JPH03180529A

JPH03180529A - 捲縮糸

Info

Publication number: JPH03180529A
Application number: JP31732389A
Authority: JP
Inventors: Toshio Fukuma; 福間　俊夫; Shozo Inoue; 正三井上; Akira Ogura; 小椋　彬
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1989-12-05
Filing date: 1989-12-05
Publication date: 1991-08-06
Anticipated expiration: 2014-02-03
Also published as: JP2853873B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、捲縮加工された合成繊維マルチフィラメント
からなる捲縮糸に関するものであり、詳しくは物理特性
および断面形状の異なる２種の合成繊維マルチフィラメ
ントの各単糸が、ランダムに交絡して１本の捲縮糸を形
成し、特にカーペット用として好ましく用いられる捲縮
糸に関するものである。

［従来の技術］複数本の異なる染色性を有する捲縮糸を流体ノズルを用
いて合糸し、１本の捲縮糸の中に濃染色単糸と淡染色単
糸が共存する捲縮糸としては、例えば、特開昭５５−８
４４２９号公報によって知られている。

また、２本の異なる単糸デニールおよび熱水収縮率を有
するフィラメントを、インターレースあるいは引揃えて
合糸し、得られた金糸フィラメントと該合糸フィラメン
トを形成する２種類の単糸デニールよりも、太い単糸デ
ニールおよび高い熱水収縮率を有するフィラメントとを
、仮撚合糸してえられた特殊風合いのフィラメントが、
例えば、特公昭６３−４４８５０号公報によって知られ
ている。

し発明が解決しようとする課題］前記の特開昭５５−８４４２９号公報に記載された捲縮
糸の場合、差別的に染色可能な複数本の捲縮糸を流体処
理装置を用いて合糸し、１本の捲縮糸となしたものであ
る。差別的染色性としては、例えば濃色酸性染色性、淡
色酸性染色性およびカチオン染色性である。

しかしながら、前記の特開昭５５−８４４２９号公報に
記載された捲縮糸は、あらかじめ捲縮が付与されたマル
チフィラメントの複数本を各々供給速度を変えて供給し
、流体処理装置を用いて合糸するものである。そして、
合糸して得られた捲縮糸は、供給速度の差異によって生
じる長いループを形成し、捲縮糸と短いループを形成し
た捲縮糸とが存在するものの、あらかじめ合糸前に捲縮
が施された捲縮糸は各単糸がすでに絡み合っているため
に、流体処理装置内でほとんど開繊される掻く数本の単
糸が合糸される他の捲縮糸の数本の単糸と絡むのみであ
り、それらの単糸の大部分は各々の捲縮糸の単糸が集合
した状態で偏って存在する。したがって、合糸されて多
色染色を施された場合に、色の異なる捲縮糸が単に合糸
された状態に近く実質的に各単糸のランダムな混合がな
されず、断面における染色性の異なる捲縮糸の各単糸の
交絡状態には、その長さ方向において、はとんど変化が
みられない。

したがって、得られた捲縮糸を染色したのちカーペット
となした場合、捲縮糸自体を詳細に観察すると多色染色
されているものの、カーペット全体で見ると長いループ
の色が大勢を占めており、結局ソフトタッチの深みのあ
る色とはならないという課題を有していた。

一方、特公昭６３−４４８５０号公報に記載された繊維
の場合、繊度と熱収縮率の異なるフィラメントを流体処
理装置を用い、仮撚加工して混繊糸となしたものである
。

得られた混繊糸は、嵩高性を有するもののカーペットと
なす捲縮糸ではなく、表面の柔かい布を得るものである
。そして、前記の各単糸はすべて円形断面であり、捲縮
糸となした場合、バルキー性が悪く、この点においても
カーペット用としては適さないのみでなく、バルキー性
が悪いことによって、深みのある色とはならないという
課題を有していた。

本発明の目的は、前記の従来技術の課題を解消した捲縮
糸を提供することにある。

［課題を解決するための手段および作用］本発明の構成
は、＜１）捲縮糸において、該捲縮糸は２種の合成繊維マル
チフィラメントＡおよびＢからなり、合成繊維マルチフ
ィラメントＡの各単糸ａと合成繊維マルチフィラメント
Ｂの各単糸すとは、不規則に交絡しており、前記捲縮糸
を形成する２種の合成繊維マルチフィラメントＡとＢと
の相互関係が、（イ）繊度・・・０．３８≦Ａ≦０．７Ｂ（ロ）単糸数
・・・Ａ＜Ｂ（ハ）単糸繊度・　１．２ｂ≦ａ≦３．Ｏｂ７≦ａ≦６
０３≦ｂ≦２５（ニ）単糸の断面形状・・・ａ、ｂともにＹ型断面（ホ
）単糸変形度・・・０．２ｂ≦ａ≦０゜７ｂ１．２≦ａ
≦５．０２．０≦ｂ≦７．０（へ）捲縮数・・・ａ＜ｂであることを特徴とする捲縮糸。

（２）合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢがらなる
捲縮糸の総繊度が６００〜２０，０００デニール、捲縮
伸長率が７．０〜４０．０％、沸騰水収縮率が６．０％
以下であることを特徴とする前記（１）記載の捲縮糸。

（３）合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢが、ポリ
アミド繊維であることを特徴とする前記（１）および（
２）記載の捲縮糸。

にある。

第１図は、本発明に係る捲縮糸の部分横断面図であり、
前記捲縮糸の横断面を約２６０倍に拡大したものに相当
する。

本発明に係る捲縮糸は、合６或繊維マルチフィラメント
ＡおよびＢを合糸して捲縮加工されたちのて′あり、タ
フテッドカーペットに好ましく用いられる捲縮糸、特に
カットパイルカーペットに好ましく用いられる捲縮糸で
あり、該捲縮糸を形成する合成繊維マルチフィラメント
ＡとＢとは、それぞれ次の関係を有する。

繊度（デニール）は、合成繊維マルチフィラメントＡが
合成繊維マルチフィラメントＢよりも小であり、０．３
８≦Ａ≦０．７Ｂ（１式）の範囲内である。

単糸数（本）は、合成繊維マルチフィラメントＡの単糸
ａが、合成繊維マルチフィラメントＢの単糸すよりも少
なく、ａ＜ｂ　（２式）である。

単糸ａの繊度（デニール）および単糸すの繊度（デニー
ル）は、１．２ｂ≦ａ≦３．０ｂ（３式）、７≦ａ≦６
０（４式）、３≦ｂ≦２５（５式）の範囲内であり、単
糸すに比して単糸ａが極めて太い。

前記の１式、２式、３式、４式ないし５式の関係を満足
しなく、例えば、３式〜５式を満足する単糸繊度を有す
る２種の合成繊維マルチフィラメントを用い、１式を満
足しない場合で、合成繊維マルチフィラメントＡの繊度
が、合成繊維マルチフィラメントＢの繊度に比して、０
゜３Ｂよりも小であると、捲縮糸をカーペットに用いた
際、表面を覆う単糸が、単糸すがカーペットの表面に多
く露出して、カーペットの表面と内部との色相差が明確
にならなく、合成繊維マルチフィラメントＡの繊度が、
合成繊維マルチフィラメントＢの繊度に比して、０．７
Ｂを越えると、捲縮糸をカーペットに用いた際、カベッ
トの表面は、合成繊維マルチフィラメントＡによって覆
われ、カーペットの表面と内部との色相差が明確になる
ものの、合成繊維マルチフィラメントＢの各単糸によっ
て、合成繊維マルチフィラメントＡを支え切れなく、表
面に露出している合成繊維マルチフィラメントが倒れ易
いという現象、すなわち一般にカーペットの特性で用い
られる“へたり”が生じ耐久性が悪くなる。

また、３式〜５式を満足し、２式を満足しない場合には
、カーペットの表面は、合成繊維マルチフィラメントＡ
によって覆われるものの、内部との色相差が少なくなる
とともに、合成繊維マルチフィラメントＢによって支え
ることが困難となり“へたり”が生じ易くなる。さらに
、カーペット全体が硬くなって、ソフトな感触が失われ
る。すなわち、色相に深みがあり、感触がソフトである
にもかかわらず、パイルの“へたり”が少なく、耐久性
に優れたカーペットとはなり難い。

単糸の断面形状は、合成繊維マルチフィラメントＡの単
糸ａおよび合成繊維マルチフィラメントＢの単糸すとも
にＹ型断面形状であり、単糸ａおよび単糸すの単糸変形
度（％）は、０゜２ｂ≦ａ≦０．７ｂ　（６式）、１．
２≦ａ≦５０（７式）、２．０≦ｂ≦７．０　（８式）
であり、単糸すが単糸ａに比して極めて高い単糸変形度
を有する。

捲縮数（山／インチ）は、単位長さ当たり、ａ＜ｂ　（
９式）であり、単糸ａに対して単糸すが多い。

単糸ａおよび単糸すの断面形状はＹ型断面形状とし、単
糸ａの単糸変形度が、１．２≦ａ≦５．０、単糸すの単
糸変形度が、２．０≦ｂ≦７．０の範囲内で、かつ、こ
れらの単糸ａおよび単糸すの単糸変形度が、０．２ｂ≦
ａ≦０７ｂの範囲内とすることによって、カーペット用
捲縮糸として嵩高性に優れ、カーペットとなした時の風
合いに優れるとともに耐摩耗性に優れたカーペットを得
ることができる。

前記の合成繊維マルチフィラメントＡの単糸ａの変形度
が、１．２よりも小さい時は、嵩高性が悪くカーペット
となした時、フィラメントが硬く風合いが悪い、また、
前記単糸ａの変形度が、５．０を越えた場合、風合いが
悪く、耐摩耗性が劣る。

一方、合成繊維マルチフィラメントＢの単糸すの変形度
が、２．０よりも小さい時は、該単糸すの捲縮性が悪く
、前記眼糸ａよりも突出してしまうという現象を生じる
ことがある。また、前記単糸すの変形度が、７，０を越
えると硬くなり、前記単糸ａの屈曲を生じさせなくなり
、カーペットの弾性が劣り風合いの悪いカーペットとな
るなどの現象が生じる。

前記の単糸ａおよび単糸すの変形度は、０゜２ｂ≦ａ≦
０．７ｂの関係を満足することによって、捲縮糸の単糸
ａと単糸すとが混在する捲縮糸は、異相のずれを生じ、
捲縮糸の膨らみを増大し、カーペットとなした際、バネ
定数の小さい合成繊維マルチフィラメントＢの各単糸す
が、バネ定数の大きい合成繊維マルチフィラメントＡの
各単糸ａを支え、特殊風合を呈するとともに、表面が前
記単糸ａで覆われており、濃色に見え、発色性がよく、
内部の単糸すが淡色に見える。

すなわち、本発明に係る捲縮糸は、前記の風合いとカー
ペットの表面と内部との色相差とによって、色に深みが
生じることから、極めて高級感を有するカーペットとな
すことができるものである。

本発明に係る捲縮糸をカーペット、特にカットパイルカ
ーペットにした場合、合成繊維マルチフィラメントＢの
捲縮糸は、縮みが大きく、カーペットの内部を主として
構成し、合成繊維マルチフィラメントＡの捲縮糸を支え
る。

一方、合成繊維マルチフィラメントＡの捲縮糸は、縮み
が小さいため、カーペットの表面を主として構成するこ
とになる。

したがって、カーペットの表面は、比較的直立した変形
度の低い太単糸が間隔をおいて構成されるため、カーペ
ットに触れた時、太単糸でもあるにもかかわらず、ソフ
トでしかも反発性に優れる。さらに、カーペットの内部
は高変形度で、かつ、高捲縮の細単糸で構成されるため
、カーペットを押込んだ時は、高密度で嵩高性に富んで
いる。

このためカーペット全体として、ソフトタッチで、かつ
、嵩高性のある、しかも圧縮性、反発性の優れたカーペ
ットが得られる。しかも表面が変形度の低い太単糸で覆
われるため摩耗性に対しても良く、“へたり”の少ない
カーペットが得られる。

本発明に係る捲縮糸において、該捲縮糸をカットパイル
カーペットに用いる場合、特に好ましくは、合成繊維マ
ルチフィラメントＡの単糸ａの繊度が、９〜４０デニー
ル、合成繊維マルチフィラメントＢの単糸すの繊度が、
４〜２０デニールで、該単糸すは単糸ａよりも少なくと
も２デニール細い繊度、単糸ａの変形度は、１゜４〜４
．０、単糸すの変形度は、２．５〜６゜０で、該単糸す
は単糸ａよりも少なくとも０゜８大きい。

変形度については、特にカーペットの風合、嵩高性への
影響が大きく、０凛とするカーペットによって決められ
るものであるが、変形度が低すぎると嵩高性が劣り、高
いすぎると風合が硬く、摩耗性が悪くなる。また、捲縮
数についてもカーペットの風合、嵩高性への影響が大き
く、目標とするカーペットによって決められるものであ
るが、捲縮数が低すぎるとカーペットの風合が柔らかす
ぎて“へたり”易く、逆に捲縮数が高いすぎるカーペッ
トの風合が硬すぎてフェルト状になる。

合成繊維マルチフィラメントＡの捲縮数は、５〜１５山
／インチが良く、特に７〜１２山／インチが良い。

一方、合成繊維マルチフィラメントＢの捲縮数は、７〜
１８山／インチが良く、特に９〜１５山／インチが良い
。

合成繊維マルチフィラメントＡと合成繊維マルチフィラ
メントＢの捲縮数の差は、０．５山／インチ以上であっ
た方が好ましい。

合成繊維マルチフィラメントＡと合成繊維マルチフィラ
メントＢの各単糸は、断面方向にお互いランダムに混じ
りあっていることが必要で、混じりあっているほど良い
、混じりあっていないと単糸同士の捲縮の位相がずれな
いので、目的を達し得ない。

合成繊維マルチフィラメントＡと合成繊維マルチフィラ
メントＢの混繊糸の総デニールは、カーペットの規格（
パイル長、ステッチ、目付）により決定されるもので、
好ましくは６００乃至２０．０００デニールの範囲内が
好ましい。

捲縮伸長率は、カーペットの風合を左右する特性であり
、８．０乃至３５．０％の範囲内が好ましい。捲縮伸長
率が８．０％より小さいとカーペットのバルキー性が劣
り、得られるカーペットには、へたつが多い、逆に３５
．０％より大きいとカーペットの風合が硬くなり過ぎ、
特にカットパイルカーペットには好ましくない。

沸騰水収縮率は、６．０％以下が好ましく、６．０％を
越えるとカーペットの風合が硬くなり、特にカットパイ
ルカーペットでは満足したものを得られないことがある
。

本発明に係る捲縮糸を形成する合成繊維マルチフィラメ
ントＡと合成繊維マルチフィラメントＢとは、ナイロン
６、ナイロン６６、ナイロン６１０などのポリアミドお
よびその共重合体からなるポリアミド繊維、ポリエステ
ル繊維、ポリアクリルニトリル系重合体などからなる繊
維で、前記２種の合成繊維マルチフィラメントＡと合成
繊維マルチフィラメントＢとは、構成する重合体が同一
であっても、異なっていても良い。

本発明に係る合成繊維の変形度は、Ｙ型断面の内接円の
直径（ｒ）と外接円の直径（Ｒ）を求めて、その比で表
わしたものである。

外接円の直径（Ｒ）変形度＝内接円の直径（ｒ）また、捲縮数は糸を２０分間沸騰水処理して後１２ｈｒ
以上風乾し、ある長さ（ＬＯ）における捲縮山数を読取
り（Ｎ）、その後ＬＯに１■／ｄの荷重をかけ、長さ（
Ｌ　１　）を測長して求めたものである。

捲縮数＝　　　　　ｘ２５．４　（山／　ｉ　ｎ　）１また、捲縮伸長率は糸を２０分間沸騰水処理して後１２
ｈｒ以上風乾し、初荷重（２ｑ／ｄ）をかけ、長さ（Ｌ
ｌ）を測長し、次いで定荷重（１００■／ｄ）をかけて
、長さ（Ｌ２）を測長して求めたものである。

２−Ｌｌ捲縮伸長率＝　　　　　　Ｘ１００（％）１前記の本発明に係る捲縮糸は、以下に記す方法によって
製造される。この製造方法について第２図乃至第４図を
用いて詳記する。第２図は、本発明に係る捲縮糸の製造
装置の概略正面図であり、第３図は、合成繊維マルチフ
ィラメントＢの単糸すを紡出する口金孔の平面図、第４
図は、合成繊維マルチフィラメントＡの単糸ａを紡出す
る口金孔の平面図である。

合成繊維マルチフィラメントＡは、紡糸ｉｔ１から押出
されスピンブロック１２の中にあるメタリングポンプ１
３で計量された後、口金１４を通り冷却装置１５で冷却
され、オイリングローラ１６，１７で紡糸油剤を付与さ
れ、次いで引取ローラ１８で引取られる。

一方、合成繊維マルチフィラメントＢは、紡糸機２１か
ら押出されスピンブロック２２の中にあるメタリングポ
ンプ２３で計量された後、口金２４を通り冷却装置２５
で冷却され、オイリングローラ２６，２７で紡糸油剤を
付与され、次いで引取ローラ２８で引取られる。

前記の引取ローラ１８で引取られた合成繊維マルチフィ
ラメントＡは、引取ローラ２８に導かれ、該引取ローラ
２８で前記合成繊維マルチフィラメントＢと合糸される
。

合糸された合成繊維マルチフィラメントＡとＢは、前記
引取ローラ２８と第１の延伸ローラ３０との間で予備延
伸されるとともに、引取ローラ２８と第１の延伸ローラ
３０との間に設けられた流体処理装置２９を通し、該流
体処理装置２９で圧縮された空気の乱流域でランダムに
混繊される。

混繊された合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢは、
前記第１の延伸ローラ３０と加熱された第２の延伸ロー
ラ３１との間で延伸されると同時に、延伸熱固定および
予備加熱され、次いで、捲縮付与ノズル３２に至り、該
捲縮付与ノズル３２で加熱圧縮流体によって捲縮が付与
され捲縮糸となる。

前記の捲縮糸は、回転する冷却ドラム３３で冷却され引
取ビン３４を経て引取ローラ３５で引取られ巻取機３６
で巻き取られる。

前記の合成繊維マルチフィラメントＢは、第３図に示し
た形状の口金孔２０から紡出され、合成繊維マルチフィ
ラメントＡは第４図に示した形状の口金孔１０から紡出
される。第３図におけるＬｌは、スリット長さ（ｍ＋）
、Ｈｌはスリット幅（關〉を示す、第４図におけるＬ２
は、スリット長さ（＋ｕ＋）、Ｈ２はスリット幅（ａｍ
　）を示す。

前記の本発明に係る捲縮糸を製造する方法において、特
に合成繊維マルチフィラメントＡと合成繊維マルチフィ
ラメントＢとの双方を延伸が施される前、すなわち予備
延伸の段階あるいは、未延伸糸の段階で流体処理装置を
用いて、各単糸をランダムに混繊することに加えて、延
伸および捲縮付与を前記のように各単糸がランダムに混
繊された状態で行うことであり、前記捲縮糸を形式する
合成繊維マルチフィラメントＡおよび合成繊維マルチフ
ィラメントＢならびにこれらの各単糸の形状、混繊比な
どの特性を満足する条件を採用することである。

合成繊維マルチフィラメントＡと合成繊維マルチフィラ
メントＢとは、同一の紡糸機を用い、２種類の形状の口
金孔を有する紡糸口金を用いて紡出し、紡出段階から合
糸状態としてもよい。

しかし、この場合、太さおよび断面形状が異なる単糸を
同時に冷却することになり、冷却条件及び口金配孔の選
択に十分配慮する必要がある。

［実施例］実施例１第２図に示した装置を用い、一方の紡糸機でナイロン６
ポリマーを第４図に示した形状の口金孔を６８個設けた
口金から毎分１４８ｇ溶融紡糸し、ナイロン６マルチフ
ィラメントＡをえた。前記口金孔は、スリット長さＬ２
が０．９閣、スリット幅Ｈ２が０，１５のものを用いた
。

前記ナイロン６マルチフィラメントＡは、冷却したのち
、紡糸油剤を付与し引取ローラで引取った。

また、他方の紡糸機でナイロン６ポリマーを第３図に示
した形状の口金孔を９６個設けた口金から毎分１４８ｇ
溶融紡糸し、ナイロン６マルチフィラメントＢをえた。

前記口金孔は、スリット長さＬｌが１．８ｍ＋、スリッ
ト幅Ｈ１が０．１２−のものを用いた。前記ナイロン６
マルチフィラメントＢは、冷却したのち、紡糸油剤を付
与し引取ローラで引取り、前記ナイロン６マルチフィラ
メントＡと合糸した。

合糸されたナイロン６マルチフィラメントＡおよびナイ
ロン６マルチフィラメントＢは、引取ローラと第１の延
伸ローラとの間に設けられた流体処理装置で圧縮された
空気の乱流域を通し、ランダム混繊した。

２種の合成繊維マルチフィラメントＡおよび合成繊維マ
ルチフィラメントＢの、各単糸ａおよび各単糸すが、ラ
ンダム混繊されたナイロン６マルチフィラメントＡおよ
びナイロンマルチフィラメントＢは、第１の延伸ローラ
と１６３℃に加熱された第２の延伸ローラとの間で、総
合延伸倍率が３．５０倍に延伸するとともに延仲熱固定
および予備加熱した。

延伸および予備加熱を施したナイロン６マルチフィラメ
ントＡおよびナイロンマルチフィラメントＢを次いで捲
縮付与ノズルに導入し、該捲縮付与ノズルで加熱蒸気圧
力９．０ｋｇ／ａｄ、加熱蒸気温度２３０℃、オーバー
フィード率２１％の条件で捲縮加工を施し、捲縮糸を得
た。

該捲縮糸は次いで冷却ドラムで冷却し、引取ピン、引取
ローラを経て巻取機で巻き取った。

得られた捲縮糸の特性は、表１に示すとおりであり、該
捲縮糸をパラフィンで包埋したのち、横方向に切断し、
顕微鏡で２６０倍に拡大し写真撮影した。該写真をもと
に模写し第１図に示した。

第１図に示すように捲縮糸を形成するナイロン６マルチ
フィラメントＡとナイロン６マルチフィラメントＢとの
各単糸は、ランダムに混繊されていた。この混繊の状態
は、捲縮糸の長さ方向で一定でなく種々変化していた。

表１実施例２実施例１でえた捲縮糸を１／８Ｇ、ステッチ９、パイル
高さ５．５術、目付７５０　ｇ／ｒｄでタフティングし
、カヤノールネイビーブルーＲ（日本化薬社：０．３０
％０ＷＦ）の染料を用い、キュースターの連続染色機で
染色した。得られたカーペットは表面のタッチが柔らが
く、しかも押込むと圧縮性および反発性の優れた、かつ
色に深みのある高級感のあるカーペットが得られた。

実施例３〜８、比１２飼１〜５実施例１の各条件のうち、ナイロン６マルチフィラメン
トＡおよびナイロン６マルチフィラメントＢの製糸条件
を変更して捲縮糸を得た。

これらの製糸条件を表２に示した。また得られた捲縮糸
の特性は、表３に示した通りであった。

また表３に示した捲縮糸を用いて、実施例２と同じ条件
でカットパイルカーペットを得た。該カットパイルカー
ペットの特性を、表４に示した。表４における各記号、
○は良好であり、従来最も良好と評価されていた程度の
もので、Δは従来−殻内なカットパイルカーペットと同
等なものであり、◎は極めて良好で前記○よりも優れて
いるもの、Ｘは前記Δよりも劣るものである。○〜◎は
、Ｏと◎とのほぼ中間、×〜Δは、×とΔのほぼ中間を
示す。

（以下余白）表３および表４からも明らかなように本発明に係る捲縮
糸で得られたカットパイルカーペットは、単糸が太い繊
度のナイロン６マルチフィラメントが表面に露出し、該
単糸が太い繊度のナイロン６マルチフィラメントを単糸
の細い繊度で高バルキー性のナイロン６マルチフィラメ
ントで支える形態となっており、表面に接した時の感触
が柔らかいにもかかわらず圧縮性および反発性に富み、
加えてバルキー性に優れるので、゛へたり”が生じにく
いという効果を有し、また表面に露出した単糸が太い繊
度のナイロン６マルチフィラメントは、密度が小さく、
色相が淡く、該単糸が太い繊度のナイロン６マルチフィ
ラメントと単糸の細い繊度で高バルキー性のナイロン６
マルチフィラメントが共存する内部は、密度が大きく、
色相は濃く感じられ、これらの表面と内部との色相によ
って色調に深みが生じ、極めて高級な色調を有するカー
ペットであった。

実施例９実施例１の各条件のうち、ナイロン６マルチフィラメン
トＢに代えて、ポリエチレンテレフタレートポリマーか
らなるポリエステルマルチフィラメントを得、該ポリエ
ステルマルチフィラメントとナイロン６マルチフィラメ
ントＡとからなる捲縮糸を得た。次いで該捲縮糸を用い
て実施例２と同じ条件でカットパイルカーペットを得た
のち、該カーペットを実施例２の染料に代えて、酸性染
料（カヤノールネイビーブルーＲ（日本化薬社）：０．
３０％０ＷＦ）、塩基性染料（アメゼンカロチンイエロ
ーＧＰＬＨ（保土谷化学工業社）：０．２４％０ＷＦ）
および染色助剤（リン酸−ナトリウム３．５％ＯＷＦ・
リン酸二ナトリウム２．５％０ＷＦ）の水溶８！（浴比
１　：　１００）を用い１浴多色染めを行った。

着色カーペットは、表面が青色と内部が青色と黄色とが
混在して緑色を呈し、表面の青色と内部の緑色とが相伴
なって深みのある色相を有するカーペットを得た。

［発明の効果］本発明に係る捲縮糸はタフテッドカーペット特に力・ｙ
ドパイルカ−ペット用の捲縮糸として優れるもので、該
捲縮糸を用いて得られたカーペットは、単糸が太い繊度
の合成繊維マルチフィラメントが表面に露出し、該単糸
が太い繊度の合成繊維マルチフィラメントを単糸の細い
繊度で高バルキー性の合成繊維マルチフィラメントで支
える形態となっており、表面に接した時の感触が柔らか
いにもかかわらず圧縮性および反発性に富み、加えてバ
ルキー性に優れており“へたり”が生じ難しく、耐久性
に優れ、表面に露出した単糸が太い繊度の合成繊維マル
チフィラメントは、密度が小さく、色相が淡く、該単糸
が太い繊度の合成繊維マルチフィラメントと単糸の細い
繊度で高バルキー性の合成繊維マルチフィラメントが共
存する内部は、密度が大きく、色相は濃く感じられるか
、あるいは異なる他の色相となり、これらの表面と内部
との色相によって色調に深みが生じ、極めて高級な色調
を有するカーペットを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る捲縮糸の部分横断面図であり、
前記捲縮糸の横断面を約２６０倍に拡大したものに相当
する。第２図は、本発明に係る捲縮糸の製造装置の概略正面図
であり、第３図および第４図は、第２図の捲縮糸の製造
装置に取付けられる合成繊維マルチフィラメントを紡出
する口金における口金孔の平面図である。ｔｏ、２０・・・口金孔、　１１．２１・・・紡糸機、
１３．２３・・・メタリングボング、１４．２４・・・口金、　１５．２５・・・冷却装置、
１６．１７，２６．２７・・・オイリングローラ、１８
．２８・・・引取ローラ、２９・・・流体処理装置、３０．３１・・・延伸ローラ、３２・・・捲縮付与ノズル、　３３・・・冷却ドラム、
３４・・・引取ピン、　３５・・・引取ローラ、３６・
・・巻取機。Ａ。Ｂ・・・合成繊維マルチフィラメントａ　。ｂ・・・単糸。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）捲縮糸において、該捲縮糸は２種の合成繊維マル
チフィラメントＡおよびＢからなり、合成繊維マルチフ
ィラメントＡの各単糸ａと合成繊維マルチフィラメント
Ｂの各単糸ｂとは、不規則に交絡しており、前記捲縮糸
を形成する２種の合成繊維マルチフィラメントＡとＢと
の相互関係が、（イ）繊度・・・０．３Ｂ≦Ａ≦０．７Ｂ（ロ）単糸数・・・Ａ＜Ｂ（ハ）単糸繊度・・・１．２ｂ≦ａ≦３．０ｂ７≦ａ≦
６０３≦ｂ≦２５（ニ）単糸の断面形状・・・ａ、ｂともにＹ型断面（ホ
）単糸変形度・・・０．２ｂ≦ａ≦０．７ｂ１．２≦ａ
≦５．０
２．０≦ｂ≦７．０（ヘ）捲縮数・・・ａ＜ｂであることを特徴とする捲縮糸。（２）合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢからなる
捲縮糸の総繊度が６００〜２０，０００デニール、捲縮
伸長率が７．０〜４０．０％、沸騰水収縮率が６．０％
以下であることを特徴とする請求項（１）記載の捲縮糸
。
（３）合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢが、ポリ
アミド繊維であることを特徴とする請求項（１）および
請求項（２）記載の捲縮糸。