JPH0318136Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0318136Y2 JPH0318136Y2 JP1983067026U JP6702683U JPH0318136Y2 JP H0318136 Y2 JPH0318136 Y2 JP H0318136Y2 JP 1983067026 U JP1983067026 U JP 1983067026U JP 6702683 U JP6702683 U JP 6702683U JP H0318136 Y2 JPH0318136 Y2 JP H0318136Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tightening
- lockshaft
- shaft
- movable
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ワークを固定するための締付け装置
に関し、特にワークの形状および寸法の変化に対
応して速締めを行うための装置の改良に係る。
に関し、特にワークの形状および寸法の変化に対
応して速締めを行うための装置の改良に係る。
万能型の締付け装置には、通常、速締め機構が
設けられている。この速締め機構は、ワークの形
状や寸法の変化に対応して、締付け操作を迅速に
行うのに有効である。 ところで従来の速締め機
構は、ラチエツト機構かまたはロツクピンのはま
り合いを用いて、移動口金を所定の位置まで移動
させ、その位置でラチエツトまたはロツクピンに
より移動口金を固定するようにしている。これら
のラチエツトおよびロツクピンの機構によると、
ラチエツトまたはロツクピンのピツチによつて速
締めのための送り位置が制限されるため、締付け
量が多くなり、またそれらのピツチを狭くする
と、ラチエツトの歯厚やビンの太さが小さくなる
ため、大きな締付け力が得られなくなる。またラ
チエツトやロツクピンなどのはまり合いのため
に、面倒な操作が必要で迅速な速送りが困難であ
る。
設けられている。この速締め機構は、ワークの形
状や寸法の変化に対応して、締付け操作を迅速に
行うのに有効である。 ところで従来の速締め機
構は、ラチエツト機構かまたはロツクピンのはま
り合いを用いて、移動口金を所定の位置まで移動
させ、その位置でラチエツトまたはロツクピンに
より移動口金を固定するようにしている。これら
のラチエツトおよびロツクピンの機構によると、
ラチエツトまたはロツクピンのピツチによつて速
締めのための送り位置が制限されるため、締付け
量が多くなり、またそれらのピツチを狭くする
と、ラチエツトの歯厚やビンの太さが小さくなる
ため、大きな締付け力が得られなくなる。またラ
チエツトやロツクピンなどのはまり合いのため
に、面倒な操作が必要で迅速な速送りが困難であ
る。
一方、特開昭48−50400号公報や特開昭57−
21275号公報は、1ピツチ以下の半ねじによる速
締め機構を開示している。しかし、それらの機構
は、いずれも速締めのためのロツク部分と締付け
のためのねじ部分とを兼用している。このため、
速締め後の締付け時に、ハンドルが1回以上回さ
れると、速締めのためのロツクが外れてしまうた
め、締付け時の締代は、1回以上とできない。こ
の結果、締代が制限され、充分な締付け力が得ら
れない。
21275号公報は、1ピツチ以下の半ねじによる速
締め機構を開示している。しかし、それらの機構
は、いずれも速締めのためのロツク部分と締付け
のためのねじ部分とを兼用している。このため、
速締め後の締付け時に、ハンドルが1回以上回さ
れると、速締めのためのロツクが外れてしまうた
め、締付け時の締代は、1回以上とできない。こ
の結果、締代が制限され、充分な締付け力が得ら
れない。
したがつて本考案の目的は、簡単な速送り操作
で、しかも締め代を最小限度に設定できるように
することである。
で、しかも締め代を最小限度に設定できるように
することである。
上記目的のもとに本考案は、ロツク部材の送り
孔にロツクシヤフトを軸線方向に相対的に移動可
能な状態で組合わせ、このロツクシヤフトの外周
および送り孔の内周にロツクシヤフトの特定の回
転角のときに相互にかみ合い、それらの相互の軸
線方向への移動を阻止するかみ合い体を移動方向
にそつて形成している。ロツクシヤフトが特定の
回転角以外の回転角の状態に設定されていると
き、ロツクシヤフトと送り孔とが相対的に自由に
移動可能な状態にあり、それを利用して速締めが
行われる。また速締めが完了した状態で、ロツク
シヤフトが特定の回転角の位置に回転させられる
とロツクシヤフトおよび送り孔のかみ合い体は、
相互にかみ合い、ロツクシヤフトとロツク部材と
の相対的な移動を阻止するため、ロツク状態とな
り、その状態で締付けが可能となる。
孔にロツクシヤフトを軸線方向に相対的に移動可
能な状態で組合わせ、このロツクシヤフトの外周
および送り孔の内周にロツクシヤフトの特定の回
転角のときに相互にかみ合い、それらの相互の軸
線方向への移動を阻止するかみ合い体を移動方向
にそつて形成している。ロツクシヤフトが特定の
回転角以外の回転角の状態に設定されていると
き、ロツクシヤフトと送り孔とが相対的に自由に
移動可能な状態にあり、それを利用して速締めが
行われる。また速締めが完了した状態で、ロツク
シヤフトが特定の回転角の位置に回転させられる
とロツクシヤフトおよび送り孔のかみ合い体は、
相互にかみ合い、ロツクシヤフトとロツク部材と
の相対的な移動を阻止するため、ロツク状態とな
り、その状態で締付けが可能となる。
以下、本考案の構成および機能を図面にもとづ
いて具体的に説明する。
いて具体的に説明する。
まず、第1図ないし第5図は、重負荷用の締付
け装置1を示している。この締付け装置1は、ベ
ース2を構造上の主要部として構成してある。ベ
ース2は、一方の端部で締付け面3を形成してお
り、また他方の端部でロツク部材4を一体的に形
成しており、さらにそれらの間の上面で案内面5
を形成し、その案内面5で移動口金6を移動自在
に保持している。この移動口金6は、添え板8と
ともに角溝状7を形成しており、この摺動溝7の
面で案内面5に接しており、また締付け面3に対
向する部分で締付け面9を形成している。
け装置1を示している。この締付け装置1は、ベ
ース2を構造上の主要部として構成してある。ベ
ース2は、一方の端部で締付け面3を形成してお
り、また他方の端部でロツク部材4を一体的に形
成しており、さらにそれらの間の上面で案内面5
を形成し、その案内面5で移動口金6を移動自在
に保持している。この移動口金6は、添え板8と
ともに角溝状7を形成しており、この摺動溝7の
面で案内面5に接しており、また締付け面3に対
向する部分で締付け面9を形成している。
一方、上記ロツク部材4は、そのほぼ中央位置
で移動口金6の移動方向にそつたほぼ楕円状の送
り孔10を形成し、第4図に示すようにその内部
でほぼ相似の断面形状のロツクシヤフト11を軸
線方向に移動可能な状態で保持している。また送
り孔10は、その内部の上面および下面の位置で
めねじによるかみ合い体12を送り孔10の方向
にそつて一体的に形成している。またロツクシヤ
フト11は、上記かみ合い体12と対向する面に
それぞれおねじによるかみ合い体13を一体的に
形成している。そきてこのロツクシヤフト11の
一方の端部には、操作用の握り14がねじ込みり
により固定されている。また上記ロツク部材4
は、その一方の側面でねじ軸15により回り止め
16を回動自在に支持している。この回り止め1
6は、ロツクシヤフト11の断面形状とほぼ等し
い形状の止め溝17を有している。
で移動口金6の移動方向にそつたほぼ楕円状の送
り孔10を形成し、第4図に示すようにその内部
でほぼ相似の断面形状のロツクシヤフト11を軸
線方向に移動可能な状態で保持している。また送
り孔10は、その内部の上面および下面の位置で
めねじによるかみ合い体12を送り孔10の方向
にそつて一体的に形成している。またロツクシヤ
フト11は、上記かみ合い体12と対向する面に
それぞれおねじによるかみ合い体13を一体的に
形成している。そきてこのロツクシヤフト11の
一方の端部には、操作用の握り14がねじ込みり
により固定されている。また上記ロツク部材4
は、その一方の側面でねじ軸15により回り止め
16を回動自在に支持している。この回り止め1
6は、ロツクシヤフト11の断面形状とほぼ等し
い形状の止め溝17を有している。
さらに上記ロツクシヤフト11は、その中心位
置に軸孔18を有しており、この軸孔18の部分
で締付け軸19を回転自在に支持している。この
締付け軸19の後端は、軸孔18から外部に突出
し、その部分で締付けハンドル20を固定してお
り、また先端部分でピン21によりヘツド22に
連結されている。このヘツド22は、移動口金6
の内部で回転自在に挿入されており、ロツクナツ
ト23により抜け止め状態となつている。また上
記締付け軸19の先端部分には、角ねじ状の締付
け用のおねじ24が必要な締代と対応して、1ピ
ツチ以上形成されており、このおねじ24は、軸
孔18の先端部内面に形成されためねじ25にか
み合つている。
置に軸孔18を有しており、この軸孔18の部分
で締付け軸19を回転自在に支持している。この
締付け軸19の後端は、軸孔18から外部に突出
し、その部分で締付けハンドル20を固定してお
り、また先端部分でピン21によりヘツド22に
連結されている。このヘツド22は、移動口金6
の内部で回転自在に挿入されており、ロツクナツ
ト23により抜け止め状態となつている。また上
記締付け軸19の先端部分には、角ねじ状の締付
け用のおねじ24が必要な締代と対応して、1ピ
ツチ以上形成されており、このおねじ24は、軸
孔18の先端部内面に形成されためねじ25にか
み合つている。
つぎに上記締付け装置1の作用を説明する。
加工対象のワーク26は、締付け面3,9の間
に置かれ、移動口金6の移動によつて締付けられ
る。すなわちかみ合い体12,13が第5図のよ
うにかみ合い状態にあるときに、操作者が締付け
ハンドル20を締め付け方向に回転させると、締
付け軸19は、おねじ24とめねじ25とのねじ
対偶により締め付け方向に移動し、移動口金6を
同じ方向に移動させる。この移動過程で移動口金
6およびベース2は、その締付け面3,9の間で
ワーク26を剛性締付けの状態で固定をする。も
ちろん操作者が締付けハンドル20を逆方向に回
転させれば、締付け軸19が後退するため、ワー
ク26は締付け状態から解放される。
に置かれ、移動口金6の移動によつて締付けられ
る。すなわちかみ合い体12,13が第5図のよ
うにかみ合い状態にあるときに、操作者が締付け
ハンドル20を締め付け方向に回転させると、締
付け軸19は、おねじ24とめねじ25とのねじ
対偶により締め付け方向に移動し、移動口金6を
同じ方向に移動させる。この移動過程で移動口金
6およびベース2は、その締付け面3,9の間で
ワーク26を剛性締付けの状態で固定をする。も
ちろん操作者が締付けハンドル20を逆方向に回
転させれば、締付け軸19が後退するため、ワー
ク26は締付け状態から解放される。
ところでつぎのワーク26の寸法が大きく変化
した場合に、速締め操作が行われる。この速締め
操作は、回り止め16をロツクシヤフト11から
外し、その後に操作用の握り14を把持して、ロ
ツクシヤフト11を第4図のようにかみ合い位置
から90度の回転角だけ回転させることにより行な
われる。この状態では、かみ合い体12,13が
外れており、しかもロツクシヤフト11が送り孔
10の内部で軸線方向に自由に移動できる状態に
ある。そこで操作者は、握り14を把持したま
ま、ロツクシヤフト11を直接軸線方向に移動を
させる。これによつて移動口金6は、案内面5に
そつて適当な位置まで無段階にしかも連続的に移
動できることになる。締付け面9がワーク26に
当たつた状態で、ロツクシヤフト11を再び90度
だけ逆方向にまたは同じ方向に回転させることに
より、かみ合い体12,13は、再びかみ合い、
ロツクシヤフト11の新たな位置での軸線方向へ
の移動を阻止する。この状態で回り止め16の止
め溝17がロツクシヤフト11にはめ込まれる
と、ロツクシヤフト11は、もはや回転しない状
態となり、その位置を保持する。したがつてこの
状態で前記と同様に新たない位置での剛性締付け
が可能となる。
した場合に、速締め操作が行われる。この速締め
操作は、回り止め16をロツクシヤフト11から
外し、その後に操作用の握り14を把持して、ロ
ツクシヤフト11を第4図のようにかみ合い位置
から90度の回転角だけ回転させることにより行な
われる。この状態では、かみ合い体12,13が
外れており、しかもロツクシヤフト11が送り孔
10の内部で軸線方向に自由に移動できる状態に
ある。そこで操作者は、握り14を把持したま
ま、ロツクシヤフト11を直接軸線方向に移動を
させる。これによつて移動口金6は、案内面5に
そつて適当な位置まで無段階にしかも連続的に移
動できることになる。締付け面9がワーク26に
当たつた状態で、ロツクシヤフト11を再び90度
だけ逆方向にまたは同じ方向に回転させることに
より、かみ合い体12,13は、再びかみ合い、
ロツクシヤフト11の新たな位置での軸線方向へ
の移動を阻止する。この状態で回り止め16の止
め溝17がロツクシヤフト11にはめ込まれる
と、ロツクシヤフト11は、もはや回転しない状
態となり、その位置を保持する。したがつてこの
状態で前記と同様に新たない位置での剛性締付け
が可能となる。
上記実施例では、かみ合い体12,13がそれぞ
れ対向する面に形成されているが、いずれか一方
の面または半周面にのみ形成されていてもよい。
この場合のかみ合い体12,13の両端部分は、
かみ合いを円滑にするために先細り状態としてお
くとよい。また送り孔10は、楕円状にかぎら
ず、長方形状その他任意の断面形状であつてもよ
い。
れ対向する面に形成されているが、いずれか一方
の面または半周面にのみ形成されていてもよい。
この場合のかみ合い体12,13の両端部分は、
かみ合いを円滑にするために先細り状態としてお
くとよい。また送り孔10は、楕円状にかぎら
ず、長方形状その他任意の断面形状であつてもよ
い。
本考案では、ロツクシヤフトを所定の角度だけ
回転されることにより、ロツク部材がロツクシヤ
フトの軸線方向に対し自由に移動できる状態とな
り、したがつて移動口金の速送りが迅速に行え、
またかみ合い体が送り孔およびロツクシヤフトの
軸線方向にそつて設けられているから、ロツク部
材およびロツクシヤフトの相対位置が任意の位置
に設定でき、したがつてワークの最終的な締め付
けのために締め代が可及的に小さくできる。特
に、本考案では、締付けねじ機構がロツク部材お
よびロツクシヤフトのかみ合い体から独立した状
態でロツクシヤフトの内部に設けられており、ワ
ークの締付け固定に際して締付け軸が1ピツチ以
上のおねじの存在により1回転以上回転できるた
め、充分な締付け力と締代とが同時に確保でき、
また締付けの操作に当たつても、移動口金の締付
け開始位置がおねじの形成範囲内で任意に設定で
きる。
回転されることにより、ロツク部材がロツクシヤ
フトの軸線方向に対し自由に移動できる状態とな
り、したがつて移動口金の速送りが迅速に行え、
またかみ合い体が送り孔およびロツクシヤフトの
軸線方向にそつて設けられているから、ロツク部
材およびロツクシヤフトの相対位置が任意の位置
に設定でき、したがつてワークの最終的な締め付
けのために締め代が可及的に小さくできる。特
に、本考案では、締付けねじ機構がロツク部材お
よびロツクシヤフトのかみ合い体から独立した状
態でロツクシヤフトの内部に設けられており、ワ
ークの締付け固定に際して締付け軸が1ピツチ以
上のおねじの存在により1回転以上回転できるた
め、充分な締付け力と締代とが同時に確保でき、
また締付けの操作に当たつても、移動口金の締付
け開始位置がおねじの形成範囲内で任意に設定で
きる。
かみ合い体がねじにより形成されていると、ロ
ツク部材を移動させた後において、ロツクシヤフ
トをかみ合い方向に回転させたときにも、ロツク
シヤフトが締付け方向に移動することになるか
ら、最終的な締め代がさらに小さくできる。
ツク部材を移動させた後において、ロツクシヤフ
トをかみ合い方向に回転させたときにも、ロツク
シヤフトが締付け方向に移動することになるか
ら、最終的な締め代がさらに小さくできる。
第1図は締付け装置の平面図、第2図は同装置
の一部破断正面図、第3図は同装置の一部破断側
面図、第4図はロツクシヤフトの自由な状態の拡
大断面図、第5図はロツクシヤフトのかみ合い状
態での拡大断面図である。 1……締付け装置、2……ベース、3……締付
け面、4……ロツク部材、6……移動口金、10
……送り孔、11……ロツクシヤフト、12,1
3……かみ合い体。
の一部破断正面図、第3図は同装置の一部破断側
面図、第4図はロツクシヤフトの自由な状態の拡
大断面図、第5図はロツクシヤフトのかみ合い状
態での拡大断面図である。 1……締付け装置、2……ベース、3……締付
け面、4……ロツク部材、6……移動口金、10
……送り孔、11……ロツクシヤフト、12,1
3……かみ合い体。
Claims (1)
- ベース2の一端の締付け面3と、ベース2の案
内面5に沿つて移動自在に移動口金6との間でワ
ーク26を挾んで固定する締付け装置1におい
て、ベース2の他端にロツク部材4をベース2と
一体的に設け、このロツク部材4に送り孔10を
移動口金6の移動方向に設け、この送り孔10に
ロツクシヤフト11を軸線方向に相対的に移動可
能な状態で回転自在に挿入し、ロツクシヤフト1
1の外側および送り孔10の内側に、円周方向に
部分的なねじからなるかみ合い体12,13をロ
ツクシヤフト1の移動方向に渡つてそれぞれ形成
するとともに、ロツクシヤフト11の軸孔18の
内部に締付け軸19を挿入し、締付け軸19に形
成された1ピツチ以上のおねじ24をロツクシヤ
フト11の軸孔18内に形成されためねじ25に
螺合し、かつ締付け軸19の先端を移動口金6に
回転可能な状態で連結してなることを特徴とする
締付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6702683U JPS59173544U (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 締付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6702683U JPS59173544U (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 締付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173544U JPS59173544U (ja) | 1984-11-20 |
| JPH0318136Y2 true JPH0318136Y2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=30197232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6702683U Granted JPS59173544U (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 締付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59173544U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4850400A (ja) * | 1971-10-25 | 1973-07-16 | ||
| JPS5721275A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-03 | Kureiru Bikutoru | Device preferably applicable for bench vice and sluice valve |
-
1983
- 1983-05-04 JP JP6702683U patent/JPS59173544U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59173544U (ja) | 1984-11-20 |
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