JPH03176278A - 動力舵取装置の制御装置 - Google Patents

動力舵取装置の制御装置

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JPH03176278A
JPH03176278A JP1313950A JP31395089A JPH03176278A JP H03176278 A JPH03176278 A JP H03176278A JP 1313950 A JP1313950 A JP 1313950A JP 31395089 A JP31395089 A JP 31395089A JP H03176278 A JPH03176278 A JP H03176278A
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Yuzo Kubota
窪田 雄三
Hisashi Kiba
木庭 壽
Kimio Yamaguchi
山口 喜美男
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    • B62D6/02Arrangements for automatically controlling steering depending on driving conditions sensed and responded to, e.g. control circuits responsive only to vehicle speed

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、サーボ弁に関連して設けられて印加電流に応
じて入力軸と出力軸の間の操舵特性を変化させる電磁制
御機構を備えた動力舵取装置の制御装置に関する。
(従来の技術) この種の動力舵取装置の制御装置においては、車速等に
応じた制御電流を電磁制御機構に印加して動力舵取装置
の操舵力を制御することは知られている。このような技
術によれば、ハンドル切込み時の特性に関しては満足す
る結果が得られるが、ハンドルの戻りが悪くなるという
問題がある。
これを解決するために、特開昭62−279170号の
技術では、反力機構による操舵力制御装置を有する動力
舵取装置において、操舵角が中立位置に近づく方向に変
化していることを検出する戻り検出手段を設け、この戻
り検出手段の出力に応答して電磁制御弁の開度を制御し
て反力1a溝に供給する油圧を増加させるようにしてい
る。
(発明が解決しようとする課題) しかしながらこの従来技術では、操舵角が中立位置に近
づく方向に変化している際の油圧の増加を車速とは無関
係に行っているので、特に問題となる低速時のハンドル
戻りが悪いのを解決しようとすれば、高速時のハンドル
戻りが良くなりすぎて頼りない感じとなる。
本発明は、入力軸と出力軸の間の操舵特性を変化させる
電磁制御機構のハンドル切込み時の印加電流に対するハ
ンドル戻り時の変化量を車速に応じて変化させて、低速
時にはハンドル戻りがよく、高速時にはしっとり感のあ
る適度なハンドルトルクが得られるようにすることを目
的とする。
(課題を解決するための手段) このために、本発明による動力舵取装置の制御装置は、
第1図に示すごとく、操舵ハンドル46に接続される入
力軸14と、操向車輪に接続される出力軸15と、この
出力軸にアシスト力を与えるパワーシリンダ12と、前
記両軸14,15の間の相対回動に応じて作動して供給
ポンプ20から送られる作動流体の前記パワーシリンダ
12の両作動室への給排を制御するサーボ弁11と、印
加電流に応じて前記両軸の間の操舵特性を変化させる電
磁制御機構30と、自動車の走行状態に応じて前記印加
電流を演算してこれを前記電磁制御機構30に出力する
演算出力手段3を備えてなる動力舵取装置において、前
記操舵ハンドル46の操舵角を検出する操舵角センサ4
5と、この操舵角センサにより検出された操舵角がOに
近づく方向に変化しているハンドル戻り状態を検出する
戻り検出手段1と、自動車の走行速度を検出する車速セ
ンサ40と、前記戻り検出手段1が前記ハンドル戻り状
態を検出している場合においては前記車速センサ40に
より検出される車速か低いときは前記演算出力手段3に
より演算される印加電流を前記アシスト力が減少する方
向に変化させると共に、車速か高いときには前記印加電
流を前記アシスト力が増加する方向に変化させる制御手
段2を備えたことを特徴とするものである。
(作用) ハンドル切込み時には、演算出力手段3は自動車の走行
状態に応じた印加電流を演算して電磁制御機構30に出
力し、これによりパワーシリンダ12が出力軸15にア
シスト力を与えて操舵がなされる。戻り検出手段lがハ
ンドル戻り状態を検出しているハンドル戻り時には、制
御手段2は演算出力手段3により演算される印加電流を
、車速か低いときはアシスト力が減少する方向に変化さ
せ、車速が高くなるとアシスト力が増加する方向に変化
させる。これによりハンドル戻り時のハンドルトルクは
、低速時にはタイヤからの復元力により大となり、車速
の増大に応じて減少する。
(発明の効果) ト;未のボン?−太き匝j;” ) h、 7ヂー ハ
ゝノに’ JL、74時のハンドルトルクは、低速時に
は大となるのでハンドル戻りが良くなり、高速時には減
少するのでしっとり感のある適度なハンドルトルクが得
られる。
(実施例) 以下に、第1図〜第8図に示す実施例により、本発明の
説明をする。
第1図及び第2図に示すごとく、動力舵取装置10は人
力軸14及び出力軸15の間に設けられたサーボ弁11
と、ラックピニオン機構により出力軸15に連結された
パワーシリンダ12により構成され、入力軸14はハン
ドル軸47を介して操舵ハンドル46に連結され、パワ
ーシリンダ12の作動ロッド12aは操舵リンク機構を
介して図略の操向車輪に連結されている。
自動車エンジンにより駆動されるベーンポンプ等の供給
ポンプ20にはバイパス弁21が内蔵され、これにより
一定流ff1Qの作動流体が、吐出通路23を経て分流
弁22に供給されるようになっ7+、1スー 4倍#す
Q 74−e FJF 播(s /T14k 1% !
w l−k ?。
サーボ弁通路23a及び反力制御通路23bへそれぞれ
一定流量Q1及びQ2ずつ分配するものである。サーボ
弁通路23aはサーボ弁11を介してパワーシリシダ1
2に接続され、また反力制御通路23bには反力機構1
3及び電磁制御弁30が接続されている。供給ポンプ2
0として電動式ポンプを使用した場合は、バイパス弁2
1は不要である。
サーボ弁11は公知のロータリータイプのオーブンセン
タ形4ボート紋り切換弁よりなり、操舵ハンドル46に
加わるハンドルトルクに基づく入力軸14と出力軸15
0間の相対的回動により作動するものである。ハンドル
トルクが生じない操舵中立状態においては、サーボ弁1
1の各ボート11a〜lidは実質的絞りなしに互いに
連通されている。この状態では供給ポンプ20から供給
ボート11aに供給される作動流体に生じる圧力(以下
ギヤ発生圧力という)は低く、両分配ボー)11c、l
idは等しい低圧となるのでパワーシリンダ12は作動
されない。操舵ハンドル46が一方に回動されれば、サ
ーボ弁11は中立状態から偏位して供給ボー)11aと
一方の分配ボー)11c (または11d)の間、及び
排出ボート11bと他方の分配ボート1id(または1
1C)の間の通路面積が紋られる。これにより供給ボー
ト11aからの作動流体のギヤ発生圧力が増大し、他方
の分配ボー)lid(または1lc)から−方の分配通
路24b(または24a)を経てパワーシリンダ12の
一方の作動室に流入してアシスト力を発生させ、他方の
作動室の作動流体は、他方の分配通路24a(または2
4b)から一方の分配ボー)11c (または1id)
及び排出ボート11bを経てリザーバ25に排出される
。このアシスト力により作動ロッド12aに生じる操舵
力が増大し、回路の操舵リンク機構を介して操向車輪に
伝達される。
反力機構13は、サーボ弁11の出力軸15に形成した
挿通孔13cに嵌合されたプランジャ13bと、入力軸
14に形成されてプランジャ13bの先端と係合する円
周方向両側に傾斜した傾斜面13dを主要な構成要素と
する公知のものである。そして、ボート13&を介して
プランジャ13bの後部に導入される作動流体の圧力を
電磁制御弁30により変化させて人力軸14と出力軸1
50間の捩りばね特性を変え、これによりパワーシリン
ダ120両作動室に作動流体を給排するサーボ弁11の
作動特性を変えるものである。電磁制御弁30は通常は
全閉となっており、ソレノイド30aへの印加電流の増
大に応じて開度が増加し、遂には全開となるものである
第2図に示すごとく、電子制御装置50は中央処理装置
(以下単にCPUという)51と、読出し専用メモリ(
以下単にROMという)52と、書込み可能メモリ(以
下単にRAMという)53を主要構成要素とし、このC
PU51には回路のインターフェイス並びにソレノイド
駆動回路を介して前記電磁制御弁30のソレノイド30
aが接続されて印加電流を制御するようになりでいる。
また、CPU51には回路のインターフェイスを介して
車速センサ40及び操舵角センサ45が接続されている
。この操舵角センサ45はハンドル軸47に設けられて
操舵ハンドル46の操舵角θを検出するものであり、車
速センサ40はエンジン41の駆動力を後輪に伝達する
トランスミッション42の出力軸43に設けられて車速
Vを検出するものである。
ROM52には、電磁制御弁30のソレノイド30aへ
出力する印加電流夏の操舵角θ及び車速Vに対する特性
が記憶されている。印加電流Iの特性は基底電流II!
の特性と、第1及び第2補正電流i+、  i2の特性
と、第1及び第2補正係数に+、  k2の特性よりな
り、各特性は第5図〜第7図に特性マツプとして示され
ている。
基底電流11Iは、第5図の(a)及び(b)に示すご
とく、車速V及び操舵角θの絶対値の増大に対して減少
するように変化する。この基底電流1eのみを電磁制御
弁30に印加した場合はハンドルトルクに対するギヤ発
生圧力の特性は、第8図に示すようになる。すなわち車
速か低速から高速に移るにつれてヒステリシス特性Aか
らCのように変化し、ハンドル切込み時もハンドル戻り
時も、車速の増大につれてハンドルトルクに対するギヤ
発生圧力(以下単にギヤ発生圧力という)は減少する。
ハンドル戻り時に特別な制御を行っていない従来技術の
特性はこの通りであり、低速におけるハンドル戻り時の
特性はA1のようにギヤ発生圧力が大となるのでタイヤ
からの復元力によるハンドルの戻りが悪くなる。
第1補正電流i+は第6図(a)に示すごとく、車速が
Vlまでは0てあり、■1〜v2の間でIθに増大し、
■2〜v3の間で0に戻り、それ以後はOとなるように
変化する。第2補正電流12は第6図(b)に示すごと
く、車速がv3まではOであり、■3〜v4の間で18
に増大し、それ以後は1gとなるように変化する。
第1補正係数に1は第7図(a)に示すごとく、操舵角
がθ電までは0であり、01〜θ2の間で1に増加し、
それ以後は1となるように変化する。第2補正係数に2
は第7図(b)に示すごとく、0から03の間で1に増
大し、それ以後はlとなるように変化する。これらの各
特性は本実施例ではROM52に特性マツプとして記憶
させたが、実験式または関数式として記憶させてもよい
またROM52には、操舵角θに基づき演算した操舵角
速度が負(すなわち戻り状態)の場合はハンドル戻りフ
ラグF1を1にする制御プログラムと、車速Vに基づき
演算した加速度が正の場合は加速度フラグF2を1にす
る制御プログラムが記憶されている。ROM52には更
に、車速V及び操舵角θに基づき第5図〜第7図の特性
から基底電流1es  第1及び第2補正電流it、 
 i2並びに第1及び第2補正係数に+、  k2を演
算し、F1=1でない場合にはI=Iθなる印加電流を
電磁制御弁30に出力し、F1=1の場合においてF2
:1のときはT = Is−it X k+ + i2
X k2なる印加電流を電磁制御弁30に出力し、F1
=1の場合においてF2=1でないときは I=III+;2×に2 なる印加電流を電磁制御弁30に出力する制御プログラ
ムが記憶されている。
次に、上記実施例の制御動作を、第4図のフローチャー
トにより説明する。
自動車のメインスイッチを入れれば、電子制御装置50
は各変数をOまたは所定の初期値に設定する。自動車の
走行状態において時々刻々変化する車速V及び操舵角θ
は車速センサ40及び操舵角センサ45により検出され
てそれぞれの現在値が回路のレジスタに入力される。C
PU51はそれぞれの制御プログラムに基づきハンドル
戻しフラグF1及び加速度フラグF2を演算し、所定の
小時間(例えば0.5秒)毎に割込み信号が入力される
都度、第4図にフローチャートを示す制御プログラムに
基づいて処理動作を実行する。
CPU51は、先ず第4図のフローチャートのステップ
101において、レジスタに記憶された現在の車速V及
び操舵角θを読み込んだ後、ステップ102〜104に
おいてROM52に記憶された各特性マツプから車速V
及び操舵角θに基づいて基底電流1[!を読み出し、車
速Vに基づいて第1及び第2補正電流i1.  i2を
読み出し、操舵角θに基づいて第1及び第2補正係数に
+、  k2を読み出す。続くステップ105において
別途演算したFlがlでない、すなわちハンドル戻り状
態でなければ、CPU51はステップ107において印
加電流■を18とし、ステップ110においてこの印加
電流■を電磁制御弁30のソレノイド30aに出力する
。これによりハンドル切込み状態における低速、中速及
び高速でのギヤ発生圧力の特性は、第3図及び第8図の
それぞれAe、  Bθ及びCθに示す通りとなる。
ステップ105においてF1=1すなわちハンドル戻り
状態であれば、CPU51は制御動作をステップ106
に進め、別途演算したF2が1すなわち加速状態であれ
ばステップ108において印加電流Iを 1 : 19− i+Xk++ 12Xk2として、ス
テップ110においてこの印加電流■を電磁制御弁30
のソレノイド30aに出力する。
この状態における印加電流Iは、jay  j21  
kl+  k2の特性から明かなごとく、低速では切込
み状態よりも小となり車速の増大に応じて増大して高速
では切込み状態よりも大となる。これにより電磁制御弁
300開度は、低速では切込み状態よりも小となり車速
の増大に応じて増大して高速では切込み状態よりも大と
なる。従ってギヤ発生圧力の特性は、低速では第3図(
a)のA2に示すごとくハンドル切込み時の電流による
戻り状態での特性A1よりもギヤ発生圧力が減少、すな
わち復元力の割合が増大して操舵ハンドル46の戻りが
良くなり、一方全体的にハンドルトルクが減少する高速
では、第3図(b)の62に示すごとくハンドル切込み
時の戻り状態での特性C1よりもギヤ発生圧力が増大、
すなわち復元力の割合が減少してしっとり感のある適度
なハンドルトルクとなる。
また、F2=1でない、すなわち加速状態でない場合は
、CPU51は制御動作をステップ106からステップ
109に進め、印加電流Iを1=11!+12×に2 として、ステップ110においてこの印加電流Iを電磁
制御弁30のソレノイド30aに出力する。
この状態でのギヤ発生圧力の特性は、車速がv3以下の
ときは特性A1となり、v3を越えれば特性C2に近づ
くものとなる。なお、このステップ106及び109は
除いても差し支えない。
ステップ110が終了すれば、CPU5 iは第4図の
フローチャートによる処理動作の実行を一時停止する。
以後、所定の小時間毎に割込信号が出力される都度、C
PU51は第4図のフローチャートによる処理動作を繰
り返して実行して、ハンドル切込み状態では電磁制御弁
30の開度を通常の通りに制御し、ハンドル戻し状態で
は車速環に応じて電磁制御弁30の開度をハンドル切込
み状態より変化させて、低速時にはハンドル戻りをよく
し、高速時にはしっとり感のある適度なハンドルトルク
が得られるようにする。
上記実施例では、反力式の操舵力制御装置を用いた場合
について説明したが、本発明はサーボ弁11の両分配ボ
ートllc、lld間あるいはポンプの吐出側と吸込側
との間をバイパスする電磁制御弁を設けたバイパス式の
操舵力側i3$1装置を用いたものにも実施することが
できる。また、本実施例は操舵角センサ45によりハン
ドル戻りフラグF+を判定しているが、操舵角センサと
ハンドルトルクを検出するトルクセンサにより判定を行
ってもよい。また、各特性マツプは、実施例のごとく連
続的に変化するものの代わりに、段階的に変化するもの
としてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による動力舵取装置の制御装置の構成を
示す図、第2図〜第8図は本発明の一実施例を示し、第
2図は全体の説明図、第3図はギヤ発生圧力の特性図、
第4図は制御プログラムのフローチャート、第5図は基
底電流の特性図、第6図は各補正電流の特性図、第7図
は各補正係数の特性図、第8図は基底電流のみを印加し
た場合のギヤ発生圧力の特性図である。 符  号  の  説  明 ■・・・戻り検出手段、2・・・制御手段、3・・・演
算出力手段、10・・・動力舵取装置、11・・・サー
ボ弁、12・・・パワーシリンダ、14・ ・人力軸、
15・・・出力軸、20・・供給ポンプ、 ・電磁制御機構、 40 ・ 車速センサ、  5− 操舵角センサ、 ・操舵ハン ドル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 操舵ハンドルに接続される入力軸と、操向車輪に接続さ
    れる出力軸と、この出力軸にアシスト力を与えるパワー
    シリンダと、前記両軸の間の相対回動に応じて作動して
    供給ポンプから送られる作動流体の前記パワーシリンダ
    の両作動室への給排を制御するサーボ弁と、印加電流に
    応じて前記両軸の間の操舵特性を変化させる電磁制御機
    構と、自動車の走行状態に応じて前記印加電流を演算し
    てこれを前記電磁制御機構に出力する演算出力手段を備
    えてなる動力舵取装置において、前記操舵ハンドルの操
    舵角を検出する操舵角センサと、この操舵角センサによ
    り検出された操舵角が0に近づく方向に変化しているハ
    ンドル戻り状態を検出する戻り検出手段と、自動車の走
    行速度を検出する車速センサと、前記戻り検出手段が前
    記ハンドル戻り状態を検出している場合においては前記
    車速センサにより検出される車速が低いときは前記演算
    出力手段により演算される印加電流を前記アシスト力が
    減少する方向に変化させると共に、車速が高いときは前
    記印加電流を前記アシスト力が増加する方向に変化させ
    る制御手段を備えたことを特徴とする動力舵取装置の制
    御装置。
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