JPH0318019Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0318019Y2 JPH0318019Y2 JP18763885U JP18763885U JPH0318019Y2 JP H0318019 Y2 JPH0318019 Y2 JP H0318019Y2 JP 18763885 U JP18763885 U JP 18763885U JP 18763885 U JP18763885 U JP 18763885U JP H0318019 Y2 JPH0318019 Y2 JP H0318019Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- plate material
- cutting blade
- trimming
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はプレスカツテイングによる成形の技術
分野で利用され、特にトリミング加工後の板材の
離型に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention is used in the technical field of forming by press cutting, and particularly relates to mold release of a plate material after trimming.
（従来技術）
プレス成形後の板材は、その周辺に余剰部があ
る場合、この余剰部の除去のためトリミング加工
を施すことがある。このトリミング加工は、例え
ば、固定切刃を設けた金型に板材を載せ、側方か
ら可動切刃を板材に当てることにより行なう（例
えば実開昭59−30327号公報参照）。しかし、その
際に板材の切断部に固定切刃側へのカエリを生ず
ることがある。かかる場合、トリミング加工後に
板材を離型する際、上記カエリが離型方向に対し
て交差して固定切刃側に喰い付いた状態となつて
いると、このカエリの喰い付きによつて板材の離
型が困難となる。これを無理に離型するとせつか
くのプレス成形品が変形するという問題がある。(Prior Art) When a press-formed plate material has an excess portion around it, trimming may be performed to remove this excess portion. This trimming process is performed, for example, by placing the plate material on a mold provided with a fixed cutting blade and applying a movable cutting blade to the plate material from the side (see, for example, Japanese Utility Model Application No. 59-30327). However, at this time, burrs may occur at the cut portion of the plate material toward the fixed cutting blade side. In such a case, when releasing the plate material after trimming, if the burrs intersect with the mold release direction and bite into the fixed cutting blade side, the plate material will be damaged due to the bite of the burrs. Difficult to release from mold. If this is forcibly released from the mold, there is a problem that the press-molded product will be deformed.
（考案の目的）
本考案は従来の前記問題点にかんがみ、プレス
成形板材をトリミング加工した後、該板材を金型
から離型させる際、生じたカエリによる離型困難
を解消したプレス金型を提供することを目的とす
る。(Purpose of the invention) In view of the above-mentioned conventional problems, the present invention provides a press mold that eliminates the difficulty of releasing the mold due to the burrs that occur when releasing the sheet from the mold after trimming the press-formed plate. The purpose is to provide.
（考案の構成）
本考案においては、プレス成形板材をトリミン
グ加工する金型において、トリミング加工による
上記板材のカエリ発生箇所に対応する金型の板材
当接面に、板材に対してエア圧を作用させて、上
記カエリを離型させるエア噴出孔を開口せしめ、
このエア噴出孔にエア供給手段を接続している。(Structure of the invention) In the present invention, in a mold for trimming a press-formed plate material, air pressure is applied to the plate material on the plate contact surface of the mold corresponding to the part where burrs occur on the plate material due to trimming. and open the air outlet for releasing the burr from the mold.
Air supply means is connected to this air jet hole.
この場合、プレス成形板材をトリミング加工し
た後、エア供給手段からの高圧エアをエア噴出孔
から噴出させると、この噴出力によつて金型に当
接している板材はカエリ部分の金型に対する喰い
付きが弱くなり、あるいは喰い付きが解消される
ことになる。 In this case, after trimming the press-formed plate material, when high-pressure air from the air supply means is ejected from the air outlet, the ejected force causes the plate material in contact with the mold to bite into the mold at the burr part. The adhesion will be weakened or the bite will be eliminated.
（実施例）
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.
第１図に示すトリミング用のプレス金型１にお
いて、２は下型ホルダ、３は上型ホルダである。
下型ホルダ２には、板材Ｗ（実施例では自動車の
リヤフエンダー材）を載置する板材載置型４と、
その外側の固定切刃型５と、この固定切刃型５の
外側において固定切刃型５へ向け可動の可動切刃
型６とが設けられているとともに、中央部にエジ
エクタ装置７が設けられている。 In a press mold 1 for trimming shown in FIG. 1, 2 is a lower mold holder, and 3 is an upper mold holder.
The lower mold holder 2 includes a plate material mounting mold 4 on which a plate material W (in the example, an automobile rear fender material) is placed;
A fixed cutting blade mold 5 on the outside thereof and a movable cutting blade mold 6 movable toward the fixed cutting blade mold 5 on the outside of the fixed cutting blade mold 5 are provided, and an ejector device 7 is provided in the central part. ing.
一方、上型ホルダ３には、スプリング８で下方
へ付勢され板材Ｗを上記固定切刃型５に押えるプ
レツサ（押え型）９と、上記可動切刃型６を固定
切刃型５へ向け移動させるストロークカム１０と
が設けられている。 On the other hand, the upper die holder 3 includes a presser (holding die) 9 which is urged downward by a spring 8 and presses the plate material W against the fixed cutting edge die 5, and a presser (holding die) 9 which directs the movable cutting edge die 6 toward the fixed cutting edge die 5. A stroke cam 10 for movement is provided.
上記固定切刃型５には、トリミング加工による
カエリ発生箇所に対応する位置、つまり、刃部５
ａの直上の板材当接面に、第２図にも示す如くト
リミング形状に沿つて延び且つ側方（エジエクタ
装置７による離型方向と交差する方向）へ向け開
口した溝１１が形成され、この溝１１に固定切刃
型５を貫通するエア噴出孔１２が開口している。
そして、このエア噴出孔１２に対し、下型ホルダ
２を貫通する通路１３を介してエア供給手段１４
が接続されている。エア供給手段１４はエアポン
プ１５と開閉バルブ１６とからなる。 The fixed cutting blade type 5 has a position corresponding to a burr generated by trimming, that is, a blade portion 5.
As shown in FIG. 2, a groove 11 extending along the trimming shape and opening laterally (in a direction intersecting the direction of mold release by the ejector device 7) is formed on the plate contact surface directly above a. An air jet hole 12 is opened in the groove 11 and penetrates through the fixed cutting blade die 5.
Air supply means 14 is supplied to this air jet hole 12 through a passage 13 penetrating the lower mold holder 2.
is connected. The air supply means 14 includes an air pump 15 and an on-off valve 16.
上記可動切刃型６は、固定切刃型５の刃部５ａ
に対応する刃部６ａが形成された切刃６ｂを備え
ていて、スプリング１７にて固定切刃型５から退
く方向へ付勢されている。また、この可動切刃型
６の後部には上記ストロークカム１０が当接する
後方へ下降傾斜したカム面６ｃが形成されてい
る。なお、本例の場合、可動切刃型６は第２図に
示す如く２個設けられている。 The movable cutting blade type 6 has a blade portion 5a of the fixed cutting blade type 5.
The cutting blade 6b is provided with a blade portion 6a corresponding to the blade portion 6a, and is biased by a spring 17 in the direction of retreating from the fixed cutting blade mold 5. Further, a rear portion of the movable cutting edge die 6 is formed with a cam surface 6c which is inclined downwardly toward the rear and which the stroke cam 10 comes into contact with. In this example, two movable cutting blade dies 6 are provided as shown in FIG. 2.
エジエクタ装置７は、シリンダ装置１８の駆動
によりガイドロツド１９で案内されて上下動する
エジエクタプレート２０を備え、このエジエクタ
プレート２０に板材Ｗに当接するエジエクタ部材
２１が取り付けられている。 The ejector device 7 includes an ejector plate 20 that is guided by a guide rod 19 and moves up and down by the driving of the cylinder device 18, and an ejector member 21 that abuts the plate material W is attached to the ejector plate 20.
次に、作用を説明する。まずプレス成形された
板材Ｗを下型側に載置する。そして上型ホルダ３
を降下させると、プレツサ９がスプリング８の付
勢によつて板材Ｗを下型側に押し付ける。その
後、ストロークカム１０がカム面６ｃに当接し、
その押圧力の水平方向の分力によつて可動切刃型
６はスプリング１７の付勢に抗して前進し、固定
切刃型５と協働して板材Ｗの周辺の不要部を切り
落とす（トリミング加工）。しかし、このままで
は、第３図に示す如くカエリW1の発生により、
このカエリW1が固定切刃型５に喰い付いていて、
板材Ｗの離型が困難となるから、エア供給手段１
４からの高圧空気をエア噴出孔１２から噴出さ
せ、その圧力によつて板材Ｗのカエリ部分を外方
へ開き、カエリW1の固定切刃型５に対する喰い
付きを解消する。そして、上型ホルダ３を上昇さ
せ、エジエクタ装置７の作動により板材Ｗを押し
上げて板材Ｗを下型側から離型させる。 Next, the effect will be explained. First, the press-formed plate material W is placed on the lower mold side. And upper mold holder 3
When the presser 9 is lowered, the presser 9 presses the plate material W against the lower die side by the bias of the spring 8. After that, the stroke cam 10 comes into contact with the cam surface 6c,
Due to the horizontal component of the pressing force, the movable cutting blade 6 moves forward against the bias of the spring 17, and cooperates with the fixed cutting blade 5 to cut off unnecessary parts around the plate material W. trimming processing). However, if things continue as they are, burrs W1 will occur as shown in Figure 3.
This burr W 1 is biting into the fixed cutting blade type 5,
Since it becomes difficult to release the plate material W, the air supply means 1
4 is ejected from the air ejection hole 12, and the burr portion of the plate material W is opened outward by the pressure, thereby eliminating the biting of the burr W 1 against the fixed cutting blade die 5. Then, the upper mold holder 3 is raised, and the ejector device 7 is activated to push up the plate material W and release the plate material W from the lower mold side.
（考案の効果）
以上のように、本考案によれば、トリミング加
工後、カエリ発生箇所に対応する金型の板材当接
面からエアを噴出することにより、金型に対する
カエリの喰い付きを解消することができるから、
板材の離型が容易となり、離型時の板材の変形を
防止することができる。(Effects of the invention) As described above, according to the invention, after trimming, air is ejected from the plate contact surface of the mold corresponding to the part where the burr occurs, thereby eliminating the bite of the burr against the mold. Because you can
The plate material can be easily released from the mold, and deformation of the plate material during release can be prevented.
図面は本考案の実施例を示し、第１図はプレス
金型の縦断側面図、第２図はトリミング用切刃型
と板材との関係を示す斜視図、第３図はカエリ発
生箇所およびその周辺部を拡大して示す縦断側面
図である。
１……プレス金型、５……固定切刃型、６……
可動切刃型、１２……エア噴出孔、１４……エア
供給手段、Ｗ……板材、W1……カエリ。
The drawings show an embodiment of the present invention; Fig. 1 is a vertical side view of a press die, Fig. 2 is a perspective view showing the relationship between the trimming cutting blade die and the plate material, and Fig. 3 shows burrs and their occurrence. FIG. 2 is a longitudinal side view showing an enlarged peripheral portion. 1...Press mold, 5...Fixed cutting blade mold, 6...
Movable cutting blade type, 12... air jet hole, 14... air supply means, W... plate material, W 1 ... burr.
Claims (1)
いて、トリミング加工による上記板材のカエリ発
生箇所に対応する金型の板材当接面に、板材に対
してエア圧を作用させて上記カエリを離型させる
エア噴出孔が開口し、このエア噴出孔にエア供給
手段が接続されていることを特徴とするプレス金
型。 In a mold for trimming a press-formed plate material, air is ejected to release the burr by applying air pressure to the plate contact surface of the mold corresponding to the part where the burr occurs on the plate material due to the trimming process. A press mold characterized in that a hole is opened and an air supply means is connected to the air jet hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763885U JPH0318019Y2 (en) | 1985-12-04 | 1985-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763885U JPH0318019Y2 (en) | 1985-12-04 | 1985-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296924U JPS6296924U (en) | 1987-06-20 |
| JPH0318019Y2 true JPH0318019Y2 (en) | 1991-04-16 |
Family
ID=31138279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18763885U Expired JPH0318019Y2 (en) | 1985-12-04 | 1985-12-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318019Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6256568B2 (en) * | 2015-10-26 | 2018-01-10 | マツダ株式会社 | Press machine |
| CN112157175B (en) * | 2020-09-15 | 2024-10-01 | 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 | A punch, a die and a stretching process for stretching a battery can body |
-
1985
- 1985-12-04 JP JP18763885U patent/JPH0318019Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6296924U (en) | 1987-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3320847B2 (en) | Press processing equipment | |
| JPH0318019Y2 (en) | ||
| JP2718253B2 (en) | Shearing method for plate material dripping and step prevention | |
| JPH0340421Y2 (en) | ||
| JPH0655376A (en) | Automatic assembling device for pierce nut | |
| JP2750390B2 (en) | Washer manufacturing method | |
| JP2001001069A (en) | Punching device | |
| JPH03247Y2 (en) | ||
| JPH0351922U (en) | ||
| JP3673861B2 (en) | Cam press mold | |
| JPH0644486Y2 (en) | Press machine with chamfer | |
| CN224168473U (en) | Chamfering die | |
| JPH10328751A (en) | Pressing device | |
| JPH0459975B2 (en) | ||
| JP3592392B2 (en) | Prevention of scraping of punching die | |
| JPH0117376Y2 (en) | ||
| JPH0524120U (en) | Punch press shear powder remover | |
| JPH0663223U (en) | Billet shearing device | |
| JPH0222216U (en) | ||
| JPH0515380Y2 (en) | ||
| JPH0735632Y2 (en) | Knife switch Pressing machine for receiving blades | |
| JP2578289B2 (en) | Louver mold | |
| JP2006198667A (en) | Mold for punch press and forming method in punch press | |
| JPH01153814U (en) | ||
| JPS6144571B2 (en) |