JPH03177494A - メソフェースピッチの製造方法 - Google Patents
メソフェースピッチの製造方法Info
- Publication number
- JPH03177494A JPH03177494A JP31496389A JP31496389A JPH03177494A JP H03177494 A JPH03177494 A JP H03177494A JP 31496389 A JP31496389 A JP 31496389A JP 31496389 A JP31496389 A JP 31496389A JP H03177494 A JPH03177494 A JP H03177494A
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- JP
- Japan
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- pitch
- solvent
- reaction
- mesoface
- hydrogen
- Prior art date
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- Pending
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- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はメソフェースピッチの改質に関する。
ピッチ系炭素繊維は、石油系減圧軽油の熱接触分解(F
CC)或はナフサの熱分解によって副生される残渣炭
素物質の石油系ピッチ、及び石炭系タールを原料として
、熱処理によりメソフェースピッチを生成させ、溶融紡
糸、不融化、炭化、黒鉛化により製造されており、従来
この方法により高強度高弾性率の炭素繊維が得られてい
る。
CC)或はナフサの熱分解によって副生される残渣炭
素物質の石油系ピッチ、及び石炭系タールを原料として
、熱処理によりメソフェースピッチを生成させ、溶融紡
糸、不融化、炭化、黒鉛化により製造されており、従来
この方法により高強度高弾性率の炭素繊維が得られてい
る。
ところで、従来の高強度高弾性率炭素繊維用メソフェー
スピッチは、異方性含有率が極めて高いため軟化温度が
いきおい上昇し、紡糸温度が300〜400℃と一般の
高分子に比べて高くなっており、ピッチ分解、紡糸用口
がね材質、温度分布の制御等の点で種々の欠点を有して
いる。
スピッチは、異方性含有率が極めて高いため軟化温度が
いきおい上昇し、紡糸温度が300〜400℃と一般の
高分子に比べて高くなっており、ピッチ分解、紡糸用口
がね材質、温度分布の制御等の点で種々の欠点を有して
いる。
一方、不融化についていえば、この不融化工程は炭素繊
維製造の際の律速段階となっており、従来、不融化の促
進に関しては、酸素濃度の増加や酸化剤の選択等の方法
が提案されているが、不融化促進効果、最終製品である
炭素繊維物性などからみて、満足なものはまだ得られて
いないのが現状である。こうした問題点を解決するため
多数の試みが検討されている。例えば、メソフェースピ
ッチの製造に先立ち原料ピッチを水素化する方法がある
。また、メソフェースピッチの製造に際し出発原料油に
水素供与性溶媒を共存させる方法が検討されている。し
かし、従来提案されている方法においては、メソフェー
スピッチを精製する際の熱処理によって脱水素反応が進
行してしまい、その効果が限定的となる。メソフェース
ピッチを改質するため酸化反応性の高いピッチの混合、
あるいは溶解性の水素化剤、例えばLi−エチルジアミ
ンによる水素化も提案されている。前者は簡便であるが
効果はさほど大きくない。後者はメソフェースピッチの
横進を大きく変えるが水素化剤及びその反応物の除去回
収が困難であり、再使用できないなど工学的適用におい
て著しく不利である。
維製造の際の律速段階となっており、従来、不融化の促
進に関しては、酸素濃度の増加や酸化剤の選択等の方法
が提案されているが、不融化促進効果、最終製品である
炭素繊維物性などからみて、満足なものはまだ得られて
いないのが現状である。こうした問題点を解決するため
多数の試みが検討されている。例えば、メソフェースピ
ッチの製造に先立ち原料ピッチを水素化する方法がある
。また、メソフェースピッチの製造に際し出発原料油に
水素供与性溶媒を共存させる方法が検討されている。し
かし、従来提案されている方法においては、メソフェー
スピッチを精製する際の熱処理によって脱水素反応が進
行してしまい、その効果が限定的となる。メソフェース
ピッチを改質するため酸化反応性の高いピッチの混合、
あるいは溶解性の水素化剤、例えばLi−エチルジアミ
ンによる水素化も提案されている。前者は簡便であるが
効果はさほど大きくない。後者はメソフェースピッチの
横進を大きく変えるが水素化剤及びその反応物の除去回
収が困難であり、再使用できないなど工学的適用におい
て著しく不利である。
本発明の目的は、メソフェースピッチの改質にあり、特
にメソフェースピッチの溶融紡糸温度を低下させ、不融
化反応速度を促進させることにある。前記本発明の目的
は、水素供与性溶媒をメソフェースピッチに混合反応さ
せることにより、ピッチ中に水素を移行させることによ
って達成される。また、使用した溶媒は反応後回収し、
水素化により再生することができる。
にメソフェースピッチの溶融紡糸温度を低下させ、不融
化反応速度を促進させることにある。前記本発明の目的
は、水素供与性溶媒をメソフェースピッチに混合反応さ
せることにより、ピッチ中に水素を移行させることによ
って達成される。また、使用した溶媒は反応後回収し、
水素化により再生することができる。
すなわち、本発明によるメソフェースピッチの製造方法
は、石油系及び/または石炭系メソフェースピッチに水
素供与性溶媒を混合し、加圧下において340〜450
℃で反応させた後、溶媒を減圧蒸留によって除去するこ
とにより、紡糸温度の低下と紡糸繊維の不融化反応の促
進が図られたメソフェースピッチを得ることを特徴とす
るものである。
は、石油系及び/または石炭系メソフェースピッチに水
素供与性溶媒を混合し、加圧下において340〜450
℃で反応させた後、溶媒を減圧蒸留によって除去するこ
とにより、紡糸温度の低下と紡糸繊維の不融化反応の促
進が図られたメソフェースピッチを得ることを特徴とす
るものである。
本発明においては、前記二つの課題、すなわち紡糸温度
の低下と不融化反応の促進を解決するために、ピッチに
ナフテン基を導入することが有効であることに着目して
、さらに研究を進めた結果、熱処理時に液相状態が保持
されるような水素化溶媒を選択することにより、メンフ
ェースピッチの水素化を、重合反応の進行しない条件下
で進められることを見出した。また、使用した溶媒は簡
filに回収再使用できることを見出し本発明を完成し
た。
の低下と不融化反応の促進を解決するために、ピッチに
ナフテン基を導入することが有効であることに着目して
、さらに研究を進めた結果、熱処理時に液相状態が保持
されるような水素化溶媒を選択することにより、メンフ
ェースピッチの水素化を、重合反応の進行しない条件下
で進められることを見出した。また、使用した溶媒は簡
filに回収再使用できることを見出し本発明を完成し
た。
メソフェースピッチの原料である石油系残渣或は水素化
した石炭系原料は、芳香族指数は0.7〜0.8とかな
り低いが、異方性含有率を上昇させるための熱処理によ
り芳香族指数は0.9程度にまで上昇し、ナフテン基、
アルキル側鎖が減少する。このため軟化温度が上昇し、
酸化反応速度が低下する。
した石炭系原料は、芳香族指数は0.7〜0.8とかな
り低いが、異方性含有率を上昇させるための熱処理によ
り芳香族指数は0.9程度にまで上昇し、ナフテン基、
アルキル側鎖が減少する。このため軟化温度が上昇し、
酸化反応速度が低下する。
このようにして調製したメソフェースピッチを、水素供
与性溶媒によりピッチを水素化する。水素化は、水素供
与性溶媒1〜10ffiffi%をピッチ中に混合し、
加圧下340〜400℃で0〜30分熱処理することに
より行うことが好ましい。このピッチから水素供与性溶
媒を取り除いた後に溶融紡糸すると紡糸性自体は低下せ
ず、紡糸温度が20〜50℃低下する。本発明者は、こ
のピッチを空気中で不融化すると、不融化反応性が向上
することを見出した。
与性溶媒によりピッチを水素化する。水素化は、水素供
与性溶媒1〜10ffiffi%をピッチ中に混合し、
加圧下340〜400℃で0〜30分熱処理することに
より行うことが好ましい。このピッチから水素供与性溶
媒を取り除いた後に溶融紡糸すると紡糸性自体は低下せ
ず、紡糸温度が20〜50℃低下する。本発明者は、こ
のピッチを空気中で不融化すると、不融化反応性が向上
することを見出した。
以下、発明をさらに詳細に説明する。
本発明に用いるメソフェースピッチとしては、石油系メ
ソフェースピッチでも、石炭系メソフェースピッチでも
よいが本発明においては、これらのメソフェースピッチ
は、偏光顕微鏡下の異方性含有率が90%以上のものが
好ましく、さらには文責的に100%のものが最も望ま
しい。このメソフェースピッチに水素供与性溶媒をたと
えば1〜10%混合し、温度340〜450℃、窒素等
の不活性ガス加圧下、たとえば10〜30a tmニオ
イて10〜30分反応させることが好ましい。
ソフェースピッチでも、石炭系メソフェースピッチでも
よいが本発明においては、これらのメソフェースピッチ
は、偏光顕微鏡下の異方性含有率が90%以上のものが
好ましく、さらには文責的に100%のものが最も望ま
しい。このメソフェースピッチに水素供与性溶媒をたと
えば1〜10%混合し、温度340〜450℃、窒素等
の不活性ガス加圧下、たとえば10〜30a tmニオ
イて10〜30分反応させることが好ましい。
用いる水素供与性溶媒としては、熱処理時において、加
圧下で液相状態が保持される溶媒が広く使用できるが、
水素供与能、沸点域からヒドロアントラセンあるいはヒ
ドロフルオレンなどが好ましい。具体的には、9.10
−ジヒドロアントラセン、ヘキサヒドロアントラセン、
オクタヒドロアントラセン、テトラヒドロフルオレンな
どが有効である。
圧下で液相状態が保持される溶媒が広く使用できるが、
水素供与能、沸点域からヒドロアントラセンあるいはヒ
ドロフルオレンなどが好ましい。具体的には、9.10
−ジヒドロアントラセン、ヘキサヒドロアントラセン、
オクタヒドロアントラセン、テトラヒドロフルオレンな
どが有効である。
加圧下で反応させるのは、水素供与性溶媒を反応温度で
液相状態に保持するのに有効であるためである。反応後
は急冷することが好ましい。
液相状態に保持するのに有効であるためである。反応後
は急冷することが好ましい。
処理ピッチは水素供与性溶媒を回収するためへキサン抽
出あるいは減圧抽出を行う。この操作により水素供与性
溶媒は95%以上回収することができる。
出あるいは減圧抽出を行う。この操作により水素供与性
溶媒は95%以上回収することができる。
このようにして得られたメソフェースピッチを紡糸用メ
ソフェースピッチとする。
ソフェースピッチとする。
紡糸は、通常の溶融紡糸を行ったのち、空気中で不融化
する。このようにして得られたメソフェースピッチは水
素化処理により良好な状態に水素化されており、このた
め紡糸温度が低下し、不融化反応量間が短縮化されると
いうすぐれた効果を奏する。
する。このようにして得られたメソフェースピッチは水
素化処理により良好な状態に水素化されており、このた
め紡糸温度が低下し、不融化反応量間が短縮化されると
いうすぐれた効果を奏する。
以下に実施例及び比較例をあげ本発明を具体的に説明す
る。
る。
実施例1
光学異方性相を100%含有し、軟化点が265℃であ
る石油系メソフェースピッチに9゜10−ジヒドロアン
トラセン10%を混合添加し加圧容器に窒素加圧10k
g/cm−’で封入し、360℃ですず浴中にて反応を
行わせた。このときの昇温速度は約250℃/winで
ある。30分反応させた後、加圧容器ごと水中につけ急
冷させた。このピッチを取り出しヘキサンでソックスレ
ー抽出し、9.10−ジヒドロアントラセン及び、脱水
素物を取り除いた。このピッチは軟化点はもとのピッチ
と変化ないが、L/D−1、D−03mmのノズルより
、吐出圧061気圧で紡糸温度は317℃と低下した。
る石油系メソフェースピッチに9゜10−ジヒドロアン
トラセン10%を混合添加し加圧容器に窒素加圧10k
g/cm−’で封入し、360℃ですず浴中にて反応を
行わせた。このときの昇温速度は約250℃/winで
ある。30分反応させた後、加圧容器ごと水中につけ急
冷させた。このピッチを取り出しヘキサンでソックスレ
ー抽出し、9.10−ジヒドロアントラセン及び、脱水
素物を取り除いた。このピッチは軟化点はもとのピッチ
と変化ないが、L/D−1、D−03mmのノズルより
、吐出圧061気圧で紡糸温度は317℃と低下した。
このピッチ繊維を5℃/min昇温し、270℃で不融
化すると、45分で不融化が達成された。その他の性状
を表1に示す。
化すると、45分で不融化が達成された。その他の性状
を表1に示す。
比較例1
実施例1で用いたメソフェースピッチ(光学的異方性相
100%)を水素供与性溶媒を混合しないでそのまま紡
糸、不融化処理した。不融化時間は60分であった。そ
の他の性状を表1に示す。
100%)を水素供与性溶媒を混合しないでそのまま紡
糸、不融化処理した。不融化時間は60分であった。そ
の他の性状を表1に示す。
Claims (1)
- 石油系及び/または石炭系メソフェースピッチに水素供
与性溶媒を混合し、加圧下において340〜450℃で
反応させた後、溶媒を減圧蒸留によって除去することに
より、紡糸温度の低下と紡糸繊維の不融化反応の促進が
図られたメソフェースピッチを得ることを特徴とする、
メソフェースピッチの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31496389A JPH03177494A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | メソフェースピッチの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31496389A JPH03177494A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | メソフェースピッチの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03177494A true JPH03177494A (ja) | 1991-08-01 |
Family
ID=18059777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31496389A Pending JPH03177494A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | メソフェースピッチの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03177494A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110699107A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-17 | 郑州中科新兴产业技术研究院 | 一种煤沥青临氢催化-供氢处理制备可纺中间相沥青的方法 |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP31496389A patent/JPH03177494A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110699107A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-17 | 郑州中科新兴产业技术研究院 | 一种煤沥青临氢催化-供氢处理制备可纺中间相沥青的方法 |
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