JPH03180575A - 超大型粒状布帛柔軟剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、布帛の洗浄において洗剤とともに配合できる
布帛柔軟剤組成物に関する。この布帛柔軟剤は、洗浄液
を生き延び且つ加熱洗濯乾燥機において柔軟剤を布帛に
放出する。

発明の背景 布帛コンデイショニング剤（即ち、布帛柔軟剤および／
または帯電防止剤）を洗濯された布帛に適用することか
ら得られる利点は、周知である。

本発明は、洗浄プロセスを生き延び且つ乾燥機において
活性柔軟剤／帯電防止剤を洗濯された布帛に放出する粒
状柔軟剤／帯電防止組成物に関する。

米国特許節４，２２３．０２９号明細書は、回転乾燥機
中で衣服を柔軟化する際に使用するための製品を開示し
ている。自由流動性粒状柔軟剤は、正電荷を周囲湿潤空
気に生ずる。柔軟剤粒状物は、湿潤通気性パケット中に
ある。

布帛柔軟化および帯電防止上の利益は、洗濯プロセスの
望ましい一部分である。柔軟化／帯電防止化合物は、一
般に、陰イオン界面活性剤と相客性ではない第四級アン
モニウム化合物である。これらの化合物は、柔軟化上の
利益と帯電防止上の利益との両方を布帛に与えることが
理解されるべきであるが、以下では布帛柔軟化化合物ま
たは布帛柔軟剤と称することとする。大抵の洗剤で使用
されている陰イオン界面活性剤および第四級アンモニウ
ム布帛柔軟化化合物の反対の電荷は、沈殿を生ずる相互
引力をもたらす。このことは、実際上、溶液から界面活
性剤および布帛柔軟剤を除去し、一方では布帛上への有
効な布帛柔軟剤付着を妨げて洗剤のクリーニング能力を
減少させる。

この相容性が無いことの問題に対する１つの解決法は、
洗浄のすすぎサイクル時または布帛が乾燥機にある時に
布帛柔軟剤を別個に添加することである。このことは、
洗濯プロセスにおいて洗剤を加える時点とは異なる時点
で布帛柔軟剤を加える必要が生じ、布帛柔軟剤を使用す
る不便が増大する。

洗剤と柔軟化化合物との間に相容性が無いことに対する
問題の各種の他の解決法は、技術上提案されている。米
国特許第３，９３６，５３７号明細書および米国特許第
４．０９５，９４６号明細書は、柔軟剤が乾燥機中で溶
融する時に布帛上に作用できるように、有機分散抑制剤
（例えば、ステアリルアルコールおよび脂肪ソルビタン
エステル）と固体布帛柔軟剤との緊密混合物を使用して
洗濯機中での洗剤の存在下における柔軟剤の生き延びを
改良することを教示している。米国特許第４．２３４，
６２７号明細書は、布帛柔軟剤のマイクロカプセル化を
教示している。マイクロカプセルは、洗浄液を生き延び
、布帛表面に接着する。

次いで、マイクロカプセルは、乾燥機中での布帛の爾後
の回転によって破壊され、それによって柔軟剤を布帛に
放出する。水不溶性被覆物を有する布帛柔軟剤プリルは
、既知である。しかしながら、かかる柔軟剤プリルの商
業的生産は、高価であり且つ乾燥機中への配送効率は被
覆によって影響されることがある。

米国特許第４．６５９，４９６号明細書は、「パウチ弁
開口部よりも大きい所定の洗浄機抵抗性布帛柔軟剤チッ
プ」を含有する分与パウチを開示している。この特許に
例証の柔軟剤は、粘度３０．０００〜４０，０００ｃｐ
ｓを有する。

３０．０００ｃｐｓ以上の粘度を有する柔軟剤は、許容
できない水準の布帛汚染、乾燥機での低い非能率的な放
出、並びに柔軟剤を与えるパウチの残留汚染を有する。

よって、家庭洗濯プロセス用の粒状布帛柔軟剤を好都合
且つ有効に製造するのにより好適である改良された方法
および組成物の継続的ニーズがある。

本発明の目的は、使用後にパウチの減少された残留汚染
用パウチ入り超大型柔軟剤粒状物を提供することにある
。

また、本発明の目的は、洗剤洗浄液を生き延び且つ乾燥
機の温度で柔軟剤を布帛に放出する粒状布帛柔軟剤を提
供することにある。

本発明のなお別の目的は、被覆の必要なしに洗浄プロセ
スを生き延び且つ乾燥機で放出するであろう柔軟剤を提
供することにある。

本発明のなお別の目的は、乾燥機での効率がより柔軟剤
放出性を有する柔軟剤を提供することにある。

発明のｔｉ要 本発明は、直径約５，０００〜約３０．０００μおよび
融点または乾燥機温度での粘度的８．０００ｃｐｓ〜約
２５，０００ｃｐｓを有する洗剤相容性スルー・ザ・ウ
ォッシュ（ｔｈｒｏｕｇｈ−ｔｈｅ−ｗａｓｈ）パウチ
入り乾燥機活性化陽イオン布帛柔軟剤粒子に関する。

発明の詳細な説明 本発明は、超大型陽イオン布帛柔軟剤粒状物を含む洗剤
相容性のスルー・ザ・ウォッシュパウチ入り乾燥機活性
化布帛柔軟化粒子に関する。また、本発明は、超大型粒
状物を洗濯洗剤製品で使用する方法に関する。また、本
発明は、上記超大型柔軟剤粒子を含有する洗濯洗剤組成
物に関する。超大型布帛柔軟剤組成物（粒子）は、スル
ー・ザ・ウォッシュパウチの内側で布帛洗濯プロセスの
洗浄工程に添加できる。それは、乾燥機布帛コンディシ
ョナーのみがその中に含有されているならば、乾燥機に
直接添加することもできる。

一般に、本発明の好ましい柔軟剤粒子は、直径少なくと
も１０，０００μを有し且つ洗浄液を生き延びるため且
つ洗濯プロセスの乾燥機サイクルへの実用的キャリオー
バーを保証するための被覆物を必要としない。柔軟剤被
覆物の必要を減少または排除することは、柔軟剤の乾燥
機への配送効率を増大し且つ結局所定水準の性能を維持
するのに必要な柔軟剤の量を減少する。

製造上の理由で、超大型粒状物の好ましい製法は、溶融
布帛柔軟剤を冷却装置上で急冷することからなる。柔軟
剤粒子は、洗浄液を生き延び且つ柔軟剤活性成分を加熱
洗濯乾燥機中で布帛に放出するように処方し且つ設計す
る。

低粘度超大型粒状物の非常に多くが洗浄液を生き延び且
つ約６０％〜紛８０％が乾燥機で放出されることは驚異
的であった（高濃度柔軟剤の量の大体２倍の量である）
。よって、柔軟剤負荷は、約５０％だけ減少できる。本
発明は、等しい性能および従来技術よりも少ない汚染を
与える。また、それはパウチ自体の減少された残留汚染
でパウチから乾燥機中に放出することは驚異的であった
。

柔軟剤粒子 本発明の洗剤相容性スルー・ザ・ウォッシュパウチ入り
乾燥機活性化超大形布帛柔軟剤粒子は、陽イオン布帛柔
軟剤少なくとも約１０％からなる。

柔軟剤組成物は、融点約４０℃〜約８０℃、好ましくは
約り５℃〜約６０℃を有する。

これらの超大型柔軟剤粒子は、急冷を必要としない。し
かしながら、柔軟剤の好ましい製法は、溶融布帛柔軟剤
を冷却装置、好ましくは移動ベルトクーラーまたはチル
ドロールに緊密に接触させて生産効率を改良することに
よって本発明の柔軟剤を急冷することからなる。溶融布
帛柔軟剤は、フィルムまたは好ましくは液滴として冷却
装置上に計量供給する。

好ましくは、溶融布帛柔軟剤は、好ましい厚さ約２關〜
約１０ｍｍ、より好ましくは約４１■〜約８１１１％最
も好ましくは約５１１１ｍ〜約７１１ＩＩＩおよび直径
的５ｍｍ〜約３０ｍｒａ、より好ましくは約１０ＩＩ１
１〜約２０關、最も好ましくは約１０ｍｍ＋ｍ〜約１５
ｍｍを有する液滴として冷却装置に適用する。

別の好ましい方法においては、溶融柔軟剤は、厚さ約２
ｎ〜約１０１１ＩＩ１１より好ましくは約４１■〜約８
１１１１最も好ましくは約５ｍｍ〜約７ｍ＋＊を有する
フィルムとして冷却装置に適用する。次いで、個々の粒
子は、適当なダイでスタンプ等して、直径的５ｍｍｍ約
３０ｍ嘗、より好ましくは約１０ｍｍｍ約２０１１１％
最も好ましくは約１０ｍｍ〜約１５關を有する粒子を与
える。

超大形布帛柔軟剤粒子は、好まし゛くは、直径的５．０
００〜約３０．０００μ、好ましくは約１０．０００〜
約２０，０００μ、より好ましくは約１０，０００〜約
１５，０００μを有する。

それらは、パウチ入り製品処方物で特に有用である。好
ましい柔軟剤組成物は、ここで例Ｉで開示する。好まし
いパウチは、２個の等しいポケットを有し、各々は洗浄
液用洗剤および乾燥機用柔軟剤の通常の量の大体半分を
含有している。粒子は、好ましくは、一般にディスクま
たは球状の形状を有する。ここで引用する粒径は、粒子
の最大寸法（直径、厚さまたは長さ）を意味する。

本発明の好ましい超大形布帛柔軟剤粒子を調製する際に
、溶融布帛柔軟剤は、柔軟剤組成物の融点以下の温度を
有する急冷装置上に適用する。溶融柔軟剤は、粒子、リ
ボン、シートなどの形態で冷却装置に適用でき、それに
よって冷却装置と柔軟剤との間で生ずる熱交換が溶融柔
軟剤固体を迅速に凝固または急冷する。

ウェヤー（ｗｅｉｒ）または同様の装置は、溶融柔軟剤
のシートまたはリボンを冷却装置上に計量供給するため
に使用できる。電子的に制御されたパステル形成装置ま
たはスクリーン印刷機は、均一な柔軟剤液滴を与えるた
めに使用できる。

好ましい冷却装置は、鋼ベルトクーラーおよびチルロー
ルである。市販の好ましい冷却装置は、液滴形成物また
はウエヤーおよび回転鋼ベルトクーラーを具備するサン
ドビック・ロトフォーム・システム（Ｓａｎｄｖｉｋ　
Ｒｏｔｏｆｏｒｍ　５ｙｓｔｅ１１）　（−ニーシャー
シー州トトワ０７５１２のサンドビック・プロセス・シ
ステムズ・インコーホレーテッド）である。イリノイ州
シャウムバーグ６０１９３のベルンドルフ・インターナ
ショナル・コンベヤー・ベルツ・インコーホレーテッド
製の別の冷却ベルト。冷却装置は、急冷柔軟剤製品をド
クターまたは若干の他の分離装置によって放出できなけ
ればならず、よって基体含浸冷却柔軟剤とは区別される
。

布帛柔軟剤粘度 本発明の布帛柔軟剤組成物は、好ましくは、融点または
約４０℃〜約９０℃の典型的な乾燥機温度において粘度
的５，０００ｃｐｓ〜約２５．０００ｃｐｓ、より好ま
しくは約８．０００ｃｐｓ〜約２０．０００ｃｐｓ、最
も好ましくは約１０，０００ｃｐｓ　〜約１５．０００
ｃｐｓを有する。

粘度水準を余りに多く上げる柔軟剤組成物添加剤、例え
ば、成る粘土は、回避するか限度を超えないようにほん
の少し使用される。

超大形柔軟剤粒状物が粒径約７，０００μ以下を有する
時には、粘度は、約１５．０００ｃｐｓ以下、好ましく
は８，０００〜１４．０００ｃｐｓであることが好まし
い。しかしながら、粒状物の大きさに無関係に、かかる
低い粘度が、望ましい。その理由は、柔軟剤がより流体
であり且つパウチ製品基体の細孔をより容易に通過して
、より少ない残留パウチ汚染で乾燥機中の布帛に達する
ことができるからである。

布帛柔軟剤「マスキング」補助剤 「マスキング」補助剤または薬剤は、粒径約１μ〜約１
５μ、好ましくは平均約２μ〜約４μ、より好ましくは
約２．５μを有する水不溶性粒状物質である。粒子は、
好ましくは、光回折を促進するために形状が不規則であ
る。より小さい粒子は存在できるが、比較的有効ではな
く、より大きい粒子は効率の見地から望ましくない。粒
子は比較的タイト（ｔｉｇｈｔ　）な分布であるのが好
ましい。

粒径範囲は、典型的には、ｍｆｆ１基準での平均直径約
１μ〜約１５μ、好ましくは約２μ〜約１０μ、より好
ましくは約２．５〜約６μである。上記範囲内である粒
子に加えて、上記範囲外の少量の粒子も、存在できる。

上記範囲内の粒子は、使用可能な粒子であると信じられ
る。

好ましいマスキング補助剤粒子は、シリカゲル、例えば
、エーロゲルおよびキセロゲルおよび凝集ヒユームドシ
リケートである。エーロゲルが好ましい。好適な物質と
しては、シロイド（Ｓｙｌｏｉｄ■）［株］ ２３４、シロイド　２３５、シロイド０２４４およびシ
ロイド■２４５が挙げられる。

この補助剤の機能は、３つある。主機能は、布帛上の布
帛柔軟剤の可視デポジットの数および／または大きさを
減少することである。補助剤は、布帛表面上の溶融柔軟
剤デポジットの光る外観も減少する。補助剤の第三機能
は、香料担体として使用できることである。

香料は、一般に、揮発性であり且つ多くの香料成分はク
リーニング成分、特にアルカリおよび漂白剤との接触に
よって破壊または損傷することがある。この相容性が無
いという問題の１つの解決法は、香料をシリカ上に吸着
することである（シリカ中に吸着することも包含する）
。香料油吸着は、粒径（μ）および表面積（ｒｒ？／ｇ
）によって影響される。一般に、シリカの単位重屋当た
り吸着できる香料の量は、小さい粒径の場合に、より大
きい。しかしながら、通常、香料粒子に最大負荷をかけ
ないことが好ましい。香料対シリカ粒子の比率は、シリ
カ粒子に応じて約０．００１：１から約６：１であるこ
とができ、好ましい比率は約０．０１：１から約３：１
、より好ましくは約０．２：１から約２．５：１である
。

香料は、商業上既知の各種の方法でシリカ上に噴霧でき
る。１つのかかる方法を例■に記載する。

後述の種類の「パウチ入り」または「シート」処方物に
おいては、パウチは、布帛柔軟剤粒子を洗濯プロセス全
体にわたって保持する。パウチおよび洗濯物（布帛）を
その後に洗濯乾燥機に入れる時には、柔軟剤粒子は、該
柔軟剤活性成分が乾燥サイクル時にパウチと布帛との間
の接触によって布帛に移るように溶融し且つ／または熱
および水分の作用によって可動化する。布乾燥機中の温
度は、約４０℃〜約１２０℃であることができるが、よ
り普通には約８５℃を超えない。上記柔軟剤粒子が香料
入り補助剤を含有するならば、香料は、布帛に移り、布
帛柔軟剤活性成分は付着効率を大幅に改善する。

マスキングを与えるためには、マスキング粒子は、柔軟
剤全体にわたって分布（分散）しなければならず且つ分
散したままでなければならない。

マスキング粒子の必要量は、柔軟剤組成物の約４〜約２
０重量％、好ましくは約６〜約１５重量％、より好まし
くは約８〜約１２！ｉ量％である。

布帛柔軟剤 本発明で有用な典型的陽イオン布帛柔軟剤は、式 ％式％） （式中、ＲＲＲおよびＲ４基の１個ま １ゝ　　２ゝ　　３ たは２個はアルキル鎖中に１０〜１６個の炭素原子を有
するＣ１□〜Ｃ２□脂肪族基またはアルキルブ工二ルま
たはアルキルベンジル基から選ばれる基を含有する有機
基であり、残りの基はＣ１〜Ｃ４アルキル、Ｃ２〜Ｃ４
ヒドロキシアルキルおよび上記式中の窒素原子が環の一
部分を構成する環式構造から選ばれ；Ｙ−はカチオン電
荷を釣り合わせるハライド、ニトレート、ビサルフエー
ト、メチルサルフェート、エチルサルフェート、ホスフ
ェートなどの陰イオン基を溝底する） の第四級アンモニウム塩である。

上記定義の文脈で、有機基ＲまたはＲ２中の疎水部分（
即ち、Ｃ１゜〜Ｃ２□脂肪族、Ｃ１（１”　１Ｂアルキ
ルフエノールまたはアルキルベンジル基）は、第四級窒
素原子に直接結合していてもよく、またはアミド、エス
テル、アルコキシ、エーテルまたは同様の原子団を通し
て第四級窒素原子に間接的に結合していてもよい。

本発明で有用な第四級アンモニウム化合物としては、水
溶性化合物と、水に分散性である実質上水不溶性の化合
物との両方が挙げられる。例えば、構造 （式中、ＲはＣ１６〜Ｃ２２アルキル基である）のイミ
ダゾリニウム化合物は、かなりの水溶性を有するが、本
発明で利用できる。

本発明で使用する第四級アンモニウム柔軟剤化合物は、
技術上周知の各種の方法で生成でき且つ多くのかかる物
質は、市販されている。第四級化合物は、しばしば、脂
肪酸が混合アルキル鎖長に対応するアルキルハライド混
合物から生成する。

例えば、シタローアルキル第四級化合物は、混合ＣＩ４
〜Ｃ↓８鎖長を有するアルキルハライドから生成する。

かかる混合ジ長鎖第四級化合物は、本発明で有用であり
且つコストの見地から好ましい。

本発明で有用な第四級化合物中で対イオンであることが
できる陰イオン基は、典型的には、ハライド（例えば、
クロリドまたはプロミド）、ニトレート、ビサルフエー
ト、エチルサルフェート、またはメチルサルフェートで
ある。メチルサルフェート陰イオンは、それを使用する
自動布乾燥機に対する腐食効果の最小限のため最も好ま
しいが、メチルサルフェートおよびクロリドイオンが、
入手性の見地から好ましい対イオンである。

下記のものは、本発明で使用するのに好適な第四級アン
モニウム柔軟化化合物の代表例である。

下記のすべての第四級アンモニウム化合物は、本発明で
配合できるが、下記の好適な第四級化合物の列挙は例と
してであって、かかる化合物に限定されるものではない
。ジオクタデシルジメチルアンモニウムメチルサルフェ
ートは、高い帯電防止並びに布帛柔軟化活性のため本発
明で使用するのに特に好ましい布帛柔軟化化合物である
。シタローアルキルジメチルアンモニウムメチルサルフ
ェートは、容易な入手性および良好な帯電防止活性のた
め同等に好ましい。他の有用なジ長鎖第四級化合物は、
ジセチルジメチルアンモニウムクロリド、ジドデシルジ
メチルアンモニウムクロリド、ジドデシルジメチルアン
モニウムクロリド、シタローアルキルジメチルアンモニ
ウムプロミド、ジオレオイルジメチルアンモニウムメチ
ルサルフェート、シタローアルキルジエチルアンモニウ
ムクロリド、ジタローアルキルジブロビルアンモニウム
ブロミド、ジタローアルキルジブチルアンモニウムフル
オリド、セチルデシルメチルエチ゛レアンモニウムクロ
リド、ビス−〔シタローアルキルジメチルアンモニウム
〕ビサルフェート、トリス−〔シタローアルキルジメチ
ルアンモニウム〕ホスフェート、１〜メチルｍｍ−タロ
ーアミドエチル−２−タローイミダゾリニウムメチルサ
ルフェートなとである。特に好ましい第四級アンモニウ
ム布帛柔軟化化合物は、シタローアルキルジメチルアン
モニウムクロリドおよびシタローアルキルジメチルアン
モニウムメチルサルフェートである。

柔軟剤組成物は、全部陽イオン布帛柔軟剤からなること
ができ、一般に陽イオン布帛柔軟剤少なくとも１０％、
通常１０％〜５０％を含むであろう。場合によって、好
ましくは、柔軟剤は、追加物質、例えば、香料、補助布
帛柔軟剤（例えば、スメクタイト粘土、脂肪アルコール
および脂肪アミン、例えば、シタローメチルアミンまた
は１−タローアミドエチル−２−タローイミダシリン）
、汚れ放出剤、布帛増白剤などを含有できる。洗濯乾燥
機中で陽イオン布帛柔軟剤と一緒に布帛に適用でき、そ
れゆえ、本発明の粒子の芯組成物の一部分であることが
できる物質の追加の開示は、米国特許第４，０７３，９
９６号明細書、第４，２３７．１５５号明細書および第
４．４２１．７９２号明細書に開示されている。好まし
い追加物質は、米国特許第４，２３４，６２７号明細書
および英国特許節１，５４９，４３２号明細書のカプセ
ル化布帛コンディショニング香料マイクロカプセルであ
る。かかるカプセルの特に好ましい製法は、米国特許第
３，６９７，４３７号明細書に開示されている。粒径約
１００〜約２００μが、好ましい。

超大層粒子は、パウチ製品内で使用され、それゆえ、製
品偏析が存在しないので、柔軟剤粒子の粒径が洗剤粒状
物の通常の粒径よりもはるかに大きいことは問題ではな
い。

洗剤組成物 本発明の粒子は、好ましくは、洗剤組成物に処方する。

かかる組成物は、典型的には、洗剤界面活性剤および洗
浄性ビルダーおよび場合によって追加の成分、例えば、
漂白剤、酵素、布帛増白剤などを含む。粒子は、洗剤組
成物中の第四級アンモニウム布帛柔軟剤約０．５％〜約
１０％、好ましくは約１％〜約５％を与えるのに十分な
量で洗剤組成物に存在する。洗剤組成物の残部は、洗剤
界面活性剤的１％〜約５０％、好ましくは約１００〜約
２５％きおよび洗浄性ピルグー約１００〜約６０％、好
ましくは約１００〜約４５％、および所望ならば、他の
任意洗濯洗剤成分を含むであろう。

１、界面活性剤 本発明の洗剤組成物で有用な界面活性剤としては、周知
の合成陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性
界面活性剤および双性界面活性剤が挙げられる。洗浄技
術上周知のアルキルベンゼンスルホネート、アルキルサ
ルフェート、アルキルエーテルサルフェート、パラフィ
ンスルホネート、オレフィンスルホネート、アルコキシ
化（特にエトキシ化）アルコール、アルコキシ化（特に
エトキシ化）アルキルフェノール、アミンオキシド、脂
肪酸のα−スルホネート、脂肪酸エステルのα−スルホ
ネート、アルキルベタインなどが、これらを代表してい
る。一般に、かかる洗剤界面活性剤は、Ｃ９〜Ｃ１８範
囲内のアルキル基を含有する。陰イオン洗剤界面活性剤
は、ナトリウム塩、カリウム塩またはトリエタノールア
ンモニウム塩の形態で使用できる。非イオン界面活性剤
は、−般に、約５〜約１７個のエチレンオキシド基を含
有する。Ｃ１１−Ｃ１６アルキルベンゼンスルホネート
、ＣＩ２〜０１８パラフィンスルホネートおよびアルキ
ルサルフェートは、本発明型の組成物で特に好ましい。

本発明の洗剤組成物に好適な界面活性剤の詳細なリスト
は、米国特許第３．９３６．５３７号明細書に見出すこ
とができる。かかる界面活性剤の商業的源は、マツカー
チェオンズ・エマルジファイアーズ・エンド・デタージ
エンツ （ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’　ｓ　ＥＭＵＬＳｆＦＩＥＲ
８ＡＮＤ　ＤＥＴＥＲＧＥＮＴＳ）、ノースアメリカン
編、１９８４、ＭＣパブリッシング・カンパニーのマツ
カーチエオン・デイビジョンに見出すことができる。

２、洗浄性ビルダー 本発明の洗剤組成物に有用な洗浄性ビルダーとしては、
通常の無機および有機水溶性ビルダー塩のいずれか、並
びに各種の水不溶性ビルダーおよびいわゆる「種入りｊ
ビルダーが挙げられる。

好適な水溶性無機アルカリ性洗浄性ビルダー塩の非限定
例としては、アルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸塩、リン酸
塩、ポリリン酸塩、トリポリリン酸塩、重炭酸塩、ケイ
酸塩、および硫酸塩が挙げ。

られる。かかる塩の特定例としては、ナトリウムおよび
カリウムの四ホウ酸塩、重炭酸塩、炭酸塩、トリポリリ
ン酸塩、ピロリン酸塩、およびヘキサメタリン酸塩が挙
げられる。

好適な有機アルカリ性洗浄性ビルグー塩の例は、（１）
水溶性アミノポリアセテート、例えば、ナトリウムおよ
びカリウムのエチレンジアミン四酢酸塩、ニトリロ三酢
酸塩、およびＮ−（２−ヒドロキシエチル）ニトリロ三
酢酸塩；　（２）フィチン酸の水溶性塩、例えば、フィ
チン酸ナトリウムおよびフィチン酸カリウム；　（３）
エタンｍｍ−ヒドロキシｍｍ，１−ジホスホン酸のナト
リウム塩、カリウム塩およびリチウム塩、メチレンジホ
スホン酸のナトリウム塩、カリウム塩およびリチウム塩
などを含めた水溶性ポリホスホネートである。

種入りビルダーとしては、炭酸カルシウムまたは硫酸バ
リウムが種として入れられた炭酸ナトリウム、ケイ酸ナ
トリウムなどの物質が挙げられる。

好適な洗浄性ビルグーの詳細なリストは、上記米国特許
第３．９３６，５３７号明細書に見出すことができる。

３、任意の洗剤成分 任意の洗剤組成物成分としては、酵素（例えば、プロテ
アーゼおよびアミラーゼ）、ハロゲン漂白剤（例えば、
ジクロロイソシアヌル酸ナトリウムおよびジクロロイソ
シアヌル酸カリウム）、ペルオキシ酸漂白剤（例えば、
ジペルオキシドデカンｍｍ，１２−ジオン酸）、無機ベ
ル化合物漂白剤（例えば、過ホウ酸ナトリウム）、ベル
ボレート用活性剤（例えば、テトラアセチルエチレンジ
アミンおよびノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナト
リウム）、汚れ放出剤（ｆｌえば、メチルセルロース）
、汚れ沈殿防止剤（例えば、カルボキシメチルセルロー
スナトリウム）および布帛増白剤が挙げられる。

パウチ化製品 本発明の自由超大形布帛柔軟剤粒子を洗濯プロセスの洗
浄工程に加えるならば、それらは、布帛に付着しないか
布帛の折り目に捕捉されるようにならないであろうし、
洗浄液中に失われるであろう。かかる損失を回避するた
めには、超大形粒子は、密封多孔性水不溶性パウチ、例
えば、米国特許第４，２２３．０２９号明細書に記載の
種類のもの中で洗浄液に添加する。洗剤粒状物は、柔軟
剤粒子を有するパウチに配合できる。パウチを洗濯プロ
セスの洗浄工程で水に入れる時には、洗剤は、溶解する
が、柔軟剤粒状物の大部分（７５〜１００％）は、パウ
チに残る。典型的な米国の洗浄液においては、超大形柔
軟剤粒子の約１００％は、冷水（６０″Ｆ／１５℃）ま
たは温水（９５″Ｆ７３５℃）洗浄液を生き延びるであ
ろうし、約７５％は熱水（１２０丁／４９℃）洗浄液を
生き延びるであろう。

パウチは、洗浄およびすすぎを通して布帛とともに残り
、乾燥機中で布帛とともに回転する。パウチが乾燥サイ
クル時に布帛と接触すると、柔軟剤は、パウチ物買上で
溶融し、パウチ物質から布帛に移る。

好ましいパウチ構造は、多孔性シート、例えば、 米国特許第４，６３８，９０７号明細書および１９８８
年４月７日出願の米国特許出願節１７８゜７４７号明細
書に記載のものから作る。単パウチ構造も、使用できる
。

若干の追加の好ましいパウチおよび洗剤組成物は、米国
特許第４，７３３，７７４号明細書「パウチ化粒状布帛
柔軟剤洗濯製品用接着剤パターン化基体Ｊおよび第４，
７４０，３２６号明細書「改良されたクリーニング性能
用洗濯洗剤を含有する汚れ放出重合体被覆基体」に開示
されている。

好適なパウチ材料としては、紙、不織合成物、例えば、
スパンボンドおよび湿式抄造ポリエステル、および多孔
性成形フィルムプラスチックシート材料が挙げられる。

好適な成形プラスチックフィルム材料は、米国特許第４
，６７９．６４３号明細書に開示されている。上記フィ
ルムは、内部の大抵の粒状物質よりも小さい微細な開口
部を有し且つ洗浄温度および乾燥機の温度を生き延びる
ことができる。

本発明を下記非限定例によって例示する。例中の布帛柔
軟剤組成物のすべては、粘度約１０，０００ｃｐｓ〜約
１２．０００ｃｐｓ、融点約５０℃〜約５５℃を有する
。

例Ｉ 融点約５４℃を有する溶融布帛柔軟剤組成物は、下記処
方物を使用して調製する： 成分　　　　　　　　　　　　　　ｗｔ％シタロージメ
チルアンモニウム メチルサルフェート（ＤＴＤＭＡＭＳ）　　　　４４ソ
ルビタンモノステアレート　　　　　２２セチルアルコ
ール　　　　　　　　　　２２シロイド■２３４（シリ
カゲル）１２ 計　　　　１００ ＤｌｏｏＤＴＤ、セチルアルコールおよびソルビタンモ
ノステアレートをロス・ベルサミックス（Ｒｏｓｓ　Ｖ
ｅｒｓａｍｌｘ）ミキサーにューヨーク州ハウブボーゲ
１１７８８のチャールズ・ロス・エンドやサンズ・カン
パニー）に加え、７１℃において真空下（約３３０〜４
３０ｍｍＨｇ）で１時間ブレンドする。次いで、温度を
真空下で７９〜８５℃に上げ、安定化した時に、ロス・
アンカー（Ｒｏｓｓ　ａｎｃｈｏｒ　）およびディスパ
ーサ−（ｄｌｓｐｅｒｓｅｒ）を作動させ、シロイド２
３４を加える。混合物を５分間ブレンドし、次いで、ロ
ス・コロイド・ミキサーで２０分間剪断する。

次いで、粘度約１０，０００〜約１２，０００ｃｐｓを
有する溶融柔軟剤混合物を加熱配管を経て鋼製ベルトク
ーラーのヘッドに移すかポンプ給送し、サンドビック・
同期ドロップフォーマ−にュージャージー州トトワ０７
５１２のサンドビック・ブ、ロセス・システムズ・イン
コーホレーテッド）を使用して約０．１５ｇ〜約０．３
５ｇの液滴の形態で置く。ベルトは、温度が有意に柔軟
剤の融点以下（即ち、１０℃〜２０℃）になるようにベ
ルトの下の水ジェツトによって冷却する。

溶融柔軟剤の液滴は、約４０秒で固体粒子になる。

次いで、凝固柔軟剤粒子をベルトから取り外し、直ちに
使用でき、または必要になるまで貯蔵できる。０．１５
ｇのドロップの場合の粒径は約１０．０００μであり且
つ０．３５ｇの粒子の場合の粒径は約１５，０００μで
ある。

例■ １２キヤビテイー磁製プレート（ペンシルバニア州ピッ
ツバーグ１５２１９の７１１フオーベス◆アベニユーの
フィッシャー・サイエンティフィックのカタログ＃１３
−７４５）を使用して、例■に記載の処方物の溶融柔軟
剤を実験室規模で使用してｉｏ、ｏｏｏ、１２，０００
および１５．０００μの柔軟剤粒子を作る。プレートを
電子秤上に置き、溶融柔軟剤を使い捨て移動ピペット（
フィッシャー・サイエンティフィックのカタログ＃１３
−７１１−５Ａ）によって重量で加える。粒子は、溶融
布帛柔軟剤をプレートのキャビティーに滴下することに
よって形成する。溶融柔軟剤の重量を測定して粒径を制
御する。本例においては、１０，０００μの粒子は約０
．２５ｇであり、１２，０００μの粒子は約０．５ｇで
あり、１５，０００μの粒子は約０．７５ｇである（特
定の柔軟剤処方物の密度は柔軟剤粒子の重量を決定する
）。

例■および■ 香料入り柔軟剤粒子は、溶融柔軟剤にブレンドする前に
、先ずシロイド　２３４を下記香料のいずれかと混合し
て香料入りシロイド粒子を形成することによって調製す
る。

■ 直接香料（Ａ） 成分 酢酸ベンジル サリチル酸ベンジル クマリン エチルマルトール エチレンブラシレート ガラキソライド（Ｇａｌａｘｏｌ　Ｉｄｅ’）　（５０
％）へキシルケイ皮アルデヒド イオノンガンマメチル リリアール（Ｌｉｌｌａｌ■） パチョリ 計 ｗｔ％ ５．０ １０．０ ５．０ ５．０ １０．０ ！５．０ ２０．０ ＩＯ３Ｏ １５，０ ５，０ １００，０ 比較的非直接性の香料ＣＢ） アルファピネン　　　　　　　　　　　　５゜０シダー
材テルペン　　　　　　　　　　２０．０ジヒドロミル
セノール　　　　　　　　１０．０オイゲノール　　　
　　　　　　　　　５．０ラバンジン　　　　　　　　
　　　　　１５．０レモン油ＣＰ　　　　　　　　　　
　　　　　１０．０オレンジテルペン　　　　　　　　
　　１５．０フエニルエチルアルコール　　　　　　２
０．０計　　　１００．０ シロイドおよび香料は、先ずシロイド［株］２３４〔３
０ボンド（約１３．６ｋｇ）　）をリトルフォードモデ
ルＦＭ１３Ｑｌ）ミキサー（ケンタラキー州フローレン
スの１５エンバーア・ドライブ４１０４２のリトルフォ
ードＢｒｏｓ、　、　）に加えることによってブレンド
する。プラウ（ｐｌｏｗ）を作動させて、香料を３部８
インチ（約９．　５部ｍ）のバイブを通して約２〜２．
５ポンド（約０．９０７〜１．１３４ｋｇ）／分の速度
でゆっくりと滴下導入する。香料１２．５ポンド（約５
．６７ｋｇ）を加えた後、ミキサーを空にする前に、チ
ョッパーを１５秒間作動させて香料を均一に分散させる
。

柔軟剤粒子処方物 成分　　　　　　　　　　　　　　ＷｔＸシタロージメ
チルアンモニウム メチルサルフェート（ＤＴＤＭＡＭＳ＞　　　４１．６
セチルアルコール　　　　　　　　　２０．７ソルビタ
ンモノステアレート　　　　２０．７香料入りシロイド
ｏ２３４　　　　　１７．０計　　　１００．０ ＤＴＤＭＡＭＳ、セチルアルコールおよびソルビタンモ
ノステアレートをＰＶＭ４０ロス・ミキサーにューヨー
ク州ハウプボーゲ１１７８８のチャールズ・ロス・エン
ド・サンズ・カンパニー）中で約７１℃において御粘に
ブレンドする。次いで、溶融「トリブレンド」を１晴間
混合する。１時間の終わりに、温度を真空（約３３０〜
４３０ｍ＋＊Ｈｇ）下で７９〜８５℃に上げる。温度が
この範囲内で安定化した時に、ロス・アンカーおよびデ
ィスパーサ−を作動させ、香料穴りシロイド■２３４を
加える。ミキサーを５分間ブレンドし、次いで、ロス・
コロイド・ミキサーで１０分間剪断する。溶融柔軟剤の
粘度は、約１０．０００〜約１２，０００ｃｐｓである
。次いで、例１または■のいずれかに記載の方法を使用
して、柔軟剤を１０．０００〜１５．０００μの粒子に
転化する。

例Ｖ 粒状洗剤／柔軟剤組成物は、例Ｉ、■または■の柔軟剤
粒子２．７部を下記粒状洗剤組成物９７．３部と混合す
ることによって調製する。

成分 ０１３線状アルキルベンゼンスルホン 酸ナトリウム ｗｔ％ １８．５ ０１４〜Ｃ１５線状脂肪アルコール硫酸ナトリウム 硫酸ナトリウム ケイ酸ナトリウム ポリエチレングリコール ポリアクリル酸 トリポリリン酸ナトリウム 炭酸ナトリウム メチルセルロース 光学増白剤 プロテアーゼ酵素 水分および雑成分 計 １６．５ ２３．８ ９．２ ０．９ １．３ １３．７ ４．８ ３．６ １．３ １．６ ６．８ １００．０ 例■ 別の洗剤／漂白剤／柔軟剤処方物は、例１．Ｉｔまたは
■の柔軟剤粒子１．４部を下記洗剤組成物９８゜ ６部と混合することによって調製する。

成分 Ｃ１３線状アルキルベンゼンスルホン 酸ナトリウム ｗｔ％ １１．７ Ｃ１４〜Ｃ１５線状脂肪アルコール硫酸ナトリウム Ｃ９アルキルオキシベンゼンスルホン 酸ナトリウム 過ホウ酸ナトリウム１水和物 硫酸ナトリウム ケイ酸ナトリウム ポリエチレングリコール ポリアクリル酸 トリポリリン酸ナトリウム 炭酸ナトリウム 光学増白剤 プロテアーゼ酵素 水分および雑成分 計 例■ 多パウチシートの形態の高度に好ましい洗濯物品を次の
通り調製する。

パウチは、ジエームズ・リバー（Ｊａａ＋ｅｓ　Ｒｌｖ
ｅｒ）９２１４−０２　（サウスカロライナ州グリーン
ビレのジエームズ・リバー・コーポレーション）の２シ
ートからなる（ポリエステル芯およびポリプロピレンシ
ースからなる２成分繊維からなるカード化熱結合不織物
）。構造物は、約４．２５インチＸ７．００インチ（１
０，７ｃｍＸ１８．７ｃｍｍ）の外縁寸法を有する。構
造物を４縁および中間を横切ってシールして４．２５イ
ンチ×３．５インチ（１０，７ｃｍＸ９．４ｃｍ）の外
寸法を有する２個の等しい大きさのパウチを形成する。

洗濯物がより小さい量の場合には１個のパウチ、洗濯物
が通常の量の場合には２個のパウチを使用する融通性を
使用者に与えるために中心シールにはミシン目を入れる
。

各パウチ（半分のシート）に例Ｖの洗剤／柔軟剤組成物
的２８．３ｇを充填する。各パウチは、使用する粒子の
大きさおよび重量に応じて約１〜約４個の柔軟剤粒子を
含有する。１個のパウチ当たり１個のみの粒子を使用す
ることが好ましく、よって好ましい粒子は約０．７５ｇ
であり、直径は約１５，０００μである。完成パウチは
、布帛を洗浄し、すすいだ後、加熱布乾燥機中でタンブ
ル乾燥することを包含するプロセス（物品は全プロセス
にわたって洗濯物とともに残る）において洗濯物を洗浄
し柔軟化する際に使用する。超大形柔軟剤粒子は、洗浄
液を生き延び且つ乾燥機中で放出し、使用済みパウチ化
シート上にほとんど残留汚染を残さない。

例■ 多パウチ化シートの形態の洗剤、柔軟剤および漂白剤を
含有する洗濯物品を次の通り調製する。

パウチは、ジェームズ・リバー９２１４−０２（サウス
カロライナ州グリーンビレのジエームズ・リバー・コー
ポレーション）の２シートからなる（ポリエステル芯お
よびポリプロピレンシースからなる２成分繊維からなる
カード化熱結合不織物）。構造物は、約５．７０インチ
Ｘ７．３３インチ（１４，５ｃｍＸ　１　ｇ、　　６ｃ
ｍ）の外縁寸法を有する。構造物を４縁および中間を横
切ってシールして５．７０インチ×３．フインチ（１４
，５ｃｍＸ９．４ｃｍ）の外寸法を有する２個の等しい
大きさのパウチを形成する。洗濯物が少ない量の場合に
は１個のパウチ、洗濯物が通常の量の場合には２個のパ
ウチを使用する融通性を使用者に与えるために中心のシ
ールにはミシン目を入れる。

各パウチには例■の洗剤／漂白剤／柔軟剤組成物約５４
．８ｇを充填する。完成したパウチは、布帛を洗浄し、
すすいだ後、加熱した布乾燥機中で回転乾燥することを
包含するプロセスにおいて洗濯物を洗浄し柔軟化するの
に好適であり、物品は全プロセスにわたって洗濯物とと
もに残る。

また、例■および■において１シート当たり使用する柔
軟剤の量は、両方とも約１．５ｇであることに留意すべ
きである。それらの量は、両方とも、１９８６年１１月
２４日出願の米国特許出願節９３３．８２４号明細書お
よび１９８８年５月５日出願の米国特許出願節１９０．
７２８号明細書の例で使用するより小さい（１，０００
μ）粒状柔軟剤の量の約５０％である。

例■および■に記載のパウチ化洗濯物品は、洗浄液の温
度に応じて約７０％〜約１００％の′量で洗浄液を生き
延びる超大形柔軟剤粒子を含有する。

パウチ化洗濯物品は、パウチ化シート中の見掛は残留柔
軟剤なしに乾燥機中での約６０％〜約８０％の放出を示
す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、陽イオン布帛柔軟剤少なくとも約１０％を含むパウ
   チ入り洗剤相容性の乾燥機活性化粒状布帛柔軟剤組成物
   であって、上記柔軟剤組成物は融点約４０℃〜約８０℃
   および大体上記融点での粘度約５，０００ｃｐｓ〜約２
   ５，０００ｃｐｓを有し、且つ上記粒状組成物は粒径約
   ５ｍｍ〜約３０ｍｍを有することを特徴とするパウチ入
   り洗剤相容性の乾燥機活性化粒状布帛柔軟剤組成物。 ２、上記粒径が、約７ｍｍ〜約２０ｍｍである、請求項
   １に記載の洗剤相容性の乾燥機活性化粒状布帛柔軟剤組
   成物。 ３、上記粒径が、約１０ｍｍ〜約１５ｍｍである、請求
   項１または２に記載の粒状布帛柔軟剤組成物。 ４、上記柔軟剤が、約５０℃〜約９０℃の温度で粘度約
   ８，０００ｃｐｓ〜約２０，０００ｃｐｓを有する、請
   求項１ないし３のいずれか１項に記載の粒状布帛柔軟剤
   組成物。 ５、上記粒径が約５ｍｍ〜約７ｍｍであり且つ上記粘度
   が約８，０００ｃｐｓ〜約１４，０００ｃｐｓである、
   請求項１ないし４のいずれか１項に記載の粒状布帛柔軟
   剤組成物。 ６、陽イオン柔軟剤が、式 〔Ｒ＿１Ｒ＿２Ｒ＿３Ｒ＿４Ｎ〕＾＋Ｙ＾−（式中、Ｒ
   ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３およびＲ＿４基の１個または２個
   はアルキル鎖中に１０〜１６個の炭素原子を有するＣ＿
   １＿２〜Ｃ＿２＿２脂肪族基およびアルキル鎖中に１０
   〜１６個の炭素原子を有するアルキルベンジル基から選
   ばれる基を含有する有機基であり、残りの基はＣ＿１〜
   Ｃ＿４アルキル、Ｃ＿２〜Ｃ＿４ヒドロキシアルキル、
   および式中の窒素原子が環の一部分を構成する環式構造
   から選ばれ、Ｙ＾−は陰イオン基である） を有し；陽イオン柔軟剤が柔軟剤組成物の約１０％〜約
   ５０％を構成し、且つ被覆物（ｂ）が上記粒子の約３％
   〜約１５％を構成する、請求項１ないし５のいずれか１
   項に記載の粒状布帛柔軟剤組成物。 ７、上記組成物がシリカエーロゲル、キセロゲル、凝集
   ヒュームドシリケート、およびそれらの混合物から選ば
   れるしみマスキング補助剤の有効量を含有し且つ上記し
   みマスキング補助剤が粒径約１μ〜約１５μおよび平均
   約２μ〜約４μを有する粒状物質である、請求項１ない
   し６のいずれか１項に記載の粒状布帛柔軟剤組成物。 ８、（１）溶融布帛柔軟剤の液滴を形成し、（２）上記
   の溶融布帛柔軟剤の液滴を冷却装置と緊密に接触させ、 （３）上記の溶融布帛柔軟剤の液滴を上記の溶融布帛柔
   軟剤の液滴を凝固するのに十分な程低い温度に約１秒〜
   約６０秒以内で急冷して粒状物を形成する 工程を有し、上記粒状物は粒径範囲約５ｍｍ〜約３０ｍ
   ｍを有することを特徴とする粒状の洗剤相容性の乾燥機
   活性化布帛柔軟剤の製法。 ９、工程（１）の上記溶融布帛柔軟剤が約 ４０℃〜約１００℃の温度を有し；工程（３）の上記急
   冷温度が約４℃〜約３８℃であり、工程（３）の急冷時
   間が約２０秒〜約４０秒であり；上記溶融布帛柔軟剤を
   パステル、粒状物またはスクリーン印刷粒子から選ばれ
   る形態でキャストする、請求項８に記載の方法。 １０、請求項８または９に記載の方法に従って調製され
   た急冷布帛柔軟剤組成物。 １１、水不溶性透水性パウチおよび上記パウチに含有さ
   れた請求項８、９または１０に記載の粒状乾燥機活性化
   布帛柔軟剤組成物を含むことを特徴とする製品。 １２、上記パウチが、洗剤および漂白剤から選ばれる洗
   濯洗浄サイクル成分も含有する、請求項１１に記載の製
   品。