JPH0318018Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318018Y2 JPH0318018Y2 JP1984062337U JP6233784U JPH0318018Y2 JP H0318018 Y2 JPH0318018 Y2 JP H0318018Y2 JP 1984062337 U JP1984062337 U JP 1984062337U JP 6233784 U JP6233784 U JP 6233784U JP H0318018 Y2 JPH0318018 Y2 JP H0318018Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knockout
- knock
- slide
- bar
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、プレスのノツクアウト装置に係り、
詳しくは上型に付着した製品を取り出すためのノ
ツクアウト装置に関している。
詳しくは上型に付着した製品を取り出すためのノ
ツクアウト装置に関している。
(従来の技術)
従来技術において上型から製品を取り出すため
のノツクアウト装置は、スライドに設けたエアシ
リンダから突出させたロツドにノツクアウトバー
が設けられている。そして、スライド下死点にお
いてプレス加工がなされるときは、ノツクアウト
バーを伴うロツドはノツクアウトピンならびにノ
ツクアウトバーを介して押圧され、シリンダ内に
進入するように構成されている。又、スライドが
下死点を通過して上昇すると、シリンダ内のピス
トンが元の位置に戻ろうとするので、このためロ
ツドはシリンダから突出することになつてノツク
アウトバーがノツクアウトピンを前記とは逆に押
圧して上型から製品を取り出すのである。
のノツクアウト装置は、スライドに設けたエアシ
リンダから突出させたロツドにノツクアウトバー
が設けられている。そして、スライド下死点にお
いてプレス加工がなされるときは、ノツクアウト
バーを伴うロツドはノツクアウトピンならびにノ
ツクアウトバーを介して押圧され、シリンダ内に
進入するように構成されている。又、スライドが
下死点を通過して上昇すると、シリンダ内のピス
トンが元の位置に戻ろうとするので、このためロ
ツドはシリンダから突出することになつてノツク
アウトバーがノツクアウトピンを前記とは逆に押
圧して上型から製品を取り出すのである。
上記した従来技術は一般的な構造をもつたノツ
クアウト装置であるが、ノツクアウトの位置が調
整できるノツクアウト装置が実開昭57−106538号
公報の考案によつて知られている。
クアウト装置であるが、ノツクアウトの位置が調
整できるノツクアウト装置が実開昭57−106538号
公報の考案によつて知られている。
上記公報に記載された装置は、ノツクアウトバ
ーの下界を決めるストツパーを備えている。スト
ツパー9,9′はノツクアウトバー5の両端下面
に設けたシリンダ内に収容されており、該ストツ
パー9,9にはノツクアウトバーの前記シリンダ
と対応する部分にあけた孔状部20,20に貫通
したアジヤストロツド3,3′に連結されており、
このアジヤストロツド3,3′の上端にはスクリ
ユウジヤツキ1,1′の出力軸が連結されている。
又、前記スクリユウジヤツキ1,1′の入力側に
はベベルギヤ14ないし駆動軸15が連結され、
一方、機体側に前記ベベルギヤ14を駆動するた
めのエアモータ10及び駆動シヤフト13等が連
結されている。
ーの下界を決めるストツパーを備えている。スト
ツパー9,9′はノツクアウトバー5の両端下面
に設けたシリンダ内に収容されており、該ストツ
パー9,9にはノツクアウトバーの前記シリンダ
と対応する部分にあけた孔状部20,20に貫通
したアジヤストロツド3,3′に連結されており、
このアジヤストロツド3,3′の上端にはスクリ
ユウジヤツキ1,1′の出力軸が連結されている。
又、前記スクリユウジヤツキ1,1′の入力側に
はベベルギヤ14ないし駆動軸15が連結され、
一方、機体側に前記ベベルギヤ14を駆動するた
めのエアモータ10及び駆動シヤフト13等が連
結されている。
このため、エアモータ10を回転駆動して第1
ベベルギヤ機構12、駆動シヤフト13、第2ベ
ベルギヤ機構14を介して一方のスクリユージヤ
ツキ1を駆動し、また駆動シヤフト15を介して
他方のスクリユージヤツキ1′を駆動して、左右
のアジヤストロツド3,3′を昇降してストツパ
ー9,9′の上下調整を行なう、といつた複雑な
手順を経たのちでないとストツパー9,9′の高
さの調整ができず、従つて調整作業が手間どると
いつた問題点があつた。
ベベルギヤ機構12、駆動シヤフト13、第2ベ
ベルギヤ機構14を介して一方のスクリユージヤ
ツキ1を駆動し、また駆動シヤフト15を介して
他方のスクリユージヤツキ1′を駆動して、左右
のアジヤストロツド3,3′を昇降してストツパ
ー9,9′の上下調整を行なう、といつた複雑な
手順を経たのちでないとストツパー9,9′の高
さの調整ができず、従つて調整作業が手間どると
いつた問題点があつた。
又、前記公報記載の従来技術ならびにそれ以前
の従来技術においては、ノツクアウトバーとノツ
クアウトピンとが常時当接されているので、プレ
ス加工途中においてノツクアウトピンは製品が上
型内に進入する量だけ上昇してノツクアウトバー
を押し上げることになる。このことは、ノツクア
ウトピンにプレスの加工途中から製品をノツクア
ウトする力が加えられていることであり、ノツク
アウト動作が加工途中で既でに開始されているこ
ととなる。しかしながら加工途中でノツクアウト
動作が始つてしまうことは、製品形状によつては
決して好しいことではないが従来技術においては
これを回避することができなかつた。
の従来技術においては、ノツクアウトバーとノツ
クアウトピンとが常時当接されているので、プレ
ス加工途中においてノツクアウトピンは製品が上
型内に進入する量だけ上昇してノツクアウトバー
を押し上げることになる。このことは、ノツクア
ウトピンにプレスの加工途中から製品をノツクア
ウトする力が加えられていることであり、ノツク
アウト動作が加工途中で既でに開始されているこ
ととなる。しかしながら加工途中でノツクアウト
動作が始つてしまうことは、製品形状によつては
決して好しいことではないが従来技術においては
これを回避することができなかつた。
(考案が解決しようとする課題)
本考案は、ノツクアウトの位置をスライドの上
昇行程の任意の位置で行わせることができ、しか
もノツクアウト開始時の位置の設定調整作業が容
易に行いうるようにしたノツクアウト装置を提供
することである。
昇行程の任意の位置で行わせることができ、しか
もノツクアウト開始時の位置の設定調整作業が容
易に行いうるようにしたノツクアウト装置を提供
することである。
(課題を解決するための手段)
本考案は、スライドの左右に設けたノツクアウ
トシリンダから下向きに突出させた各ピストンロ
ツドに連結されたノツクアウトバー、前記スライ
ドに設けられかつ前記ノツクアウトバーの下方位
置においてノツクアウトバーの下降限界を決める
交換可能なスペーサ、前記スライドに設けられか
つ上型と対応する位置において前記ノツクアウト
バーと当接されるノツクアウトピン、プレスロー
タリーカムからの信号によつてスライド上昇行程
の任意の位置で前記ノツクアウトシリンダにエア
圧を供給するように配管されたエア圧供給手段を
備えたことを特徴としている。
トシリンダから下向きに突出させた各ピストンロ
ツドに連結されたノツクアウトバー、前記スライ
ドに設けられかつ前記ノツクアウトバーの下方位
置においてノツクアウトバーの下降限界を決める
交換可能なスペーサ、前記スライドに設けられか
つ上型と対応する位置において前記ノツクアウト
バーと当接されるノツクアウトピン、プレスロー
タリーカムからの信号によつてスライド上昇行程
の任意の位置で前記ノツクアウトシリンダにエア
圧を供給するように配管されたエア圧供給手段を
備えたことを特徴としている。
(作用)
スライド1の上昇行程において任意の位置でノ
ツクアウトが開始されるようにロータリーカムの
タイミングをセツトし、ロータリーカムからの信
号で電磁弁14を動作してノツクアウトシリンダ
2にエア圧を供給する。エア圧によつてピストン
3が下降するとロツド4と共にノツクアウトバー
5が下降してノツクアウトピン9を押し下げ上型
製品のノツクアウトが行われる。
ツクアウトが開始されるようにロータリーカムの
タイミングをセツトし、ロータリーカムからの信
号で電磁弁14を動作してノツクアウトシリンダ
2にエア圧を供給する。エア圧によつてピストン
3が下降するとロツド4と共にノツクアウトバー
5が下降してノツクアウトピン9を押し下げ上型
製品のノツクアウトが行われる。
ノツクアウトのストローク長さはノツクアウト
バー5とスペーサ7間の距離で決められる。製品
の大きさ、形状によつてノツクアウトのストロー
ク長さを変更するには、高さが異なるスペーサ7
と取り替えてノツクアウトバー5との間の距離を
変更する。
バー5とスペーサ7間の距離で決められる。製品
の大きさ、形状によつてノツクアウトのストロー
ク長さを変更するには、高さが異なるスペーサ7
と取り替えてノツクアウトバー5との間の距離を
変更する。
(実施例)
第1図はノツクアウト装置の正面図、第2図は
同側面図であつて、第1図はスライドの左側一部
を表わしている。
同側面図であつて、第1図はスライドの左側一部
を表わしている。
1はプレススライド、2は前記スライド1の側
壁に設けられたノツクアウトシリンダでピストン
3に設けたロツド4は下向きに突設され、下端に
ノツクアウトバー5が設けられている。第1図は
スライドの左側を表わしており、ノツクアウトシ
リンダ2はスライドの反対側にも設けられている
ので、ノツクアウトバー5の両端はスライドの左
右側に設けた各ノツクアウトシリンダのピストン
ロツドと連結されている。前記ノツクアウトバー
5は各ロツド4の昇降運動に伴つて上下方向に運
動する。又、前記ノツクアウトシリンダ2の底壁
とピストン3との間に圧縮バネ6が装着されてお
り、シリンダ内に流体圧力が供給されないときは
ピストン3が上方に向つて付勢されている。
壁に設けられたノツクアウトシリンダでピストン
3に設けたロツド4は下向きに突設され、下端に
ノツクアウトバー5が設けられている。第1図は
スライドの左側を表わしており、ノツクアウトシ
リンダ2はスライドの反対側にも設けられている
ので、ノツクアウトバー5の両端はスライドの左
右側に設けた各ノツクアウトシリンダのピストン
ロツドと連結されている。前記ノツクアウトバー
5は各ロツド4の昇降運動に伴つて上下方向に運
動する。又、前記ノツクアウトシリンダ2の底壁
とピストン3との間に圧縮バネ6が装着されてお
り、シリンダ内に流体圧力が供給されないときは
ピストン3が上方に向つて付勢されている。
前記スライド1の側端でノツクアウトバー5の
下面と対向する位置に、ノツクアウトのストロー
ク長さを調整するためのスペーサ7が着脱自在に
設けられており、このスペーサ7は高さが異なる
ものを交換可能に装着することにより、ノツクア
ウトのストローク長さを調整することができるよ
うになつている。
下面と対向する位置に、ノツクアウトのストロー
ク長さを調整するためのスペーサ7が着脱自在に
設けられており、このスペーサ7は高さが異なる
ものを交換可能に装着することにより、ノツクア
ウトのストローク長さを調整することができるよ
うになつている。
8は前記スライド1に設けたインサートプレー
トで、ノツクアウトピン9が摺動自在に設けられ
ると共に、図示しない上型が設けられている。前
記ノツクアウトピン9は前記インサートプレート
8との間に装着したバネ10で上方に向つて付勢
されていると共に、上端が前記ノツクアウトバー
5の下面に当接されている。
トで、ノツクアウトピン9が摺動自在に設けられ
ると共に、図示しない上型が設けられている。前
記ノツクアウトピン9は前記インサートプレート
8との間に装着したバネ10で上方に向つて付勢
されていると共に、上端が前記ノツクアウトバー
5の下面に当接されている。
第3図は前記ノツクアウトシリンダ2へエア圧
を供給する配管線図であつて、エアライン11か
らのエアは圧力調整機構12を経てエアタンク1
3に供給され、さらにプレスロータリーカムと連
動して作動する電磁弁14を介してノツクアウト
シリンダ2の上室に供給されるように配管されて
いる。
を供給する配管線図であつて、エアライン11か
らのエアは圧力調整機構12を経てエアタンク1
3に供給され、さらにプレスロータリーカムと連
動して作動する電磁弁14を介してノツクアウト
シリンダ2の上室に供給されるように配管されて
いる。
実施例は上記の構成であり、スライド1は下降
してプレス加工を行つた後に上昇するので、スラ
イド1の上昇工程において任意の位置でノツクア
ウトが開始されるようにロータリーカムのタイミ
ングをセツトする。ロータリーカムからの信号で
電磁弁14を動作してノツクアウトシリンダ2に
エア圧を供給する。エア圧によつてピストン3が
下降するとロツド4と共にノツクアウトバー5が
下降してノツクアウトピン9を押し下げ上型製品
のノツクアウトが行われる。
してプレス加工を行つた後に上昇するので、スラ
イド1の上昇工程において任意の位置でノツクア
ウトが開始されるようにロータリーカムのタイミ
ングをセツトする。ロータリーカムからの信号で
電磁弁14を動作してノツクアウトシリンダ2に
エア圧を供給する。エア圧によつてピストン3が
下降するとロツド4と共にノツクアウトバー5が
下降してノツクアウトピン9を押し下げ上型製品
のノツクアウトが行われる。
ノツクアウトバー5はスライド1と共に下降す
るがノツクアウトピン9とは離れている。又、プ
レス加工によつて上昇するノツクアウトピンは、
加工終了時に初めてノツクアウトバー5と当接す
る。このため加工途中においてノツクアウトピン
9には、ノツクアウトバー5による押下げ力、す
なわちノツクアウト動作が加わらず従つて製品に
無理な力を加えない。
るがノツクアウトピン9とは離れている。又、プ
レス加工によつて上昇するノツクアウトピンは、
加工終了時に初めてノツクアウトバー5と当接す
る。このため加工途中においてノツクアウトピン
9には、ノツクアウトバー5による押下げ力、す
なわちノツクアウト動作が加わらず従つて製品に
無理な力を加えない。
又、ノツクアウトのストローク長さはノツクア
ウトバー5とスペーサ7間の距離で決められるか
ら、製品の大きさ、形状によつてノツクアウトの
ストローク長さを変更するには、所望する高さの
スペーサ7を装着してノツクアウトバー5とスペ
ーサ7間の距離を変更し、ノツクアウトのストロ
ーク長さを調整する。
ウトバー5とスペーサ7間の距離で決められるか
ら、製品の大きさ、形状によつてノツクアウトの
ストローク長さを変更するには、所望する高さの
スペーサ7を装着してノツクアウトバー5とスペ
ーサ7間の距離を変更し、ノツクアウトのストロ
ーク長さを調整する。
(考案の効果)
本考案は、スライドに設けた着脱自在の調整用
スペーサを交換することができるので、ノツクア
ウトのストローク長さを簡単に変更できる効果が
ある。
スペーサを交換することができるので、ノツクア
ウトのストローク長さを簡単に変更できる効果が
ある。
又、本考案は、プレス加工によつて上昇するノ
ツクアウトピンはプレス加工終了時に初めてノツ
クアウトバーと当接するので、加工途中において
ノツクアウト動作が行われず、従つて製品に無理
な力を加えることがなく製品を傷めたりすること
がないことの効果がある。
ツクアウトピンはプレス加工終了時に初めてノツ
クアウトバーと当接するので、加工途中において
ノツクアウト動作が行われず、従つて製品に無理
な力を加えることがなく製品を傷めたりすること
がないことの効果がある。
さらに又、本考案は、ノツクアウトのタイミン
グをプレスロータリーカムと同期させているの
で、スライド上昇行程の任意の位置でノツクアウ
トを行うことができる効果がある。
グをプレスロータリーカムと同期させているの
で、スライド上昇行程の任意の位置でノツクアウ
トを行うことができる効果がある。
第1図は本考案のノツクアウト装置の全体図で
スライドの一部を表わす縦断正面図、第2図は側
面図、第3図は配管線図である。 1……スライド、2……ノツクアウトシリン
ダ、3……ピストン、4……ロツド、5……ノツ
クアウトバー、6……バネ、7……スペーサ、8
……インサートプレート、9……ノツクアウトピ
ン、10……バネ、11……エアライン、12…
…圧力調整機構、13……エアタンク、14……
電磁弁。
スライドの一部を表わす縦断正面図、第2図は側
面図、第3図は配管線図である。 1……スライド、2……ノツクアウトシリン
ダ、3……ピストン、4……ロツド、5……ノツ
クアウトバー、6……バネ、7……スペーサ、8
……インサートプレート、9……ノツクアウトピ
ン、10……バネ、11……エアライン、12…
…圧力調整機構、13……エアタンク、14……
電磁弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 スライドの左右に設けたノツクアウトシリンダ
から下向きに突出させた各ピストンロツドに連結
されたノツクアウトバー、 前記スライドに設けられかつ前記ノツクアウト
バーの下方位置においてノツクアウトバーの下降
限界を決める交換可能なスペーサ、 前記スライドに設けられかつ上型と対応する位
置において前記ノツクアウトバーと当接されるノ
ツクアウトピン、 プレスロータリーカムからの信号によつてスラ
イド上昇行程の任意の位置で前記ノツクアウトシ
リンダにエア圧を供給するように配管されたエア
圧供給手段、 とを具備するプレスのノツクアウト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6233784U JPS60176840U (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | プレスのノツクアウト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6233784U JPS60176840U (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | プレスのノツクアウト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176840U JPS60176840U (ja) | 1985-11-22 |
| JPH0318018Y2 true JPH0318018Y2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=30591460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6233784U Granted JPS60176840U (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | プレスのノツクアウト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176840U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517657A (en) * | 1978-07-20 | 1980-02-07 | Kurisuchiyansen Kuruto | Hydraulic device |
| JPS6032915Y2 (ja) * | 1980-12-23 | 1985-10-01 | 株式会社小松製作所 | スライドノツクアウト位置調整装置 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP6233784U patent/JPS60176840U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60176840U (ja) | 1985-11-22 |
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