JPH03179181A - 密閉型圧縮機のバルブ装置 - Google Patents
密閉型圧縮機のバルブ装置Info
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- JPH03179181A JPH03179181A JP31616989A JP31616989A JPH03179181A JP H03179181 A JPH03179181 A JP H03179181A JP 31616989 A JP31616989 A JP 31616989A JP 31616989 A JP31616989 A JP 31616989A JP H03179181 A JPH03179181 A JP H03179181A
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- JP
- Japan
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- valve
- trepan
- discharge port
- reed
- discharge
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- Granted
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- 241000425571 Trepanes Species 0.000 claims abstract description 31
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
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- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は密閉型圧縮機のバルブ装置に関するものである
。
。
従来の技術
近年密閉型圧縮機は高効率と共に低騒音が望１れており
、その圧縮機のバルブ装置はその遠戚のための研究が進
んできている傾向にある。
、その圧縮機のバルブ装置はその遠戚のための研究が進
んできている傾向にある。
以下図面を参照しながら、従来のバルブ装置について説
明する。
明する。
第６図は特公昭６４−５１８７号公報に示されているバ
ルブ装置で、第７図、第８図はバルブプレートを示す平
面図、第９図は第７図のＡ−Ａ線で切ったバルブプレー
トの断面図で、１はシリンダ、２はピストン、３はバル
ブプレート、４はシリンダヘッド、５はへラドガスケッ
ト、６はプレートガスケット、７はシリンダポデー、８
は吸入口、９及び１ｏは放出口、１１はバルブリード、
１２は放出バルブ、１３は掛止片、１４はピン、１６は
横部材、１６は保持ばね、１７は放出室、１８は吸引室
、１９はピン穴である。
ルブ装置で、第７図、第８図はバルブプレートを示す平
面図、第９図は第７図のＡ−Ａ線で切ったバルブプレー
トの断面図で、１はシリンダ、２はピストン、３はバル
ブプレート、４はシリンダヘッド、５はへラドガスケッ
ト、６はプレートガスケット、７はシリンダポデー、８
は吸入口、９及び１ｏは放出口、１１はバルブリード、
１２は放出バルブ、１３は掛止片、１４はピン、１６は
横部材、１６は保持ばね、１７は放出室、１８は吸引室
、１９はピン穴である。
シリンダ１内を往復するピストン２によって、吸引室１
８の冷媒は吸入口８を通りシリンダ１内に入シ、圧縮さ
れた冷媒は放出口９及び１ｏを通ってバルブリード１１
を圧力により弾性変形させながら放出室１７に達する。
８の冷媒は吸入口８を通りシリンダ１内に入シ、圧縮さ
れた冷媒は放出口９及び１ｏを通ってバルブリード１１
を圧力により弾性変形させながら放出室１７に達する。
そして圧縮が止った時にバルブリード１１は弾性復帰し
、放出口１０をふさぐ。シリンダヘッド４とバルブプレ
ート３のシールは、ヘッドガスケット６によって、バル
ブプレート３とシリンダポデーのシールは、プレートガ
スケット６によってなされている。
、放出口１０をふさぐ。シリンダヘッド４とバルブプレ
ート３のシールは、ヘッドガスケット６によって、バル
ブプレート３とシリンダポデーのシールは、プレートガ
スケット６によってなされている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、放出バルブ１２の
バルブリード１１の非対称弾性変形を作り出すため、放
出口９，１０のうち一方を小さくせねばならない。放出
口の総面積は、放出口を通過する圧縮された冷媒の通過
抵抗に関係し、総面積が小さい時には、抵抗が大きく、
圧縮機の効率を低下させる。すなわち上記ｉｔでは、放
出口９の径が小さくするために、放出口総面積が減少し
てし筐う。筐たそれを補うため、もう一方の放出口１ｏ
の径を大きくすると、放出バルブ１２のバルブリード１
１でのシールが困難となるため、バルブリード１１の幅
を拡げる必要があり、放出バルブ１２が大型化してし渣
う。さらに放出口９゜１０の径の違いを小さくすれば、
バルブリード１１への非対称弾性変形を作す出す効果を
失い騒音を減少させる効果を失うという課題を有してい
た。
バルブリード１１の非対称弾性変形を作り出すため、放
出口９，１０のうち一方を小さくせねばならない。放出
口の総面積は、放出口を通過する圧縮された冷媒の通過
抵抗に関係し、総面積が小さい時には、抵抗が大きく、
圧縮機の効率を低下させる。すなわち上記ｉｔでは、放
出口９の径が小さくするために、放出口総面積が減少し
てし筐う。筐たそれを補うため、もう一方の放出口１ｏ
の径を大きくすると、放出バルブ１２のバルブリード１
１でのシールが困難となるため、バルブリード１１の幅
を拡げる必要があり、放出バルブ１２が大型化してし渣
う。さらに放出口９゜１０の径の違いを小さくすれば、
バルブリード１１への非対称弾性変形を作す出す効果を
失い騒音を減少させる効果を失うという課題を有してい
た。
本発明は上記課題に鑑み、吐出抵抗を損することなく高
効率で騒音減少させることのできる、密閉型圧縮機のバ
ルブ装置を提供するものである。
効率で騒音減少させることのできる、密閉型圧縮機のバ
ルブ装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
以上のような課題を解決するために本発明の密閉型圧縮
機のバルブ装置は、往復動作するピストンを内蔵するシ
リンダの上端面を閉鎖するとともに２個の放出口を有す
る板状のバルブプレートと、前記放出口の上方をお訃う
薄板状のバルブリードと、前記バルブリードの両端を前
記プレートとの間で挟持する掛止片を有し、前記バルブ
プレートの、前記２個の放出口の周囲にトレパンシール
部を設けるとともに、前記トレパンシール部を各々の放
出口と同心円形状であうかつ、各々の径寸法が異なるよ
うに溝底したものである。
機のバルブ装置は、往復動作するピストンを内蔵するシ
リンダの上端面を閉鎖するとともに２個の放出口を有す
る板状のバルブプレートと、前記放出口の上方をお訃う
薄板状のバルブリードと、前記バルブリードの両端を前
記プレートとの間で挟持する掛止片を有し、前記バルブ
プレートの、前記２個の放出口の周囲にトレパンシール
部を設けるとともに、前記トレパンシール部を各々の放
出口と同心円形状であうかつ、各々の径寸法が異なるよ
うに溝底したものである。
作用
本発明は、上記した構成により、バルブプレートの２つ
の放出口の径を同径とすることで、放出口の合計総面積
を確保することができるために、圧縮された冷媒が放出
口を通過する際の抵抗を軽減し、効率が向上することに
なる。また放出口の周囲に設けたトレパンシール部が各
々異径であるので、バルブリードの受ける、冷媒による
押上げる力は、トレパンシール部の作る面積に比例する
ことになる。故に、バルブリードの変形が漸進的に行な
われるために圧縮機の圧縮のサイクル毎にバルブリード
の動きが安定したくり返しになると共に、バルブプレー
トへの接触も衝撃的要素が軽減されるために、バルブ装
置で発生する騒音を低減させることになる。
の放出口の径を同径とすることで、放出口の合計総面積
を確保することができるために、圧縮された冷媒が放出
口を通過する際の抵抗を軽減し、効率が向上することに
なる。また放出口の周囲に設けたトレパンシール部が各
々異径であるので、バルブリードの受ける、冷媒による
押上げる力は、トレパンシール部の作る面積に比例する
ことになる。故に、バルブリードの変形が漸進的に行な
われるために圧縮機の圧縮のサイクル毎にバルブリード
の動きが安定したくり返しになると共に、バルブプレー
トへの接触も衝撃的要素が軽減されるために、バルブ装
置で発生する騒音を低減させることになる。
実施例
以下本発明の一実施例の密閉型圧縮機のバルブ装置につ
いて説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を用い
て説明し、構成動作の同じところは省略する。
いて説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を用い
て説明し、構成動作の同じところは省略する。
第１図に釦いて、３はバルブプレート、９及び１ｏは放
出口、２０及び２１はトレパンシール部でその径は、２
１の方が２０より小さい。２２はトレパンオイル溜めで
ある。第２図は、第１図のＢ−Ｂ線、第３図はＣ−Ｃ線
で切ったバルブプレートの要部断面図である。
出口、２０及び２１はトレパンシール部でその径は、２
１の方が２０より小さい。２２はトレパンオイル溜めで
ある。第２図は、第１図のＢ−Ｂ線、第３図はＣ−Ｃ線
で切ったバルブプレートの要部断面図である。
以上のような構成にかいて、圧縮された冷媒は放出口９
及び１０を通ってバルブリード１１に達するが、バルブ
リード１１は放出口９及び１０の周囲にもうけた、トレ
パンシール部２０．２１に接触しシールしている。放出
口９及び１０は、同径であってもトレパンシール部２０
の径がトレパンシール部２１ようも小さくなっているの
で、バルブリード１１を押上げる力は、トレパンシール
部２０の方の部所が、トレパンシール部２１の部所より
大きくなる。従つでバルブリード１１は、トレパンシー
ル部２０の所から先に変形させられ放出口９を開く、そ
してその後放出口１０が開く。
及び１０を通ってバルブリード１１に達するが、バルブ
リード１１は放出口９及び１０の周囲にもうけた、トレ
パンシール部２０．２１に接触しシールしている。放出
口９及び１０は、同径であってもトレパンシール部２０
の径がトレパンシール部２１ようも小さくなっているの
で、バルブリード１１を押上げる力は、トレパンシール
部２０の方の部所が、トレパンシール部２１の部所より
大きくなる。従つでバルブリード１１は、トレパンシー
ル部２０の所から先に変形させられ放出口９を開く、そ
してその後放出口１０が開く。
この現象はピストン２による圧縮の毎にくり返される。
筐たバルブリードが閉じる時にも、トレパンシール部２
１の方から先に閉じ、続いてトレパンシール部２０の方
が閉じるようにバルブリード１１の動きは漸進的なもの
となる。トレパンシール部が仮に上述したような異径で
ない場合には、どちらの放出口が開くか不安定で、場合
によっては、−度一方が開いても他方が開くと再び最初
に開いた方が閉じるといった現象がくシ返し生じること
になシ、バルブリードの動きは不安定で騒音の発生要因
となるが、本実施例のようなトレパンシール部２０，２
１が異径の場合では、バルブリード１１の動きが安定し
たものとなり、バルブプレート３への接触も衝撃的要素
が軽減されることになる。トレパンシール部２０．２１
を異径にすることによって、バルブリードの動きを規制
することができるので、バルブプレート３の放出口９゜
１ｏは異径にする必要がなく、同形とすることができ、
放出口９，１０の合計総面積を確保することができるこ
とになる。故に圧縮された冷媒が放出口９，１０を通過
する際の抵抗を軽減し、効率を向上させることになる。
１の方から先に閉じ、続いてトレパンシール部２０の方
が閉じるようにバルブリード１１の動きは漸進的なもの
となる。トレパンシール部が仮に上述したような異径で
ない場合には、どちらの放出口が開くか不安定で、場合
によっては、−度一方が開いても他方が開くと再び最初
に開いた方が閉じるといった現象がくシ返し生じること
になシ、バルブリードの動きは不安定で騒音の発生要因
となるが、本実施例のようなトレパンシール部２０，２
１が異径の場合では、バルブリード１１の動きが安定し
たものとなり、バルブプレート３への接触も衝撃的要素
が軽減されることになる。トレパンシール部２０．２１
を異径にすることによって、バルブリードの動きを規制
することができるので、バルブプレート３の放出口９゜
１ｏは異径にする必要がなく、同形とすることができ、
放出口９，１０の合計総面積を確保することができるこ
とになる。故に圧縮された冷媒が放出口９，１０を通過
する際の抵抗を軽減し、効率を向上させることになる。
従って、吐出抵抗を損することなく高効率で騒音を減少
させることができる。
させることができる。
前記実施例の効果確認のデータの一部を第４図。
第６図に示す。
同一の圧縮機械・モータ部を用い、バルブプレートのみ
、組替え同一条件下で比較を行ったものである。２つの
バルブプレートの相異は、第４図が本実で、第６図が従
来を示すものである。結果によれば、全体騒音レベルｄ
Ｂ（Ａ）評価では７ｄＢ（Ａ）、特定の周波数２ＫＨｚ
帯域では８〜９ｄＢの低減になっている。なか、バルブ
プレートの２個の放出口は同径で、圧縮機の能力は同一
であった０ 発明の効果 以上のように本発明は、密閉型圧縮機のバルブ装置に用
いるバルブプレートの放出口の周囲にトレパンシール部
を設けるとともに、前記トレパンシール部は各４の放出
口と同心円形状であうかつ、各々の径寸法が異なるよう
にすることにより、放出口の合計総面積を必要十分に確
保し、圧縮した冷媒の通過抵抗を減少させ、バルブ装置
のバルブリードに非対称の力を加え、前記バルブリード
の変形を漸進的で安定した動きにすることになるので、
圧縮機の効率を亭め、バルブ装置で発生する騒音を低減
することができる。
、組替え同一条件下で比較を行ったものである。２つの
バルブプレートの相異は、第４図が本実で、第６図が従
来を示すものである。結果によれば、全体騒音レベルｄ
Ｂ（Ａ）評価では７ｄＢ（Ａ）、特定の周波数２ＫＨｚ
帯域では８〜９ｄＢの低減になっている。なか、バルブ
プレートの２個の放出口は同径で、圧縮機の能力は同一
であった０ 発明の効果 以上のように本発明は、密閉型圧縮機のバルブ装置に用
いるバルブプレートの放出口の周囲にトレパンシール部
を設けるとともに、前記トレパンシール部は各４の放出
口と同心円形状であうかつ、各々の径寸法が異なるよう
にすることにより、放出口の合計総面積を必要十分に確
保し、圧縮した冷媒の通過抵抗を減少させ、バルブ装置
のバルブリードに非対称の力を加え、前記バルブリード
の変形を漸進的で安定した動きにすることになるので、
圧縮機の効率を亭め、バルブ装置で発生する騒音を低減
することができる。
第１図は本発明の一実施例における密閉型圧縮機のバル
ブ装置のバルブプレートの平面図、第２図は第１図のＢ
−Ｂ線で切った要部断面図、第３は第１図のＣ−Ｃ線で
切った要部断面図、第４図は同径放出口、同径トレパン
シール部の周波数特性図、第６図は従来の同径放出口、
同径トレパン線で切ったバルブプレートの断面図である
。 ３・・・・・・バルブプレート、９・・・・・・放出口
、１０・・・・・・放出口、１０ａ・・・・・・放出口
、１１・・・・・・バルブリード、１５・・・・・・掛
止片、２０，２１・・・・・・トレパンシール部。
ブ装置のバルブプレートの平面図、第２図は第１図のＢ
−Ｂ線で切った要部断面図、第３は第１図のＣ−Ｃ線で
切った要部断面図、第４図は同径放出口、同径トレパン
シール部の周波数特性図、第６図は従来の同径放出口、
同径トレパン線で切ったバルブプレートの断面図である
。 ３・・・・・・バルブプレート、９・・・・・・放出口
、１０・・・・・・放出口、１０ａ・・・・・・放出口
、１１・・・・・・バルブリード、１５・・・・・・掛
止片、２０，２１・・・・・・トレパンシール部。
Claims (1)
- 往復動作するピストンを内蔵するシリンダの上端面を
閉鎖するとともに２個の放出口を有する板状のバルブプ
レートと、前記放出口の上方をおおう薄板状のバルブリ
ードと、前記バルブリードの両端を前記プレートとの間
で挟持する掛止片とを有し、前記バルブプレートの、前
記２個の放出口の周囲にトレパンシール部を設けるとと
もに、前記トレパンシール部を各々の放出口と同心円形
状でありかつ、各々の径寸法が異なることを特徴とする
密閉型圧縮機のバルブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31616989A JP2790504B2 (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 密閉型圧縮機のバルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31616989A JP2790504B2 (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 密閉型圧縮機のバルブ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03179181A true JPH03179181A (ja) | 1991-08-05 |
| JP2790504B2 JP2790504B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=18074058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31616989A Expired - Fee Related JP2790504B2 (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 密閉型圧縮機のバルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790504B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103603789A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 制冷压缩机阀板 |
| CN105102816A (zh) * | 2013-04-01 | 2015-11-25 | 松下知识产权经营株式会社 | 密闭型压缩机和制冷装置 |
-
1989
- 1989-12-05 JP JP31616989A patent/JP2790504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105102816A (zh) * | 2013-04-01 | 2015-11-25 | 松下知识产权经营株式会社 | 密闭型压缩机和制冷装置 |
| CN105102816B (zh) * | 2013-04-01 | 2017-03-08 | 松下知识产权经营株式会社 | 密闭型压缩机和制冷装置 |
| US10641259B2 (en) | 2013-04-01 | 2020-05-05 | Panasonic Appliances Refrigeration Devices Sinapore | Sealed compressor and refrigeration device |
| CN103603789A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 制冷压缩机阀板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2790504B2 (ja) | 1998-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |