JPH0317874B2 - - Google Patents
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- JPH0317874B2 JPH0317874B2 JP1419882A JP1419882A JPH0317874B2 JP H0317874 B2 JPH0317874 B2 JP H0317874B2 JP 1419882 A JP1419882 A JP 1419882A JP 1419882 A JP1419882 A JP 1419882A JP H0317874 B2 JPH0317874 B2 JP H0317874B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging material
- composition
- heat
- water
- air
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- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空気中の酸素と接触することによつて
発熱する発熱組成物の製造方法に関するものであ
る。
発熱する発熱組成物の製造方法に関するものであ
る。
即ち、金属鉄、塩化ナトリウム、活性炭、水お
よび充てん剤よりなる発熱組成物の製造におい
て、あらかじめ調製した塩化ナトリウム、活性
炭、水および充てん剤の混合物と金属鉄を夫々一
定量個々に、通気性を有する包装材料に充てん
し、ついでこれを気密性の包装材料に封入するこ
とを特徴とする発熱組成物の製造方法に関するも
のである。
よび充てん剤よりなる発熱組成物の製造におい
て、あらかじめ調製した塩化ナトリウム、活性
炭、水および充てん剤の混合物と金属鉄を夫々一
定量個々に、通気性を有する包装材料に充てん
し、ついでこれを気密性の包装材料に封入するこ
とを特徴とする発熱組成物の製造方法に関するも
のである。
従来、金属鉄の化学反応による発熱組成物の製
造方法は、大別すると次の２つの方法がある。す
なわち(1)金属鉄、塩化ナトリウム、活性炭、水お
よび充てん剤の各成分を均一に混合調製して通気
性を有する包装材料に充てんし、ついでこれを気
密性の包装材料に封入する方法。(2)金属鉄、塩化
ナトリウム、活性炭、水および充てん剤の各成分
の内、金属鉄と水を含む組成物とを通気性を有す
る包装材料に分離して充てんし、ついでこれを気
密性の包装材料に封入する方法。これらのうち(1)
は金属鉄、塩化ナトリウム、活性炭、水および充
てん剤の各成分を均一に混合した組成物をあらか
じめ製造する。この組成物は空気と接触すると直
ちに発熱する。従つて組成物の製造から通気性を
有する包装材料に充てんするまで空気と接触しな
いようにする必要がある。その為、通常、空気を
窒素ガスと置換した密閉装置内で組成物を製造
し、さらに包装材料に充てんするまでの装置内も
空気を窒素ガスで置換することが行なわれてい
る。この為に装置が複雑となり、装置の製造費も
高価となる欠点がある。さらに製造時に大量の窒
素ガスを使用する為、その費用を必要とするとと
もに、窒素ガスが作業環境中に流出しないための
排気設備も必要となる。
造方法は、大別すると次の２つの方法がある。す
なわち(1)金属鉄、塩化ナトリウム、活性炭、水お
よび充てん剤の各成分を均一に混合調製して通気
性を有する包装材料に充てんし、ついでこれを気
密性の包装材料に封入する方法。(2)金属鉄、塩化
ナトリウム、活性炭、水および充てん剤の各成分
の内、金属鉄と水を含む組成物とを通気性を有す
る包装材料に分離して充てんし、ついでこれを気
密性の包装材料に封入する方法。これらのうち(1)
は金属鉄、塩化ナトリウム、活性炭、水および充
てん剤の各成分を均一に混合した組成物をあらか
じめ製造する。この組成物は空気と接触すると直
ちに発熱する。従つて組成物の製造から通気性を
有する包装材料に充てんするまで空気と接触しな
いようにする必要がある。その為、通常、空気を
窒素ガスと置換した密閉装置内で組成物を製造
し、さらに包装材料に充てんするまでの装置内も
空気を窒素ガスで置換することが行なわれてい
る。この為に装置が複雑となり、装置の製造費も
高価となる欠点がある。さらに製造時に大量の窒
素ガスを使用する為、その費用を必要とするとと
もに、窒素ガスが作業環境中に流出しないための
排気設備も必要となる。
(2)の方法はすべての成分が混合されておらず、
特に金属鉄と水が分離されているため空気と接触
しても発熱することはないが、通気性を有する包
装材料に分離して充てんするため、通気性を有す
る包装材料の構造が複雑となる欠点がある。即
ち、製造時に、包装材料の１袋に２つの分離した
袋部分を設けると同時に各々に計量したものを充
てんしなければならない。さらに、分離した２つ
の袋の分離部分は容易に取りのぞけて一つの袋と
なるものでなければならない。この方法は(1)の方
法のように製造時に、空気と接触することを避け
る工夫は不必要であるが、包装材料が複雑となる
欠点がある。
特に金属鉄と水が分離されているため空気と接触
しても発熱することはないが、通気性を有する包
装材料に分離して充てんするため、通気性を有す
る包装材料の構造が複雑となる欠点がある。即
ち、製造時に、包装材料の１袋に２つの分離した
袋部分を設けると同時に各々に計量したものを充
てんしなければならない。さらに、分離した２つ
の袋の分離部分は容易に取りのぞけて一つの袋と
なるものでなければならない。この方法は(1)の方
法のように製造時に、空気と接触することを避け
る工夫は不必要であるが、包装材料が複雑となる
欠点がある。
又、この方法で製造した発熱組成物は、使用者
が使用時に、２つの袋の間の分離部分を除去し混
合する操作が必要であり、使用者にとつて簡便な
ものではない。
が使用時に、２つの袋の間の分離部分を除去し混
合する操作が必要であり、使用者にとつて簡便な
ものではない。
本発明者は上記２つの製造方法の長所、短所を
解明し、より経済的で簡便な発熱組成物の製造方
法を研究した結果、本発明に到達した。
解明し、より経済的で簡便な発熱組成物の製造方
法を研究した結果、本発明に到達した。
本発明は特に、金属鉄、塩化ナトリウム、活性
炭、水および充てん剤よりなる発熱組成物の製造
において； (a) あらかじめ調製した塩化ナトリウム、活性
炭、水および充てん剤の混合物；ならびに (b) 金属鉄； のそれぞれを一定量用意し、その両者を同時に通
気性を有する１室の包装材料にそれぞれ充てん
し； 次いで 前記包装材料を気密性包装材料に封入することを
特徴とする発熱組成物の製造方法を提供するもの
である。
炭、水および充てん剤よりなる発熱組成物の製造
において； (a) あらかじめ調製した塩化ナトリウム、活性
炭、水および充てん剤の混合物；ならびに (b) 金属鉄； のそれぞれを一定量用意し、その両者を同時に通
気性を有する１室の包装材料にそれぞれ充てん
し； 次いで 前記包装材料を気密性包装材料に封入することを
特徴とする発熱組成物の製造方法を提供するもの
である。
本発明はあらかじめ金属鉄をのぞく他の成分の
均一な混合物を調製する。これは活性炭と充てん
剤の混合物に塩化ナトリウムおよび処方によつて
は充てん剤を水に溶かした液を散布又は噴霧して
さらに混合することにより容易に製造できる。こ
の混合物は空気と接触しても発熱しないので、何
等、窒素ガス置換等の設備、操作を必要としな
い。従つてこの混合物は大量に製造して、水分が
減少しないようにプラスチツク製袋に入れて保存
することも可能である。製造時には、この混合物
と金属鉄を夫々個々に一定量計量しながら、その
両者を同時に通気性を有する１室の包装材料に充
てんする。ついでこの充てん物を気密性の包装材
料に封入して発熱組成物を得る。さらに、これら
の充てんの際、活性炭、塩化ナトリウム、水およ
び充てん剤の混合物と金属鉄の混合ができるよう
に、例えば包装材料への投入途中に障害物を設け
て衝突させて混合するなど、充てん装置を工夫す
ることもできる。又、本発明の製造方法では、混
合物と金属鉄が混合されるのは、通気性を有する
包装材料に充てんされると同時であり、充てん
後、気密性の包装材料に封入されるまでの時間も
短時間である。従つてその間は空気との接触もあ
るが、発熱が起ることなく製造できる。
均一な混合物を調製する。これは活性炭と充てん
剤の混合物に塩化ナトリウムおよび処方によつて
は充てん剤を水に溶かした液を散布又は噴霧して
さらに混合することにより容易に製造できる。こ
の混合物は空気と接触しても発熱しないので、何
等、窒素ガス置換等の設備、操作を必要としな
い。従つてこの混合物は大量に製造して、水分が
減少しないようにプラスチツク製袋に入れて保存
することも可能である。製造時には、この混合物
と金属鉄を夫々個々に一定量計量しながら、その
両者を同時に通気性を有する１室の包装材料に充
てんする。ついでこの充てん物を気密性の包装材
料に封入して発熱組成物を得る。さらに、これら
の充てんの際、活性炭、塩化ナトリウム、水およ
び充てん剤の混合物と金属鉄の混合ができるよう
に、例えば包装材料への投入途中に障害物を設け
て衝突させて混合するなど、充てん装置を工夫す
ることもできる。又、本発明の製造方法では、混
合物と金属鉄が混合されるのは、通気性を有する
包装材料に充てんされると同時であり、充てん
後、気密性の包装材料に封入されるまでの時間も
短時間である。従つてその間は空気との接触もあ
るが、発熱が起ることなく製造できる。
先に説明の従来の方法では、窒素ガス置換を行
つていても発熱組成物を供給するホツパー容器等
が手で触れない程の高温となる。この事は、本来
の発熱組成物が有する発熱性能が維持されず、製
造時の発熱による損失が大きいと考えられる。一
方、本発明は以上詳述の如く損失が全くなく、本
来の性能を持つ発熱組成物が得られる。
つていても発熱組成物を供給するホツパー容器等
が手で触れない程の高温となる。この事は、本来
の発熱組成物が有する発熱性能が維持されず、製
造時の発熱による損失が大きいと考えられる。一
方、本発明は以上詳述の如く損失が全くなく、本
来の性能を持つ発熱組成物が得られる。
さらに従来の方法(1)では、発熱の損失ととも
に、その発熱済の組成物が固りとなつて組成物に
混在する。これら発熱組成物は本来人間のからだ
に付けて保温の目的に使用するものであるから、
固りが混在すると違和感もしくは痛みを感じるこ
とがあり好ましくない。本発明の製造方法によれ
ば、固りは全くなく、からだに付けた際にも柔ら
かいすぐれた発熱組成物が得られる。
に、その発熱済の組成物が固りとなつて組成物に
混在する。これら発熱組成物は本来人間のからだ
に付けて保温の目的に使用するものであるから、
固りが混在すると違和感もしくは痛みを感じるこ
とがあり好ましくない。本発明の製造方法によれ
ば、固りは全くなく、からだに付けた際にも柔ら
かいすぐれた発熱組成物が得られる。
発熱組成物と同じような反応系を示すものとし
て酸素吸収剤があるが、この場合はその反応がゆ
るやかで、発熱を伴なわず、その利用面において
も有効期間は長時間にわたるものである。一方、
本発明の発熱組成物の場合は、反応が短時間に急
激に行われるものであり、原理には共通点が多々
見られるものの、細部にわたつては両者は非常に
異つている。例えば、酸素吸収剤の場合、全ての
原料を窒素ガスのごとき不活性ガスの存在下で製
造する必要はない。本発明において、あらかじめ
金属鉄に塩化ナトリウムを被覆したものを使うと
発熱温度は低下し、保存中に発熱特性の劣化が見
られ、発熱組成物としての特長を失う。従つて、
本発明のごとく塩化ナトリウムは金属鉄以外のも
のとあらかじめ調製する必要がある。
て酸素吸収剤があるが、この場合はその反応がゆ
るやかで、発熱を伴なわず、その利用面において
も有効期間は長時間にわたるものである。一方、
本発明の発熱組成物の場合は、反応が短時間に急
激に行われるものであり、原理には共通点が多々
見られるものの、細部にわたつては両者は非常に
異つている。例えば、酸素吸収剤の場合、全ての
原料を窒素ガスのごとき不活性ガスの存在下で製
造する必要はない。本発明において、あらかじめ
金属鉄に塩化ナトリウムを被覆したものを使うと
発熱温度は低下し、保存中に発熱特性の劣化が見
られ、発熱組成物としての特長を失う。従つて、
本発明のごとく塩化ナトリウムは金属鉄以外のも
のとあらかじめ調製する必要がある。
本発明において製造する発熱組成物は、金属鉄
を主成分として含むものであるが、この金属鉄と
しては還元粉、電解粉、噴霧粉、樢砕粉などの粉
末状のものが使用できる。一般に50メツシユより
小さい平均粒子径のものが適当であり、必らずし
も高純度のものでなくても本発明の効果を損なわ
れない程度で不純物を含有していてもよく、好ま
しい例としては鋳鉄粉があげられる。又、本発明
の組成物に使用する充てん剤としては、保存中の
品質、性能が維持でき、一定温度の発熱が長時間
得られ、その間もんだり、振つたりする必要をな
くするためケイ酸ナトリウム含水塩が使用され
る。又、充てん剤として、ケイソウ土、木粉、素
灰、硫酸カルシウム、酸性白土、ゼオライト等が
使用でき、これらのものを使用することによつ
て、発熱組成物の流動性、柔軟性が向上し、から
だに付けた時の感じをよくし、又スムーズな発熱
が得られる。その他水を吸収させてそれを安定に
保持させる目的で吸水性高分子を使用することも
できる。吸水性高分子を使用すると発熱組成物に
圧力がかかつても水を分離することなく、安定に
保持させることが可能であり、発熱組成物の反応
には全く影響がない。この吸水性高分子として
は、CMC系、デンプン−ポリアクリロニトリル
加水分解物、デンプン−ポリアクリル酸塩架橋
物、酢酸ビニル−アクリル酸メチル共重合体ケン
化物、ポリアクリロニトリル加水分解物、ポリア
クリル酸ナトリウム架橋物などが使用できる。
を主成分として含むものであるが、この金属鉄と
しては還元粉、電解粉、噴霧粉、樢砕粉などの粉
末状のものが使用できる。一般に50メツシユより
小さい平均粒子径のものが適当であり、必らずし
も高純度のものでなくても本発明の効果を損なわ
れない程度で不純物を含有していてもよく、好ま
しい例としては鋳鉄粉があげられる。又、本発明
の組成物に使用する充てん剤としては、保存中の
品質、性能が維持でき、一定温度の発熱が長時間
得られ、その間もんだり、振つたりする必要をな
くするためケイ酸ナトリウム含水塩が使用され
る。又、充てん剤として、ケイソウ土、木粉、素
灰、硫酸カルシウム、酸性白土、ゼオライト等が
使用でき、これらのものを使用することによつ
て、発熱組成物の流動性、柔軟性が向上し、から
だに付けた時の感じをよくし、又スムーズな発熱
が得られる。その他水を吸収させてそれを安定に
保持させる目的で吸水性高分子を使用することも
できる。吸水性高分子を使用すると発熱組成物に
圧力がかかつても水を分離することなく、安定に
保持させることが可能であり、発熱組成物の反応
には全く影響がない。この吸水性高分子として
は、CMC系、デンプン−ポリアクリロニトリル
加水分解物、デンプン−ポリアクリル酸塩架橋
物、酢酸ビニル−アクリル酸メチル共重合体ケン
化物、ポリアクリロニトリル加水分解物、ポリア
クリル酸ナトリウム架橋物などが使用できる。
本発明の発熱組成物は前述のごとく、通気性を
有する包装材料に充てんされる。この包装材料は
酸素と組成物の接触を制御し、また組成物が外部
へ漏出するのを防止する。従つてこの包装材料と
しては組成物の混合物が外部にでず、空気（酸
素）が適度に通るものであることが必要である。
この包装材料は発熱組成物を充てん包装すると
き、全体が均一な空気通気性を有するものが望ま
しい。通気性が部分的に異なつていたり、局部的
に通気性を有するような包装材料は適当でない。
例えば、全体に均一にあけられた小さな穴を有す
る紙、合成紙又はナイロン、ポリエステルなどの
不織布、又は穴をあけたフイルムを紙、合成紙、
又は不織布に積層したものが好ましい。
有する包装材料に充てんされる。この包装材料は
酸素と組成物の接触を制御し、また組成物が外部
へ漏出するのを防止する。従つてこの包装材料と
しては組成物の混合物が外部にでず、空気（酸
素）が適度に通るものであることが必要である。
この包装材料は発熱組成物を充てん包装すると
き、全体が均一な空気通気性を有するものが望ま
しい。通気性が部分的に異なつていたり、局部的
に通気性を有するような包装材料は適当でない。
例えば、全体に均一にあけられた小さな穴を有す
る紙、合成紙又はナイロン、ポリエステルなどの
不織布、又は穴をあけたフイルムを紙、合成紙、
又は不織布に積層したものが好ましい。
又、発熱組成物を充てんした包装材料を封入す
る気密性を有する包装材料としてはOV−ポリエ
チレンあるいは塩化ビニリデンを被覆したポリプ
ロピレン、ポリエステル等のフイルムとポリエチ
レンを積層した気密性のフイルムで作つたものが
好ましい。
る気密性を有する包装材料としてはOV−ポリエ
チレンあるいは塩化ビニリデンを被覆したポリプ
ロピレン、ポリエステル等のフイルムとポリエチ
レンを積層した気密性のフイルムで作つたものが
好ましい。
次に実施例で本発明を説明する。
但し実施例中「部」とあるのは「重量部」を示
す。
す。
実施例 １
塩化ナトリウム６部とメタケイ酸ナトリウム９
水塩６部を水48部にけん濁した液を、ケイソウ土
28部と活性炭12部の混合物に含浸させた。この混
合物30ｇと平均粒度80メツシユの鋳鉄粉30ｇを
夫々、ガーレー式デンソメーターでの測定値が、
15〜20秒／100mlの通気性を有するナイロンスパ
ンボンド−ポリエチレンよりなる10×13cmの包装
材料に同時に充てんした。ついで塩化ビニリデン
コートポリプロピレン50μ−ポリエチレン40μの
フイルムよりなる気密性の包装材料（13×17cm）
に封入して発熱組成物を得た。
水塩６部を水48部にけん濁した液を、ケイソウ土
28部と活性炭12部の混合物に含浸させた。この混
合物30ｇと平均粒度80メツシユの鋳鉄粉30ｇを
夫々、ガーレー式デンソメーターでの測定値が、
15〜20秒／100mlの通気性を有するナイロンスパ
ンボンド−ポリエチレンよりなる10×13cmの包装
材料に同時に充てんした。ついで塩化ビニリデン
コートポリプロピレン50μ−ポリエチレン40μの
フイルムよりなる気密性の包装材料（13×17cm）
に封入して発熱組成物を得た。
実施例 ２
塩化ナトリウム７部とメタケイ酸ナトリウム９
水塩７部を水47部にけん濁した液を、活性炭14
部、木粉23部および酢酸ビニル−アクリル酸メチ
ル共重合体ケン化物２部の混合物に噴霧して含浸
させ、さらに混合して均一な混合物を得た。この
混合物25ｇと、平均粒度100メツシユの鋳鉄粉35
ｇを夫夫同時にガーレー式デンソメーターによる
測定値が18〜23秒／100mlのパルプと合成樹脂よ
りなる合成紙−ポリエチレン製割布−ポリエチレ
ンの三層よりなる通気性を有する包装材料に充て
んし、9.5×14cmの充てん物を得た。ついでOV−
ポリエチレンのフイルムよりなる12.5×17.5cmの
気密性を有する包装材料の袋に封入して発熱組成
物を得た。
水塩７部を水47部にけん濁した液を、活性炭14
部、木粉23部および酢酸ビニル−アクリル酸メチ
ル共重合体ケン化物２部の混合物に噴霧して含浸
させ、さらに混合して均一な混合物を得た。この
混合物25ｇと、平均粒度100メツシユの鋳鉄粉35
ｇを夫夫同時にガーレー式デンソメーターによる
測定値が18〜23秒／100mlのパルプと合成樹脂よ
りなる合成紙−ポリエチレン製割布−ポリエチレ
ンの三層よりなる通気性を有する包装材料に充て
んし、9.5×14cmの充てん物を得た。ついでOV−
ポリエチレンのフイルムよりなる12.5×17.5cmの
気密性を有する包装材料の袋に封入して発熱組成
物を得た。
実施例 ３
塩化ナトリウム９部を水27部に溶解し、ケイソ
ウ土54部と活性炭10部の混合物に散布して含浸さ
せた。この混合物40ｇと還元鉄粉（RD−3.日本
鉄粉製）20ｇを同時に、ガーレー式デンソメータ
ー測定値８〜12秒／100mlの通気性を有するレー
ヨン紙−ポリエチレン製割布−ポリエチレンの三
層よりなる包装材料（10×13.5cm）に充てんし
た。ついでこれを塩化ビニリデンコートポリエス
テル15μ−ポリエチレン60μのフイルムよりなる
気密性の包装材料（13×17cm）に封入して発熱組
成物を得た。
ウ土54部と活性炭10部の混合物に散布して含浸さ
せた。この混合物40ｇと還元鉄粉（RD−3.日本
鉄粉製）20ｇを同時に、ガーレー式デンソメータ
ー測定値８〜12秒／100mlの通気性を有するレー
ヨン紙−ポリエチレン製割布−ポリエチレンの三
層よりなる包装材料（10×13.5cm）に充てんし
た。ついでこれを塩化ビニリデンコートポリエス
テル15μ−ポリエチレン60μのフイルムよりなる
気密性の包装材料（13×17cm）に封入して発熱組
成物を得た。
性能試験
上記実施例１，２および３の本発明の製造方法
による発熱組成物を気密性の包装材料から取り出
し、室温20℃の部屋でタオル４枚につつみ、測温
抵抗体により温度を測定した。いずれの発熱組成
物も最高温度60〜70℃、40℃以上の持続時間が20
時間以上ですぐれた発熱性能を示した。
による発熱組成物を気密性の包装材料から取り出
し、室温20℃の部屋でタオル４枚につつみ、測温
抵抗体により温度を測定した。いずれの発熱組成
物も最高温度60〜70℃、40℃以上の持続時間が20
時間以上ですぐれた発熱性能を示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属鉄、塩化ナトリウム、活性炭、水および
充てん剤よりなる発熱組成物の製造において； (a) あらかじめ調製した塩化ナトリウム、活性
炭、水および充てん剤の混合物；ならびに (b) 金属鉄； のそれぞれを一定量用意し、その両者を同時に通
気性を有する１室の包装材料に充てんし； 次いで 前記包装材料を気密性包装材料に封入することを
特徴とする発熱組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57014198A JPS58132074A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 発熱組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57014198A JPS58132074A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 発熱組成物の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1312136A Division JPH0368680A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 発熱組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58132074A JPS58132074A (ja) | 1983-08-06 |
| JPH0317874B2 true JPH0317874B2 (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=11854417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57014198A Granted JPS58132074A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 発熱組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58132074A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0759839B2 (ja) * | 1990-07-07 | 1995-06-28 | 戸田建設株式会社 | 鉄筋の継手方法 |
| US6099556A (en) * | 1995-05-27 | 2000-08-08 | Kabushiki Kaisha Genchi Kenkyusho | Method of controlling exothermic reaction of an exothermic composition, the exothermic composition, an exothermic device and an application pad |
| US5728058A (en) * | 1995-06-29 | 1998-03-17 | The Procter & Gamble Company | Elastic knee wrap |
| DE69629118T2 (de) * | 1995-06-29 | 2004-04-22 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Elastischer rückenwärmgürtel mit einer diamantförmigen wärmevorlage und antislippmitteln |
| WO1997001313A2 (en) * | 1995-06-29 | 1997-01-16 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
| DE69629694T2 (de) * | 1995-06-29 | 2004-06-17 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Nackenwärmepackung mit flügelform und mitteln zur lageeinhaltung |
| US5984995A (en) * | 1996-03-29 | 1999-11-16 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
| US20020020406A1 (en) | 1998-09-06 | 2002-02-21 | Naoki Minami | United exothermic medium and heating element using it |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP57014198A patent/JPS58132074A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58132074A (ja) | 1983-08-06 |
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