JPH0657346B2 - 回転円筒式選別装置 - Google Patents
回転円筒式選別装置Info
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- JPH0657346B2 JPH0657346B2 JP34167691A JP34167691A JPH0657346B2 JP H0657346 B2 JPH0657346 B2 JP H0657346B2 JP 34167691 A JP34167691 A JP 34167691A JP 34167691 A JP34167691 A JP 34167691A JP H0657346 B2 JPH0657346 B2 JP H0657346B2
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Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 58
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 38
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 38
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- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 16
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
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- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、小粒の玄米と大粒の
籾米その他を分離する選別装置に用いるもので、横向の
回転選別筒の下部に残溜する大粒の穀物を、その中央部
に位置する小粒の穀物よりも、さらに高い位置からそれ
ぞれ同方向に取り出そうとするものである。
籾米その他を分離する選別装置に用いるもので、横向の
回転選別筒の下部に残溜する大粒の穀物を、その中央部
に位置する小粒の穀物よりも、さらに高い位置からそれ
ぞれ同方向に取り出そうとするものである。
【０００２】
【従来の技術】実開昭５７−１２２７９号公報に示され
ているように、入口から出口に向って流れている混合米
から、小粒の玄米を、内面の凹部で汲み上げて分離する
横向の回転選別筒を備えた選別装置が提案されている。
ここに、回転選別筒の下部に残溜する大粒の籾米は、再
処理のために籾摺装置に還元されるが、上記の装置で
は、この大粒の籾米を受け止める受樋が、小粒の玄米を
受け止める受樋と同じ高さに構成されるので、上記の還
元のため、回転選別筒は、その中心を籾摺装置の還元位
置よりもはるかに高く設け、この高低差を利用して斜面
上を流すように構成されていた。
ているように、入口から出口に向って流れている混合米
から、小粒の玄米を、内面の凹部で汲み上げて分離する
横向の回転選別筒を備えた選別装置が提案されている。
ここに、回転選別筒の下部に残溜する大粒の籾米は、再
処理のために籾摺装置に還元されるが、上記の装置で
は、この大粒の籾米を受け止める受樋が、小粒の玄米を
受け止める受樋と同じ高さに構成されるので、上記の還
元のため、回転選別筒は、その中心を籾摺装置の還元位
置よりもはるかに高く設け、この高低差を利用して斜面
上を流すように構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、前記の装置
では、回転選別筒の位置が籾摺装置よりも著しく高くな
って、これが組み込まれた籾摺機が大型化する欠点があ
った。なお、これを解消するために、実開昭５７−１３
１８８２号公報に示されているように、還元用の昇穀機
が用いられるが、このようにすると、籾摺機が高価にな
っていた。
では、回転選別筒の位置が籾摺装置よりも著しく高くな
って、これが組み込まれた籾摺機が大型化する欠点があ
った。なお、これを解消するために、実開昭５７−１３
１８８２号公報に示されているように、還元用の昇穀機
が用いられるが、このようにすると、籾摺機が高価にな
っていた。
【０００４】この発明は、小粒の穀物よりも低い位置に
残溜している大粒の穀物を、小粒の穀物よりもはるかに
高い位置から、しかも、両者を混合させることなく取り
出し、この大粒の穀物を無動力でつぎの所定の位置に導
こうとするものである。
残溜している大粒の穀物を、小粒の穀物よりもはるかに
高い位置から、しかも、両者を混合させることなく取り
出し、この大粒の穀物を無動力でつぎの所定の位置に導
こうとするものである。
【０００５】
【課題点を解決するための手段】この発明は、上記の課
題を解決するため、入口から出口に向って流れる間に小
粒の穀物が内面の小穴１０ａ，１０ａ，……で汲み上げ
られて大粒の穀物が残溜する横向の回転選別筒１０と、
この回転選別筒１０の中央部で上記の小粒の穀物を受け
止めて上記の出口側に送り出す小粒受樋１１と、その回
転選別筒１０の出口の端の小粒受樋１１よりも高い位置
で回転選別筒１０の内面の翼１６，１６，……が抄い上
げた大粒の穀物を受け止める大粒受樋１７を備え、回転
選別筒１０の回転方向に対して後側の大粒受樋１７の後
縁１７ａがその前側の前縁１７ｂよりも翼１６，１６，
……の内端の軌道から離れていることを特徴とする回転
円筒式選別装置とした。
題を解決するため、入口から出口に向って流れる間に小
粒の穀物が内面の小穴１０ａ，１０ａ，……で汲み上げ
られて大粒の穀物が残溜する横向の回転選別筒１０と、
この回転選別筒１０の中央部で上記の小粒の穀物を受け
止めて上記の出口側に送り出す小粒受樋１１と、その回
転選別筒１０の出口の端の小粒受樋１１よりも高い位置
で回転選別筒１０の内面の翼１６，１６，……が抄い上
げた大粒の穀物を受け止める大粒受樋１７を備え、回転
選別筒１０の回転方向に対して後側の大粒受樋１７の後
縁１７ａがその前側の前縁１７ｂよりも翼１６，１６，
……の内端の軌道から離れていることを特徴とする回転
円筒式選別装置とした。
【０００６】
【作用】この発明は、上記のように構成されるので、横
向の回転選別筒１０の入口（右端）に、大粒と小粒が混
合した穀物（例えば小粒の玄米中に大粒の籾米が混入し
た混合米）を供給すると、この混合米は、回転選別筒１
０のゆるやかな左下りの傾斜とその回転で下部でゆるや
かに左側に流れる。このとき、小粒の玄米は、内面の小
孔１０ａ，１０ａ，……に深く入るので、その回転で高
い位置まで汲み上げられて中央部の小粒受樋１１内に落
下するが、籾米は、籾殻で被われていて大粒のため、上
記の小孔１０ａ，１０ａ，……に入っても、浅くしか入
らないので、回転中の低い位置で小孔１０ａ，１０ａ，
……から離れ、回転選別筒１０の下部に逆戻りする。
向の回転選別筒１０の入口（右端）に、大粒と小粒が混
合した穀物（例えば小粒の玄米中に大粒の籾米が混入し
た混合米）を供給すると、この混合米は、回転選別筒１
０のゆるやかな左下りの傾斜とその回転で下部でゆるや
かに左側に流れる。このとき、小粒の玄米は、内面の小
孔１０ａ，１０ａ，……に深く入るので、その回転で高
い位置まで汲み上げられて中央部の小粒受樋１１内に落
下するが、籾米は、籾殻で被われていて大粒のため、上
記の小孔１０ａ，１０ａ，……に入っても、浅くしか入
らないので、回転中の低い位置で小孔１０ａ，１０ａ，
……から離れ、回転選別筒１０の下部に逆戻りする。
【０００７】横向の回転選別筒１０の右端に供給された
混合米は、左側に流れるに従って、上記のようにして小
粒の玄米が取り除かれて、次第に大粒の籾米の濃度が高
まって、残溜米となってその左端に達する。そして、翼
１６，１６，……の位置に到達すると、回転選別筒１０
とともに回転しているこの翼１６，１６，……でそのす
べてが抄い上げられて、小粒受樋１１よりも高い位置に
設けられている大粒受樋１７で受け止められる。そし
て、回転選別筒１０が第２図で反時計方向に回転してい
るとすると、回転中の翼１６の内縁が最初に近寄る大粒
受樋１７の後縁１７ａが、その前縁１７ｂよりも、翼１
６の内端の軌道から離れているので、この翼１６が抄い
上げた穀粒が円滑に大粒受樋１７内に流れ込み、前縁１
７ｂで飛散が防がれて効果的に受け止められる。そのの
ち、このほとんどが大粒の籾米で占められている残溜米
は、高い位置の大粒受樋１７から、シュータその他の無
動力の移送手段で所定の位置に導かれる。
混合米は、左側に流れるに従って、上記のようにして小
粒の玄米が取り除かれて、次第に大粒の籾米の濃度が高
まって、残溜米となってその左端に達する。そして、翼
１６，１６，……の位置に到達すると、回転選別筒１０
とともに回転しているこの翼１６，１６，……でそのす
べてが抄い上げられて、小粒受樋１１よりも高い位置に
設けられている大粒受樋１７で受け止められる。そし
て、回転選別筒１０が第２図で反時計方向に回転してい
るとすると、回転中の翼１６の内縁が最初に近寄る大粒
受樋１７の後縁１７ａが、その前縁１７ｂよりも、翼１
６の内端の軌道から離れているので、この翼１６が抄い
上げた穀粒が円滑に大粒受樋１７内に流れ込み、前縁１
７ｂで飛散が防がれて効果的に受け止められる。そのの
ち、このほとんどが大粒の籾米で占められている残溜米
は、高い位置の大粒受樋１７から、シュータその他の無
動力の移送手段で所定の位置に導かれる。
【０００８】
【効果】以上のように、この発明によると、回転選別筒
１０の下部に残溜している大粒の穀物が、これから取り
出されて高い位置にある小粒の穀物よりも、さらに高い
位置から取り出されるので、この大粒の穀物のその後の
処理が著しく簡単になるうえ、この大粒の穀物を高い位
置で受け止める際、翼１６が穀物を抄って最初に近寄る
大粒受樋１７の後縁１７ａが翼１６の内端から離れてい
るので、大粒受樋１７内に円滑に穀物を流し込み、その
前縁１７ｂが翼１６の内端に近寄っているので、流し込
まれた上記の穀物の飛散を防ぎ、これが落下してその下
の小粒の穀物に再度混入するおそれがない。
１０の下部に残溜している大粒の穀物が、これから取り
出されて高い位置にある小粒の穀物よりも、さらに高い
位置から取り出されるので、この大粒の穀物のその後の
処理が著しく簡単になるうえ、この大粒の穀物を高い位
置で受け止める際、翼１６が穀物を抄って最初に近寄る
大粒受樋１７の後縁１７ａが翼１６の内端から離れてい
るので、大粒受樋１７内に円滑に穀物を流し込み、その
前縁１７ｂが翼１６の内端に近寄っているので、流し込
まれた上記の穀物の飛散を防ぎ、これが落下してその下
の小粒の穀物に再度混入するおそれがない。
【０００９】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を説明する。第１
図のように、籾摺装置の右に回転縁筒式選別装置が設け
られて、籾摺機が構成されている。すなわち、一対のロ
ール１，１が接触して内回りに回転するように設けら
れ、その上の籾米ホッパー２内の籾米が順次落下して籾
殻が摺り剥がれるようになっている。選別風路３がその
下に配置され、籾殻が左の排塵唐箕２１内に吸い取ら
れ、小粒の玄米に大粒の未脱ぷの籾米が混入した混合米
が、右下の摺落米受樋４に達するように出来ている。２
番受樋２２が選別風路３の底のやや左寄りに設けられ、
中間的な重さのしいななどが受け止められてその中のオ
ーガ２３で機外に取り出される。
図のように、籾摺装置の右に回転縁筒式選別装置が設け
られて、籾摺機が構成されている。すなわち、一対のロ
ール１，１が接触して内回りに回転するように設けら
れ、その上の籾米ホッパー２内の籾米が順次落下して籾
殻が摺り剥がれるようになっている。選別風路３がその
下に配置され、籾殻が左の排塵唐箕２１内に吸い取ら
れ、小粒の玄米に大粒の未脱ぷの籾米が混入した混合米
が、右下の摺落米受樋４に達するように出来ている。２
番受樋２２が選別風路３の底のやや左寄りに設けられ、
中間的な重さのしいななどが受け止められてその中のオ
ーガ２３で機外に取り出される。
【００１０】予備選別装置５と本選別装置９が籾米ホッ
パー２の右側に上下に設けられている。予備選別装置５
は、横向の回転選別筒６と、その中央部の混合米受樋７
で構成され、前記の摺落米受樋４に達した混合米が、オ
ーガ２８でその端の揚穀胴８内に送られたのち、揚穀筒
８ａ内を通ってその回転選別筒６内の右端に供給される
ようになっている。この混合米は、回転選別筒６の第２
図での反時計方向の回転とその左下りの傾斜で、左に向
ってゆるやかに流れるが、その流れている間に、小粒の
玄米と一部の大粒の籾米が内面の小孔６ａ，６ａ，……
で汲み上げられて混合米受樋７内に落下し、下部に残溜
した穀物は、ほぼ籾米のみとなって左端から落下し、受
口１３から供給路１４を経てロール１，１上に戻される
ようになっている。
パー２の右側に上下に設けられている。予備選別装置５
は、横向の回転選別筒６と、その中央部の混合米受樋７
で構成され、前記の摺落米受樋４に達した混合米が、オ
ーガ２８でその端の揚穀胴８内に送られたのち、揚穀筒
８ａ内を通ってその回転選別筒６内の右端に供給される
ようになっている。この混合米は、回転選別筒６の第２
図での反時計方向の回転とその左下りの傾斜で、左に向
ってゆるやかに流れるが、その流れている間に、小粒の
玄米と一部の大粒の籾米が内面の小孔６ａ，６ａ，……
で汲み上げられて混合米受樋７内に落下し、下部に残溜
した穀物は、ほぼ籾米のみとなって左端から落下し、受
口１３から供給路１４を経てロール１，１上に戻される
ようになっている。
【００１１】回転選別筒６の右側に供給された混合米
は、玄米比率が８０％程度であるが、上記のようにし
て、籾米が取り除かれて、その比率が９５％程度に向上
し、オーガ２９で右に送られて排出筒１２に達する。本
選別装置９は、横向の回転選別筒１０、その中央部の小
粒受樋１１および回転選別筒１０の出口の端で小粒受樋
１１の上に配置されている大粒受樋１７で構成される。
回転選別筒１０は、内面に多数の小穴１０ａ，１０ａ，
……が設けられ、大粒受樋１７の回りでやや大径の円筒
１５となってその内面に当間隔に複数の翼１６，１６，
……が固定されている。そして、この回転選別筒１０内
の右端に排出筒１２で供給された混合米が、その第２図
の反時計方向の回転とやや左下りの傾斜で左に向って流
れるとき、小粒の玄米が、小穴１０ａ，１０ａ，……に
深く入って高い位置まで持ち上げられ、小粒受樋１１内
に落下するように出来ている。また、大粒受樋１７の後
縁１７ａは、その前縁１７ｂよりも、翼１６の内端の軌
道から大きく離れていて、上記のようにして小粒の玄米
が取り除かれることより、ほとんどが大粒の残溜米が、
円筒１５内に達して翼１６，１６，……でたやすく高い
位置の樋１７内に供給され、前縁１７ｂ側からはね出さ
ないようになっている。
は、玄米比率が８０％程度であるが、上記のようにし
て、籾米が取り除かれて、その比率が９５％程度に向上
し、オーガ２９で右に送られて排出筒１２に達する。本
選別装置９は、横向の回転選別筒１０、その中央部の小
粒受樋１１および回転選別筒１０の出口の端で小粒受樋
１１の上に配置されている大粒受樋１７で構成される。
回転選別筒１０は、内面に多数の小穴１０ａ，１０ａ，
……が設けられ、大粒受樋１７の回りでやや大径の円筒
１５となってその内面に当間隔に複数の翼１６，１６，
……が固定されている。そして、この回転選別筒１０内
の右端に排出筒１２で供給された混合米が、その第２図
の反時計方向の回転とやや左下りの傾斜で左に向って流
れるとき、小粒の玄米が、小穴１０ａ，１０ａ，……に
深く入って高い位置まで持ち上げられ、小粒受樋１１内
に落下するように出来ている。また、大粒受樋１７の後
縁１７ａは、その前縁１７ｂよりも、翼１６の内端の軌
道から大きく離れていて、上記のようにして小粒の玄米
が取り除かれることより、ほとんどが大粒の残溜米が、
円筒１５内に達して翼１６，１６，……でたやすく高い
位置の樋１７内に供給され、前縁１７ｂ側からはね出さ
ないようになっている。
【００１２】第１流路１８が大粒受樋１７からロール
１，１の上方に向って斜下りに設けられ、大粒受樋１７
が受け取った上記の残溜米をロール１，１で再度脱ぷす
るように出来ている。第２流路１９が第１流路１８の中
間から摺落米受樋４の上方に向けて設けられ、弁２０で
その入り口を閉じると、上記の残溜米がロール１，１に
向って流れ、弁２０でロール１，１に向う口を閉じる
と、下が開いて、その残溜米が摺落米受樋４に達するよ
うに出来ている。
１，１の上方に向って斜下りに設けられ、大粒受樋１７
が受け取った上記の残溜米をロール１，１で再度脱ぷす
るように出来ている。第２流路１９が第１流路１８の中
間から摺落米受樋４の上方に向けて設けられ、弁２０で
その入り口を閉じると、上記の残溜米がロール１，１に
向って流れ、弁２０でロール１，１に向う口を閉じる
と、下が開いて、その残溜米が摺落米受樋４に達するよ
うに出来ている。
【００１３】玄米落下路２４が小粒受樋１１の左端から
下に伸び、この小粒受樋１１が受け取ってオーガ３０で
左に送られた玄米が、玄米排出樋２５に導かれるように
なっている。この玄米は、そののち、オーガ３１で排出
胴２６内に送られたのち、揚穀筒２７を通って機外に取
り出されるように出来ている。なお、第２図のように、
それぞれの受樋７，１１の右壁が下の横軸回りに回動
し、その上端が上下に調整されるように構成されてい。
そして、米の品種によって粒径が若干異なって、玄米が
汲み上げられる高さに差異を生じるので、これを受け止
める位置が調節出来るようになっている。
下に伸び、この小粒受樋１１が受け取ってオーガ３０で
左に送られた玄米が、玄米排出樋２５に導かれるように
なっている。この玄米は、そののち、オーガ３１で排出
胴２６内に送られたのち、揚穀筒２７を通って機外に取
り出されるように出来ている。なお、第２図のように、
それぞれの受樋７，１１の右壁が下の横軸回りに回動
し、その上端が上下に調整されるように構成されてい。
そして、米の品種によって粒径が若干異なって、玄米が
汲み上げられる高さに差異を生じるので、これを受け止
める位置が調節出来るようになっている。
【図１】この発明を施した籾摺機の切断側面図。
【図２】その選別装置の切断正面図。
【図３】その籾摺装置の一部の切断正面図。
１０ 回転選別円筒 １０ａ 小穴 １１ 小粒受樋 １６ 翼 １７ 大粒受樋 １７ａ 後縁 １７ｂ 前縁
Claims (1)
- 【請求項１】 入口から出口に向って流れる間に小粒の
穀物が内面の小穴１０ａ，１０ａ，……で汲み上げられ
て大粒の穀物が残溜する横向の回転選別筒１０と、この
回転選別筒１０の中央部で上記の小粒の穀物を受け止め
て上記の出口側に送り出す小粒受樋１１と、その回転選
別筒１０の出口の端の小粒受樋１１よりも高い位置で回
転選別筒１０の内面の翼１６，１６，……が抄い上げた
大粒の穀物を受け止める大粒受樋１７を備え、回転選別
筒１０の回転方向に対して後側の大粒受樋１７の後縁１
７ａがその前側の前縁１７ｂよりも翼１６，１６，……
の内端の軌道から離れていることを特徴とする回転円筒
式選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34167691A JPH0657346B2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 回転円筒式選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34167691A JPH0657346B2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 回転円筒式選別装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19298187A Division JPS6344976A (ja) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | 籾摺機の残留穀粒処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584469A JPH0584469A (ja) | 1993-04-06 |
| JPH0657346B2 true JPH0657346B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=18347925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34167691A Expired - Lifetime JPH0657346B2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 回転円筒式選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657346B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP34167691A patent/JPH0657346B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584469A (ja) | 1993-04-06 |
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