JPH03180591A

JPH03180591A - 模様紙の製造方法および模様紙

Info

Publication number: JPH03180591A
Application number: JP31440589A
Authority: JP
Inventors: Fumito Ogawa; 文人小川
Original assignee: ABEKAWA SEISHI KK
Current assignee: ABEKAWA SEISHI KK
Priority date: 1989-12-05
Filing date: 1989-12-05
Publication date: 1991-08-06
Anticipated expiration: 2012-09-03
Also published as: JP2649851B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野１本発明は、外観及び風合いに優れた新規な柄を有する模
様紙を製造する方法に関するものである。

別の観点に立てば本発明は、外観及び風合いに優れた新
規な柄を有する模様紙に関するものである。

したがって本発明は、その紙を利用する装飾、包装、印
刷等の産業及び製紙産業において利用できるものである
。

［従来の技術］従来、模様紙の製造方法としては、染色による方法、種
々の型付けによる方法、特殊な形状物又は着色物を折り
込む方法、特殊な抄紙技術を応用した方法など多くの方
法が知られている。また、種々の染色セルロース繊維を
晒しパルプに配合して製造した模様紙等も知られている
。

〔発明が解決しようとする問題点１本発明の目的は、従来から知られている模様紙とは異な
った装飾用、包装用又は印刷用の新規な模様紙およびそ
°の製造方法を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］（製造方法）ここに提案される模様紙の製造方法のひとつは、ナトリ
ウムカルボキシメチルセルロース（以下の記述において
は、これをｒＣＭＣＪと略記する。）水溶液に染料、顔
料、填料、木材繊維、化学繊維からなる集団のなかから
選択された１種類または数種類の物質を入れ、それらの
混合物をかきまぜながら、その混合物に金属塩水溶液を
添加して凝集させ、その凝集物を抄紙原料である繊維に
添加し、こうして得られた調整ずみ抄紙原料を通常の方
法によって抄造することを特徴とする模様紙の製造方法
である。

また、ここに提案される模様紙の製造方法の第２番目の
ものは、部分的に透明化された模様紙の製造方法であっ
て、それは、ＣＭＣ水溶液に染料、顔料、填料、木材繊
維、化学繊維および熱によって透明化する物質からなる
集団のなかから選択された１種類または数種類の物質を
入れ、それらの混合物をかきまぜながら、その混合物に
金属塩水溶液を添加して凝集させ、その凝集物を抄紙原
料である繊維に添加し、こうして得られた調整ずみ抄紙
原料を通常の方法によって抄造したのち、得られた紙を
加熱することを特徴とする部分透明化模様紙の製造方法
である。

（模様紙）ここに提案される模様紙のひとつは、ＣＭＣ水溶液に染
料、顔料、填料、木材繊維、化学繊維からなる集団のな
かから選択された１種類または数種類の物質を入れ、そ
れらの混合物をかきまぜながら、その混合物に金属塩水
溶液を添加して凝集させ、その凝集物を抄紙原料である
繊維に添加し、こうして得られた調整ずみ抄紙原料を通
常の方法によって抄造したことを特徴とする模様紙であ
る。

また、ここに提案される第２番目の模様紙は、部分的に
透明化された模様紙であって、それは、ＣＭＣ水溶液に
染料、顔料、填料、木材繊維、化学繊維および熱によっ
て透明化する物質からなる集団のなかから選択された１
種類または数種類の物質を入れ、それらの混合物をかき
まぜながら、その混合物に金属塩水溶液を添加して凝集
させ、その凝集物を抄紙原料である繊維に添加し、こう
して得られた調整ずみ抄紙原料を通常の方法によって抄
造したのち、得られた紙を加熱することによって得られ
る部分透明化模様紙である。

〔発明の作用１本発明の製造方法によれば、染色凝集物が出来る際に液
がかきまぜれているから、凝集物の大きさは、かきまぜ
の強弱により、大きくしたり、小さくしたりすることが
できる。

また、本発明の製造方法によれば、種々の特性を持った
添加用凝集物を作ることができる。例えば高白色度、高
不透明度の添加物を望む場合には、製紙用の填料である
高白色度、高不透明度の酸化チタンをＣＭＣと金属塩水
溶液で凝集させ、大きい酸化チタン凝集物を作ることが
できる。更に大きい凝集物を作る時には、つなぎとして
バルブ等をも添加することが望ましい。

さらにまた、部分的に透明化した柄を望む場合には、熱
によって透明化する物質（例えばポリエチレン製の合成
バルブ）をＣＭＣと金属塩水溶液で固めて凝集物を作り
、それを紙に抄きこんだあとで熱処理して、部分透明化
紙を得ることができる。

このようにＣＭＣと金属塩水溶液で凝集を起こす際の添
加材料を変えることによって、凝集物の性質が異なるた
め、意匠性に冨んだ柄となる。

本発明の構成要素について以下に詳説する。

（ＣＭＣ水溶液）ＣＭＣ水溶液は、ＣＭＣを水で溶解させたものである。

溶解濃度はＣＭＣの種類により異なるが、かきまぜによ
る流動性があり、かつ、金属塩水溶液を添加した際にゲ
ル化が起こる濃度であることが必要である。そのような
濃度としては、０．５重量％ないし２重量％が好ましい
。

（金属塩）金属塩水溶液をつくるための金属塩としては、カリミョ
ウバン、硫酸アルミニウム、酢酸アルミニウム、水酸化
カルシウム、硫酸第一鉄、塩化第二鉄、硫酸亜鉛、塩化
バリウム、硝酸クロム、硝酸銀、塩化スズ、塩化第二銅
、酢酸鉛があげられる。

（染料、顔料）染料としては、各種の直接染料、塩基性染料、酸性染料
、分散染料、カチオン染料等を使用することができる。

顔料としては無機顔料でも有機顔料でも使用することが
できる。

（填料）カオリン、けいそう土、クレー、タルク、炭酸カルシウ
ム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタンなど、
通常の製紙のために用いられる物質を使用することがで
きる。

（繊維）通常の木材バルブ、リンクバルブなどの植物繊維バルブ
、合成バルブのほかに各種の合成繊維、無機繊維などの
化学繊維が使用できる。

“（配合バルブ）凝集物を添加する原料バルブとしては、製紙用として普
通に使用されるバルブはいずれも使用できる。木材バル
ブのほかに、リンターパルプ、植物繊維バルブの何れも
使用でき、そのほかに合成バルブ、合成繊維等も適宜使
用できる。

また、バルブは未晒しバルブでも晒しバルブでも目的に
応じて使いわけられる。

〔実施例〕

次に実施例を挙げて説明するが、本発明が下記の実施例
だけに限定されないことはいうまでもない。各実施例に
おける「％」は、とくに指示しないかぎりはすべて重量
％を意味する。

実施例１水１．５リットルにＣＭＣ（ダイセル化学工業■の製品
ｒＣＭＣダイセル１１５ｏ」）１５ｇを溶解して１重量
％濃度のＣＭＣ水溶液を作った。

この液を２リツトル容積のタッピバルブ離解機に入れた
。更に染料液（直接染料シリアスイエロー１％液５３ｃ
ｃ、スカーレット４ＢＳレッド１％液７ｃｃ）を添加し
た。離解機のプロペラシャフトを回転させ、液をかきま
ぜながら硫酸バンド（アルミニウムをアルミナに換算し
た濃度は８重量％）を添加し、着色凝集物を作った。

ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ＝２０／８０１’７リーネス４００
ｍｍβのバルブ１００ｇにサイズバインＥを０．７％、
硫酸バンド液を１．５％、上記の凝集物液６５ｍ４を入
れて、手抄き抄紙機で米坪１００ｇ／ｍ”になるように
凝集模様入りの紙を抄造した。

サイズ液として、酸化チン１フフを使用して、表面サイジングを行った。得られた模様紙
の一例が見本（１）である。

実施例２１％ＣＭＣ水溶液４００ｃｃに二酸化チタンＲ−８５０
　（６原産業■の製品）５ｇ、木材バルブ５ｇを入れて
よくかきまぜ、均一な分散烏を作った。１℃のビーカー
に液を移し、市販の実験用アジテータ−で３５０ｒｐｍ
の速度で液をかきまぜておいて、そこに硫酸バンド１５
ｍｎを添加して凝集物を作った。

ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ＝２０／８０でフリーネス４００ｍ
ｍ１２のバルブ１００ｇにサイズバインＥを０．７％、
硫酸バンド液（アルミニウムをアルミナに換算した濃度
は８重量％）を１．５％、上記の凝集物液６０ｍβを入
れて、手抄き抄紙機で米坪１００　ｇ／ｒｎ’になるよ
うに凝集模様入りの紙を抄造した。サイズ液として、酸
化デンプン７％濃度のものを使用して、表面サイジング
を行った。得られた模様紙の一例が見本（２）である。

実施例３１％ＣＭＣ水溶液４００ｃｃに離解した５ＷＰ−Ｅ５０
０　（三井石油化学工業■製のポリエチレン製合成バル
ブの商品名）を固形換算５ｇ添加し、よくかきまぜて均
一な分散液を作った。ＩＪ２のビーカーに液を移し、市
販の実験用アジテータ−で３５Ｏｒｐｍの速度で液をか
きまぜておいて、そこに硫酸バンド（アルミニウムをア
ルミナに換算した濃度は８重量％）１５ｍｊ２を添加し
て凝集物を作った。

ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ＝２０／８０でフリーネス４００ｍ
ｍＪ２のバルブ１００ｇにサイズパインＥを０．７％、
硫酸バンド液１．５％を上記の凝集物液４００ｍβを入
れて、手抄き抄紙機で米坪１００ｇ／ｍ″になるように
凝集模様入りの紙を抄造した。サイズ液として、酸化デ
ンプン７％濃度のものを使用して、表面サイジングを行
った。更に熱カレンダー処理して、凝集物のあった部分
が透明化した模様紙を得た。得られた模様紙の一例が見
本（３）である。

模様の大きさは、反応する時の液のかきまぜ速度に影響
があって、より早い回転では凝集物は小さくなる。大き
な形状の凝集物を作る場合は、実施例２のようにつなぎ
としての繊維質を入れることが必要である。

凝集物の色は染料を変えることによって各種の色調に変
えることができる。

抄紙原料に添加する凝集物の量を増減すれば、このみの
模様を表現することができる。

［発明の効果］本発明によって、従来は例を見ない新規な柄を有する模
様紙が得られる。本発明の模様紙は水溶性高分子（すな
わちＣＭＣ）を使用しているため、紙シートから凝集物
の離脱が無く、オフセット印刷適性も良好であった。従
って、本発明の模様紙は、装飾、包装、出版用などに有
効に利用される。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ナトリウムカルボキシメチルセルロース水溶液に
染料、顔料、填料、木材繊維、化学繊維からなる集団の
なかから選択された１種類または数種類の物質を入れ、
それらの混合物をかきまぜながら、その混合物に金属塩
水溶液を添加して凝集させ、その凝集物を抄紙原料であ
る繊維に添加し、こうして得られた調整ずみ抄紙原料を
通常の方法によって抄造することを特徴とする模様紙の
製造方法。
（２）ナトリウムカルボキシメチルセルロース水溶液に
染料、顔料、填料、木材繊維、化学繊維および熱によっ
て透明化する物質からなる集団のなかから選択された１
種類または数種類の物質を入れ、それらの混合物をかき
まぜながら、その混合物に金属塩水溶液を添加して凝集
させ、その凝集物を抄紙原料である繊維に添加し、こう
して得られた調整ずみ抄紙原料を通常の方法によって抄
造したのち、得られた紙を加熱することを特徴とする部
分透明化模様紙の製造方法。
（３）ナトリウムカルボキシメチルセルロース水溶液に
染料、顔料、填料、木材繊維、化学繊維のなかから選択
された１種類または数種類の物質を入れ、それらの混合
物をかきまぜながら、その混合物に金属塩水溶液を添加
して凝集させ、その凝集物を抄紙原料である繊維に添加
し、こうして得られた調整ずみ抄紙原料を通常の方法に
よって抄造したことを特徴とする模様紙。
（４）ナトリウムカルボキシメチルセルロース水溶液に
染料、顔料、填料、木材繊維、化学繊維および熱によっ
て透明化する物質からなる集団のなかから選択された１
種類または数種類の物質を入れ、それらの混合物をかき
まぜながら、その混合物に金属塩水溶液を添加して凝集
させ、その凝集物を抄紙原料である繊維に添加し、こう
して得られた調整ずみ抄紙原料を通常の方法によって抄
造したのち、得られた紙を加熱したことを特徴とする部
分透明化模様紙。