JPH03178383A - 風車式インラインワークの洗浄装置 - Google Patents
風車式インラインワークの洗浄装置Info
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- JPH03178383A JPH03178383A JP31563289A JP31563289A JPH03178383A JP H03178383 A JPH03178383 A JP H03178383A JP 31563289 A JP31563289 A JP 31563289A JP 31563289 A JP31563289 A JP 31563289A JP H03178383 A JPH03178383 A JP H03178383A
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- Japan
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- workpiece
- windmill
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- cleaning
- tank
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- 238000005406 washing Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 95
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000036544 posture Effects 0.000 abstract 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は前工程で自動加工されたワークを洗浄槽内の洗
浄液に浸すことによって洗浄し、次工程へ迭るインライ
ンワークの洗浄装置に係わり。
浄液に浸すことによって洗浄し、次工程へ迭るインライ
ンワークの洗浄装置に係わり。
更に詳しくは前工程に於けるワークの位置及び姿勢を保
ったまま洗浄し、次工程へ送ることができるインライン
ワークの洗浄装置に関する。
ったまま洗浄し、次工程へ送ることができるインライン
ワークの洗浄装置に関する。
［従来の技術］
周知の通り、プリント基板等の生産ラインに於いて、前
工程で自動加工されたワークの油等による汚れや切粉等
を洗浄するに当たり、インラインワークの洗浄装置が用
いられている。上記インラインワークの洗浄装置は単数
又は複数の洗浄槽と、洗浄槽内の洗浄液及びワーク搬送
手段より成り、前工程に於ける自動加工時の位置及び姿
勢を保ったまま洗浄し次工程へ送るものである。そして
上記ワーク搬送手段として従来は綱ネットを洗？Ｉｌ槽
内外に渡ってベルトコンベア状にエンドレスに継いだも
のや、洗Ｓ槽内にブラシを配設したものが用いられてお
り、前者に於いては綱ネット上にワークを載置し、綱ネ
ットの移動と共にワークを洗Ｓ槽内の洗浄液に浸し、洗
浄すると同時にワークを次工程に搬送するものであり、
後者に於いてはブラシの回転によってワークを洗浄しな
がら次工程に搬送するものであった。
工程で自動加工されたワークの油等による汚れや切粉等
を洗浄するに当たり、インラインワークの洗浄装置が用
いられている。上記インラインワークの洗浄装置は単数
又は複数の洗浄槽と、洗浄槽内の洗浄液及びワーク搬送
手段より成り、前工程に於ける自動加工時の位置及び姿
勢を保ったまま洗浄し次工程へ送るものである。そして
上記ワーク搬送手段として従来は綱ネットを洗？Ｉｌ槽
内外に渡ってベルトコンベア状にエンドレスに継いだも
のや、洗Ｓ槽内にブラシを配設したものが用いられてお
り、前者に於いては綱ネット上にワークを載置し、綱ネ
ットの移動と共にワークを洗Ｓ槽内の洗浄液に浸し、洗
浄すると同時にワークを次工程に搬送するものであり、
後者に於いてはブラシの回転によってワークを洗浄しな
がら次工程に搬送するものであった。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら上記従来の技術のインラインワークの洗浄
装置はワークの搬送手段として、洗ＩＩ内外をベルトコ
ンベア状にエンドレスに継いだ綱ネットを用いている為
、洗浄槽内の洗浄液が綱ネットの目の中に入り込み、綱
ネー２トの移動と共に洗浄液が洗浄槽外に運び出されて
しまうので洗浄槽内の洗浄液の損失が大きく加えて綱ネ
ットに洗浄液が付着した際、綱ネットによって表面積が
大きくされるので蒸発による洗浄液の損失も助長され、
洗浄液の消費量が増し、ワークの洗浄コストが高くなっ
てしまうという不具合が生じていた。また、ワークの搬
送手段として、ブラシを配論した場合に於いてはブラシ
を回転させてワークの洗浄、搬送を行なう際に洗浄液が
飛散するので洗浄槽外に洗浄液が飛び出し、しかも洗浄
液の蒸発を助長してしまうので、前者同様洗浄液の消費
にが増し、ワークの洗浄コストが高くなってしまうとい
う不具合が生じていた。
装置はワークの搬送手段として、洗ＩＩ内外をベルトコ
ンベア状にエンドレスに継いだ綱ネットを用いている為
、洗浄槽内の洗浄液が綱ネットの目の中に入り込み、綱
ネー２トの移動と共に洗浄液が洗浄槽外に運び出されて
しまうので洗浄槽内の洗浄液の損失が大きく加えて綱ネ
ットに洗浄液が付着した際、綱ネットによって表面積が
大きくされるので蒸発による洗浄液の損失も助長され、
洗浄液の消費量が増し、ワークの洗浄コストが高くなっ
てしまうという不具合が生じていた。また、ワークの搬
送手段として、ブラシを配論した場合に於いてはブラシ
を回転させてワークの洗浄、搬送を行なう際に洗浄液が
飛散するので洗浄槽外に洗浄液が飛び出し、しかも洗浄
液の蒸発を助長してしまうので、前者同様洗浄液の消費
にが増し、ワークの洗浄コストが高くなってしまうとい
う不具合が生じていた。
［目的］
よって本発明の目的とする所は、洗浄槽内の洗浄液の損
失が少なく、消費量を可及的に抑えることができ、ワー
クの洗浄コストを抑えることのできるインラインワーク
の洗浄装置を提供することにある。
失が少なく、消費量を可及的に抑えることができ、ワー
クの洗浄コストを抑えることのできるインラインワーク
の洗浄装置を提供することにある。
［課題を解決する為の手段］
上記目的を達成する為に本発明は次の技術的１段を有す
る。即ち、実施例に対応する添付図面に使用した符号を
用いて説明すると、前工程でワークＡを自動加工した後
、上記自動加工時に於けるワークＡの位置及び姿勢を保
ったまま上記ワークＡを洗浄槽１内の洗浄液２に浸し、
洗浄し、その後次工程へ送るインラインワークの洗浄装
置に於いて； 上記洗浄装置は洗浄槽１．洗浄槽１内の洗浄液２及びワ
ーク搬送手段Ｂより成り、上記ワーク搬送手段Ｂはモー
ター３によって回転させられる軸４と軸４上に複数放射
状に取り付けられた風車アーム５と上記風車アーム５各
々の先端位置に設けられたワーク保持手段Ｃより成り、
前工程から供給されてきたワークＡを上記風車アーム５
の先端位置に設けられたワーク保持手段Ｃによって保持
し、ワークＡが供給された際の位置及び姿勢を保ったま
ま風車アーム５を回転させ、洗浄槽１内の洗浄液２にワ
ークＡを浸し、次いで所定位置に来た時にワーク押し出
し手段りによって次の洗浄槽又は次の工程へワークＡを
押し出し、移動させることを特徴とす・る風車式インラ
インワークの洗浄装置である。
る。即ち、実施例に対応する添付図面に使用した符号を
用いて説明すると、前工程でワークＡを自動加工した後
、上記自動加工時に於けるワークＡの位置及び姿勢を保
ったまま上記ワークＡを洗浄槽１内の洗浄液２に浸し、
洗浄し、その後次工程へ送るインラインワークの洗浄装
置に於いて； 上記洗浄装置は洗浄槽１．洗浄槽１内の洗浄液２及びワ
ーク搬送手段Ｂより成り、上記ワーク搬送手段Ｂはモー
ター３によって回転させられる軸４と軸４上に複数放射
状に取り付けられた風車アーム５と上記風車アーム５各
々の先端位置に設けられたワーク保持手段Ｃより成り、
前工程から供給されてきたワークＡを上記風車アーム５
の先端位置に設けられたワーク保持手段Ｃによって保持
し、ワークＡが供給された際の位置及び姿勢を保ったま
ま風車アーム５を回転させ、洗浄槽１内の洗浄液２にワ
ークＡを浸し、次いで所定位置に来た時にワーク押し出
し手段りによって次の洗浄槽又は次の工程へワークＡを
押し出し、移動させることを特徴とす・る風車式インラ
インワークの洗浄装置である。
［作用コ
以上の構成により、ワーク搬送手段Ｂを洗浄槽ｌ外に移
動させることなくワークＡの洗浄、及び搬送ができるの
で、洗浄液２を洗浄槽ｌ外に持ち出すことがなく、しか
も洗浄液２を飛散させることがないので、洗浄液２の損
失が少なく、よって洗浄液２の消費量を抑えることがで
き、ワークＡの洗浄コストを抑えることができるもので
ある。
動させることなくワークＡの洗浄、及び搬送ができるの
で、洗浄液２を洗浄槽ｌ外に持ち出すことがなく、しか
も洗浄液２を飛散させることがないので、洗浄液２の損
失が少なく、よって洗浄液２の消費量を抑えることがで
き、ワークＡの洗浄コストを抑えることができるもので
ある。
［実施例］
以下５本発明の実施例を添付図面に基づき詳細に説明す
る。
る。
前工程から送られてきたワークＡを洗浄し次工程へ送る
インラインワークの洗浄装置は第１図及び第２図に示し
た様に、洗浄槽１と洗浄槽１内に収容されたフロン等の
洗浄液２及びワーク搬送手段Ｂより構成され、上記洗浄
４ｅｔは一次洗浄槽１ａ、二次洗浄４１１！Ｉｌｂ、ペ
ーパー洗浄槽ＩＣより成り、と記各々の洗浄槽１ａ、ｌ
ｂ、 ｌｃにはワーク搬送手段Ｂが設けられている。
インラインワークの洗浄装置は第１図及び第２図に示し
た様に、洗浄槽１と洗浄槽１内に収容されたフロン等の
洗浄液２及びワーク搬送手段Ｂより構成され、上記洗浄
４ｅｔは一次洗浄槽１ａ、二次洗浄４１１！Ｉｌｂ、ペ
ーパー洗浄槽ＩＣより成り、と記各々の洗浄槽１ａ、ｌ
ｂ、 ｌｃにはワーク搬送手段Ｂが設けられている。
上記ワーク搬送手段Ｂは軸受４′によって支持された軸
４と上記軸４上に複数放射状に取り付けられた風車アー
ム５と上記風車アーム５各々の先端位置に設けられたワ
ーク保持手段Ｃより戊り、上記軸４はモーター３の回転
をチェーン１３を介して伝達することによって回転させ
られワークＡを搬送するものである。そして上記ワーク
保持手段Ｃは第３図及び第４図に示した様に風車アーム
５の先端にワーク保持ビン１８を有するワーク保持板１
５がスプロケットと連動するよう軸１４によって取り付
けられて成るものである。上記スプロケット７にはワー
ク搬送手段Ｂの軸４Ｅに設けられたスプロケット６と連
動する様、第５図に示した様にチェーン９が掛け回され
、風車アーム５の根元にはチェーン９のたるみを抑える
為に案内スプロケット８が配設されている。そして、上
記スプロケット７とスプロケット６はその歯数比がｌ：
１であって、ワーク搬送４段Ｂの回転に対してワーク保
持手段Ｃがあらかじめ定めておいた位置及び姿勢を保つ
ことができる様、構成されている。さらに、上記ワーク
搬送手段Ｂの上方には、はり２４によって支持されたワ
ーク押し出し手段りが設けられ、ワーク八が所定位置に
来た際に次の洗浄槽又は次工程へワークＡを押し出し移
動させている。上記ワーク押し出し手段りは第６図及び
第７図に示した様にホルダー１７に支持されたスライタ
ーガイド１８と、上記スライダーガイド１８上を移動可
能に設けられた押し棒２３を有するスライダー２０より
戊り、上記スライダー２０はモーター２１に継手２２に
よって接続されたポールネジ１９によってその位置及び
移動を制御されているものである。そして上記ワーク押
し出し手段りの下方にはガイド１２が設けられており、
ワーク搬送手段Ｃのワーク保持手段りへのワークＡの受
は渡しの際のワークＡの姿勢を保ち落下を防止している
。そして、槽１の上方には装置全体を覆う様にカバー１
０が設けられ、洗浄液２の恭発や装置外への飛散を防止
している。
４と上記軸４上に複数放射状に取り付けられた風車アー
ム５と上記風車アーム５各々の先端位置に設けられたワ
ーク保持手段Ｃより戊り、上記軸４はモーター３の回転
をチェーン１３を介して伝達することによって回転させ
られワークＡを搬送するものである。そして上記ワーク
保持手段Ｃは第３図及び第４図に示した様に風車アーム
５の先端にワーク保持ビン１８を有するワーク保持板１
５がスプロケットと連動するよう軸１４によって取り付
けられて成るものである。上記スプロケット７にはワー
ク搬送手段Ｂの軸４Ｅに設けられたスプロケット６と連
動する様、第５図に示した様にチェーン９が掛け回され
、風車アーム５の根元にはチェーン９のたるみを抑える
為に案内スプロケット８が配設されている。そして、上
記スプロケット７とスプロケット６はその歯数比がｌ：
１であって、ワーク搬送４段Ｂの回転に対してワーク保
持手段Ｃがあらかじめ定めておいた位置及び姿勢を保つ
ことができる様、構成されている。さらに、上記ワーク
搬送手段Ｂの上方には、はり２４によって支持されたワ
ーク押し出し手段りが設けられ、ワーク八が所定位置に
来た際に次の洗浄槽又は次工程へワークＡを押し出し移
動させている。上記ワーク押し出し手段りは第６図及び
第７図に示した様にホルダー１７に支持されたスライタ
ーガイド１８と、上記スライダーガイド１８上を移動可
能に設けられた押し棒２３を有するスライダー２０より
戊り、上記スライダー２０はモーター２１に継手２２に
よって接続されたポールネジ１９によってその位置及び
移動を制御されているものである。そして上記ワーク押
し出し手段りの下方にはガイド１２が設けられており、
ワーク搬送手段Ｃのワーク保持手段りへのワークＡの受
は渡しの際のワークＡの姿勢を保ち落下を防止している
。そして、槽１の上方には装置全体を覆う様にカバー１
０が設けられ、洗浄液２の恭発や装置外への飛散を防止
している。
次に作動を説明する。
供給側コンベアｌｌａによって前工程から送られて来た
プリント基盤等のワークＡはワーク押し出し手段りの押
し棒２３によってガイド１２上を移動し、−次洗浄槽１
ａのワーク搬送手段Ｂのワーク保持手段Ｃに保持される
。そしてワーク搬送手段Ｂの回転によって洗浄液２に浸
され洗浄される。この時ワークＡはワーク保持手段Ｃの
ワーク保持ビン１Ｇに保持され、その接触面積は非常に
小さいものであり、洗浄ムラ等を生ずることなくワーク
を洗浄できるものである。上記ワーク保持手段Ｃはワー
ク搬送手段Ｂの軸４上に設けられたスプロケット６と連
動する様設けられたスプロケ・２ドアによってワークＡ
の搬送方向とは逆の方向に回転させられる様構成され、
しかも上記スプロケット６とスプロケット７のｔｋ数比
が１：ｌである為その姿勢及び位置はあらかじめ定めら
れた状態を保つことができるので各々のワークに洗浄状
態の差異が生じにくいので均一な洗浄ができ、しかも、
ワークＡの受は渡しの際姿勢、位置を整える必要がない
。そして所定位置にワークＡが搬送されてきた所でワー
ク押し出し手段りによって二次洗浄槽１ｂのワーク搬送
手段Ｂのワーク保持手段Ｃへ押し出される。そして、以
下上述の如き過程を経てワークＡはペーパー洗浄槽１Ｃ
へ搬送され、積重側コンベアｌｌｂによって次工程へワ
ークＡを次工程へ搬送するものである。
プリント基盤等のワークＡはワーク押し出し手段りの押
し棒２３によってガイド１２上を移動し、−次洗浄槽１
ａのワーク搬送手段Ｂのワーク保持手段Ｃに保持される
。そしてワーク搬送手段Ｂの回転によって洗浄液２に浸
され洗浄される。この時ワークＡはワーク保持手段Ｃの
ワーク保持ビン１Ｇに保持され、その接触面積は非常に
小さいものであり、洗浄ムラ等を生ずることなくワーク
を洗浄できるものである。上記ワーク保持手段Ｃはワー
ク搬送手段Ｂの軸４上に設けられたスプロケット６と連
動する様設けられたスプロケ・２ドアによってワークＡ
の搬送方向とは逆の方向に回転させられる様構成され、
しかも上記スプロケット６とスプロケット７のｔｋ数比
が１：ｌである為その姿勢及び位置はあらかじめ定めら
れた状態を保つことができるので各々のワークに洗浄状
態の差異が生じにくいので均一な洗浄ができ、しかも、
ワークＡの受は渡しの際姿勢、位置を整える必要がない
。そして所定位置にワークＡが搬送されてきた所でワー
ク押し出し手段りによって二次洗浄槽１ｂのワーク搬送
手段Ｂのワーク保持手段Ｃへ押し出される。そして、以
下上述の如き過程を経てワークＡはペーパー洗浄槽１Ｃ
へ搬送され、積重側コンベアｌｌｂによって次工程へワ
ークＡを次工程へ搬送するものである。
上記の過程において、各洗浄槽１ａ、 ｌｂ、 ｌｃに
設けられたワーク搬送手段Ｂは各洗浄槽１ａ、１ｂ、Ｉ
Ｃ外へ出ることがないので洗浄液２を槽外へ持ち出すこ
とがなく、しかも、その回転は洗浄液２を飛散させるほ
ど速くないので、洗浄液２を槽外へ飛散させることがな
いので、洗浄液２の損失が少なくその消費量を抑えるこ
とができる。
設けられたワーク搬送手段Ｂは各洗浄槽１ａ、１ｂ、Ｉ
Ｃ外へ出ることがないので洗浄液２を槽外へ持ち出すこ
とがなく、しかも、その回転は洗浄液２を飛散させるほ
ど速くないので、洗浄液２を槽外へ飛散させることがな
いので、洗浄液２の損失が少なくその消費量を抑えるこ
とができる。
加えて、ワーク搬送手段Ｂの軸４上に複数放射状に取り
付けられた風車アーム５を上記軸４上を移動可能に構成
することによって多種のワークに対応できるものである
。さらにワークがプリント基盤等の板状のものでない場
合であっても、第８図に示した様に網カゴ２５内にワー
クを収容して搬送することによって洗浄が可能となるも
のである。尚、上記の場合に於いて、ワークを収容する
手段として網カゴ２５を用いたが、これに限られるもの
ではなく、ワーク保持手段Ｃによって保持が可能なもの
ならばパレット等であっても良い。
付けられた風車アーム５を上記軸４上を移動可能に構成
することによって多種のワークに対応できるものである
。さらにワークがプリント基盤等の板状のものでない場
合であっても、第８図に示した様に網カゴ２５内にワー
クを収容して搬送することによって洗浄が可能となるも
のである。尚、上記の場合に於いて、ワークを収容する
手段として網カゴ２５を用いたが、これに限られるもの
ではなく、ワーク保持手段Ｃによって保持が可能なもの
ならばパレット等であっても良い。
〔効果］
以上詳述の如く、本発明によると次の様な効果を奏する
。即ち、請求項第１項によるとワーク搬送手段が洗浄槽
外へ洗浄液を持ち出すことがなく、加えて洗浄液を飛散
させることなくワークを搬送できるので、洗浄液の損失
が少なく、その消費量を抑えることができ、よってワー
クの洗浄コストを抑えることができる。
。即ち、請求項第１項によるとワーク搬送手段が洗浄槽
外へ洗浄液を持ち出すことがなく、加えて洗浄液を飛散
させることなくワークを搬送できるので、洗浄液の損失
が少なく、その消費量を抑えることができ、よってワー
クの洗浄コストを抑えることができる。
加えて、ワークの位置及び姿勢をあらかじめ定めておい
た状態に保つことができるので、ワークの受は渡しの際
にワークの位置及び姿勢を直す必要がなく、シかも洗浄
の際には、各々のワークの洗浄状態に差異がなく均一に
洗浄できるので品質管理が容易となるものである。更に
請求項第２項の発明によると複数のワーク保持手段を同
時に駆動させることができると共に、この複数駆動を容
易に実施できるものである。
た状態に保つことができるので、ワークの受は渡しの際
にワークの位置及び姿勢を直す必要がなく、シかも洗浄
の際には、各々のワークの洗浄状態に差異がなく均一に
洗浄できるので品質管理が容易となるものである。更に
請求項第２項の発明によると複数のワーク保持手段を同
時に駆動させることができると共に、この複数駆動を容
易に実施できるものである。
添付図面第１図〜第７図は本発明の実施例を示しており
、 第１図は本実施例の構成図、 第２図は第１図のｘ−ｘ′矢視図、 第３図はワーク保持手段の構成図 第４図は第３図のＹ−Ｙ′矢視図、 第５図はワーク保持手段の姿勢を保つ手段の説明図 第６図はワーク押し出し手段の構成図。 第７図はその側面図、 第８図は本発明の他側を示したものである。 尚、図中符号 Ａ・・・・ワーク、 Ｂ・・・・ワーク搬送手段、 Ｃ・・・・ワーク保持手段、 Ｄ・・・・ワーク押し出し手段、 ｌ・・・・洗浄槽、 ２・・・・洗浄液、３
・・・・モーター、 ４・・・・軸、５・・・
・風車アーム、 ６．７・・・・スプロケット、 ８・・・・案内スプロケット、 ９・・・・チェーン、 をそれぞれ示す。 １’；、−、、−＋１− ｉ ｌ し二一ニ Ｉ 第 ４ 図 栖 図 堀 第 ８ ■
、 第１図は本実施例の構成図、 第２図は第１図のｘ−ｘ′矢視図、 第３図はワーク保持手段の構成図 第４図は第３図のＹ−Ｙ′矢視図、 第５図はワーク保持手段の姿勢を保つ手段の説明図 第６図はワーク押し出し手段の構成図。 第７図はその側面図、 第８図は本発明の他側を示したものである。 尚、図中符号 Ａ・・・・ワーク、 Ｂ・・・・ワーク搬送手段、 Ｃ・・・・ワーク保持手段、 Ｄ・・・・ワーク押し出し手段、 ｌ・・・・洗浄槽、 ２・・・・洗浄液、３
・・・・モーター、 ４・・・・軸、５・・・
・風車アーム、 ６．７・・・・スプロケット、 ８・・・・案内スプロケット、 ９・・・・チェーン、 をそれぞれ示す。 １’；、−、、−＋１− ｉ ｌ し二一ニ Ｉ 第 ４ 図 栖 図 堀 第 ８ ■
Claims (2)
- （１）前工程でワークＡを自動加工した後、上記自動加
工時に於けるワークＡの位置及び姿勢を保ったまま上記
ワークＡを洗浄槽１内の洗浄液２に浸し、洗浄し、その
後次工程へ送るインラインワークの洗浄装置に於いて； 上記洗浄装置は洗浄槽１、洗浄槽１内の洗浄液２及びワ
ーク搬送手段Ｂより成り、上記ワーク搬送手段Ｂはモー
ター３によって回転させられる軸４と軸４上に複数放射
状に取り付けられた風車アーム５と上記風車アーム５各
々の先端位置に設けられたワーク保持手段Ｃより成り、
前工程から供給されてきたワークＡを上記風車アーム５
の先端位置に設けられたワーク保持手段Ｃによって保持
し、ワークＡが供給された際の位置及び姿勢を保ったま
ま風車アーム５を回転させ、洗浄槽１内の洗浄液２にワ
ークＡを浸し次いで所定位置に来た時にワーク押し出し
手段Ｄによって次の洗浄槽又は次の工程へワークＡを押
し出し、移動させることを特徴とする風車式インライン
ワークの洗浄装置。 - （２）上記ワークＡが供給された際の位置及び姿勢を保
ったまま風車アーム５を回転させ洗浄槽１内の洗浄液２
にワークＡを浸す際の位置及び姿勢を保つ手段は、モー
ター３によって回転させられる軸４と軸４上に取り付け
られたスプロケット６と風車アーム５の先端位置に設け
られたワーク保持手段Ｃと連動するよう設けられたスプ
ロケット７とそれらの間に設けられた案内スプロケット
８にチェーン９を掛け回して成り、上記軸４がモーター
３によって回転させられ、複数の風車アーム５より成る
ワーク搬送手段ＢがワークＡの搬送方向に回転させられ
ると共にチェーン９を回転させ、風車アーム５の先端位
置に設けられたスプロケット７を搬送方向とは逆の方向
に回転させることによって上記風車アーム５の先端位置
に設けられたスプロケット７と連動するよう設けられた
ワーク保持手段Ｃがあらかじめ定めておいた位置及び姿
勢を保つようにしたことを特徴とする請求項第１項記載
の風車式インラインワークの洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31563289A JPH03178383A (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 風車式インラインワークの洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31563289A JPH03178383A (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 風車式インラインワークの洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03178383A true JPH03178383A (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=18067699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31563289A Pending JPH03178383A (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 風車式インラインワークの洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03178383A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4529097Y1 (ja) * | 1966-07-06 | 1970-11-09 | ||
| JPS498890U (ja) * | 1972-04-25 | 1974-01-25 | ||
| JPS5827170A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 磁気刷子装置 |
-
1989
- 1989-12-05 JP JP31563289A patent/JPH03178383A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4529097Y1 (ja) * | 1966-07-06 | 1970-11-09 | ||
| JPS498890U (ja) * | 1972-04-25 | 1974-01-25 | ||
| JPS5827170A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 磁気刷子装置 |
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