JPH03179152A - 2サイクル複数気筒エンジンの吸気装置 - Google Patents
2サイクル複数気筒エンジンの吸気装置Info
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- JPH03179152A JPH03179152A JP1317319A JP31731989A JPH03179152A JP H03179152 A JPH03179152 A JP H03179152A JP 1317319 A JP1317319 A JP 1317319A JP 31731989 A JP31731989 A JP 31731989A JP H03179152 A JPH03179152 A JP H03179152A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野J
本発明は2サイクル複数気筒エンジンの吸気装置に係り
、特に、2サイクル複数気筒エンジンの掃気通路の構造
に関する。
、特に、2サイクル複数気筒エンジンの掃気通路の構造
に関する。
[従来の技術]
2サイクルエンジンにおいて、燃焼室内への新気の充填
効率を高め、不整燃焼を防止し、新気の吹き抜けを防止
することか燃費、排気浄化、およびエンジンの性能にと
って極めて重要である。また、近年、2サイクルエンジ
ンに過給機を設け、この過給機により燃焼室に空気を過
給することによりエンジンの性能向上を図ることか提案
されているか、このような過給機付きエンジンにおいて
はより加圧された空気か掃気口から燃焼室に導入される
ため、新気の吹き抜けをより確実に防止することか望ま
れる。
効率を高め、不整燃焼を防止し、新気の吹き抜けを防止
することか燃費、排気浄化、およびエンジンの性能にと
って極めて重要である。また、近年、2サイクルエンジ
ンに過給機を設け、この過給機により燃焼室に空気を過
給することによりエンジンの性能向上を図ることか提案
されているか、このような過給機付きエンジンにおいて
はより加圧された空気か掃気口から燃焼室に導入される
ため、新気の吹き抜けをより確実に防止することか望ま
れる。
ここで、一般に2サイクルエンジンにおける掃気方式と
して、反転ta気方式すなわちシュニューレタイプか採
用されているか、−船釣なシュニューレタイプの掃気方
式では、過給機からのより加圧された空気を導入する場
合、依然として新気の吹き抜けか生ずる恐れかある。
して、反転ta気方式すなわちシュニューレタイプか採
用されているか、−船釣なシュニューレタイプの掃気方
式では、過給機からのより加圧された空気を導入する場
合、依然として新気の吹き抜けか生ずる恐れかある。
なお、排気慣性負圧とこれによる吸気通路の空気流動慣
性を利用して掃気作用を行なわせるため、新気を吸気口
よりシリンタ周□域に沿って斜め上方の掃気口に指向性
を持たせるようにしたものか提案されている(#開閉5
6−126619号公報参照)。
性を利用して掃気作用を行なわせるため、新気を吸気口
よりシリンタ周□域に沿って斜め上方の掃気口に指向性
を持たせるようにしたものか提案されている(#開閉5
6−126619号公報参照)。
〔発明か解決しようとする課題]
しかし、このものは基本的にクランク室での予圧や過給
機の利用による掃気方式を排除し、燃焼サイクルによる
排気の流動によって生ずる負正により吸気に付勢力を与
えて掃気させることを意図したものである。これを実現
するためには、吸気通路や排気通路に制御弁を必要とし
、かつ排気および掃気通路形状か極めて高精度に形成さ
れなければその効果は期待できず、実用的ではない恐れ
かある。
機の利用による掃気方式を排除し、燃焼サイクルによる
排気の流動によって生ずる負正により吸気に付勢力を与
えて掃気させることを意図したものである。これを実現
するためには、吸気通路や排気通路に制御弁を必要とし
、かつ排気および掃気通路形状か極めて高精度に形成さ
れなければその効果は期待できず、実用的ではない恐れ
かある。
また、2サイクル複数気筒エンジンにおいて、隣接する
気筒間の掃気通路をそれぞれ確保するため、気筒間寸法
を大きくとらなければならず、エンジンが大型化すると
いう問題かあり、特に船舶推進機用エンジンとして改善
か切望されている。
気筒間の掃気通路をそれぞれ確保するため、気筒間寸法
を大きくとらなければならず、エンジンが大型化すると
いう問題かあり、特に船舶推進機用エンジンとして改善
か切望されている。
本発明は、上記従来技術に鑑みなされたもので、その目
的とするところは、過給機付きの2サデクルエンジンに
おいて、極めて効率良くループ=l′Gの掃気作用をな
して新気の吹き抜けを防止し。
的とするところは、過給機付きの2サデクルエンジンに
おいて、極めて効率良くループ=l′Gの掃気作用をな
して新気の吹き抜けを防止し。
かつ気筒間寸法を小さくした2サイクル複数気筒エンジ
ンの吸気装置を提供するにある。
ンの吸気装置を提供するにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、このような目的を達成するために、過給機に
より空気を吸気通路から掃気通路を介lノて各気筒の燃
焼室に過給する2サイクル複数気筒エンジンの吸気装置
において、掃気通路か各気筒のシリンダボアの周囲な略
周回するとともに、隣接する気筒の掃気通路の一部か互
いに干渉して合体するよう構成されたものである。
より空気を吸気通路から掃気通路を介lノて各気筒の燃
焼室に過給する2サイクル複数気筒エンジンの吸気装置
において、掃気通路か各気筒のシリンダボアの周囲な略
周回するとともに、隣接する気筒の掃気通路の一部か互
いに干渉して合体するよう構成されたものである。
[作用]
過給機から供給された加圧空気は、シリンダボアの周囲
を略周回する掃気通路に導かれ、この掃気通路から、排
気口に直接導入されることのないような適切な指向性を
もって燃焼室内に導入させることかできる。これにより
、燃焼室内に供給された空気は燃焼室の周壁をループ状
に反転しながら流動し、排気口から直接排出されること
はない。
を略周回する掃気通路に導かれ、この掃気通路から、排
気口に直接導入されることのないような適切な指向性を
もって燃焼室内に導入させることかできる。これにより
、燃焼室内に供給された空気は燃焼室の周壁をループ状
に反転しながら流動し、排気口から直接排出されること
はない。
ここで、NI気油通路シリンダボアの周囲を略周回する
ので、各気筒毎にそれぞれ独立した掃気通路を確保する
ようにすれば気筒間距離かより大きくなるおそれかある
か、隣接する気筒の掃気通路の一部か互いに干渉して合
体しているので、気筒間寸法を小さくできる。
ので、各気筒毎にそれぞれ独立した掃気通路を確保する
ようにすれば気筒間距離かより大きくなるおそれかある
か、隣接する気筒の掃気通路の一部か互いに干渉して合
体しているので、気筒間寸法を小さくできる。
[実施例]
以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。
第1図および第2図には本発明を3気筒筒内噴射式2サ
イクルエンジンに適用した場合の実施例が示されている
。符号10はクランク軸であり、このクランク軸10は
シリンダボディ12により形成されたクランク室14内
に配置されている。
イクルエンジンに適用した場合の実施例が示されている
。符号10はクランク軸であり、このクランク軸10は
シリンダボディ12により形成されたクランク室14内
に配置されている。
シリンダボディ12およびこのシリンダボディ12の内
周面に配置されるシリンダスリーブ16によりシリンダ
ボア18が形成され、このシリンダボア18を摺動する
ピストン20がコンロッド22を介してクランク軸lO
に連結されている。
周面に配置されるシリンダスリーブ16によりシリンダ
ボア18が形成され、このシリンダボア18を摺動する
ピストン20がコンロッド22を介してクランク軸lO
に連結されている。
ピストン20の頂部およびシリンダヘッド24により燃
焼室26が自戒され、この燃焼室26に点火プラグ28
ならびに燃料噴射のためのインジェクタ30か臨んでい
る。
焼室26が自戒され、この燃焼室26に点火プラグ28
ならびに燃料噴射のためのインジェクタ30か臨んでい
る。
符号32はいわゆるスーパーチャージャーと称される機
械駆動式の過給機であり、前記クランク軸10の動力で
図示しないベルトなどを介して機械的に駆動される。こ
の過給機32はルーツポンプ式のブロアであり、2つの
互いに接するロータ34が回転駆動されることにより、
スロットルバルブ36を介して導入された空気が吐出側
の吸気通路38に圧送される。
械駆動式の過給機であり、前記クランク軸10の動力で
図示しないベルトなどを介して機械的に駆動される。こ
の過給機32はルーツポンプ式のブロアであり、2つの
互いに接するロータ34が回転駆動されることにより、
スロットルバルブ36を介して導入された空気が吐出側
の吸気通路38に圧送される。
吸気通路38の上流端は分岐して各気筒のシリンダボデ
ィ12の側壁に連結され、ここで各気筒の掃気通路42
に連通する。各掃気通路42は、第2図にも示すように
、シリンダボア18の軸線と略直角な方向に延在すると
ともに、シリンダボア18ff=周囲を円環状に周回す
るループ状に形成されている。この実施例では、2つの
略対向する掃気口44と、両掃気口44の間であって掃
気通路42の入口43と反対側の位置に第3掃気口46
と、か設けられている。これら掃気口は隣接する気筒の
中心を結ぶ仮!E線に対し非対称に配置され、隣接気筒
の掃気口との干渉を防止している。両掃気口44は掃気
通路42に対して立上り通路48を介して連通しており
、また第3掃気口46は掃気通路42に対して立上り通
路50を介して連通している。両立上り通路48は第1
図に示すように、掃気通路42からシリンダヘッド24
方向へ立上り、かつ後述する排気口と反対の方向に斜め
に延在している。立上り通路50は、同様にシリンダヘ
クト24に方向付けられるとともにシリンダボア18の
中央に向かう指向性を有している。
ィ12の側壁に連結され、ここで各気筒の掃気通路42
に連通する。各掃気通路42は、第2図にも示すように
、シリンダボア18の軸線と略直角な方向に延在すると
ともに、シリンダボア18ff=周囲を円環状に周回す
るループ状に形成されている。この実施例では、2つの
略対向する掃気口44と、両掃気口44の間であって掃
気通路42の入口43と反対側の位置に第3掃気口46
と、か設けられている。これら掃気口は隣接する気筒の
中心を結ぶ仮!E線に対し非対称に配置され、隣接気筒
の掃気口との干渉を防止している。両掃気口44は掃気
通路42に対して立上り通路48を介して連通しており
、また第3掃気口46は掃気通路42に対して立上り通
路50を介して連通している。両立上り通路48は第1
図に示すように、掃気通路42からシリンダヘッド24
方向へ立上り、かつ後述する排気口と反対の方向に斜め
に延在している。立上り通路50は、同様にシリンダヘ
クト24に方向付けられるとともにシリンダボア18の
中央に向かう指向性を有している。
符号52は排気口であり、掃気通路42の入口43に近
接するとともに第3掃気口46のボア軸線と平行な軸上
に開口している。
接するとともに第3掃気口46のボア軸線と平行な軸上
に開口している。
第2図に示すように、各気筒の周囲を周回する掃気通路
42は、隣接する気筒の掃気通路42とその一部におい
て互いに干渉して合体し、従ってこの合体部分で連通し
ている。前述のように各気筒の掃気口44は隣接する気
筒の中心を結ぶ線に対して非対称に配置され、これによ
り合体部分で一方の気筒の掃気口44に他方の気筒の掃
気口44が対向するのを防止し、気筒間の掃気作用に悪
影響が出るのを防止している。
42は、隣接する気筒の掃気通路42とその一部におい
て互いに干渉して合体し、従ってこの合体部分で連通し
ている。前述のように各気筒の掃気口44は隣接する気
筒の中心を結ぶ線に対して非対称に配置され、これによ
り合体部分で一方の気筒の掃気口44に他方の気筒の掃
気口44が対向するのを防止し、気筒間の掃気作用に悪
影響が出るのを防止している。
以上の構成により、過給機32で加圧された空気が吸気
通路38から各気筒の掃気通路42内に導入される。こ
こで掃気通路42の入口43て空気は第2図に示すよう
にループの両方向に分岐し、途中立上り通路48を介し
て掃気口44から燃焼室26に向けて導入される。また
掃気通路42をさらに続けて移動する空気は立上り通路
50を介して第3掃気口46から燃焼室26内に導入さ
れる。各掃気口44.46からの空気は立上り通路48
.50を経て導入されるので、立上り通路48.50の
立上り分だけ燃焼室26の頂部に向う指向性を得る。ま
た、特に両立上り通路48は排気口52と反対方向に斜
めに傾斜しているので、その方向への指向性も有し、直
接排気口52に導入されることはない、これにより、燃
焼室26内に導入された空気は各掃気口から直接排気口
52に吹き抜けることなく燃焼室26内で反転しながら
効率の高い充填を行ない、インジェクタ30からの燃料
とともに充分に混合されて効率の良い爆発を行ない、そ
の後排気口52から排出される。
通路38から各気筒の掃気通路42内に導入される。こ
こで掃気通路42の入口43て空気は第2図に示すよう
にループの両方向に分岐し、途中立上り通路48を介し
て掃気口44から燃焼室26に向けて導入される。また
掃気通路42をさらに続けて移動する空気は立上り通路
50を介して第3掃気口46から燃焼室26内に導入さ
れる。各掃気口44.46からの空気は立上り通路48
.50を経て導入されるので、立上り通路48.50の
立上り分だけ燃焼室26の頂部に向う指向性を得る。ま
た、特に両立上り通路48は排気口52と反対方向に斜
めに傾斜しているので、その方向への指向性も有し、直
接排気口52に導入されることはない、これにより、燃
焼室26内に導入された空気は各掃気口から直接排気口
52に吹き抜けることなく燃焼室26内で反転しながら
効率の高い充填を行ない、インジェクタ30からの燃料
とともに充分に混合されて効率の良い爆発を行ない、そ
の後排気口52から排出される。
なお、各気筒の掃気通路42が互いに干渉して合体し、
この合体部分で連通しているので、各掃気通路が互いに
分離独立している場合に比較して、その干渉する分たけ
気筒間寸法を小さくすることかてき、全体としてエンジ
ンの小型化を遠戚することかてきる。ここて、各気筒間
において掃気通路42か開くタイミングが互いに重複し
ないため、各気筒間の掃気作用に悪影響はない。
この合体部分で連通しているので、各掃気通路が互いに
分離独立している場合に比較して、その干渉する分たけ
気筒間寸法を小さくすることかてき、全体としてエンジ
ンの小型化を遠戚することかてきる。ここて、各気筒間
において掃気通路42か開くタイミングが互いに重複し
ないため、各気筒間の掃気作用に悪影響はない。
次に第3図には本発明の他の実施例が示され、この実施
例は、第1図において筒内噴射用のインジェクタ30を
廃し2代りに各気筒の掃気通路42の第3掃気口46に
、第1図に仮想線で示すような燃料噴射用のインジェク
タ40を配置したものである。このインジェクタ40は
第3掃気口46の立上り通路50の立上り方向に沿って
燃料を噴射するよう方向付けられて配置される。
例は、第1図において筒内噴射用のインジェクタ30を
廃し2代りに各気筒の掃気通路42の第3掃気口46に
、第1図に仮想線で示すような燃料噴射用のインジェク
タ40を配置したものである。このインジェクタ40は
第3掃気口46の立上り通路50の立上り方向に沿って
燃料を噴射するよう方向付けられて配置される。
またこの実施例では、掃気通路42は完全にはシリンダ
ボア18をループ状に周回せず、第3掃気口46とこれ
よりも下方に位置する掃気口44との間が遮断された状
態となっている。これにより、インジェクタ40から噴
射される燃料の一部か液膜流となって掃気通路42の壁
面を流れることかあっても、下方側の掃気口44方向に
ったって隣接気筒の掃気通路42にまで侵入することを
防止でき、上方側の掃気口44から第3図の反時計方向
に回って下側の掃気口44に至り、その間に燃焼室に導
入されるようになる。この場合、インジェクタ40から
の燃料の噴射タイミングは、隣接気筒の掃気口が閉じら
れる間とする必要かある。これは、隣接する気筒の掃気
口がともに開く状態で燃料が噴射されると、一方の気筒
において噴射された燃料か他の気筒に、掃気通路42の
合体部分で流入することかあるためである。
ボア18をループ状に周回せず、第3掃気口46とこれ
よりも下方に位置する掃気口44との間が遮断された状
態となっている。これにより、インジェクタ40から噴
射される燃料の一部か液膜流となって掃気通路42の壁
面を流れることかあっても、下方側の掃気口44方向に
ったって隣接気筒の掃気通路42にまで侵入することを
防止でき、上方側の掃気口44から第3図の反時計方向
に回って下側の掃気口44に至り、その間に燃焼室に導
入されるようになる。この場合、インジェクタ40から
の燃料の噴射タイミングは、隣接気筒の掃気口が閉じら
れる間とする必要かある。これは、隣接する気筒の掃気
口がともに開く状態で燃料が噴射されると、一方の気筒
において噴射された燃料か他の気筒に、掃気通路42の
合体部分で流入することかあるためである。
[効果]
以上説明したように、本発明によれば、各気筒における
新気の吹き抜けを確実に防止して充填効率を向上させる
ことかできるとともに、各気筒間の寸法を小さくし、エ
ンジン全体をコンパクトに抑えることかできるという優
れた効果かある。
新気の吹き抜けを確実に防止して充填効率を向上させる
ことかできるとともに、各気筒間の寸法を小さくし、エ
ンジン全体をコンパクトに抑えることかできるという優
れた効果かある。
第1図は本発明に係る2サイクル複数気筒エンジンの吸
気装置の一実施例を示す断面図、第2図は第1図の■−
■線に沿う模式的な拡大断面図、第3図は本発明の他の
実施例を示す第2図と同位置の断面図である。 18・・・シリンダボア 26・・・燃焼室 32・・・過給機 38・・・吸気通路 42・・・掃気通路 44・・・掃気口 46・・・第3掃気口
気装置の一実施例を示す断面図、第2図は第1図の■−
■線に沿う模式的な拡大断面図、第3図は本発明の他の
実施例を示す第2図と同位置の断面図である。 18・・・シリンダボア 26・・・燃焼室 32・・・過給機 38・・・吸気通路 42・・・掃気通路 44・・・掃気口 46・・・第3掃気口
Claims (1)
- (1)過給機により空気を吸気通路から掃気通路を介し
て各気筒の燃焼室に過給する2サイクル複数気筒エンジ
ンの吸気装置において、掃気通路が各気筒のシリンダボ
アの周囲を略周回するとともに、隣接する気筒の掃気通
路の一部が互いに干渉して合体するよう構成された2サ
イクル複数気筒エンジンの吸気装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1317319A JPH03179152A (ja) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | 2サイクル複数気筒エンジンの吸気装置 |
| US07/624,890 US5159903A (en) | 1989-12-06 | 1990-12-04 | Air intake system for two cycle multi cylinder engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1317319A JPH03179152A (ja) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | 2サイクル複数気筒エンジンの吸気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03179152A true JPH03179152A (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=18086885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1317319A Pending JPH03179152A (ja) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | 2サイクル複数気筒エンジンの吸気装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5159903A (ja) |
| JP (1) | JPH03179152A (ja) |
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1989
- 1989-12-06 JP JP1317319A patent/JPH03179152A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5159903A (en) | 1992-11-03 |
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