JPH0317697B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、包装用フイルムを筒状の袋体に成
形し、該袋体中に被包装物品を充填した後シール
を施して包装体を製造する製袋充填包装機におい
て、前記フイルムから成形される筒状袋体の開口
直径を、極めて簡単に無段階調節し得るフイルム
成形装置の改良に関するものである。

従来技術 縦ピロー包装機や横ピロー包装機の如く、包装
用フイルムを筒状の袋体に成形して長手方向のシ
ールを施し、該袋体中に各種の被包装物品を充填
し、次いで横方向のシールおよび切断を施して所
要の包装体を順次製造する製袋充填包装機が広く
普及している。この製袋充填包装機には、帯状の
包装用フイルムを筒状の袋体に成形するためのフ
イルム成形器が使用され、その機構については、
従来より各種構造のものが提案されている。

発明が解決すべき課題 前記フイルム成形器は、これにより成形される
筒状袋体の直径寸法を変更し得ない固定式とする
のが一般的である。このため、前記製袋充填包装
機において包装袋の直径寸法を変更する場合は、
所望とされる筒状袋体の寸法に応じて、予め用意
しておいた各種寸法の成形具を適宜使い分けるよ
うになつている。しかし、フイルム成形具の交換
には極めて繁雑な作業を要し、またその交換作業
のために製袋充填包装機の稼働を一時中止しなけ
ればならない等、作業能率を大幅に低下させる原
因となつている。

このように、被包装物の形状・寸法その他容量
等の諸要因に応じて筒状袋体の寸法を変更する要
請があることに鑑み、筒状袋体の直径寸法（製袋
幅）を可変調節し得るようにして、任意直径の筒
状包装袋の製造を可能とするフイルム成形器に関
する提案が既に幾つかなされている。例えば、実
公昭53−50697号公報には、考案「フイルム成形
器」として、自動包装機本体に開孔部を有する張
出し部を設け、この張出し部にＬ型金具をもつた
フイルム成形器を取付け、一対のフイルム成形器
の背面間〓を、前記Ｌ型金具の締付けねじを緩め
て移動させることにより調整して、任意の製袋幅
を設定し得るようにした技術的思想が開示されて
いる。しかしながらこの考案に係る装置では、調
節し得る開口幅の範囲は僅かであつて、広い範囲
に亘る袋体直径の変更には対応し得ない難点があ
る。しかも張出し部の２個所で各Ｌ型金具を取付
けるために構成が複雑となり、また調節個所も２
個所となるため調節操作が面倒となる等の欠点を
内在している。

また実開昭55−66906号公報には、２個の半筒
体の分割体２１，２２を組合わせて円筒形の成形
具２０を構成し、この分割体２１，２２をボルト
２４ａ，２４ｂおよびナツト２５ａ，２５ｂによ
り間隔調節可能に取付けるようにした技術的思想
が開示されている。しかしこの考案では、成形筒
を兼ねるシユート４が前記成形具２０の内周に嵌
挿されており、しかも該シユート４の外周寸法は
固定的なものである。従つて製袋幅の可変調節範
囲は極めて限定されており、広い範囲での製袋幅
の調節には全く適応し得ず実用的でない、という
難点を有している。

発明の目的 本発明は、前述した従来技術に係る製袋充填包
装機等に使用されているフイルム成形装置（フオ
ーマ）に内在している前記欠点に鑑み、これを好
適に解決するべく提案されたものであつて、筒状
フイルムからなる包装袋の開口直径寸法を内容物
の形状、充填量その他ユーザーニーズに応じて自
由に調節し得るようにして、形状の安定した各種
開口寸法の筒状包装体を製造することができる新
規なフイルム成形装置を提供することを目的とす
る。

課題を解決するための手段 前記課題を克服し、所期の目的を達成するため
本発明は、原反ロールから繰出される帯状の包装
用フイルムを、その給送過程で筒状に成形するた
めのフイルム成形装置であつて、 撓曲性に富む長尺材からなる弾性板材の一端部
を、筒状フイルムの給送ラインに対し所要角度傾
斜させて固定保持し、この弾性板材を前記筒状フ
イルムの給送方向と逆らう方向にループを描いて
延在させてから回帰させ、該板材の回帰側を前記
固定側と交差させた後その回帰側の端部を進退送
り機構に取付けて、該進退送り機構を駆動するこ
とにより、前記弾性板材にて形成されるループを
自在に収束・拡開させると共に、 前記弾性板材の外側面は前記筒状フイルムの給
送ラインと平行または前記筒状フイルムの給送方
向に向けて広がりを持つように配設され、前記帯
状フイルムは、前記ループを描いている弾性板材
の長手方向の一方の端縁部に沿つて内側に案内さ
れるよう構成し、 前記弾性板材の交差部分に略対向する位置を、
前記筒状フイルムの給送ラインと平行に位置調節
自在に支持する保持部材を設けたことを特徴とす
る。

実施例 次に、本発明に係るフイルム成形装置につき、
好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら
以下説明する。第１図で参照符号１０は、ステン
レス板の如く撓曲性に富む長尺の弾性板材を示
し、この板材１０の一端部は、第２図に示す矩形
状フレーム１２に相対移動自在に配設した支持部
材１４の固定側にボルト１６を介して固定され、
また該板材１０の他端部は、第１図および第４図
に示す進退機構１８に取付けられて進退移動し得
るようになつている。

すなわち長尺弾性板材１０の一端部は、第１図
および第２図に示す如く、前記支持部材１４に後
述するガイドローラの支持軸２０を介して取付け
た固定部材２２に、前記ボルト１６を介して固定
保持されている。このとき弾性板材１０は、第１
図から判明するように、筒状フイルム９４の給送
ラインＬに対し所要角度θだけ傾斜させて固定保
持するものとする。また該弾性板材１０の他端部
は、前記固定部材２２に固定保持された側を始端
として、第１図に示す如く斜め上方に、前記筒状
フイルム９４の給送方向と逆らう方向にループを
描いて延在させてから回帰させるようになつてい
る。なお、この弾性板材１０のループを描いてい
る部分は、第３図に示すように、垂線Ｈに対し所
定角度αの傾斜を有しているものとする。

そして前記弾性板材１０の回帰端部は、前記固
定部分の前方を非接触で交差して通過した後、そ
のまま斜め下方に延在して、後述する進退機構１
８に設けた摺動こま５２に、ボルト２６を介して
取付けられている。なお前記支持部材１４は、後
述する相対移動機構の作用下に、矩形状フレーム
１２内において、別の支持部材２８に対し相対的
に近接・離間し得るようになつている。従つて、
前記弾性板材１０の外側面は、前記筒状フイルム
９４の給送ラインＬと平行であるか、または前記
筒状フイルム９４の給送方向に向けて広がりを保
持しているものである。

更に、この支持部材１４には、前記進退機構１
８が取付けられるようになつているので、この進
退機構１８について先に説明する。第１図および
第４図に示すように、時計方向へのループを描い
て延在した後回帰した弾性板材１０の他端部は、
先に述べた如く、固定部材２２の前方を非接触で
交差して斜め下方に延在しているが、この弾性板
材１０の斜め下方における進退移動を円滑に支持
するため、本実施例では３つのガイドローラによ
りこれを案内支持している。

すなわち、前記支持部材１４から一体的に延在
する延出部３０には、適宜形状の支持板３２がボ
ルト３４を介して取付けられており、この支持板
３２に複数の支持軸２０がボルト固定されてい
る。この支持軸２０には、第１図および第４図に
示す如く、周面にＶ字形の凹溝を周設したガイド
ローラ３６ａ，３６ｂおよび３６ｃが回転自在に
取付けられ、このうち２つのガイドローラ３６
ａ，３６ｂは、弾性板材１０の長手方向の上部端
面を案内保持し、またガイドローラ３６ｃは、弾
性板材１０の長手方向の下部端面を案内支持し、
これら複数のガイドローラ群により前記弾性板材
１０を摺動自在に挟持するようになつている。な
お第４図に示す如く、前記支持軸２０の他端部に
は、前記固定部材２２が取付けられるようになつ
ている。

前記支持板３２は、前記支持部材１４に対し斜
め下方に指向して延在するように配設され、この
端部に前記進退機構１８が取付けられている。こ
の進退機構は、第１図および第４図に示す如き構
成を有し、一対の支持ブロツク３８，４０と、ね
じ軸４６と、該ねじ軸４６に螺着した摺動こま５
２と、ハンドル５０とから基本的に構成される。
すなわち前記支持板３２の一端面に、所定間隔離
間させて一対の支持ブロツク３８，４０がボルト
４２，４４により固定され、前記一方の支持ブロ
ツク３８に、ねじ軸４６のシヤンク部４８が回転
自在に挿通されている。また他方の支持ブロツク
４０には、前記ねじ軸４６の開放端部が回転自在
に挿通支持されている。前記支持ブロツク３８に
挿通したシヤンク部４８は外方に突出延在し、こ
の突出部にハンドル５０が固定されている。

前記一対の支持ブロツク３８，４０の間に介在
する前記ねじ軸４６のねじ螺切部分には、摺動こ
ま５２が挿通螺着されており、前記ハンドル５０
を任意の方向に回転させることにより、該摺動こ
ま５２は、前記ねじ軸４６に沿つて矢印Ａ，Ｂ方
向に前進および後退し得るようになつている。な
お前記摺動こま５２の回り止めを兼ね、かつその
円滑な摺動を案内するために、丸棒からなるガイ
ドバー５４が両支持ブロツク３８，４０に挿通固
定されると共に、前記摺動こま５２に自在に挿通
支持されている。そして該摺動こま５２に、第４
図に示す如く、前記弾性板材１０の他端部がボル
ト５６を介して固定されている。従つて、前記進
退機構１８に設けたハンドル５０を回転させて摺
動こま５２を矢印方向に進退移動させれば、該摺
動こま５２に他端部を固定した前記弾性板材１０
は、第１図において矢印Ａ方向に前進させられ
れば、そのループを収束する方向に縮小し、逆
に矢印Ｂ方向に後退させられれば、ループはその
直径が大きくなる方向に拡開する。

次に第２図において、前記第１および第３の支
持部材１４，２８を相対移動させる機構について
説明する。この相対移動機構は、前記フイルム成
形装置において、後述する如く弾性板材１０が収
束・拡開するときに、その中心点を移動させるこ
となく略均一な円形のループが成形されるように
設けられるものである。本実施例では、矩形状フ
レーム１２の長手方向両端部に夫々逆ねじを螺切
した一対のねじ軸５８，６０が回転自在に挿通軸
支され、一方のねじ軸６０のフレーム１２からの
突出端部にハンドル６２が固定されると共に、他
端部にベベルギヤ６４が固定されている。また、
他方のねじ軸５８のフレーム外方に突出する他端
部にもベベルギヤ６６が固定され、これらのベベ
ルギヤ６４，６６は、前記フレーム１２に取付け
た２つの軸受６８，６８に回転自在に挿通軸支し
た回転軸７０の両端部に夫々設けたベベルギヤ７
２，７４と図示の如く噛合している。

更に前記一対のねじ軸５８，６０にガイドナツ
ト７６，７８が夫々螺着され、このガイドナツト
７６，７８に前記支持部材２８が固定されてい
る。また一方のねじ軸５８に前記支持部材１４が
挿通螺着され、かつ前記フレーム１２に共通的に
挿通固定したガイドバー８０に、前記支持部材１
４および支持部材２８が摺動自在に挿通案内され
ている。そして前記支持部材１４に螺着されてい
るねじ軸５８のねじ螺切方向と、前記支持部材２
８が螺着されている部分のねじ螺切方向とは、
夫々反対方向に設定されている。従つて、第２図
においてハンドル６２を所定方向に回動させれ
ば、ベベルギヤ接続されたねじ軸５８，６０は
夫々反対方向に回転し、これにより支持部材１
４，２８が相対的に接近したり離間したりするこ
とになる。

次に、第３図に示す如く前記支持部材２８に
は、高さ調節可能な保持部材８２が設けられ、そ
の保持部材８２に穿設したスリツト状の溝に、前
記弾性板材１０の後方下端部が摺動自在に掛止さ
れるようになつている。すなわち前記支持部材２
８には、第２図および第３図に示す如く、該支持
部材から垂直方向に突出する直立基台８４がボル
ト８６を介して固定されている。そしてこの直立
基台８４の背面部に穿設した縦溝中に、第３図に
示す形状をした保持部材８２が、垂直方向への摺
動自在に嵌挿され、ボルト９０および当板８８
によつて締付けることにより、該保持部材８２は
所望の高さに保持され、また前記ボルト９０を
緩めて保持部材８２を昇降させることにより、任
意の高さが設定される。この保持部材８２の先端
には、前述したようにスリツト状の溝が穿設され
ていて、この溝中に弾性板材１０の下端面が落着
して、該板材１０の摺動自在かつ安定的に所定高
さに保持するようになつている。この場合に該保
持部材８２は、弾性板材１０の交差部分に略対向
する位置を、前記筒状フイルム９４の給送ライン
Ｌと平行に位置調節自在に支持する。

なお第２図および第３図に示すローラ９２は、
図示しないフイルム供給源から到来する帯状のフ
イルム９４を当接案内し、該フイルム９４を、前
記弾性板材１０により形成されるループ状のフイ
ルム成形器に向けて円滑に送り込む機能を果して
いる。

実施例の作用 次に、本実施例に係るフイルム成形装置の使用
の実際につき説明する。いま第２図において、弾
性板材１０のループにより成形されるフイルム成
形器の直径が130mmあるものと仮定する。そして
被包装物の形状その他充填容量等の諸般の要件に
応じて、筒状フイルム包装袋の開口直径90mmのも
のが要求されるとすれば、操作者は以下の操作手
順に従うこととなる。

先ず、第１図および第４図に示す進退機構１８
に設けたハンドル５０を所定方向へ回動させて、
これに連結するねじ軸４６を回転させ、摺動こま
５２をガイドバー５４に沿つて矢印Ａ方向へ前進
させる。これにより、該摺動こま５２にボルト５
６を介して取付けられた前記弾性板材１０も、矢
印Ａ方向に引張されることとなる。しかし弾性板
材１０の一端部は、固定部材２２に固定保持され
ており、かつ該弾性板材１０により形成されるル
ープの下端部は、前記保持部材８２により摺動自
在に保持されているから、前記摺動こま５２の矢
印Ａ方向への前進に伴い、弾性板材１０は次第に
収束されてその直径を減少させるに至る。そし
て、前記ループの平面状態での直径が90mmに達し
たところで、前記ハンドル５０の回転操作を停止
する。これにより前記弾性板材１０からなるフイ
ルム成形器には、所望開口直径の筒状フイルムの
包装袋を成形し得る寸法設定がなされたことにな
る。

ところで、前記弾性板材１０の一端部を固定保
持している固定部材２２と、ループ下端面を案内
保持している保持部材８２を取付けた支持部材２
８との間の距離は一定になつているため、前記ハ
ンドル５０を回動操作するのみでは、第２図に示
すように収束的に得られたループは、ｘ軸を長軸
とする楕円形を呈し、真円に近い円形を保持する
ことができなくなる。そこで前述した相対移動機
構に設けたハンドル６２を回動操作し、逆ねじを
螺切した前記ねじ軸５８，６０を回転させる。こ
れにより前記一対の支持部材１４および２８を相
対的に接近移動させて、前記ｘ軸方向の長軸がｙ
軸方向の短軸と略一致するよう調整してやる。な
おこのとき、弾性板材１０により形成されるルー
プの略中心をなす点Ｃは、第２図に示すように、
前記両ねじ軸５８，６０において夫々逆ねじが螺
切される分岐個所C₂およびC₃を結ぶ直線上に位
置するよう設定しておくことにより、前記両支持
部材１４，２８を相対的に接近・離間させても、
前記ループの中心点Ｃがずれることはない。

また逆に、初期設定状態におけるループの直径
130mmより大きい筒状フイルムの包装袋の開口直
径、例えば150mmを得たいときは、前述の操作と
反対の操作を行なえばよい。すなわち進退機構１
８に設けたハンドル５０を前記摺動こま５２が矢
印Ｂ方向へ後退する方向に回動させれば、該摺動
こま５２に取付けた弾性板材１０の他端部は押し
戻されて前記ループを次第に拡開し、その直径を
拡大させることになる。そして、該直径が所期の
150mmになる位置でハンドル操作を停止すればよ
い。このとき前記ループは、第２図においてｙ軸
を長軸とする楕円に形成されることになる。そこ
で前記相対移動機構に設けたハンドル６２を回動
操作して、両支持部材１４，２８を離間させるこ
とにより、ｘ軸方向の短軸がｙ軸方向の長軸と略
一致した真円に近いループを得ることができる。
この場合も、先に述べたと同じ理由で、弾性板材
１０により形成されるループの中心点は殆ど移動
しないことになり好適である。

このように、所望直径のループを形成した弾性
板材１０からなるフイルム成形装置には、前記ロ
ーラ９２を介してフイルム９４が供給される。す
なわち帯状フイルム９４は、第３図および第１図
に示す如く、前記ループを描いている弾性板材１
０の長手方向の一方の端縁部に沿つて内側に案内
される結果として、所望直径の包装袋が製造され
る。なおループの直径の程度および前記ローラ９
２を経て供給されるフイルム９４の進入角度に応
じて、前記保持部材８２の高さは最も適当な値と
なるよう設定してやるのが好ましい。

発明の効果 以上詳細に説明した如く、本発明に係るフイル
ム成形装置によれば、撓曲性に富む長尺材からな
る弾性板材の一端部を固定すると共にループ状に
巻回してその他端部を進退機構に接続し、該進退
機構を操作することにより、前記ループを収束お
よび拡開させて所定の範囲内でその直径を任意に
設定することができる。従つて、前記ループから
なるフイルム成形器により成形される筒状フイル
ムの開口直径を任意の大きさに設定し得るもので
ある。しかも、前記弾性板材の交差部分に略対向
する位置を、前記筒状フイルムの給送ラインと平
行に位置調節自在に支持する保持部材を設けたの
で、前記弾性板材に形成されるループの形状を容
易に変更し得る利点を有している。

なお弾性板材としては、ステンレス板を使用し
た場合につき説明したが、撓曲性と弾性とを有す
る同効部材であれば、その他種々のものを好適に
使用し得るものであつて、前記条件を満たすもの
であれば、例えば合成樹脂の板材であつても充分
使用可能である。また前記進退機構に関して、ハ
ンドルの回動により操作される例につき説明した
が、正逆駆動可能な油圧源、空圧源その他電動モ
ータをアクチユエータとして、前記進退機構を作
動させるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るフイルム成形装置の好
適実施例を示す一部切欠正面図、第２図は、本実
施例に係る装置の全体構造を示す平面図、第３図
は、本実施例に係る装置の側面図、第４図は、本
実施例に係る装置に好適に使用される進退機構を
第１図の−線方向からみた平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原反ロールから繰出される帯状の包装用フイ
   ルムを、その給送過程で筒状に成形するためのフ
   イルム成形装置であつて、 撓曲性に富む長尺材からなる弾性板材の一端部
   を、筒状フイルムの給送ラインに対し所要角度傾
   斜させて固定保持し、この弾性板材を前記筒状フ
   イルムの給送方向と逆らう方向にループを描いて
   延在させてから回帰させ、該板材の回帰側を前記
   固定側と交差させた後その回帰側の端部を進退送
   り機構に取付けて、該進退送り機構を駆動するこ
   とにより、前記弾性板材にて形成されるループを
   自在に収束・拡開させると共に、 前記弾性板材の外側面は前記筒状フイルムの給
   送ラインと平行または前記筒状フイルムの給送方
   向に向けて広がりを持つように配設され、前記帯
   状フイルムは、前記ループを描いている弾性板材
   の長手方向の一方の端縁部に沿つて内側に案内さ
   れるよう構成し、 前記弾性板材の交差部分に略対向する位置を、
   前記筒状フイルムの給送ラインと平行に位置調節
   自在に支持する保持部材を設けた ことを特徴とするフイルム成形装置。