JPH0317537B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、内周面に多数の壺穴の構成されて
いる回転選別筒で、籾米・玄米の混合米を選別す
る籾摺選別機に関するものである。

［従来技術及び発明が解決しようとする問題点］ 籾摺装置と、内周面に多数の壺穴の構成されて
いる回転選別筒とを前後に並設し、この回転選別
筒の排出側を籾摺装置側に位置させている籾摺選
別機がある。そして、このような籾摺選別機で、
回転選別筒の排出側端部に移送されてきた穀粒の
籾摺装置への還元を合理化した従来技術に、実開
昭57−12279号公報がある。

この従来技術にあつては、選別筒内には凹部で
掻き上げられた穀粒を受ける受樋を設け、選別筒
の終端側には選別後の穀粒を掬い上げる掬い羽根
を設けて、籾摺機に還元する構成である。ただこ
の従来技術にあつては、受樋の籾摺機側端部が掬
い羽根の部分まで延長されていないため、掬い羽
根で掬い上げ途中の穀粒が受樋に落下するという
ような問題は存在しない。

しかし、選別筒内に凹部で掻き上げられた穀粒
を受ける受樋を設け、選別筒の終端側には選別後
の穀粒を掬い上げる掬い羽根を設けて、籾摺機に
還元するようにし、しかも、受樋に受けられた穀
粒を受樋内のらせんコンベアで選別筒の終端側に
移送して機外へ取出す形態であると、掬い羽根で
掬い上げ途中の穀粒が受樋に落下し、受樋内の選
別穀粒に掬い上げ途中の未選別の穀粒が混入し、
選別精度が低下するという問題が発生する。そこ
で、このは発明、このような問題点を解決しよう
するものである。

［問題を解決するための手段］ このような問題点を解決するこの発明の技術的
手段は、籾摺装置Ａと、排出側が籾摺装置Ａ側に
位置していて、内周面に多数の壺穴１０ａの構成
されている回転選別筒１０とを備えた籾摺選別機
であつて、回転選別筒１０内には、回転選別筒１
０の供給側から排出側へ至る間に前記壺穴１０ａ
で掬い上げられた玄米を受ける上面開放の玄米受
樋１１を設けると共に、この玄米受樋１１内には
穀粒を籾摺装置Ａ側に搬送する搬送体２８を設
け、回転選別筒１０の排出側における玄米受樋１
１の上方位置に、回転選別筒１０の排出側に流動
した籾米を籾摺装置Ａ側に還元することのできる
案内樋Ｂを設け、回転選別筒１０の排出側に隣接
して設けられた汲み上げ円筒１５で回転選別筒１
０の終端側の穀粒を案内樋Ｂに汲み上げ可能に構
成し、この玄米受樋１１における回転選別筒１０
の排出側終端部上方には、汲み上げ円筒１５で汲
み上げられた穀粒の玄米受樋１１への落下を阻止
する板状阻止部材１７ａを該玄米受樋１１の長手
方向に略々直交する方向に沿わせて設けたことを
特徴とする籾摺選別機の穀粒還元装置の構成とし
たことである。

［発明の作用効果］ この発明は、このような技術的手段によつて、
次のような技術的効果を奏する。即ち、回転選別
筒１０内に供給された混合米を、回転する回転選
別筒１０の壺穴１０ａで掬い上げることによつ
て、玄米を玄米受樋１１で受けることができると
ともに、この受けた玄米を搬送体２８で籾摺装置
Ａ側に搬送して機外へ取出すものでありながら、
回転選別筒１０の排出側に流動してきた選別後の
籾米は、回転選別筒１０と一体的に回転する汲み
上げ円筒１５によつて案内樋Ｂに汲み上げられて
籾摺装置Ａに還元するものであるから、特別な駆
動装置を必要とせず、穀粒還元装置を簡単なもの
にでき、しかも、この案内樋Ｂを玄米受樋１１の
搬送体２８の終端側の上方に位置させているもの
でありながら、汲み上げ途中の穀粒が落下して玄
米受樋１１に落下しようとしても、この玄米受樋
１１における回転選別筒１０の排出側終端部上方
には穀粒の玄米受樋１１への落下を阻止する板状
阻止部材１７ａが該玄米受樋１１の長手方向に
略々直交する方向に沿わせて設けられているの
で、玄米受樋１１の略々直交方向に飛散しながら
汲み上げられる穀粒の玄米受樋１１への落下が良
好に阻止されて、玄米受樋１１内の玄米に汲み上
げ途中の未選別の穀粒が混入するのを防止し、選
別精度を向上させることができるものである。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。１，１は、籾摺装置Ａを構成す
る一対の脱ぷロールで、供給漏斗２の下方に配設
され、その下には選別風路３をへだてて摺落米受
樋４が設けられている。５は、第１選別装置で、
内面に多数の壺穴６ａ，６ａ，……を備えて横架
された回転選別筒６と、この回転選別筒６内に上
方が開放されて設けられた混合米受樋７とを備
え、前記の摺落米受樋４の一側端部に設けられた
揚殻胴８の揚穀筒８ａが、回転選別筒６の供給側
端部に摺落米を供給するように構成されている。

９は、第二選別装置で、内面に多数の壺穴１０
ａ，１０ａ，……を備え、且つ、回転選別筒６の
下方に於いて横架された回転選別筒１０と、この
回転選別筒１０内において上方が開放されている
玄米受樋１１とからなり、混合米受樋７の排出筒
１２から混合米が回転選別筒１０内に供給される
ように構成されている。

そして、この玄米受樋１１内には、玄米受樋１
１によつて受けられた玄米を、前記籾摺装置Ａ側
に向けて搬送する搬送体２８（実施例では、回転
可能に設けたオーガ）を設けている。そして、こ
の搬送体２８及び玄米受樋１１の終端部は、玄米
落下路２４を介して前記選別風路３の下方に設け
た玄米排出樋２５の連通構成している。２９は、
玄米排出樋２５内に設けた玄米排出ラセン、２６
は、玄米排出ラセン２９で搬送されてきた玄米を
排出する玄米排出胴である。

また、回転選別筒６の排出側には、籾米を受け
る受口１３があつて、これで受けられた籾米は、
供給路１４を経て脱ぷロール１，１に供給される
ように構成され、回転選別筒１０の排出端にはこ
れよりも大径の汲上げ円筒１５が構成されてい
て、その汲上げ円筒１５の内面には、翼１６，１
６，……が設けられ、この汲上げ円筒１５の内部
に、案内樋Ｂを設けている。そして、この案内樋
Ｂは、上端部側に混合米受口１７を形成すると共
に、下端側を機体側面視において前記搬送体２８
の終端部上方に位置させて、汲み上げられた穀粒
を前記脱ぷロール１，１側に案内可能な構成とし
ている。この案内樋Ｂの端部は、第２図に示すよ
うに、玄米受樋１１の上方で、且つ、玄米受樋１
１の長手方向に対して直交する方向に延長して、
汲み上げられた穀粒が、玄米受樋１１に落下しよ
うとするのを阻止する板状阻止部材１７ａに構成
している。

また、前記の混合米受口１７には、脱ぷロール
１，１上に向かう第１流路１８と摺落米受樋４に
向かう第２流路１９とが連なり、その分岐部に
は、混合米を第１流路１８に流したり、第２流路
１９に流したりする切換弁２０が設けられてい
る。

なお、図中、２１は排塵唐箕、２２は２番受
樋、２３は２番搬送ラセン、３０は摺落米受樋４
内に設けられていて、摺落米及び第２流路１９か
ら流れてきた穀粒を前記揚穀胴８側に搬送する摺
落米ラセンである。また、３１は、回転選別筒６
の壺穴６ａ，６ａ，……で汲み上げられて、混合
米受樋７で受けられた混合米を、前記排出筒１２
側に搬送する混合米ラセンである。

上記のように構成された籾摺選別機は、供給漏
斗２内に供給した籾米が、落下して脱ぷロール
１，１の回転で約80％程度が籾穀をむがれて、下
方の選別風路３に流下し、この選別風路３内で籾
穀が排塵唐箕２１内に吸い取られ、摺落米となつ
て摺落米受樋４に達し、摺落米ラセン３０で揚穀
胴８内に送られ、揚穀筒８ａを通して第１選別装
置５の回転選別筒６の供給側端部に供給される。

すると、この回転選別筒６の回転で、壺穴６
ａ，６ａ，……内に入り込んだ籾米と玄米とが汲
み上げられ、主として玄米が若干の籾米とともに
混合米受樋７内に上方から落下し、混合米受樋７
内に受けられた穀粒の玄米比率は、先の約80％か
ら玄米比率が高まつて、95％近くになる。このよ
うにして玄米を抜き取られてほぼ籾米のみとなつ
たものは、回転選別筒６の排出側端部から落下し
て、受口１３で受けられ、供給路１４を経て脱ぷ
ロール１，１へ供給され、供給漏斗２からの籾米
と共に脱ぷされる。

また混合米受樋７で受け止められた玄米比率が
向上した混合米は、混合米ラセン３１で排出筒１
２に導かれ、これから第二選別装置の回転選別筒
１０の供給側端部に供給される。すると、この回
転選別筒１０の回転で壺穴１０ａ，１０ａ，……
が玄米のみを高く汲み上げて玄米受樋１１内に落
下させ、多量の玄米をこのようにして抜き取られ
て玄米比率が低下した混合米が、回転選別筒１０
の排出側から汲み上げ円筒１５内に流入し、翼１
６，１６，……で汲み上げられ、混合米受口１７
内に落下し、連続運転中にあつては、切換弁２０
で第２流路１９内を流されて、摺落米受樋４に向
い、脱ぷロール１，１から落下した摺落米と合流
して、第１選別装置５に供給され、上記の処理行
程を繰り返す。

なお、作業の終わりになつて、供給漏斗２から
籾米を脱ぷロール１，１に供給しなくなつたとき
には、切換弁２０でその混合米を第１流路１８を
通して脱ぷロール１，１に供給する。すると、回
転選別筒６から排出された籾米と回転選別筒１０
から排出された混合米とが脱ぷロール１，１で脱
ぷされるようになり、混合米が第一選別装置５、
第二選別装置９及び摺落米受樋４の間のみを循環
することがなくなつて、脱ぷロール１，１を通過
することになり、脱ぷ作用を早めることができ
る。

また、前記玄米受樋１１で受けられた玄米は、
搬送体２８によつて籾摺装置Ａ側に向けて搬送さ
れ、そして、搬送終端から玄米落下路２４を介し
て摺落米受樋４の近傍に配設されている玄米排出
樋２５に案内される。そして、案内樋Ｂの板状阻
止部材１７ａを第２図に示すように機体正面視に
おいて搬送体２８の搬送終端部よりも上方に位置
させているものであるから、機体の左右幅をコン
パクトに構成できると共に、搬送体２８を籾摺装
置Ａ側に長く構成できるので玄米の搬送性能の向
上を図れる。さらに、連続運転中は切換弁２０の
自動或いは手動の操作で第二選別装置９から排出
された混合米を摺落米に合流させて、脱ぷロール
１，１に混合米中の玄米を通さないで、はだずれ
のない処理を行い、作業終了時には、その混合米
を脱ぷロール１，１に供給して早く処理を終え、
加えて残留米を少なくする特徴がある。

また、案内樋Ｂを玄米受樋１１の搬送体２８の
終端部の上方に位置させているものでありなが
ら、掬い上げ途中の穀粒が落下して玄米受樋１１
に落下しようとしても、この玄米受樋１１におけ
る回転選別筒１０の終端部上方には、穀粒の玄米
受樋１１への落下を阻止する阻止部材１７ａが玄
米受樋１１の長手方向に対して略直交するように
設けられているので、玄米受樋１１の長手方向に
対して直交する方向に飛散しながら掬い上げられ
る穀粒の玄米受樋１１への落下が阻止されて、玄
米受樋１１内の玄米に掬い上げ途中の未選別の穀
粒が混入するのを防止し、選別精度を向上させる
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明を施した籾摺機の切断側面
図、第２図は、その一部の切断正面図である。 符号の説明、Ａ……籾摺装置、Ｂ……案内樋、
１……脱ぷロール、２……供給漏斗、３……選別
風路、４……摺落米受樋、５……第１選別装置、
６……回転選別筒、６ａ……壺穴、７……混合米
受樋、８……揚穀胴、８ａ……揚穀筒、９……第
二選別装置、１０……回転選別筒、１０ａ……壺
穴、１１……玄米受樋、１２……排出筒、１３…
…受口、１４……供給路、１５……汲上げ円筒、
１６……翼、１７……混合米受口、１７ａ……板
状阻止部材、１８……第１流路、１９……第２流
路、２０……切換弁、２１……排塵唐箕、２２…
…２番受樋、２３……２番搬送ラセン、２４……
玄米落下路、２５……玄米排出樋、２６……玄米
排出胴、２８……搬送体、２９……玄米排出ラセ
ン、３０……摺落米ラセン、３１……混合米ラセ
ン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 籾摺装置Ａと、排出側が籾摺装置Ａ側に位置
   していて、内周面に多数の壺穴１０ａの構成され
   ている回転選別筒１０とを備えた籾摺選別機であ
   つて、回転選別筒１０内には、回転選別筒１０の
   供給側から排出側へ至る間に前記壺穴１０ａで掬
   い上げられた玄米を受ける上面開放の玄米受樋１
   １を設けると共に、この玄米受樋１１内には穀粒
   を籾摺装置Ａ側に搬送する搬送体２８を設け、回
   転選別筒１０の排出側における玄米受樋１１の上
   方位置に、回転選別筒１０の排出側に流動した籾
   米を籾摺装置Ａ側に還元することのできる案内樋
   Ｂを設け、回転選別筒１０の排出側に隣接して設
   けられた汲み上げ円筒１５で回転選別筒１０の終
   端側の穀粒を案内樋Ｂに汲み上げ可能に構成し、
   この玄米受樋１１における回転選別筒１０の排出
   側終端部上方には、汲み上げ円筒１５で汲み上げ
   られた穀粒の玄米受樋１１への落下を阻止する板
   状阻止部材１７ａを該玄米受樋１１の長手方向に
   略々直交する方向に沿わせて設けたことを特徴と
   する籾摺選別機の穀粒還元装置。