JPH03181304A - 濾板締着の確認方法 - Google Patents
濾板締着の確認方法Info
- Publication number
- JPH03181304A JPH03181304A JP1317684A JP31768489A JPH03181304A JP H03181304 A JPH03181304 A JP H03181304A JP 1317684 A JP1317684 A JP 1317684A JP 31768489 A JP31768489 A JP 31768489A JP H03181304 A JPH03181304 A JP H03181304A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水平戸板式濾過機に関し、さらに詳しくは水平
戸板式濾過機の戸板締着の確認方法に関する。
戸板式濾過機の戸板締着の確認方法に関する。
水平p板式p逸機は高精度の沢過が可能であること、7
戸材を比較的容易に交換できること、あるいは積重ねる
戸板数を増減することにより濾過機の容量を容易に調節
できる等の多くの利点を有するため、金属圧延機の冷却
油の清浄化濾過処理、ファインケミカルの固液分離等の
多くの分野で利用されている。ここで水平戸板式濾過機
とは長方形のP枠からなる戸板を複数個多段に積み重ね
(以下戸板スタックという)、上下2枚の戸板を組み合
せて1個のろ過室を形威しが板間に挿着したシート状の
ろ紙等の枦材を通して原液をろ過処理する沢逸機を意味
する。各戸板は最上段のi戸板上方に載置される電動機
駆動の開閉装置と戸板間の連結a!楕により上下方向に
移動可能であり、適宜時間運転して枦材のろ過抵抗が大
きくなった場合は、開閉装置と連結機構により戸板間を
開いて沢材を水平方向に移動し新しい部分を引出し、戸
板を締着して再度濾過操作を行うことができるのが特徴
である。この戸板の締着の際、上下戸板のP枠の当接部
に固い狭雑物を存して締付けたり、あるいはその他の原
因により炉枠が完全に閉枠しない場合は、濾過操作の再
開後に液洩れの原因になる。このため沢過操作の再開に
先立って炉枠の締着状態を確認する必要があるが、従来
はりミツI・スイッチ等を用いて締着後の「枠の位置を
検知して確:2している。しかしながらケーキをかみこ
んだような1ミリ以下程度のP枠間の微少間隙では検知
清度が悪く信頼できないため最終的には運転員が目視に
て確認する必要があった。このため「枠の締着の都度、
運転員がt逸機の設置現場に出かけ、いちいち「板間の
間隙を確認しなければならないという不都合があった。
戸材を比較的容易に交換できること、あるいは積重ねる
戸板数を増減することにより濾過機の容量を容易に調節
できる等の多くの利点を有するため、金属圧延機の冷却
油の清浄化濾過処理、ファインケミカルの固液分離等の
多くの分野で利用されている。ここで水平戸板式濾過機
とは長方形のP枠からなる戸板を複数個多段に積み重ね
(以下戸板スタックという)、上下2枚の戸板を組み合
せて1個のろ過室を形威しが板間に挿着したシート状の
ろ紙等の枦材を通して原液をろ過処理する沢逸機を意味
する。各戸板は最上段のi戸板上方に載置される電動機
駆動の開閉装置と戸板間の連結a!楕により上下方向に
移動可能であり、適宜時間運転して枦材のろ過抵抗が大
きくなった場合は、開閉装置と連結機構により戸板間を
開いて沢材を水平方向に移動し新しい部分を引出し、戸
板を締着して再度濾過操作を行うことができるのが特徴
である。この戸板の締着の際、上下戸板のP枠の当接部
に固い狭雑物を存して締付けたり、あるいはその他の原
因により炉枠が完全に閉枠しない場合は、濾過操作の再
開後に液洩れの原因になる。このため沢過操作の再開に
先立って炉枠の締着状態を確認する必要があるが、従来
はりミツI・スイッチ等を用いて締着後の「枠の位置を
検知して確:2している。しかしながらケーキをかみこ
んだような1ミリ以下程度のP枠間の微少間隙では検知
清度が悪く信頼できないため最終的には運転員が目視に
て確認する必要があった。このため「枠の締着の都度、
運転員がt逸機の設置現場に出かけ、いちいち「板間の
間隙を確認しなければならないという不都合があった。
本発明は軟土の従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
であって、水平p板式濾逸機のp板の締着状態を省力的
に検知でき、しかも信頼度の高い炉板締着の確認方法を
提供することを課題とするものである。
であって、水平p板式濾逸機のp板の締着状態を省力的
に検知でき、しかも信頼度の高い炉板締着の確認方法を
提供することを課題とするものである。
本発明の要旨とするところは、戸板を上下に積重わて沢
過室を形成しろ板間に挿着した炉材により懸濁液をろ過
する水平戸板式濾逸機において、2戸材を沢板間に挿入
した後にp板を締着してろ過室を形成し、濾過室に連通
ずる管路を閉塞してから圧力空気をろ過室内に導入し所
定圧力迄加圧した後、所定時間経過後のろ過室内の圧力
を測定することによりP板間の締着状態を確認すること
を特徴とするP板締着の確認方法である。
過室を形成しろ板間に挿着した炉材により懸濁液をろ過
する水平戸板式濾逸機において、2戸材を沢板間に挿入
した後にp板を締着してろ過室を形成し、濾過室に連通
ずる管路を閉塞してから圧力空気をろ過室内に導入し所
定圧力迄加圧した後、所定時間経過後のろ過室内の圧力
を測定することによりP板間の締着状態を確認すること
を特徴とするP板締着の確認方法である。
P板間に炉材を挿入した後にろ板を締着してろ過室を形
成し、該濾過室に連通している原液管路、P液管路、そ
の他管路等を閉塞状態にしてから濾過室に加圧空気を導
入してろ過室内を所定圧力(3〜4kg/ciG)迄加
圧する。加圧後は空気管路も閉塞状態にして、濾過室内
の圧力を適宜時間(50〜200秒〉経過後に測定する
。この際「板間の間隙がケーキ等のかみこみにより大き
い場合は圧力降下が異常に大きくなるのでこれを圧力計
で検知し警報を発し、戸板間の間隙が大きいことを運転
員に知らせる方法である。この際測定回数は1回もしく
は複数回として、場合によってはマイコン等を用いてパ
ターン認識で判定してもよい。
成し、該濾過室に連通している原液管路、P液管路、そ
の他管路等を閉塞状態にしてから濾過室に加圧空気を導
入してろ過室内を所定圧力(3〜4kg/ciG)迄加
圧する。加圧後は空気管路も閉塞状態にして、濾過室内
の圧力を適宜時間(50〜200秒〉経過後に測定する
。この際「板間の間隙がケーキ等のかみこみにより大き
い場合は圧力降下が異常に大きくなるのでこれを圧力計
で検知し警報を発し、戸板間の間隙が大きいことを運転
員に知らせる方法である。この際測定回数は1回もしく
は複数回として、場合によってはマイコン等を用いてパ
ターン認識で判定してもよい。
以下実施例に基ついて本発明の内容をさらに説明する。
第1図は本発明の実施例の系統図である。図において1
は多段に積み重ねられたp板であり、外周が短形(又は
円形)のt枠2、P板を上下に区分し濾過室を形成する
底板3及びシート状のろ紙4をp過圧に抗して平面状に
支持し、且つ2戸液の流通が自在なメツシュブレート5
からなる。この沢板1が上下に組み合わされて濾過室を
形成し、シート状のろ紙4は上下枦板間メツシュプレー
ト5上に神着される。6は戸板の開閉装置であり、電動
機とジヤツキにより渡板スタックの最上部のカバーを上
下して、図示はされない沢板相互の連結手段により全て
のp板が連動して開閉する構造になっている。各P板1
には給液ヘッダー7及びiP液ヘッダー8にそれぞれ接
続している可撓の分配管9.9′の一端が接続している
。lOは空気管路であり、各濾過室の空気孔II、11
に連結管12.12を介して接続している。13は空気
管路IOに装設される加圧空気導入用の圧力指示調節計
である。15は空気管路IOに装設される管路閉塞用の
遮断弁であり、16.16’は原液管路、P液管路にそ
れぞれ装設される液管路閉塞用の遮断弁である。
は多段に積み重ねられたp板であり、外周が短形(又は
円形)のt枠2、P板を上下に区分し濾過室を形成する
底板3及びシート状のろ紙4をp過圧に抗して平面状に
支持し、且つ2戸液の流通が自在なメツシュブレート5
からなる。この沢板1が上下に組み合わされて濾過室を
形成し、シート状のろ紙4は上下枦板間メツシュプレー
ト5上に神着される。6は戸板の開閉装置であり、電動
機とジヤツキにより渡板スタックの最上部のカバーを上
下して、図示はされない沢板相互の連結手段により全て
のp板が連動して開閉する構造になっている。各P板1
には給液ヘッダー7及びiP液ヘッダー8にそれぞれ接
続している可撓の分配管9.9′の一端が接続している
。lOは空気管路であり、各濾過室の空気孔II、11
に連結管12.12を介して接続している。13は空気
管路IOに装設される加圧空気導入用の圧力指示調節計
である。15は空気管路IOに装設される管路閉塞用の
遮断弁であり、16.16’は原液管路、P液管路にそ
れぞれ装設される液管路閉塞用の遮断弁である。
次に以上の構成からなる実施例の運転方法について説明
する。新しい濾紙4を戸板間に挿入後、開閉装置6によ
り渡板スタックを締付けて濾過室を形成する。次いで遮
断弁16.16’を閉じて原液管路、枦液管路をそれぞ
れ閉塞状態にしてから、圧力指示調節計13により濾過
室内に加圧空気を導入し濾過室内を所定圧力(例えば3
〜4kg/c+tG)迄加圧してから遮断弁15を閉じ
て空気管路10も閉塞状態にする。この状態にしてから
タイマーを組み入れたシーケンス制御により所定時間(
例、50〜200秒後)経過後のろ過室内の圧力を圧力
指示調節計13により1回又は数回測定し、正常の締着
状態の圧力降下に比較して異状に大きい場合は警報を発
する。この警報により、運転員はr逸機の設置現場に出
かけ、p板の締着状態を確認し異物等を沢枠がかみこん
でいる場合は戸板を開いてp枠の当接部を清掃する。こ
の後戸板が正常に締着すれば遮断弁16.16’ を開
いて濾過室内に原液を導入してp過操作を再開する。第
2図はテス1− fiにより圧力降下を測定したデータ
を示すグラフである。本テストで用いた戸板は0.5m
X O,5mの寸法であり、○印のデータは正常締着時
を示し、目印のデータは0.4ミリ厚のライナーを戸板
間にJ11i人した時のデータを示す。
する。新しい濾紙4を戸板間に挿入後、開閉装置6によ
り渡板スタックを締付けて濾過室を形成する。次いで遮
断弁16.16’を閉じて原液管路、枦液管路をそれぞ
れ閉塞状態にしてから、圧力指示調節計13により濾過
室内に加圧空気を導入し濾過室内を所定圧力(例えば3
〜4kg/c+tG)迄加圧してから遮断弁15を閉じ
て空気管路10も閉塞状態にする。この状態にしてから
タイマーを組み入れたシーケンス制御により所定時間(
例、50〜200秒後)経過後のろ過室内の圧力を圧力
指示調節計13により1回又は数回測定し、正常の締着
状態の圧力降下に比較して異状に大きい場合は警報を発
する。この警報により、運転員はr逸機の設置現場に出
かけ、p板の締着状態を確認し異物等を沢枠がかみこん
でいる場合は戸板を開いてp枠の当接部を清掃する。こ
の後戸板が正常に締着すれば遮断弁16.16’ を開
いて濾過室内に原液を導入してp過操作を再開する。第
2図はテス1− fiにより圧力降下を測定したデータ
を示すグラフである。本テストで用いた戸板は0.5m
X O,5mの寸法であり、○印のデータは正常締着時
を示し、目印のデータは0.4ミリ厚のライナーを戸板
間にJ11i人した時のデータを示す。
以上説明した本発明によれば、非常に簡単な装置により
戸板の締着状態を確認できるので、戸板の開閉の都度い
ちいち運転員が現場に行く必要がなく運転の省力化を図
ることができる。
戸板の締着状態を確認できるので、戸板の開閉の都度い
ちいち運転員が現場に行く必要がなく運転の省力化を図
ることができる。
第1図は本発明の実施例の系統図であり、第2図はテス
ト機による圧力降下のデータを示すグラフである。 1;戸板、2;p枠、3;底板、4;を材、5;メツシ
ュプレー1・、6;開閉装置、7;給液ヘッダー、8;
枦液ヘッダー、9;分配管、10;空気管路、11;空
気孔、12;連結管、13;圧力指示調節計、+5.1
6 ;遮断弁。
ト機による圧力降下のデータを示すグラフである。 1;戸板、2;p枠、3;底板、4;を材、5;メツシ
ュプレー1・、6;開閉装置、7;給液ヘッダー、8;
枦液ヘッダー、9;分配管、10;空気管路、11;空
気孔、12;連結管、13;圧力指示調節計、+5.1
6 ;遮断弁。
Claims (1)
- ろ板を上下に積重ねてろ過室を形成しろ板間に挿着した
ろ材により懸濁液をろ過する水平ろ板式ろ過機において
、ろ材をろ板間に挿入した後にろ板を締着してろ過室を
形成し、ろ過室に連通する管路を閉塞してから圧力空気
をろ過室内に導入し所定圧力迄加圧した後、所定時間経
過後のろ過室内の圧力を測定することによりろ板間の締
着状態を確認することを特徴とするろ板締着の確認方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1317684A JPH03181304A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 濾板締着の確認方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1317684A JPH03181304A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 濾板締着の確認方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181304A true JPH03181304A (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=18090870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1317684A Pending JPH03181304A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 濾板締着の確認方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03181304A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188930A (ja) * | 1987-01-19 | 1987-08-18 | Nippon Enjiniyaa Service Kk | 揮発性液体貯蔵タンクの漏洩検査方法及び装置 |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1317684A patent/JPH03181304A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188930A (ja) * | 1987-01-19 | 1987-08-18 | Nippon Enjiniyaa Service Kk | 揮発性液体貯蔵タンクの漏洩検査方法及び装置 |
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