JPH03176114A - バルブゲートマニホールド - Google Patents
バルブゲートマニホールドInfo
- Publication number
- JPH03176114A JPH03176114A JP2306382A JP30638290A JPH03176114A JP H03176114 A JPH03176114 A JP H03176114A JP 2306382 A JP2306382 A JP 2306382A JP 30638290 A JP30638290 A JP 30638290A JP H03176114 A JPH03176114 A JP H03176114A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- manifold
- nozzle
- valve gate
- platen
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はプラスチック射出成形機において、成形型内へ
重合体材料を供給するバルブゲートマニホールドに関す
るものである。
重合体材料を供給するバルブゲートマニホールドに関す
るものである。
〈従来技術〉
大型の射出成形機においては通常成形型を支持する（通
常水平の）プラテンを備えている。もしさらに成形部が
大きい場合、ダイ（型）は通常よりも多くの噴射口を必
要とする。加熱された重合体材料はこれらの噴射口に供
給され、さらにダイの凹部へ噴射される。ノズル群は水
圧にて作動する噴射量制御用のバルブ機構を備えている
。
常水平の）プラテンを備えている。もしさらに成形部が
大きい場合、ダイ（型）は通常よりも多くの噴射口を必
要とする。加熱された重合体材料はこれらの噴射口に供
給され、さらにダイの凹部へ噴射される。ノズル群は水
圧にて作動する噴射量制御用のバルブ機構を備えている
。
重合体材料のためには加熱可能な流体路機構と制御機構
とが必要であって、それらは通常ダイに取付けられてい
る。しかし、時としてダイ及びその他の型条件との関係
でマニホールドがプラテンの前面に取付けられているこ
とがある。主バルブ機構（バルブゲート）は噴射ノズル
への流量を制御している。
とが必要であって、それらは通常ダイに取付けられてい
る。しかし、時としてダイ及びその他の型条件との関係
でマニホールドがプラテンの前面に取付けられているこ
とがある。主バルブ機構（バルブゲート）は噴射ノズル
への流量を制御している。
しかし乍ら、該主バルブが存在し、且っマニホールドを
加熱して重合体材料を該マニホールド内にて流動状態に
保持する要求および空間が噴射ノズル位置の遮断ピンの
水圧式制御機構と該生バルブ機構にて占められることか
ら、その総合的な奥行の深さは重要なことである。そし
てプラテンとの間のこの距離の減少は一転してそれらの
使用部品や利用部材の寸法が限定されることとなる。
加熱して重合体材料を該マニホールド内にて流動状態に
保持する要求および空間が噴射ノズル位置の遮断ピンの
水圧式制御機構と該生バルブ機構にて占められることか
ら、その総合的な奥行の深さは重要なことである。そし
てプラテンとの間のこの距離の減少は一転してそれらの
使用部品や利用部材の寸法が限定されることとなる。
〈発明の目的〉
本発明の主たる目的は、第１は成形機側の容積を小さく
することなく、より大きなダイを使用できるようにする
こと、第２にはダイに対する噴射口の位置を変更してダ
イに対して最適にできるようにすること、そして第３に
はプラテンの表面をダイおよびその附属物の保護のため
に利用できるように改善することである。
することなく、より大きなダイを使用できるようにする
こと、第２にはダイに対する噴射口の位置を変更してダ
イに対して最適にできるようにすること、そして第３に
はプラテンの表面をダイおよびその附属物の保護のため
に利用できるように改善することである。
〈発明の構成〉
本発明は、相互に縦列する少なくとも３枚のプレートか
らなる射出成形機のためのマニホールド装置であって、
第１のプレートは円形で、噴射ノズルを有する複数のダ
イ固定リングを備え、マニホールドプレートである第２
のプレートは主バルブ（バルブゲート）と噴射口に至る
導管路を有し、第３のプレートは噴射ノズルを制御する
ためのピストン／シリンダー機構を保持している。第１
のプレートの表面は射出成形機のプラテンの表面と同一
面とすることができ、また、マニホールドはプラテンを
貫通して形成する取付穴内に配置することができる。
らなる射出成形機のためのマニホールド装置であって、
第１のプレートは円形で、噴射ノズルを有する複数のダ
イ固定リングを備え、マニホールドプレートである第２
のプレートは主バルブ（バルブゲート）と噴射口に至る
導管路を有し、第３のプレートは噴射ノズルを制御する
ためのピストン／シリンダー機構を保持している。第１
のプレートの表面は射出成形機のプラテンの表面と同一
面とすることができ、また、マニホールドはプラテンを
貫通して形成する取付穴内に配置することができる。
多くの例においてすべてのプレートは円形状であるが、
第１のプレートは後側の他のプレートよりも大きな径を
有して、プラテンの同軸取付穴内の環状の突合部へ嵌合
するようになっており、また他の成形ダイの条件にも当
てはまるように径を大きなものと交換することができる
。バルブゲートマニホールドのすべての機構は取付穴と
突合部の周壁にて支持されており、プラテンの突合部の
肩部に設けた螺孔より第１のプレートの外面に至るボル
トにて締付は取付けされている。
第１のプレートは後側の他のプレートよりも大きな径を
有して、プラテンの同軸取付穴内の環状の突合部へ嵌合
するようになっており、また他の成形ダイの条件にも当
てはまるように径を大きなものと交換することができる
。バルブゲートマニホールドのすべての機構は取付穴と
突合部の周壁にて支持されており、プラテンの突合部の
肩部に設けた螺孔より第１のプレートの外面に至るボル
トにて締付は取付けされている。
さらに詳しく述べると、本発明はダイ保持用のプラテン
を備えた射出成形機のためのバルブゲートマニホールド
に関するものであり、マニホールドは少なくとも縦列し
た３枚のプレートを有していて、ノズルプレートたる第
１のプレートはほぼ円盤状でその前面に複数のダイ固定
リングと該リングの中心に噴射ノズルインサートが保有
されている。そしてマニホールドプレートである第２の
プレートは主バルブ機構を備えている。主バルブ機構の
流出側の内面に設ける流路はそれぞれのノズルインサー
トへ拡がっている。シリンダープレートである第３のプ
レートは各噴射ノズルに連結して作用する同軸のピスト
ン／シリンダー機構にて作動する複数のノズルを有して
おり、前記プレートは相互に隣接した状態にて締具によ
り保持されている。
を備えた射出成形機のためのバルブゲートマニホールド
に関するものであり、マニホールドは少なくとも縦列し
た３枚のプレートを有していて、ノズルプレートたる第
１のプレートはほぼ円盤状でその前面に複数のダイ固定
リングと該リングの中心に噴射ノズルインサートが保有
されている。そしてマニホールドプレートである第２の
プレートは主バルブ機構を備えている。主バルブ機構の
流出側の内面に設ける流路はそれぞれのノズルインサー
トへ拡がっている。シリンダープレートである第３のプ
レートは各噴射ノズルに連結して作用する同軸のピスト
ン／シリンダー機構にて作動する複数のノズルを有して
おり、前記プレートは相互に隣接した状態にて締具によ
り保持されている。
〈実施例〉
以下実施列の詳細について図面に基づいて説明する。
図面第１図は前記４枚のプレートのついたバルブゲート
マニホールド装置の平面図、第２図はその正面図、第３
図は第２図の３−３線における断面図である。
マニホールド装置の平面図、第２図はその正面図、第３
図は第２図の３−３線における断面図である。
実施例において、バルブゲートマニホールド装置はノズ
ルプレートである円盤状の前（第１の）プレート１０と
、その裏面に接するマニホールドプレート１１、該プレ
ート１１の背面のシリンダープレート１２からなり、そ
して最後面のプレートはバッキングプレート１３である
。
ルプレートである円盤状の前（第１の）プレート１０と
、その裏面に接するマニホールドプレート１１、該プレ
ート１１の背面のシリンダープレート１２からなり、そ
して最後面のプレートはバッキングプレート１３である
。
前記すべてのプレートは円盤状で環状外周を有し、且つ
プラテン１５内にて別角度の位置へ回転できるように充
分な間隙を置いてプラテン１５の取付穴１４内に挿着さ
れており、第１のプレート（ノズルプレート）は周囲に
間隙を置いた４つのダイ固定リング１６を備えて、各ダ
イ固定リング１６は噴射ノズル１８を保持する噴射ノズ
ルインサート１７を有し、その中央には水圧式ピストン
／シリンダー機構２０にて作動する遮断ビンが設けられ
ている。また、噴射周期の間に重合体材料を流動状態に
保持しておくための発熱体２１よりなる電気的加熱機構
が設けられている。
プラテン１５内にて別角度の位置へ回転できるように充
分な間隙を置いてプラテン１５の取付穴１４内に挿着さ
れており、第１のプレート（ノズルプレート）は周囲に
間隙を置いた４つのダイ固定リング１６を備えて、各ダ
イ固定リング１６は噴射ノズル１８を保持する噴射ノズ
ルインサート１７を有し、その中央には水圧式ピストン
／シリンダー機構２０にて作動する遮断ビンが設けられ
ている。また、噴射周期の間に重合体材料を流動状態に
保持しておくための発熱体２１よりなる電気的加熱機構
が設けられている。
マニホールドプレート１１はまた、マニホールドｌｌ内
の流路１８ａを経て噴射ノズル１８へ連なる主流路を遮
断する主バルブ機構２２を備える。シリンダープレート
１２は遮断ビン１９を作動する４つの水圧弐ンリング−
２０を支持する役目を果たし、゛バッキングプレート１
３は主バルブ機構２２を支持すると同時に機材の保持を
助けるものである。
の流路１８ａを経て噴射ノズル１８へ連なる主流路を遮
断する主バルブ機構２２を備える。シリンダープレート
１２は遮断ビン１９を作動する４つの水圧弐ンリング−
２０を支持する役目を果たし、゛バッキングプレート１
３は主バルブ機構２２を支持すると同時に機材の保持を
助けるものである。
図面においてダイ固定リング１６はプラテン１５の表面
２４より前方に突出しているが、プラテン１５の取付穴
１４をより深くしてダイ固定リング１６を該表面２４と
同一面にすることもできる。しかし乍ら、第３図に示す
ように突出したリング１６は成型ダイへの熱伝導を減少
させるもの、例えば繊維補強プラスチックス製の断熱材
のようなスペーサーシート２６を装着するための手段と
なっている。同様にして、やはり比較的高温となるマニ
ホールドプレート１１からの断熱の役目を果たす空隙２
８を設けるために第１のプレート１０とマニホールドプ
レート１１との間、およびマニホールドプレート１１と
シリンダープレート１２との各間にスペーサーバッド２
７が挟入されている。前（第１の）プレート１０には冷
却水を循環させるための冷却回路を選択的に配備するこ
ともある。
２４より前方に突出しているが、プラテン１５の取付穴
１４をより深くしてダイ固定リング１６を該表面２４と
同一面にすることもできる。しかし乍ら、第３図に示す
ように突出したリング１６は成型ダイへの熱伝導を減少
させるもの、例えば繊維補強プラスチックス製の断熱材
のようなスペーサーシート２６を装着するための手段と
なっている。同様にして、やはり比較的高温となるマニ
ホールドプレート１１からの断熱の役目を果たす空隙２
８を設けるために第１のプレート１０とマニホールドプ
レート１１との間、およびマニホールドプレート１１と
シリンダープレート１２との各間にスペーサーバッド２
７が挟入されている。前（第１の）プレート１０には冷
却水を循環させるための冷却回路を選択的に配備するこ
ともある。
第１図および第３図に示すように、取付穴１４はプラテ
ン１５の奥行いっばいに設けられているが、開口部２９
におけるその径は後方の突合部３０を設けるところより
も大きくなっている。平らな肩部３１はマニホールドを
固定するボルト３３により緊密裡に塞がれる螺孔３２を
設けている。４５度の増角でマニホールドの位置を変更
することができるように８本のボルトで止められている
が、当然、これは必要に応して変更することができるも
のである。
ン１５の奥行いっばいに設けられているが、開口部２９
におけるその径は後方の突合部３０を設けるところより
も大きくなっている。平らな肩部３１はマニホールドを
固定するボルト３３により緊密裡に塞がれる螺孔３２を
設けている。４５度の増角でマニホールドの位置を変更
することができるように８本のボルトで止められている
が、当然、これは必要に応して変更することができるも
のである。
これらのプレートはバッキングプレート１３から螺挿す
るボルト３５にて接面固定されている。
るボルト３５にて接面固定されている。
前記実施例の考察は本発明の非常に簡単な一例を示すも
のであり、マニホールド装置における要素の多くは公知
の技術に沿ったものであるが、既に述べたようにたとえ
ダイを取付けるための大きなスペースおよび様々の噴射
ノズル１８を次位置へと容易に回転させるための手段と
を備えている射出成形機のプラテン内に設備するマニホ
ールド装置においても価値ある商業的利益を生ずるもの
で図は同、正面図、第３図は第２図の３−３線矢視断面
図、ＩＯはノズル（第１の）プレート、（１はマニホー
ルド（第２の）プレート、１２はシリンダー（第３の）
プレート、１３はバッキング（第４の）プレート、１４
は取付穴、１５はプラテン、１６はグイ固定リング、１
７はノズルインサート、１８は噴射ノズル、１８ａは流
路、１９は遮断ピン、２０は水圧式シリンダー機構、２
１は加熱機構、２２は主バルブの遮断機構、２４は前面
、 ２６はスペーサーソート、 ２７は スペーサーパッド、 ２８は空隙、２９は開口部、 ３０は 突合部、３１は肩部、 ３２は螺孔、３３はボルト、 ３５は Ｅｒｒ； ｚ
のであり、マニホールド装置における要素の多くは公知
の技術に沿ったものであるが、既に述べたようにたとえ
ダイを取付けるための大きなスペースおよび様々の噴射
ノズル１８を次位置へと容易に回転させるための手段と
を備えている射出成形機のプラテン内に設備するマニホ
ールド装置においても価値ある商業的利益を生ずるもの
で図は同、正面図、第３図は第２図の３−３線矢視断面
図、ＩＯはノズル（第１の）プレート、（１はマニホー
ルド（第２の）プレート、１２はシリンダー（第３の）
プレート、１３はバッキング（第４の）プレート、１４
は取付穴、１５はプラテン、１６はグイ固定リング、１
７はノズルインサート、１８は噴射ノズル、１８ａは流
路、１９は遮断ピン、２０は水圧式シリンダー機構、２
１は加熱機構、２２は主バルブの遮断機構、２４は前面
、 ２６はスペーサーソート、 ２７は スペーサーパッド、 ２８は空隙、２９は開口部、 ３０は 突合部、３１は肩部、 ３２は螺孔、３３はボルト、 ３５は Ｅｒｒ； ｚ
Claims (7)
- （１）ダイを保持するためのプラテン１５を有する射出
成形機用のバルブゲートマニホールドであって、該マニ
ホールドは少なくとも縦列状の３枚のプレート１０、１
１、１２を備え、第１のプレートであるノズルプレート
１０はほぼ円盤状でその表面に複数のダイ固定リングお
よび該固定リング１６の各中央部に噴射ノズルインサー
ト１７を有し、第２のプレートであるマニホールドプレ
ート１１は主バルブ機構２２と該バルブ機構の流出側よ
り各噴射ノズルインサート１７へ伸びる流路１８ａを有
し、第３のプレートであるシリンダープレート１２は前
記各噴射ノズル１８に可動的に連結する同軸のピストン
／シリンダー機構によるノズル作動機構２０を有し、前
記各プレートを締具によって相互に締結したことを特徴
とするバルブゲートマニホールド。 - （２）前記第３のプレート１２の背面に主バルブ機構２
２とピストン／シリンダー機構２０を支持する第４のプ
レートであるバッキングプレート１３を締具３５にて接
面取付したことを特徴とする請求項（１）記載の射出成
形機用のバルブゲートマニホールド。 - （３）前記の各ノズル１８を囲繞するノズルプレート１
０の内部に加熱手段２１を設けた請求項（１）または（
２）に記載のバルブゲートマニホールド。 - （４）前記ノズルプレート１０とマニホールドプレート
１１の間に空隙を置くためのスペーサー手段２７を設け
た請求項（１）乃至（３）のいずれかに記載のバルブゲ
ートマニホールド。 - （５）前記ダイ固定リング１６を含む前記ノズルプレー
ト１０の前面をスペーサーシート２６にて被覆した請求
項（１）乃至（４）のいずれかに記載のバルブゲートマ
ニホールド。 - （６）前記プラテン１５が前記マニホールドを取付る取
付穴１４の大きさを限定する周壁を有する請求項（１）
乃至（５）のいずれかに記載のバルブゲートマニホール
ド。 - （７）前記プラテンの取付穴の周壁によって開口部２９
の径を平らな肩部３１を含む開口部の突合部３０を限定
するようにした後側の開口部よりも大きな径とし、前記
肩部よりプラテン１５内へ連通する細穴群を設け、該細
穴に緊密裡に挿通する保持ボルト３３にて前記マニホー
ルドをプラテンに取付けるようにした請求項（６）記載
のバルブゲートマニホールド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPJ738889 | 1989-11-14 | ||
| AU7388 | 1994-08-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03176114A true JPH03176114A (ja) | 1991-07-31 |
| JPH0716975B2 JPH0716975B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=3774354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2306382A Expired - Lifetime JPH0716975B2 (ja) | 1989-11-14 | 1990-11-14 | バルブゲートマニホールド |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5127819A (ja) |
| JP (1) | JPH0716975B2 (ja) |
| AU (1) | AU630761B2 (ja) |
| DE (1) | DE4036118A1 (ja) |
| GB (1) | GB2238012B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6056536A (en) * | 1997-03-20 | 2000-05-02 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Valve gating apparatus for injection molding |
| CA2219054C (en) * | 1997-10-23 | 2006-12-05 | Mold-Masters Limited | Injection molding apparatus having melt dividing bushings |
| GB0414520D0 (en) * | 2004-06-29 | 2004-07-28 | Husky Injection Molding | Molding machine and melt channel interface |
| IT201900006997A1 (it) * | 2019-05-20 | 2020-11-20 | Sacmi Imola Sc | Apparecchiatura di stampaggio a iniezione a canali di colata caldi. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51136742A (en) * | 1975-05-21 | 1976-11-26 | Fuji Plastics | Runnerless mold of hot runner type |
| EP0106980A1 (en) * | 1982-09-24 | 1984-05-02 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding core ring gate |
| CA1230459A (en) * | 1985-04-30 | 1987-12-22 | Gellert, Jobst Ulrich | Valve gated probe |
| CA1253310A (en) * | 1986-10-17 | 1989-05-02 | Mold-Masters Limited | Fluid cooled hydraulic actuating mechanism for injection molding |
| CA1252970A (en) * | 1986-10-23 | 1989-04-25 | Mold-Masters Limited | Dual feed bushing for multi-cavity injection molding |
-
1990
- 1990-11-08 AU AU65890/90A patent/AU630761B2/en not_active Ceased
- 1990-11-13 DE DE4036118A patent/DE4036118A1/de not_active Withdrawn
- 1990-11-13 US US07/612,556 patent/US5127819A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-14 JP JP2306382A patent/JPH0716975B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-14 GB GB9024791A patent/GB2238012B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4036118A1 (de) | 1991-05-16 |
| GB9024791D0 (en) | 1991-01-02 |
| JPH0716975B2 (ja) | 1995-03-01 |
| US5127819A (en) | 1992-07-07 |
| AU630761B2 (en) | 1992-11-05 |
| GB2238012A (en) | 1991-05-22 |
| GB2238012B (en) | 1993-06-16 |
| AU6589090A (en) | 1991-05-23 |
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