JPH03176131A - ヒートシール用積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は積層フィルムに関し、特に電子レンジ加熱食品
等の食品包装用の容器の蓋材や袋体、あるいは防虫剤や
芳香剤等の非食品用の容器の蓋材や袋体等として用いる
のに適した積層フィルムに関する。

〔従来の技術〕

従来から、電子レンジ加熱食品として各種容器や袋体で
レトルト殺菌した米飯類等を包装したものが市販されて
いる。このような電子レンジ加熱食品を電子レンジで加
熱する際、内圧上昇による破裂を防止するため、例えば
、トレイタイプの容器の場合には蓋材の一部を剥離した
り、っま楊子等で数箇所に孔を開けたり、又は蓋材全面
を剥ぎ、嵌合蓋を被せたりして通気１通水性を付与して
いた。

また、通気１通水性を要する包装の例として、袋体を用
いた食品用のものとしては、ティーバッグを挙げること
ができる。このティーバッグには、抽出内袋として不織
布やナイロンネットが用いられ、外袋には紙袋又はアル
ミ箔をバリヤー層とした防湿袋が使用されている。

さらに非食品としては、防虫剤を袋体に包装したものが
ある。このものは、防虫剤を含有させた錠剤を不織布等
の透気性のある包材で個別包装し、これを複数個まとめ
てバリア性の包材で集合包装したものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、電子レンジ食品を加熱する際に、その蓋
材を一部剥離すると、この部分からの水分蒸散が多くな
り、調理ムラができることがある。

また蓋材や袋体に孔を開けるには、そのための道具が必
要であり、さらに孔の開は方が不充分であると調理中に
容器内の圧力が上昇し、破裂する危険性がある。また嵌
合蓋を使用するものは、包材コストの面で問題がある。

一方、ティーバッグや防虫剤等の袋体として外袋に紙を
使用したものは、保香性、防湿性に劣り、またアルミ箔
構成袋を使用したものは、コスト的にも又包装工程的に
も負担が大きい。

そこで本発明は、上記各種食品、非食品等の包材、特に
容器の蓋材として好適な積層フィルムを提供することを
目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の積層フィルムは、
第１の構成として、ベースフィルムと不織布とを剥離可
能に積層したことを特徴とし、さらに第２の溝底として
、ベースフィルムと不織布とイージーピール層とを、こ
の順で積層し、ベスフィルムと不織布とを剥離可能とし
たことを特徴としている。

即ち、本発明は、ベースフィルムと通気性を有する不織
布とを剥離可能な状態に積層した積層フィルムを提供す
るものであって、この積層フィルムで前記蓋材や袋体を
形威し、使用直前にベースフィルムを剥離することによ
り通気性あるいは通水性を得ることのできる積層フィル
ムを提供するものである。

ここで、図面を参照しながら本発明をさらに詳細に説明
する。

第１図乃至第５図は本発明の第１の構成の積層フィルム
を示すもので、第１図は基本構成を示す積層フィルムの
断面図、第２図はベースフィルムとして積層フィルムを
用いるとともにベースフィルムと不織布との間にポリオ
レフィン樹脂層を設けた積層フィルムの断面図、第３図
は第２図に示す積層フィルムの剥離状態を示す断面図、
第４図は積層フィルムを容器の蓋材として使用した状態
を示す断面図、第５図は同じく袋体とした状態を示す断
面図である。第６図乃至第１０図は本発明の第２の構成
の積層フィルムを示すもので、第６図は基本構成を示す
積層フィルムの断面図、第７図はベースフィルムとして
積層フィルムを用いるとともにベースフィルムと不織布
との間にポリオレフィン樹脂層を設けた積層フィルムの
断面図、第８図は第７図に示す積層フィルムの剥離状態
を示す断面図、第９図は積層フィルムを容器の蓋材とし
て使用した状態を示す断面図、第■０図は同じく袋体と
した状態を示す断面図である。

まず第１図に示すごとく、本発明の第１の溝底による積
層フィルム１は、ベースフィルム２と不織布３とを剥離
可能に積層したものである。

上記ベースフィルム２には、バリア性を有するアルミ箔
、アルミ蒸着フィルム、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン
、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム等を
用いることが好ましいが、バリア性を必要としない場合
には、ポリエチレンテレフタレート９　ポリプロピレン
、ポリエチレン。

ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等も用いることができる
。また、ベースフィルム２として上記各種フィルムを単
体で用いることもできるが、第２図及び第３図に示すよ
うに、上記各フィルムや接着剤等（２ａ、　　２　ｂ、
　　２　ｃ　）を適宜に積層した積層体を用いることが
できる。

一方、上記不織布３には、ポリエチレン系、ポリプロピ
レン系１　ポリエステル系、ポリビニルアルコール系樹
脂のものを使用することができる。

特に少なくとも不織布３のベースフィルム２の反対面に
は、第４図及び第５図に示すように、容器４への取付け
や袋体５の形成を容易にするために、ヒートシール可能
な繊維層を配することが望ましい。また、不織布３の繊
維の太さは、０．３〜５゜０デニール、好ましくは０．
５〜１．５デニールが望ましく、目付量は、５〜１００
ｇ／ｒｒｆ、好ましくは１５〜７０ｇ／ボが望ましい。

また、不織布３のベースフィルム２側に、ポリオレフィ
ン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体を薄くコーテ
ィングすることによって、不織布３の表面の平滑性を向
上させ、ベースフィルム２の剥離性を向上させることが
できる。

上記ベースフィルム２と不織布３との積層は、各種手段
で行うことができるが、第２図及び第３図に示すように
、ポリオレフィン樹脂を用いて両者の間にポリオレフィ
ン系樹脂層６を介在させることが好ましい。ポリオレフ
ィン系樹脂層６を設ける場合には、そのベースフィルム
２側の界面には、ベースフィルム２との接着力を強固な
ものとするために、ポリウレタン系等の一般に用いられ
る接着剤（アンカーコート剤、ＡＣ剤）層を設けること
が好ましい。

上記ポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレ
ン、直鎖状ポリエチレン、ポリエチレンとポリプロピレ
ンとのブレンド物、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂等が使用でき、通常用いられる押出ラ
ミネート法により、ベースフィルム２と不織布３との間
に溶融伸出しして積層することができる。

特に不織布３がポリプロピレン系樹脂である場合は、上
記ポリオレフィン系樹脂として、低密度ポリエチレン、
直鎖状ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹
脂、ポリエチレンとポリプロピレンとのブレンド物を用
いることが好ましい。

尚、ポリエチレンとポリプロピレンとのブレンド物を用
いる場合は、ポリエチレン成分がリッチになる様、ポリ
プロピレン含量が５０重量％以下、望ましくは０〜３０
重量％にすることが好ましい。

これによって熱融着強度が増加せず、不織布３と剥離可
能な積層状態とすることができる。

不織布３がポリエステル樹脂の場合は、ポリオレフィン
樹脂として低密度ポリエチレン、直鎖状ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンのブレ
ンド物を使用することができる。

このような構成の積層フィルムは、第４図及び第５図に
示すように、容器４の蓋材や袋体５の形成材料として好
適に用いられる。モしてｆｌｉ　Ｔレンジで内容物を加
熱する場合や、通気性あるいは通水性を必要とする場合
には、該積層フィルム１のベースフィルム２のみを不織
布３から剥離すればよい。

特に容器の蓋材として使用する場合には、本発明の第２
の構成の積層フィルムを用いることが好ましい。即ち、
第６図乃至第１０図に示すように、本発明の第２の構成
の積層フィルム１１は、前記第１の構成と同様に形成さ
れたベースフィルム２と不織布３を積層した積層フィル
ム１の不織布３側にイージーピール層１２を積層したも
のである。

このように、不織布３の容器４への取付は側、あるいは
袋体５の接着側となる面にイージーピール層１２を設け
ることにより、容器４からの不織布３の剥離、あるいは
袋体５の開封を容易にできるように形成したものである
。

上記イージーピール層１２を形成するイージーピール材
には、エチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリエチ
レン系樹脂、ポリエチレンとポリプロピレンのブレンド
物等が挙げられ、これらの樹脂の単体のコーティング及
び押出ラミネート、またはこれらの樹脂フィルムのドラ
イラミネート及び接着樹脂による押出サンドラミネート
によって不織布３に積層することができる。また、これ
ら樹脂を外層とした多層フィルムも使用できる。

尚、不織布３にイージーピール層１２を積層することに
より、不織布３の通気性が妨げられる場合には、イージ
ーピール材を積層した不織布３のイージーピール層１２
側から熱針方式で不織布３層まで達する通孔を形成する
必要がある。また、イージーピールフィルムを不織布３
に積層する場合には、予め、該フィルムに有孔加工を施
したものを用いれば、通気性を確保することができる。

さらに、耐熱性をさほど要しない場合は、ベースフィル
ム２として熱収縮性フィルムを用いれば、いちいち手で
剥離しなくとも、電子レンジ等で加熱することにより、
収縮力により剥離する効果がある。

〔実施例〕

以下本発明の詳細な説明する。尚、接着強度の測定は、
引張速度２００ｍ＋ｓ／分、１８０°剥離にて行った。

実施例１ ベースフィルムとして２軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム１２μ／接着剤／ポリエチレンフィルム３
５μの構成の積層体を、また不織布としてポリエステル
繊維／ポリプロピレン繊維（広瀬製紙■製ＨＩＳＴＡＲ
ＥＰ　（０５）−５０；日付量５０１／ｒｄ：繊維０．
５デニール）を、さらにポリオレフィン樹脂としてポリ
プロピレン１０重量％十低密度ポリエチレン９０重量％
のブレンド物を用いた。

上記ベースフィルムを押出ラミネーターの１次側より繰
出し、不織布を２次側より同時に繰り出しながら、ポリ
オレフィン樹脂をＴダイ型口金よりベースフィルムのポ
リエチレン側と不織布のポリエステル側との間に押出し
、圧着後に巻き取った。

この様にして製造した積層フィルムのベースフィルムと
ポリオレフィン樹脂との接着強度は、ポリオレフィン樹
脂層の破断により測定不能であった。またポリオレフィ
ン樹脂と不織布との接着強度は２００ｇ／１５開幅であ
った。

次いで、得られた積層フィルムの不織布側を内側（シー
ル側）として、ポリプロピレン製容器開口部に１９０℃
Ｘ２ｋｇ／ｃｄｘ２秒の条件で熱シールした。熱シール
後のポリオレフィン樹脂と不織布との熱シール部におけ
る接着強度は１２００．Ｔ／１５ｍｍ幅であり、ベース
フィルム／ポリオレフィン樹脂層と不織布との手による
剥離性、外観は良好であった。

実施例２ ベースフィルムとして２軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム１２μ／接着剤／アルミ済１６μの構成の
積層体を、ポリオレフィン樹脂としてポリプロピレンを
、また不織布としては、実施例１と同じ不織布のポリエ
ステル繊維側にポリエチレンフィルム（３０μ）を熱ラ
ミネートしたものを用いた。

そして実施例１と同様にして、ポリオレフィン樹脂をベ
ースフィルムのアルミ箔側と不織布のポリエチレンフィ
ルムラミネート側との間に押出し、積層フィルムを製造
した。

得られた積層フィルムのベースフィルムとポリオレフィ
ン樹脂との接着強度は１６００ｇ／１５ｍｍ幅、ポリオ
レフィン樹脂と不織布との接着強度は１００ｇ／１５關
幅であった。

また、この積層フィルムを実施例１と同様の条件でポリ
プロピレン容器に熱シールした後のポリオレフィン樹脂
と不織布とのシール部における接着強度は１６００　ｇ
　／　１５　ｍｍ幅であり、ベースフィルム／ポリオレ
フィン樹脂層と不織布との手による剥離性、外観は良好
であった。

実施例３ ベースフィルム、不織布、ポリオレフィン樹脂として実
施例２と同じものを用い、さらにイージーピール材とし
て東セロ■製ＣＭＰＳ　　０１３；３０μを用いた。

上記イージーピール材を押出ラミネーターの１次側より
繰出し、ポリウレタン系接着剤（ＡＣ剤）を塗付し、不
織布を２次側より同時に繰り出しながら、低密度ポリエ
チレンをＴダイ型口金より不織布と低密度ポリエチレン
との間に押出し、圧着後に巻き取った。次に、この積層
物のイージーピール打倒から熱針方式にて、不織布界面
に到達するように、孔径０．６ｍｍ、間隔５　ｍｍ　Ｘ
　７　ｍｍの通孔を格子状に形成した。

そして上記積層物を押出ラミネーターの２次側より繰出
しながら、実施例１と同様にして積層フィルムを製造し
た。

得られた積層フィルムのベースフィルムとポリオレフィ
ン樹脂との接着強度は１５００ｇ／１５ＩＩＩ幅、ポリ
オレフィン樹脂と不織布との接着強度は１００　ｇ　／
　１５　ｍｔａ幅であった。

また、この積層フィルムを実施例１と同様の条件でポリ
プロピレン容器に熱シールした後のポリオレフィン樹脂
と不織布とのシール部における接着強度は１４００　ｇ
　／　１５　ｍ＋ｇ幅であり、ベースフィルム／ポリオ
レフィン樹脂層と不織布との手による剥離性、外観は良
好であった。さらに、不織布とポリプロピレン容器との
接着強度は１３００ｇ　／　１５　ｍｍ幅であり、手に
よる剥離は容易であった。

実施例４ ポリプロピレン製の丸型容器（内径９０　ｍ＋＊　ｘ深
さ７０　ｍｍ　＋鍔部５　ｍ＋ｓ幅）に、市販の電子レ
ンジ用冷凍食品（エビピラフ）１５０ｇを収容し、実施
例３で製造した積層フィルムを不織布側を内側にして、
５開幅のシール金型を用い、１９０℃×２ｋｇ　／　ｃ
ｄ　ｘ　２　ｓｅｃの条件で密封シールして容器蓋材と
した。

この容器蓋材からベースフィルムを剥がし、電ｒ−レン
ジ（松下電器産業製、ＮＥ−Ｍ２Ｂ５型、定格高周波出
力５００Ｗ）に入れ、出力５００Ｗ）こて３分間の加熱
を行ったところ、不織布表面より蒸気が噴出し、加熱ム
ラのない食感良好なエビピラフを作ることができた。

実施例５ 実施例４において、容器内に市販のポタージュスープを
充填し密閉シールした以外は同様に操作したところ、吹
きこぼれもなく、食感良好なポタージュスープができた
。また、容器が熱い時の不織布は容易に剥離することが
できた。

実施例６ ベースフィルム、不織布、ポリオレフィン樹脂として実
施例１と同じものを用い、さらにイージーピール材とし
て実施例３と同じもの用いた。

そして実施例３と同様にしてイージーピール材と不織布
を含む積層物を製造し、次いで前記同様の手順で積層フ
ィルムを製造した。

得られた積層フィルムのベースフィルムとポリオレフィ
ン樹脂との接着強度はポリオレフィン樹脂層の破断によ
り７１Ｉｌｊ定不能であった。またポリオレフィン樹脂
と不織布との接着強度は１８０ｇ／１５ｍｍ幅であった
。

また、この積層フィルムを実施例１と同様の条件でポリ
プロピレン容器に熱シールした後のポリオレフィン樹脂
と不織布とのシール部における接着強度は１０００　ｇ
　／　１５　ｗ＋＋ｓ幅であり、ベースフィルム／ポリ
オレフィン樹脂層と不織布との手による剥離性、外観は
良好であった。さらに、不織布とポリプロピレン容器と
の接着強度は１３００ｇ　／　１５　ｍｍ幅であり、手
による剥離は容易であった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の積層フィルムは、ベース
フィルムと不織布とを剥離可能に積層したから、ベース
フィルムを剥離することによって不織布が露出し、透気
性が現われるため、前記食品。

非食品用包装材料として広く利用できる。またティーバ
ッグ、袋体等の包装体は、現在行われている二重包装が
不要となり、本積層フィルム単独包装でその機能を発揮
することができる。さらに、こんにゃく、ところてん等
は、水と一績に本発明の積層フィルムで包装しておき、
使用時に外層のベースフィルムのみを剥離することによ
り、内層の不織布から水のみを排出して、いわゆる水切
り効果を発揮することができる。

また、イージーピール層を設けることにより、積層フィ
ルムを容器の蓋材として用いた場合の剥離性を良好にす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の第１の構成の積層フィルム
を示すもので、第１図は基本構成を示す積層フィルムの
断面図、第２図は他のＦＭ成からなる積層フィルムの断
面図、第３図は第２図に示す積層フィルムの剥離状態を
示す断面図、第４図は積層フィルムを容器の蓋材として
使用した状態を示す断面図、第５図は同じく袋体とした
状態を示す断面図である。第６図乃至第１０図は本発明
の第２の構成の積層フィルムを示すもので、第６図は基
本構成を示す積層フィルムの断面図、第７図は他の構成
からなる積層フィルムの断面図、第８図は第７図に示す
積層フィルムのフリ離状態を示す断面図、第９図は積層
フィルムを容器の蓋材として使用した状態を示す断面図
、第１０図は同じく袋体とした状態を示す断面図である
。 １．１１・・・積層フィルム　　２・・・ベースフィル
ム　　３・・・不織布　　６・・・ポリオレフィン系樹
脂層　　１２・・・イージーピール層 力１０ 上積層フィルム 磨２図 第３圃

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ベースフィルムと不織布とを剥離可能に積層したこ
   とを特徴とする積層フィルム。 ２、ベースフィルムと不織布とイージーピール層とを、
   この順で積層し、ベースフィルムと不織布とを剥離可能
   としたことを特徴とする積層フィルム。