JPH03180622A - ブロック、その製造用金型並びにブロックを用いた擁壁、土留及び塀の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は、土木玉串、建設工甲等における擁壁、土留又
は塀（以下擁壁等という）の形成に使用するブロック、
その製造用台Ｊｖ２並びにｌｊｌ壁等の形成方法に関す
るものである。

］従来の技術１ 従来、この神のブロックに関するものは多数開示されて
おり、例えば、特公昭５１−３５７６２号公報、特開平
１−１３７０２０号公報等に記載のものがある。

また、自然に形成した緩やかな傾斜面を、人に的な負な
斜面（法面）に形成することが土木］：下等の必要上生
し、ゴ１該斜面部分に擁壁又は土留を形成している。こ
の形成には高価な自然石（間知石）を使用することに代
えてコンクリート製のブロック（間知ブロック）を用い
ることか一般であり、その代表的なものは第７図に示す
ものかある。

このブロックの特徴としては一部を順次縮小した断面と
なるテーバ状にすることにあり、これはブロックにかか
る土又は小石等による略水平方向の圧力を分散させる目
的を持つものである。また当該圧力の分散を必要としむ
い塀形成用ブロックはこの部分を平面に形成する。

ところで、これらの擁壁等形成用ブロックを使用して擁
壁等の石（ブロック）積みを行う際は、石積み後の面が
凹凸にむったり、曲線状になったりするのを防ぐために
本絹（糸）を張り、その本絹に各面を合わせ、かつ小石
又は割栗石をブロック間に挟んで目地巾を決め、当該作
業をくり返している。

次に、前記目地巾の空間にコンクリート叉は栗石等を詰
め込んで擁壁等を形成するものである。

またこれらのブロックは、需要者の要望に応じて表面に
各種デザインを施したものが多数であり、これにより擁
壁等に美的処理が与えられ、建造物と調和することがで
きるものである。

［発明が解決しようとする課題］ 前記した従来のブロックは、その形状から各ブロック間
が互いに係合していないので、このブロックを使用して
形成した擁壁等は、水平方向の振動に対して弱く、更に
基礎と一体となっていないことより不安定で脆いと言っ
た問題点を何している。

また、前記石積み作業においては、技能者１名と補助作
業室３〜５名とが共同作業で行うものであり、これは特
別のＳＭを必要とし、更にその？＾練の度合いによって
出来上がりに優劣の格差が生じるといった問題点を０し
ていた。

そこで本発明は、容易に形成でき、かつ水平方向の振動
に強く、基礎と一体となった擁壁等の形成方法と、その
形成に使用するブロック、及びその製造用金型を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 第１図ないし第３図は本発明のμ本構成を例示する説明
図である。

第１図はブロックｌの説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ
）は右側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図、（ｅ
）は（ａ）の１−１線に沿った断面図を示す。

第１図において、 １は、略直方体のブロックで、後面部分１ａはその断面
形状が後面に近づくにしたがって順次縮小するテーパ状
になっている。

２は、ｌ′に通孔で、第１の方ト１１の鉄筋をいれるた
めのものである。

３は、凸部で、下面に設けられている。

４は、溝状の第１の凹部で、上面の１°Ｓ通孔２の開口
部を含む位置に形成され、第２の方１ｉ＋ｌの鉄筋をい
れるためのものである。

５は、溝状の第２の凹部で、第１のｌＩｒ１部４と連続
して右側面に形成され、第１の方向の鉄筋をいれるため
のものである。

６は、溝状の第３の凹部で、第２の凹部５と平行な状態
で右側面に形成されている。

ここで凸部３は、他のブロック１の第３の凹部６の上方
より挿入できるような形状に形成されている。

第２図は、ブロック１を製造するための金型の説明図で
ある。

第２図において、 ７は、台架で、開口部７ａと、ｔ′Ｉ通孔２を形成する
ための棒状部７ｂとを備えている。そして、（ａ）、（
ｂ）のそれぞれは当該台架７の平面図、側面図である。

８は、型枠で、内周下部に係止部８ａを設け、かつｉｎ
状の第２の凹部５を形成するための突出部８ｂ、及び第
２の凹部５に平行する溝状の第３の凹部６を形成するた
めの突出部８ｃを備えている。

また、当該型枠８を二つの部分で招成し、ビス８ｄでこ
れらを一体化している。そして、（Ｃ）、（ｄ）のそれ
ぞれは当該型枠８の平面図、側面図である。

９は、底板で、開口部９ａと下方に突出形成した窪み状
の凹部９ｂとを備えている。そして、（ｅ）（ｆ）のそ
れぞれは当該底板９の平面図、側面図である。

１０は、圧縮板で、開口部１０ａと溝状の第１の凹部４
を形成するための突出部１０ｂとを備えている。

そして、（ｇ）、・（ｈ）のそれぞれは当該圧縮板１０
の平面図、側面図である。

ここで、窪み状の凹部９ｂの下方に突出した部分は、底
板９をＩＦ！置した型枠８を台架７にセットした際に、
台架７の開ｒ」部７ａに入り込むような形状にしたもの
である。

第３図は擁壁等の形成方法の説明図で、（ａ）は正面図
、（ｂ）は（ａ）のｎ　−ＩＩ　線にｘ）ッた断面図、
（ｃ）は（ａ）の１■−■線に沿った断面図、（ｄ）は
（ｂ）のｔｖ　−ｔｖ線に沿った断面図、（ｃ）は（ｂ
）のｖ−ｖＢに尉った断面図を示す。

第３図において、 １１は、基礎で、ブロックｌを積載するものである。

１２は、第１の方向の鉄筋で、基礎１１より略垂直に設
けられたものである。

１３は、第２の方向の鉄筋で、水平方向に設置されるも
のである。

１４は、コンクリートである。

ここで、第１の方向の鉄筋１２のそれぞれに各ブロック
１の貫通孔２を入れて擁壁等の一段目を形成するととも
に、各ブロック１の第１の凹部４にわたって第２の方向
の鉄筋１３を配７７　している。

擁壁等の二段目は、−段ロブロック１の凸部３を一段目
ブロック１の笛３の１ｑ部６に挿入するとともに、第１
の方向の鉄筋１２を二段１」ブロック１の第２の凹部５
内に入れた状態で各ブロック１を枯むことにより形成し
、更に二段目ブロック１の第１のＩ′ＩＩ′１部４にわ
たって第２の方１ｆｌ＋１の鉄筋１３ａを配置している
。

そして、擁壁等の三段目は、三段目ブロック１の凸部３
が二段ロブロックｌの第３の凹部６に挿入するとともに
、第１の方向の鉄筋１２を三段目ブロック１のＬ１通孔
２に入れた状態で各ブロック１を積むことにより形成し
、更に三段目ブロック１の第１の凹部４にわたって第２
の方向の鉄筋！３ｂを配置している。

以後は、前記二段目、三段目のそれぞれの形成方法を交
互にくり返していく。

また、第１及び第２の方向の鉄筋１２、！３を入れた空
間部分にコンクリート１４を注入するものである。なお
、このコンクリート１４の注入は、−段積み上げるたび
に行ってもよいし、また、複数段積み上げてから行って
もよい。

１作　　用］ 本発明の擁壁等の形成方法においては、側面に上面又は
下面まで連続するように形成した凹部と、上面又は下面
に形成した凸部とが係合し、更にノ＾礎に設けた鉄筋と
擁壁等内の鉄筋とをコンクリートで固定することにより
当該ブロック間及び当該ブロックと基礎間は固定される
。

［実　施　例１ 本発明の実施例を、第４図から第６図を参照して説明す
る。

第４図はブロック１の説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ
）は右側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図、（ｅ
）は（ａ）のＶｌ−Ｖｌ線に沿った断面図である。

ここで、第２の凹部５及び第３の凹部６はそれぞれ、図
示のように、ブロックの両側面に設けられている。

また、ブロック１の貫通孔２は第１の凹部４の略中央に
開口しており、第２の凹部５の深さはｒＳ通孔２の開１
］　ｒｌ＋の略゛１１分である。そして、−１部３は、
隣接するブロック１の（２つの）第３のｌｌ’１部６に
１：方から挿入できる形状に乙Ｃっでいる。す！に、ブ
ロック１の角を丸くすることにより設置ｙｔ作業の便宜
を図っている。

第５図はブロックｌの製造用金型の使用方法の説明図で
、（ａ）は使用時の平面図、（ｂ）は（ａ）の■−■線
に沿った断面図である。

ここで、底板９及び圧縮板１０の外周の形状は、’；’
”：’　８の内周の形状と路間−であり、まず、型枠８
の係止部８ａで、型枠８内に底板９を載置し、台架７の
棒状部７ａを底板９の開口部９ａに１１通させ、かつ底
板９の凹部９ｂを台架７の開口部７ａに挿入させた状態
でセットする。

次に、セメントの使用量を若干増加させるとともに、水
の使用量を若干減少させたコンクリート１５を型枠８内
に注入し、その後、開口部１０ａに台架７の棒状部７ａ
をｒＩ通させた状態の圧縮板１０でコンクリート１５を
下方に圧縮する。そして、コンクリート１５が乾燥して
ブロックが’３３　ｚ’４された後に、圧縮板１０、台
架７、型枠８、そして底板９の順でこれらを取り外す。

また、ブロックと各部材との分離方法は、熱湯及び高温
の空気による線膨張及び体膨張の差によって行うもので
あり、このとき、型枠１２をビス＋２ｄで２部材に分割
自在として、分離作業の便宜を図っている。

第６図はブロック１を使用した擁壁等の形成方法を示す
説明図で、（ａ）は平面図、　　（ｂ）は（ａ）の■−
■線に沿った断面図、（Ｃ）は（ｂ）のＩＸ−ＩＸ線に
沿った断面図である。

ここで、基礎Ｈに設けた第１の方向の鉄筋１２゜１２ａ
を、第６図（Ｃ）に示すように、各ブロック１の貫通孔
２及び左右の第２の凹部５のそれぞれに入れて擁壁等の
一段目を形成するとともに、各ブロック１の第１の凹部
４にわたって第２の方向の鉄筋１３を配置している。

擁壁等の二段目は、二段目ブロックの凸部３を、隣接す
る一段目ブロックの（２つの）第３の凹部６で形成され
る開］］部に挿入するとともに、第１の方ト１１の鉄筋
１２．１２ａを左右の第２の凹部５及びｌ”１通孔２に
いれた状態で各ブロックｌを稙むことにより形成し、更
に二段目ブロックの第１の凹部４にわたって第２の方向
の鉄筋１３ａを配置ｒｊ　している。

そして、擁壁等の三段口は、三段ロブロックの１１．１
１部３を、前記と同様に二段ロブロックの開１−１部に
挿入するとともに、第１の方１；１１の鉄筋１２．１２
ａを三段目ブロック１の貫通孔２及び左右の第２の凹部
５にいれた状態で各ブロック１をｈｆむことにより形成
し、更に三段目ブロックの第１の凹部４にわたって第２
の方向の鉄筋１３ｂを配置αしている。

以後は、前記二段目、三段目のそれぞれの形成方法を交
互にくり返していくものである。

また、第１及び第２の方向の鉄筋＋２．１３．を入れた
空間部分にコンクリート１４を注入して形成するもので
ある。

なお、擁壁及び土留を形成するときは、内方に傾斜させ
てブロックを積み」二げ、また、塀を形成するときは一
般にブロックを財直に積み上げる。

Ｆ効　　集］ 本発明は、以上のように構成されており、次のような効
集を奏する。

■各ブロックが凸部と凹部とで係合しているので、振動
による影響をうけにくく、しかも鉄筋が擁壁等内を縦及
び横に関通し、かつ空間部分をコンクリートで固定する
ので、相強な擁壁等を形成することができる。

■当該ブロックの製造用金型を組み立て式の複数の部材
で構成しているため、製造後、ブロックを容易に取り出
すことができる。

■凸部と凹部とを係合させてブロックを積み上げるので
、面合わせ、目地中の設定等の作業に特別の熟練を要し
ないで擁壁等を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のブロックの基本構成を示す説明図、第
２図は本発明のブロック製造用金型の各部材の基本構成
を示す説明図、第３閃は本発明の擁壁等の形成方法のノ
λ本構成を示す説明図、第４図は本発明のブロックの一
実施例を示す説明図、第５図は本発明のブロック製造用
金型の使用状態を示す説明図、第６図は本発明の擁壁等
の形成方法の一実施例を示す説明図、第７図は従来のブ
ロックを示す斜視図である。 １・・・ブロック ２・・・貫通孔 ３・・・凸部 ４・・・第１の凹部 ５・・・第２の凹部 ６・・・第３の凹部 ７・・・台架 ７ａ・・・開口部 ７ｂ・・・棒状部 ８・・・型枠 ８ａ・・・係止部 ８ｂ、８ｃ・・・突出部 ８ｄ・・・ビス ９・・・底板 ９ａ・・・開口部 ９ｂ・・・凹部 １０・・・圧縮板 １０ａ・・・開口部 Ｊｏｂ・・・突出部 １１・・・基礎 １２、１２ａ・・・第１の方向の鉄筋 １３、　＋３ａ、　１３ｂ　・・・第２の方向の鉄筋１
４・・・コンクリート

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向する面の間に、第１の方向の鉄筋をいれるた
   めの貫通孔を形成し、 前記対向する面の少なくとも一方の面に、第２の方向の
   鉄筋をいれるための溝状の第１の凹部を、前記貫通孔の
   開口部を含む状態で形成し、 前記対向する面と直交しかつ対向状態にある面に、前記
   第１の凹部と連続し、前記第１の方向の鉄筋をいれるた
   めの溝状の第２の凹部と、当該第２の凹部と略平行で前
   記対向する面の少なくとも一方の面まで連続する溝状の
   第３の凹部とを、それぞれ少なくとも一つ形成し、 更に、組み合わせたときに前記第３の凹部に入り込む凸
   部を前記貫通孔を形成した面の少なくとも一方の面に形
   成したことを特徴とするブロック。
2. （２）対向状態にある面の両面に第３の凹部を形成し、
   組み合わせた状態で隣接する２つの当該第３の凹部に凸
   部が入り込むようにした請求項１記載のブロック。
3. （３）第１の凹部を曲面で形成した請求項１又は２記載
   のブロック。
4. （４）開口部と、貫通孔を形成するための棒状部とを設
   けた台架と、 係止部と、第２の凹部及び第３の凹部を形成するための
   突出部とを設け、かつ前記台架に載置される型枠と、 前記棒状部が貫通するための開口部と、凸部を形成する
   ための窪み状の凹部とを設け、かつ前記係止部に載置さ
   れる底板と、 前記棒状部が貫通するための開口部と、第１の凹部を形
   成するための突出部を設けた圧縮板とを備え、 前記底板を載置した前記型枠を前記台架にセットした際
   、前記窪み状の凹部が前記台架の開口部に入り込むよう
   にしたことを特徴とする請求項１記載のブロックの製造
   用金型。
5. （５）型枠を複数の部材で形成するとともに、ビスで一
   体化した請求項４記載のブロックの製造用金型。
6. （６）第１の方向の鉄筋を、貫通孔及び第２の凹部の少
   なくとも一方に入れた状態の一段目を形成し、二段目以
   降は、下段ブロックの第３の凹部に上段ブロックの凸部
   を挿入するとともに、各ブロックの貫通孔及び第２の凹
   部の少なくとも一方に前記第１の方向の鉄筋を入れると
   いった作業をくり返すことにより形成し、 同一段においては、連続する第１の凹部に第２の方向の
   鉄筋を配置し、 また、前記鉄筋が入っている空間部分にコンクリートを
   注入することを特徴とする請求項１記載のブロックを用
   いた擁壁、上留及び塀の形成方法。