JPH03180340A - 三層の高分子材料圧延板およびその製造方法 - Google Patents
三層の高分子材料圧延板およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH03180340A JPH03180340A JP32089889A JP32089889A JPH03180340A JP H03180340 A JPH03180340 A JP H03180340A JP 32089889 A JP32089889 A JP 32089889A JP 32089889 A JP32089889 A JP 32089889A JP H03180340 A JPH03180340 A JP H03180340A
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- molecular material
- rolling
- layer
- rolled
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、圧延によって得られる三層構造を有する高分
子材料の板状製品およびその製造力法に関する。
子材料の板状製品およびその製造力法に関する。
［従来の技術］
強化繊維を含有する高分子材料を圧延すれば、その強度
がさらに高くなることが知られている。たとえば、特開
昭５７−５７６２７号公報には、強化繊維を含有するポ
リエステルシートの圧延板が開示されている。この高分
子材料圧延板は、５０重量％以下の線状補強材を含有す
るポリエステル未延伸シートを、ロールによって、延伸
倍率１．５以上に一方向に圧延し、次いで前記圧延方向
に直角な方向にシートを延伸倍率１．２以上に圧延する
ことによって得られる。而してこの高分子材料圧延板は
、強化繊維が平面上に配列され、２回目の圧延方向にお
ける引張強さが増加する（但し、圧延方向に直角な方向
における引張強さについては、記載がない、）。
がさらに高くなることが知られている。たとえば、特開
昭５７−５７６２７号公報には、強化繊維を含有するポ
リエステルシートの圧延板が開示されている。この高分
子材料圧延板は、５０重量％以下の線状補強材を含有す
るポリエステル未延伸シートを、ロールによって、延伸
倍率１．５以上に一方向に圧延し、次いで前記圧延方向
に直角な方向にシートを延伸倍率１．２以上に圧延する
ことによって得られる。而してこの高分子材料圧延板は
、強化繊維が平面上に配列され、２回目の圧延方向にお
ける引張強さが増加する（但し、圧延方向に直角な方向
における引張強さについては、記載がない、）。
しかしながら、この先行技術によって製造された高分子
材料圧延板は、繊維含有樹脂を圧延して得られるもので
あるから、表面に強化繊維が露出し、外観が著しく悪い
という欠点があつた。
材料圧延板は、繊維含有樹脂を圧延して得られるもので
あるから、表面に強化繊維が露出し、外観が著しく悪い
という欠点があつた。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、以上の点に鑑み、強化繊維を含有する高分子
材料板を内挿してその両面が通常の高分子材料板からな
る三層構造の素材を二方向に圧延し、一方向圧延によっ
て生じる強度異方性をなくし、表面性状に優れ、高強度
でしかも強度等方性の高分子材料圧延板およびその製造
方法を提供することを目的としてなされたものである。
材料板を内挿してその両面が通常の高分子材料板からな
る三層構造の素材を二方向に圧延し、一方向圧延によっ
て生じる強度異方性をなくし、表面性状に優れ、高強度
でしかも強度等方性の高分子材料圧延板およびその製造
方法を提供することを目的としてなされたものである。
［課題を解決するための手段］
本発明の特徴とするところは、
１．４０重量％以下の強化繊維を含有する高分子材料の
内層と純粋な高分子材料の外層からなり、直交する二方
向に延伸配向せしめられた三層の高分子材料圧延板 ２．４０重量％以下の強化繊維を含有する高分子材料の
内層と純粋な高分子材料の外層からなる三層の高分子シ
ートを、高分子材料の融点直下の温度域で一方向に圧延
延伸した後に、その圧延方向と直角をなす方向に圧延延
伸することを特徴とする三層高分子材料の製造方法 にある。
内層と純粋な高分子材料の外層からなり、直交する二方
向に延伸配向せしめられた三層の高分子材料圧延板 ２．４０重量％以下の強化繊維を含有する高分子材料の
内層と純粋な高分子材料の外層からなる三層の高分子シ
ートを、高分子材料の融点直下の温度域で一方向に圧延
延伸した後に、その圧延方向と直角をなす方向に圧延延
伸することを特徴とする三層高分子材料の製造方法 にある。
以下、本発明を図面に基いて詳細に説明する。
発明者等は、第１図、第２図に示すような圧延法によっ
て三層構造（外層１：表面性状を改善するために用いる
通常の（純粋な）高分子材料、例えばポリプロピレン、
内層２：強度を有するガラス繊維、炭素繊維、セラミッ
クス繊維等を含有した繊維強化プラスチック、例えばポ
リプロピレン＋ガラス繊維）を有する高分子材料を、高
分子材料の融点直下の温度域で、まず一方向に圧延し、
次いで圧延方向を９０”変更して二方向目の圧延を行う
圧延実験を行った。
て三層構造（外層１：表面性状を改善するために用いる
通常の（純粋な）高分子材料、例えばポリプロピレン、
内層２：強度を有するガラス繊維、炭素繊維、セラミッ
クス繊維等を含有した繊維強化プラスチック、例えばポ
リプロピレン＋ガラス繊維）を有する高分子材料を、高
分子材料の融点直下の温度域で、まず一方向に圧延し、
次いで圧延方向を９０”変更して二方向目の圧延を行う
圧延実験を行った。
図中３はロールを示す。なお、圧延時には、形状の改善
、圧延の安定性等の必要に応じて、素材に張力を加えて
もよい。その結果、第３図に示すように本発明の範囲で
あれば、たとえ一方向臼の圧延によって強化繊維および
高分子自体の分子鎖が圧延方向に配向しても、二方向目
の圧延において延伸比を２前後とすれば、強化繊維を有
する内層材と純粋な高分子材料である外層材と同じ延伸
比で強度等方性が得られることを見出した。さらに、そ
の圧延板を詳細に調べた結果、第４図に示すように強化
繊維および高分子自体の分子鎖が圧延方向に一旦配向し
ても、再度融点近傍に加熱し、二方向目に圧下を加えれ
ば純粋な高分子材料である外層材と強化繊維を含有した
内層材との板厚比を、二方向目の圧延前と同じ板厚比で
圧延できる（内外層ともに強化に必要な延伸量を得るこ
とができる）ことを見出した。ここで、強化繊維を含有
する内層材と素材全厚さの圧下比率を、φ（φ−内層材
の圧下率／三層材の圧下率）と定義する。
、圧延の安定性等の必要に応じて、素材に張力を加えて
もよい。その結果、第３図に示すように本発明の範囲で
あれば、たとえ一方向臼の圧延によって強化繊維および
高分子自体の分子鎖が圧延方向に配向しても、二方向目
の圧延において延伸比を２前後とすれば、強化繊維を有
する内層材と純粋な高分子材料である外層材と同じ延伸
比で強度等方性が得られることを見出した。さらに、そ
の圧延板を詳細に調べた結果、第４図に示すように強化
繊維および高分子自体の分子鎖が圧延方向に一旦配向し
ても、再度融点近傍に加熱し、二方向目に圧下を加えれ
ば純粋な高分子材料である外層材と強化繊維を含有した
内層材との板厚比を、二方向目の圧延前と同じ板厚比で
圧延できる（内外層ともに強化に必要な延伸量を得るこ
とができる）ことを見出した。ここで、強化繊維を含有
する内層材と素材全厚さの圧下比率を、φ（φ−内層材
の圧下率／三層材の圧下率）と定義する。
外層と内層の接着力については、圧延により板厚方向に
圧縮応力が働くので、十分であり、伸びの変形を与えて
も内層が破断するまで、外層と内層の分離は見られない
。
圧縮応力が働くので、十分であり、伸びの変形を与えて
も内層が破断するまで、外層と内層の分離は見られない
。
圧延板の表面性状については、外層が純粋樹脂のために
、表面に強化繊維が露出することもなく、一般の純粋樹
脂と同等の優れた表面状態を示す。
、表面に強化繊維が露出することもなく、一般の純粋樹
脂と同等の優れた表面状態を示す。
［実 施 例］
素材が下記の材料（全板厚２０ｍｍ、幅３００ｍｍ。
長さ５００ｍｍ ）を１４０℃に加熱し、外径３００ｍ
ｍのロール（温度１２０℃）を用いて、一方向臼に板厚
４ 、０ｍｍまで６バスで圧延した０次に、その圧延板
を幅方向に切断し、二方向目（圧延方向を９０°変えて
）に、３バスで板厚２．７ｍｍにまで圧延した。その時
の、内層と全板厚との圧下率比φは、９６．３％であっ
た。
ｍのロール（温度１２０℃）を用いて、一方向臼に板厚
４ 、０ｍｍまで６バスで圧延した０次に、その圧延板
を幅方向に切断し、二方向目（圧延方向を９０°変えて
）に、３バスで板厚２．７ｍｍにまで圧延した。その時
の、内層と全板厚との圧下率比φは、９６．３％であっ
た。
圧延板の引張強さは圧延方向が８．１ｋｇｆ／ｍｍ２、
圧延方向と９０°の方向が８．Ｏｋｇｆ／ｍｍ２であり
、素材の４．２ｋｇｆ／ｍｍ”に比べると大幅に増加し
、また強度等方である。
圧延方向と９０°の方向が８．Ｏｋｇｆ／ｍｍ２であり
、素材の４．２ｋｇｆ／ｍｍ”に比べると大幅に増加し
、また強度等方である。
圧延板の表面は、純粋樹脂と同等の優れた表面状態を示
した。
した。
外層 ： ポリプロピレン、−層の板厚ｈ ｓｏ＝ １
．０ｍｍ内層 ： ポリプロピレンキガラス 繊維 （
径１０μｍ、長さ １００μｍ、繊維含有率１０重量％
）、板厚ｈｃｏ＝１８．０＋ａｍ ［発明の効果コ 以上のように、この発明によれば、良好な表面性状を有
し、高強度で強度が等方な繊維強化の圧延高分子材料を
製造できる効果がある。
．０ｍｍ内層 ： ポリプロピレンキガラス 繊維 （
径１０μｍ、長さ １００μｍ、繊維含有率１０重量％
）、板厚ｈｃｏ＝１８．０＋ａｍ ［発明の効果コ 以上のように、この発明によれば、良好な表面性状を有
し、高強度で強度が等方な繊維強化の圧延高分子材料を
製造できる効果がある。
４、図の簡単な説明
第１図は本発明における製造方法の概略を示す図、第２
図は本発明における圧延の挙動を示す図、第３図は本発
明によって二方向に圧延した板の強度特性を示す図、第
４図（ａ） 、 （ｂ）は本発明における圧延板の内層
と全板厚との圧下率比を示す図である。
図は本発明における圧延の挙動を示す図、第３図は本発
明によって二方向に圧延した板の強度特性を示す図、第
４図（ａ） 、 （ｂ）は本発明における圧延板の内層
と全板厚との圧下率比を示す図である。
１・・・圧延素材の外層 ２・・・圧延素材の内層３
・・・ ロ − ル 他４名 第 図 引張強さσ（ｋｇｆ／ｎｒ＋＋＋２） １ に十 第 図 圧延温度 １４０°Ｃ （ａ） （ｂ） 二方向目圧延の延伸比λ。
・・・ ロ − ル 他４名 第 図 引張強さσ（ｋｇｆ／ｎｒ＋＋＋２） １ に十 第 図 圧延温度 １４０°Ｃ （ａ） （ｂ） 二方向目圧延の延伸比λ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ４０重量％以下の強化繊維を含有する高分子材料の
内層と純粋な高分子材料の外層からなり、直交する二方
向に延伸配向せしめられた三層の高分子材料圧延板。 ２ ４０重量％以下の強化繊維を含有する高分子材料の
内層と純粋な高分子材料の外層からなる三層の高分子シ
ートを、高分子材料の融点直下の温度域で一方向に圧延
延伸した後に、その圧延方向と直角をなす方向に圧延延
伸することを特徴とする三層高分子材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320898A JPH0617066B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 三層の高分子材料圧延板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320898A JPH0617066B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 三層の高分子材料圧延板およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180340A true JPH03180340A (ja) | 1991-08-06 |
| JPH0617066B2 JPH0617066B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=18126502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1320898A Expired - Lifetime JPH0617066B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 三層の高分子材料圧延板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617066B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999063786A1 (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-09 | Anthony Gallo | Acoustic damping material |
| WO2010083063A3 (en) * | 2009-01-15 | 2011-09-09 | Eovations, Inc: | Solid state drawing laminated polymer billets |
-
1989
- 1989-12-11 JP JP1320898A patent/JPH0617066B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999063786A1 (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-09 | Anthony Gallo | Acoustic damping material |
| US6073723A (en) * | 1998-06-05 | 2000-06-13 | Gallo; Anthony | Acoustic damping material |
| WO2010083063A3 (en) * | 2009-01-15 | 2011-09-09 | Eovations, Inc: | Solid state drawing laminated polymer billets |
| US9833937B2 (en) | 2009-01-15 | 2017-12-05 | Eovations, Llc | Solid state drawing laminated polymer billets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617066B2 (ja) | 1994-03-09 |
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