持された状態で収納され
   る内かま２４と、 内かま２４の底面３６に立設されるスタツド６
   ０の遊端部に設けられ、内かま２４の軸線ｌ４に
   対して垂直方向に配置される第１位置と、内かま
   ２４の前記軸線ｌ４方向に配置される第２位置と
   において安定し、第１位置および第２位置間で角
   変位可能な保持部材３０と、 内かま２４に収納された状態で、前記スタツド
   ６０が挿通する直円筒状の巻胴部２８と、巻胴部
   ２８の軸線方向両端部に固定される一対のフラン
   ジ２９ａ，２９ｂとを有し、下糸２６が巻回され
   るボビン２７と、 内かま２４のかま止め凹所３９内において、こ
   のかま止め凹所３９へ嵌まり込む内かま回り止め
   部材４１の嵌合突部４２よりも外かま回転方向４
   ３下流側に形成された下糸案内溝４６内に設けら
   れ、この下糸案内溝４６内に嵌まり込んだ下糸２
   ６を下糸案内溝４６の内面に向けて弾発的に押圧
   するばね４８，４８ａとを含むことを特徴とする
   全回転かま。