JPH0317931A - 電子銃の電極部品 - Google Patents
電子銃の電極部品Info
- Publication number
- JPH0317931A JPH0317931A JP15090389A JP15090389A JPH0317931A JP H0317931 A JPH0317931 A JP H0317931A JP 15090389 A JP15090389 A JP 15090389A JP 15090389 A JP15090389 A JP 15090389A JP H0317931 A JPH0317931 A JP H0317931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- electrode parts
- electron gun
- thin film
- beading
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は陰極線管の電子銃を構成する電極部品に関す
る. [従来の技術] 第4図は従来の電極部品で電子銃を組み立てたビーデイ
ング前の状態を示す側面図である.図において(1)
. (2) , (3) . (4)はそれぞれステ
ンレス鋼薄板で形威されたGl ,G2G3 ,G4電
極部品、(5) . (ill) . (7)は,それ
ぞれステンレス鋼板で形威されたGl−G2用、G2−
G3用、G3−G4用スペーサ、(20) ,(30)
は上下から挟むビーデイング拍具である.電子銃の組立
ては,電極部品(1)〜(0を各電極間用スペーサ(5
)〜(7)をはさんで、ビーデイング治具(20) .
(30)に組み込み、位置決めをする.これを図示し
ていない熱したビーデイングガラスにてビーディングし
た後、各スペーサ(5)(8) . (7)を抜き取る
ことにより各電極部品(1)〜(0を所定間隔で組立て
ている.[発明が解決しようとする課題】 従来の電極部品は以上のように構威されているので、ス
ペーサを引き抜くときに電極部品とスペーサの摩擦によ
り電極部品の表面にキズが発生し,陰極線管に組み立て
たとき耐電圧特性の劣化や、ストレーエミッション発生
電圧を低下させるという問題点があった. この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、電極部品の表面にキズがつかないようにした
電極部品を得ることを目的とする. [課題を解決するための手段] この発明に係る電極部品は、少なくともスペーサに当接
する面をスペーサより硬い材料で形威した点を特徴とす
る. 〔作用1 この発明における電極部品は、スペーサと当接する面が
、スペーサより硬いため、電子銃に組み立てたのちスペ
ーサを抜き取ってもキズが発生しない. [発明の実施例] 以下、この発明の一実施例を図について説明する. 第1図はこの発明の一実施例の電子銃組立時の状態を示
す断面図で、(11)は電極部品(8) , (9)
のスペーサ(10)と当接する面に被着された硬質材料
の薄膜で、例えば、真空蒸着によって被着されたチタニ
ウム薄膜である. このチタニウムF[(11)は、スペーサ(10)を形
威しているステンレス鋼板より硬いので,ビーデイング
後にスペーサ(lO)を抜き取っても、その表面にキズ
が発生することはない. 第2図はこの発明の他の実施例の断面図である.この実
施例は電極部品(8) . (9)の全表面にチタニウ
ムのメッキ層(l1)を形成したもので、第1図の実施
例と同様の効果が得られる.第3図はこの発明の他の実
施例の断面図である.この実施例は、電極部品(8)
. (9)をチタニウム薄板で形威したもので,第1図
および第2図の実施例と同様の効果が得られる. なお、上記実施例では、スペーサより硬い材料としてチ
タニウムを用いたが、ポロン、ジルコニア、チツ化シリ
コン,炭化シリコン,導電性セラミックス等をメッキ、
イオンプレーテイングまたは蒸着等によって電極部品の
表面に被着させたものでもよい. [発明の効果] 以上のように、この発明によれば、電極部品の少なくと
もスペーサと接触する表面を、スペーサより硬い材料で
形成したので,電極面にキズのない陰極線管電子銃を得
ることができる.したがって、この電子銃を用いた陰極
線管の耐電圧およびストレーエミッションの発生電圧を
著しく向上させることができる効果がある.
る. [従来の技術] 第4図は従来の電極部品で電子銃を組み立てたビーデイ
ング前の状態を示す側面図である.図において(1)
. (2) , (3) . (4)はそれぞれステ
ンレス鋼薄板で形威されたGl ,G2G3 ,G4電
極部品、(5) . (ill) . (7)は,それ
ぞれステンレス鋼板で形威されたGl−G2用、G2−
G3用、G3−G4用スペーサ、(20) ,(30)
は上下から挟むビーデイング拍具である.電子銃の組立
ては,電極部品(1)〜(0を各電極間用スペーサ(5
)〜(7)をはさんで、ビーデイング治具(20) .
(30)に組み込み、位置決めをする.これを図示し
ていない熱したビーデイングガラスにてビーディングし
た後、各スペーサ(5)(8) . (7)を抜き取る
ことにより各電極部品(1)〜(0を所定間隔で組立て
ている.[発明が解決しようとする課題】 従来の電極部品は以上のように構威されているので、ス
ペーサを引き抜くときに電極部品とスペーサの摩擦によ
り電極部品の表面にキズが発生し,陰極線管に組み立て
たとき耐電圧特性の劣化や、ストレーエミッション発生
電圧を低下させるという問題点があった. この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、電極部品の表面にキズがつかないようにした
電極部品を得ることを目的とする. [課題を解決するための手段] この発明に係る電極部品は、少なくともスペーサに当接
する面をスペーサより硬い材料で形威した点を特徴とす
る. 〔作用1 この発明における電極部品は、スペーサと当接する面が
、スペーサより硬いため、電子銃に組み立てたのちスペ
ーサを抜き取ってもキズが発生しない. [発明の実施例] 以下、この発明の一実施例を図について説明する. 第1図はこの発明の一実施例の電子銃組立時の状態を示
す断面図で、(11)は電極部品(8) , (9)
のスペーサ(10)と当接する面に被着された硬質材料
の薄膜で、例えば、真空蒸着によって被着されたチタニ
ウム薄膜である. このチタニウムF[(11)は、スペーサ(10)を形
威しているステンレス鋼板より硬いので,ビーデイング
後にスペーサ(lO)を抜き取っても、その表面にキズ
が発生することはない. 第2図はこの発明の他の実施例の断面図である.この実
施例は電極部品(8) . (9)の全表面にチタニウ
ムのメッキ層(l1)を形成したもので、第1図の実施
例と同様の効果が得られる.第3図はこの発明の他の実
施例の断面図である.この実施例は、電極部品(8)
. (9)をチタニウム薄板で形威したもので,第1図
および第2図の実施例と同様の効果が得られる. なお、上記実施例では、スペーサより硬い材料としてチ
タニウムを用いたが、ポロン、ジルコニア、チツ化シリ
コン,炭化シリコン,導電性セラミックス等をメッキ、
イオンプレーテイングまたは蒸着等によって電極部品の
表面に被着させたものでもよい. [発明の効果] 以上のように、この発明によれば、電極部品の少なくと
もスペーサと接触する表面を、スペーサより硬い材料で
形成したので,電極面にキズのない陰極線管電子銃を得
ることができる.したがって、この電子銃を用いた陰極
線管の耐電圧およびストレーエミッションの発生電圧を
著しく向上させることができる効果がある.
第1図はこの発明の一実施例のビーディング時の状態を
示す断面図、第2図および第3図はそれぞれこの発明の
異なる実施例のビーディング時の状態を示す断面図、第
4図は従来の電極部品のビーディング時の状態を示す断
面図である.(8) . (9)・・・電極部品、(
1o)・・・スペーサ、(11)・・・硬質材料. なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す. 叢1 図
示す断面図、第2図および第3図はそれぞれこの発明の
異なる実施例のビーディング時の状態を示す断面図、第
4図は従来の電極部品のビーディング時の状態を示す断
面図である.(8) . (9)・・・電極部品、(
1o)・・・スペーサ、(11)・・・硬質材料. なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す. 叢1 図
Claims (1)
- (1)スペーサを介して組み立てられる電子銃の電極部
品であつて、当該電極部品の上記スペーサに当接する表
面が当該スペーサより硬い材料で形成されてなることを
特徴とする電子銃の電極部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15090389A JPH0317931A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 電子銃の電極部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15090389A JPH0317931A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 電子銃の電極部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317931A true JPH0317931A (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15506906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15090389A Pending JPH0317931A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 電子銃の電極部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0317931A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2550191A (en) * | 2016-05-12 | 2017-11-15 | Gordon Murray Design Ltd | Vehicle seat |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP15090389A patent/JPH0317931A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2550191A (en) * | 2016-05-12 | 2017-11-15 | Gordon Murray Design Ltd | Vehicle seat |
| GB2550239A (en) * | 2016-05-12 | 2017-11-15 | Gordon Murray Design Ltd | Vehicle seat |
| GB2550239B (en) * | 2016-05-12 | 2018-08-01 | Gordon Murray Design Ltd | Vehicle seat |
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