JPH0220489B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、フオーマにより筒状に収束させた
帯状フイルムを、成形筒の外周に沿いつつ間欠的
に繰出して筒状袋体を形成し、この袋体への被包
装物の充填包装を自動的に行なう製袋充填包装機
において、前記袋体の筒寸法を、被包装物の充填
量や広汎なユーザーニーズに応じ、容易に可変調
節し得る装置に関するものである。

従来技術 製袋充填包装機としては、種々の形態のものが
知られているが、本発明の理解に資するために、
先ず一般的な当該包装機の実際例を、第１図を参
照して概略説明する。図示しない供給源から繰出
された帯状フイルム１０は、供給ローラ１２およ
びターニングローラ１４を介してセーラー襟状の
フオーマ（製袋器）１６に送られ、ここで筒状に
収束形成されると共に、その両端縁部が重ね合わ
せられる。次いでフイルム１０は、フオーマ１６
と同心的に立設された成形筒１８の外周に沿つて
所定長繰出され、その重合両端縁部をセンターシ
ール装置２０により溶着されて筒状袋体に成形さ
れる。

この筒状袋体の繰出しは、例えば、対向配置し
た一対のローラ２２，２２により間欠的に行わ
れ、繰出された筒状袋体はエンドシール装置２４
により横方向の溶着シールが施されると共に、ホ
ツパ２６から投入された菓子、薬品等の被包装物
が、前記成形筒１８を介して袋体中に定量充填さ
れる。筒状袋体は、再び所定長だけ繰返された
後、前記エンドシール装置２４により横方向のシ
ールおよびカツタ２８による切断がなされ、この
サイクルを反復することにより、製袋充填包装機
が連続的に達成される。

発明が解決しようとする課題 ところで、先に概略説明したこの種の製袋充填
包装機では、帯状フイルム１０を筒状袋体として
成形する際の製袋寸法は、前記成形筒１８の外周
寸法により自ら決定されてしまうため、より大き
い袋体を使用して被包装物の充填量を増加したい
場合には、成形筒を大きな外周寸法のものに交換
する必要がある。しかしこれは、その必要がある
都度に成形筒を交換する手間と、各種外周寸法を
有する多数の成形筒を常時備蓄しておく設備投資
とを要するので、多様なユーザーニーズに対して
敏速に対処し得ない難点と、費用が大きく嵩む難
点とがある。

そこで、必要に応じて製袋幅を可変調節し得る
ようにするための提案が既になされている。例え
ば、実公昭53−50697号公報には、一対のフイル
ム成形器に取付けたＬ型金具を、締付けねじを緩
めて移動させることにより、任意の製袋幅を設定
し得るようにした技術的思想が開示されている。
そして、フオーマとなる前記一対のフイルム成形
器の内壁背面の角隅部分に近接して、細長い棒状
ガイドを取付けることにより、従来フオーマ内部
に設けられている案内筒の取付けが不用となつた
旨説明されている。

しかし、この考案の如く、フオーマ内部に案内
部筒が設けられていない構造では、所定の寸法規
制がなされた筒状の袋体を形成することは困難で
あり、従つて袋体の仕上り形状が余り重視されな
い分野での軽便包装（例えば、うどん玉の包装）
にしか使用し得ない。また案内筒を有していない
ため、成形された袋体の送出しは、被包装物の自
重による落下に頼らざるを得ず、短時間で大量の
製袋充填を行なう仕様が求められている高速度の
高性能機には、到底これを採用し得ない技術的難
点が残されている。

また、実開昭55−66906号公報には、２個の半
筒体の分割体２１，２２を組合わせて、成形具２
０を円筒形に構成し、この分割体２１，２２をボ
ルト２４ａ，２４ｂおよびナツト２５ａ，２５ｂ
により間隔調節可能に取付ける旨の技術的思想が
開示されている。しかしこの考案では、成形筒を
兼ねるシユート４が前記成形具２０の内周に貫挿
されており、しかも該シユート４の外周寸法は固
定的なものであるから、製袋幅の可変調節範囲は
極めて限定的であると云わねばならない。

発明の目的 本発明は、このように従来技術に係る製袋充填
包装機に内在している前記難点に鑑み、これを解
決するべく案出されたものであつて、袋体の幅寸
法を被包装物の充填量その他広汎なユーザーニー
ズに応じて容易に可変調節し得るようにし、形状
の安定した各種袋寸法の筒状体を形成することが
でき、しかも高速度の高性能機に充分対応し得る
仕様を満たす自動包装機を提供することを目的と
する。

課題を解決するための手段 前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成す
るため本発明は、帯状フイルムをフオーマで筒状
に収束形成すると共に、このフイルムを成形筒の
外周に沿わせて筒状の袋体を成形し、この袋体を
給送方向に向けて所定長ずつ間欠的に繰出して、
充填された内容物の包装を行なう製袋充填包装機
において、 中空筒体を長手方向に２分割した半体を相互に
近接離間自在として、帯状フイルムの成形寸法を
可変し得るようにした前記成形筒と、 前記成形筒の外方にこれを囲繞する如く位置
し、中空筒体を長手方向に２分割した半体を相互
に近接離間自在として帯状フイルムの成形寸法を
可変し得るようにした前記フオーマと、 前記フオーマにおける分割半体の一方の間隙部
に近接的に位置して、前記帯状フイルムの両端縁
部を重合させつつ給送させる一対のガイド部材
と、 前記成形筒の分割半体およびフオーマの分割半
体を同期的に近接離間移動させて、成形筒の両分
割半体間およびフオーマの両分割半体間の離間間
隔を任意に可変調節し得る間隔調節手段とから構
成したことを特徴とする。

実施例 次に、本発明に係る製袋充填包装機につき、好
適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以
下説明する。第２図は好適実施例に係る包装機の
概略斜視図、第３図は当該包装機の正面図、第４
図はその平面図、更に第５図は、第３図に示す包
装機において、各分割半体を開放した状態を示す
正面図を示す。図において符号３０は、直立配置
した成形筒を示し、この成形筒３０は縦方向に真
二つに分割された一対の半体３２，３２から構成
されている。これらの各分割半体３２は、成形筒
の後方に配設した直立支柱３４に、該半体３２か
ら水平に後方へ張出したアーム３６を介して夫々
支持され、ねじ軸３８の回転作用下に両分割半体
３２，３２が平行関係を保ちつつ近接離間して、
その間隔距離を調節し得るようになつている。

すなわち、前記アーム３６の自由端に、夫々雌
ねじを逆方向に螺設した円筒ナツト４０，４０が
固着されると共に、逆ねじ４２ａ，４２ｂを螺切
した共通のねじ軸３８が直立支柱３４に回転自在
に挿通軸支されている。そして前記ねじ軸３８に
おける逆ねじ部分４２ａ，４２ｂは、各円筒ナツ
ト４０に旋回自在にねじ込まれている。そして、
図示の減速機４４およびモータ４６の駆動によ
り、これと連結したねじ軸３８が回転し、両分割
半体３２，３２を同期的に近接・離間させて間隙
寸法の調節がなされる。

また、前記成形筒３０の外方には、若干の環状
間隙４８を保持して（第４図参照）、フオーマ５
０が同軸的に囲繞配置されている。このフオーマ
５０は、円筒状を呈する案内筒５２と、その頂部
に一体形成したセーラー襟状の案内羽根５４とを
有し、かつ前記成形筒３０と同様に縦方向に真二
つに分割されて、一対の分割半体５６，５６を構
成している（なお、案内羽根５４は付随的なもの
であつて、省略しても何等差支えない）。これら
の分割半体５６，５６も、第２図に詳細に示すよ
うに、アーム５８，５８、円筒ナツト６０，６０
および逆ねじ６２ａ，６２ｂを螺切した共通ねじ
軸６４を介して、直立支柱３４に支持されてい
る。

また前記ねじ軸３８，６４には、第３図に示す
如く、各軸端部にスプロケツト６６，６８が固定
され、上下の各スプロケツトに対応的に夫々チエ
ン７０が巻掛けされている。従つて、モータ４６
を駆動すれば、ねじ軸３８およびこれにチエン接
続されたねじ軸６４は一斉に同期回転し、フオー
マ５０を構成する分割半体５６，５６が近接また
は離間移動して、その間隔距離の調節を行なう。
また前記成形筒３０の分割半体３２，３２も、こ
れと同期して間隔距離の調節を行なうことにな
る。

なお、フオーマ５０および成形筒３０により、
前記フイルム１０が筒状袋体に形成される訳であ
るが、第５図に示す如く、各分割半体を離間させ
て大径の袋体を形成する場合には、筒状に収束さ
れたフイルム１０の縦方向両端縁部もこのままで
は離間してしまうので、フイルム両端縁部を重ね
合わせるためのガイド部材が必要となる。この場
合、フイルム両端縁部の重ね合わせ形式として、
第６図ａに示す合掌貼りタイプと、第６図ｂに示
す封筒貼りタイプとがあるので、各タイプに応じ
たガイド部材を配設しなければならない。

第２図〜第５図に符号７２，７２で示すガイド
部材は、第６図ａの合掌貼りタイプ用のものであ
る。すなわち、フオーマ５０の分割半体５６，５
６の前部分割縁部に近接して、縦方向に一対のガ
イド部材７２，７２が若干の間隙を保持して対向
配置され、このガイド部材７２，７２は夫々スラ
イダ７４の一端部に固定されている。このスライ
ダ７４には、図示の如くスリツト７６が条設され
ており、該スリツト７６に挿通した調節ねじ７８
を各分割半体５６に取付けた基台８０に締着する
ことにより、ガイド部材７２，７２は間隔調節自
在にフオーマ５０に支持される。使用に際して
は、フイルム１０の両端縁部を、第６図ａに示す
ように、合掌合せにしてガイド部材７２，７２の
間に位置させる。そして、第３図および第５図に
示す如く、フオーマ５０の各分割半体５６，５６
が閉成している場合および開放している場合の何
れであつても、ガイド部材７２，７２間に常に一
定の間隙が保持されるよう、調節ねじ７８，７８
の操作を行なう。

第７図は、前記ガイド部材の別の支持方式を示
し、フオーマ５０の分割半体５６，５６が製袋幅
を変化させるため近接離間移動させられても、ガ
イド部材７２，７２は常に一定間隙を保持するよ
う、包装機本体の基台８０に各ガイド部材７２を
固定的に設けたものである。従つて、フオーマ５
０の分割半体５６は、一対のガイド部材７２，７
２に挟まれる間隙内で近接離間移動がなされる。

更に第８図は、第６図ｂに示すフイルム両端縁
部の封筒貼りを実施するためのガイド部材を例示
し、このガイド部材８２，８２は、フオーマ５０
における各分割半体５６の外部円周に沿つて摺動
しつつ相互に近接離間し得よう構成されている。
すなわち、両ガイド部材８２にスリツト８４が条
設され、このスリツト８４に挿通した調節ねじ８
６により、ガイド部材８２は分割半体５６上に摺
動自在に保持される。なお、このとき一方のガイ
ド部材８２は自由端部は、他方のガイド部材８２
の自由端部に若干の間隙を保持して重ね合わせら
れ、この間隙にフイルム１０の封筒貼り状に重ね
た両端縁部が位置するようになつている。

なお、図示の実施例において、成形された袋体
中に被包装物を充填するに際し、前記成形筒３０
の内部が被包装物放出路として好適に機能する。
しかしながら、第５図に示すように、製袋幅を広
げるべく成形筒３０の各分割半体３２を離間させ
た場合は、この間隙寸法よりも小さい被包装物は
当該間隙から漏出することが懸念される。従つて
この場合は、成形筒３０の内側に、２点鎖線で図
示する被包装物放出筒８８を挿通配置しておくこ
とが推奨される。また図中の符号９０は、フイル
ム１０の両端縁部を重合溶着するセンターシール
装置を示す。

実施例の作用 次に、このように構成した好適実施例に係る製
袋充填包装機の作用につき説明する。第２図に示
す如く、帯状フイルム１０は、フオーマ５０の案
内羽根５４および案内筒５２によつて筒状に収束
され、各両端縁部を合掌状とした状態（第６図
ａ）で、前記一対のガイド部材７２，７２の間隙
に位置させてある（フイルム１０の展延部分を、
疎開隔のハツチングで示す）。被包装物の充填量
を増大させたり、その他ユーザーニーズに応じて
フイルム１０の製袋幅を大きく設定する場合は、
モータ４６を駆動して、ねじ軸３８およびこれに
チエン連結されたねじ軸６４を回転させることに
より、成形筒３０の各分割半体３２およびフオー
マ５０の各分割半体５６を夫々一斉に同期的に離
間拡大させる（第５図参照）。

このとき、ガイド部材７２は夫々スライダ７４
を介してフオーマ５０の分割半体５６に取付けら
れているから、対向しているガイド部材７２，７
２も離間して大きな間隙が形成されてしまう。従
つて、先に述べたように調節ねじ７８を緩めてス
ライダ７４を水平に繰出し、ガイド部材７２，７
２間に所定の間隙が形成されるよう調節を行な
い、前記間隙にフイルム１０の両端縁部の重ね合
わせ部を臨ませる。

逆に製袋幅を小さく設定する場合は、前記モー
タ４６を逆転させてねじ軸３８，６４を逆回転さ
せ、成形筒３０の分割半体３２，３２およびフオ
ーマ５０の分割半体５６，５６を夫々所望間隙に
なるまで近接させる。

発明の効果 以上に説明した如く、本発明に係る製袋充填包
装機によれば、成形筒およびフオーマを夫々一対
の分割半体で構成し、これら各対の分割半体を同
期的に近接離間させることにより、成形される帯
状フイルムの製袋幅を一定の範囲内で増大または
減少させることができ、従つて被包装物の充填量
の変化やユーザーニーズに応じた大きさの袋や包
装形態が簡単かつ迅速に得られる。しかも成形さ
れる袋体の寸法規制が正確になされ、常に所定の
仕様内に収まつているため、厳格な商品品質管理
の要請にも充分応じることができる。またフオー
マおよび成形筒の配置は、在来の製袋充填包装機
と大きく異なるところはないので、高速度運転が
なされる高性能機として、そのまま能力を発揮し
得る等、装置の汎用性に富むものである。

なお、図示の実施例では、成形筒の各分割半体
とフオーマの各分割半体とを、モータ駆動のチエ
ン等の索体により同期移動させるよう構成した
が、その他手動操作としてもよい。また先に述べ
た如く、フオーマには必ずしも案内羽根が取付け
られている必要はなく、案内羽根のないフオーマ
としてもよいことは勿論である。更に成形筒は、
図示の実施例ではフオーマに対し同心的に挿通さ
れているが、偏心的に挿通しても何等差支えな
く、また成形筒およびフオーマは、図示の円筒以
外に楕円その他角筒が好適に使用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る製袋充填包装機の概略
斜視図、第２図は本発明に係る製袋充填包装機の
１実施例の概略斜視図、第３図は第２図に示す包
装機の正面図、第４図は第３図に示す包装機の平
面図、第５図は第３図に示す包装機において各分
割半体を開放した状態を示す正面図、第６図は筒
状に成形したフイルムの両端縁部の重ね合わせを
合掌貼りタイプａおよび封筒貼りタイプｂとして
夫々示した平面図、第７図は第６図ａに示す合掌
貼りを行なうためのガイド部材の別の実施例を示
す正面図、第８図は第６図ｂに示す封筒貼りを行
なうためのガイド部材の実施例を示す正面図であ
る。 １０……フイルム、３０……成形筒、３２……
分割半体、５０……フオーマ、５６……分割半
体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状フイルム１０をフオーマ５０で筒状に収
   束形成すると共に、このフイルム１０を成形筒３
   ０の外周に沿わせて筒状の袋体を成形し、この袋
   体を給送方向に向けて所定長ずつ間欠的に繰出し
   て、充填された内容物の包装を行なう製袋充填包
   装機において、 中空筒体を長手方向に２分割した半体３２，３
   ２を相互に近接離間自在として、帯状フイルム１
   ０の成形寸法を可変し得るようにした前記成形筒
   ３０と、 前記成形筒３０の外方にこれを囲繞する如く位
   置し、中空筒体を長手方向に２分割した半体５
   ６，５６を相互に近接離間自在として帯状フイル
   ム１０の成形寸法を可変し得るようにした前記フ
   オーマ５０と、 前記フオーマ５０における分割半体５６，５６
   の一方の間隙部に近接的に位置して、前記帯状フ
   イルム１０の両端縁部を重合させつつ給送させる
   一対のガイド部材７２，７２と、 前記成形筒３０の分割半体３２，３２およびフ
   オーマ５０の分割半体５６，５６を同期的に近接
   離間移動させて、成形筒３０の両分割半体間およ
   びフオーマ５０の両分割半体間の離間間隔を任意
   に可変調節し得る間隔調節手段４６，６８，７
   ０，３８，６４と、 から構成したことを特徴とする製袋充填包装機。 ２ 前記一対のガイド部材７２，７２は、前記フ
   オーマ５０における分割半体５６，５６の間隔調
   節に伴い、当該ガイド部材７２，７２の間隔を対
   応的に調節し得るようになつている特許請求の範
   囲第１項記載の製袋充填包装機。 ３ 前記一対のガイド部材７２，７２は、前記フ
   オーマ５０における分割半体５６，５６の間隙部
   に近接して固定的に設けられ、当該分割半体５
   ６，５６の間隔が調節されても、ガイド部材７
   ２，７２を対応的に間隔調節する必要がないよう
   になつている特許請求の範囲第１項記載の製袋充
   填包装機。