JPH03181397A - 無終端水路における撹拌機と曝気機の運転方法 - Google Patents
無終端水路における撹拌機と曝気機の運転方法Info
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- JPH03181397A JPH03181397A JP1321045A JP32104589A JPH03181397A JP H03181397 A JPH03181397 A JP H03181397A JP 1321045 A JP1321045 A JP 1321045A JP 32104589 A JP32104589 A JP 32104589A JP H03181397 A JPH03181397 A JP H03181397A
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は無終端水路において、水路全体にわたって汚水
を均一に混合して効率的、均一な曝気を行なうとともに
脱窒をも行う無終端水路に於ける攪拌機と曝気装置の運
転方法に関するものである。
を均一に混合して効率的、均一な曝気を行なうとともに
脱窒をも行う無終端水路に於ける攪拌機と曝気装置の運
転方法に関するものである。
下水汚水、産業廃棄汚水等の有機物を含有する汚水の処
理に際しては長円形の循環水路、二重円形水路の如く所
謂、無終端水路を形成した曝気槽に曝気機を設置し、こ
の槽内の汚水中に空気中の酸素を連続的に供給しつつ汚
水を混合攪拌して暖気、すなわち好気性発酵処理を行な
う方法が提案されている。
理に際しては長円形の循環水路、二重円形水路の如く所
謂、無終端水路を形成した曝気槽に曝気機を設置し、こ
の槽内の汚水中に空気中の酸素を連続的に供給しつつ汚
水を混合攪拌して暖気、すなわち好気性発酵処理を行な
う方法が提案されている。
無終端水路を有する二重円形曝気槽において、この槽の
中心を通る直線に対し直交する方向に２台の＠気機な互
いに平行にして設置し、そしてこの＠気機設置位置より
１８０度より少し旋回した位置で水路の内周側より外周
側に向かって所要間隔位に流速計を、１２置して曝気機
を運転しつつ水路内の各点における流速を計測した。
中心を通る直線に対し直交する方向に２台の＠気機な互
いに平行にして設置し、そしてこの＠気機設置位置より
１８０度より少し旋回した位置で水路の内周側より外周
側に向かって所要間隔位に流速計を、１２置して曝気機
を運転しつつ水路内の各点における流速を計測した。
第６図ａ、 ｂ、 ｃ、 ｄの各測定点における
計測結果は水路の内周側が遅く、外周になる程流速が速
くなることが判明した。
計測結果は水路の内周側が遅く、外周になる程流速が速
くなることが判明した。
このように水路における流速の不均等はいかに１！気を
行なっても良好な曝気を行なえず、スワール現象が生じ
て水路の内周側に汚泥が堆積し、この堆積汚泥が腐敗し
、水質を悪化させる新たな問題が生じる。
行なっても良好な曝気を行なえず、スワール現象が生じ
て水路の内周側に汚泥が堆積し、この堆積汚泥が腐敗し
、水質を悪化させる新たな問題が生じる。
また無終端水路に複数の曝気機をａＩｉ！シてその台数
側御、回転数側御にて運転する場合、曝気機運転開始時
の流入負荷（流入水量Ｘ流入水濃度）が低いと、必要流
速を確保するためには運転時間が長く必要とされ、過曝
気となり、この状態では好気性発行処理は行えても脱窒
処理は行えない。
側御、回転数側御にて運転する場合、曝気機運転開始時
の流入負荷（流入水量Ｘ流入水濃度）が低いと、必要流
速を確保するためには運転時間が長く必要とされ、過曝
気となり、この状態では好気性発行処理は行えても脱窒
処理は行えない。
本発明はこれに鑑みて曝気すべき無終端水路内に、その
内周側に攪拌機を、外周側に曝気装置を配設して前記水
路円内周側の流速を外周側に比べて増大させるようにし
て水路全体に亘って流速の均一化を図り少ない動力で均
一に混合し、汚泥堆積、水質悪化を未然に防止し、効率
的な曝気を行ない、かつ脱窒を行うことを目的とする。
内周側に攪拌機を、外周側に曝気装置を配設して前記水
路円内周側の流速を外周側に比べて増大させるようにし
て水路全体に亘って流速の均一化を図り少ない動力で均
一に混合し、汚泥堆積、水質悪化を未然に防止し、効率
的な曝気を行ない、かつ脱窒を行うことを目的とする。
本発明は上記目的を達成するために、曝気槽などの無終
端水路において、攪拌機をこの水路の内周側に、曝気装
置を水路の外周側に夫々設置し、水路内周側流速をその
外周側に比べて増大させるようにして槽内の均一混合及
び曝気を行うことを要旨とする。また無終端水路の内周
側に設置する攪拌機を連続運転とし、水路内外周側に設
置する曝気装置を間欠運転とすることにより常時、水路
内の流速を必要流速に保持しながら曝気を行い、かつ脱
窒を行う。さらに前記攪拌機及び／又は曝気装置を水路
に対する取付角度を調整可能とし、水路内側の流速を増
大するようになすものである。
端水路において、攪拌機をこの水路の内周側に、曝気装
置を水路の外周側に夫々設置し、水路内周側流速をその
外周側に比べて増大させるようにして槽内の均一混合及
び曝気を行うことを要旨とする。また無終端水路の内周
側に設置する攪拌機を連続運転とし、水路内外周側に設
置する曝気装置を間欠運転とすることにより常時、水路
内の流速を必要流速に保持しながら曝気を行い、かつ脱
窒を行う。さらに前記攪拌機及び／又は曝気装置を水路
に対する取付角度を調整可能とし、水路内側の流速を増
大するようになすものである。
無終端水路に設置される攪拌機と曝気装置とを、該水路
の内周側流速をその外周よりも増大させるように攪拌機
を水路内Ｒ１１１に、曝気装置を水路外周側に設置する
ことにより水路内における汚水は均一に混合され、スワ
ール現象が防止される。これにより汚泥の堆積や水質悪
イヒの問題をも解決することができるとともに、汚水の
好気性発行処理と脱窒処理をも同時に行えるものとなる
。
の内周側流速をその外周よりも増大させるように攪拌機
を水路内Ｒ１１１に、曝気装置を水路外周側に設置する
ことにより水路内における汚水は均一に混合され、スワ
ール現象が防止される。これにより汚泥の堆積や水質悪
イヒの問題をも解決することができるとともに、汚水の
好気性発行処理と脱窒処理をも同時に行えるものとなる
。
〔実に、Ｆ！ｑ）
以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明する。
第１図のものは無終端水路が円形をなした二重円形＠気
槽を用いた実施例である。
槽を用いた実施例である。
ｌは二重円形＠気槽で、これは小径の円周壁１１と大径
の外Ｒ壁１２を同心上にして配設し。
の外Ｒ壁１２を同心上にして配設し。
この内外円周壁’１１．１２間に所要幅と深さを有する
循環水路１３を形成する。
循環水路１３を形成する。
２は自吸式スクリュー形の曝気装置で、第４図に詳示す
るようにモータ直結の中空シャフトとスクリューとによ
り構成され、スクリューの回転により水流を起こすと共
に、それに伴って発生するスクリュー先端部の負圧を利
用して空気を中空シャフトを介して吸引し、汚水中に微
細気泡として供給させ、気泡を水中に効率的に溶は込む
ようになしたものである。
るようにモータ直結の中空シャフトとスクリューとによ
り構成され、スクリューの回転により水流を起こすと共
に、それに伴って発生するスクリュー先端部の負圧を利
用して空気を中空シャフトを介して吸引し、汚水中に微
細気泡として供給させ、気泡を水中に効率的に溶は込む
ようになしたものである。
曝気装Ｗｔ２は前記水路１３の上部を横切るように配設
された取付フレーム２１にモータ２２を固定し、このモ
ータ２２に中空シャフト２３を直結し、このモータ及び
中空シャフトをカバー２４にて覆い、このカバーを介し
てモータ等をフレームに取り付けるが、この場合、必要
に応じて取付角度ｍ整器２５を設け、この調整器２５を
介して水路に対し曝気装置の水平取付角度を任意に調整
可能とし、かつ前記中空シャフト先端に所要形状のスク
リュー２６を設けて成る。
された取付フレーム２１にモータ２２を固定し、このモ
ータ２２に中空シャフト２３を直結し、このモータ及び
中空シャフトをカバー２４にて覆い、このカバーを介し
てモータ等をフレームに取り付けるが、この場合、必要
に応じて取付角度ｍ整器２５を設け、この調整器２５を
介して水路に対し曝気装置の水平取付角度を任意に調整
可能とし、かつ前記中空シャフト先端に所要形状のスク
リュー２６を設けて成る。
またこの曝気装置２は無終端水路１３の外周側に￥ｉ置
されるが、これは第工図に示すように水路に対しその接
線方向に設けるか、あるいは第２図に示すように接線方
向より少し内側に向かうようにその取付角度を調整可能
にして取り付けるとともに、その水平角度は所要の角度
とし、かつ必要に応じて水平取付角も調整可能とする。
されるが、これは第工図に示すように水路に対しその接
線方向に設けるか、あるいは第２図に示すように接線方
向より少し内側に向かうようにその取付角度を調整可能
にして取り付けるとともに、その水平角度は所要の角度
とし、かつ必要に応じて水平取付角も調整可能とする。
また図中３は撹拌機で、この攪拌機３は前記＠％＊！２
と並列的に配置され、取付フレーム２１に固定される。
と並列的に配置され、取付フレーム２１に固定される。
そしてこの攪拌機３は水路１３の内周側に配置されると
共に、水路に対する取付角度も曝気装′ｆ１２と同様に
水路に対して接線方向とするか、あるいは内側に向かう
よう取付角調整自在に設けるものとする。
共に、水路に対する取付角度も曝気装′ｆ１２と同様に
水路に対して接線方向とするか、あるいは内側に向かう
よう取付角調整自在に設けるものとする。
なお、この攪拌機３は汚泥の水路底部に堆積するのを防
止し、かつ水質の悪化を防ぐために常に水路内には必要
なる流速を得るよう連続的に運転さ札 曝気装置２を間
欠運転するようになす。この曝気装置の運転時、攪拌機
との共同作用にて水路内は所要水流が発生し、汚水を攪
拌しつつ曝気を行い、汚水の好気性発行処理を行う。そ
して曝気装置の運転を停止することにより水路内には攪
拌機による水流が発生するが、曝気されないので、この
曝気停止時、活水の脱窒が行われるものである。
止し、かつ水質の悪化を防ぐために常に水路内には必要
なる流速を得るよう連続的に運転さ札 曝気装置２を間
欠運転するようになす。この曝気装置の運転時、攪拌機
との共同作用にて水路内は所要水流が発生し、汚水を攪
拌しつつ曝気を行い、汚水の好気性発行処理を行う。そ
して曝気装置の運転を停止することにより水路内には攪
拌機による水流が発生するが、曝気されないので、この
曝気停止時、活水の脱窒が行われるものである。
また第１図、第２図に示す実施例では、攪拌ａ３と曝気
装置！！２を並列配置したものを水路１３に一組のみ設
置した場合であるが、この対をなす攪拌機、曝気装置を
同一の水路に所要間隔例えば第３図に示すように１８０
度位置をずらして２組設置することもできる。このよう
に２組以上を同一水路に設ける場合は上記の運転制御に
加えて台数制御をもおこなえるので、さらにきめの細か
い運転が可能となり、脱窒を促進させられる。
装置！！２を並列配置したものを水路１３に一組のみ設
置した場合であるが、この対をなす攪拌機、曝気装置を
同一の水路に所要間隔例えば第３図に示すように１８０
度位置をずらして２組設置することもできる。このよう
に２組以上を同一水路に設ける場合は上記の運転制御に
加えて台数制御をもおこなえるので、さらにきめの細か
い運転が可能となり、脱窒を促進させられる。
第８図以下は本発明による方法と従来法による汚水の処
理比較を示したグラフ図で、第８図は第１図乃至第３図
に示す本発明実施例によるＤｏの経時変化を、第９図は
同様に本発明水路の底部流速を夫々示し、このグラフ図
よりしてＤｏ値、流速とも本発明は第１０図、第１１図
に示す公知の実施例に比べ、よい値を示していることが
判る。このことより、従来方法ではＤｏ値は常に０．Ｓ
ｒＩＩｇ／Ｑ以上で、脱窒は進んでいないが１本発明の
方法ではＤｏ値は０．５■／Ｑ前後の値を示し、脱窒が
進んでいることが判明した。
理比較を示したグラフ図で、第８図は第１図乃至第３図
に示す本発明実施例によるＤｏの経時変化を、第９図は
同様に本発明水路の底部流速を夫々示し、このグラフ図
よりしてＤｏ値、流速とも本発明は第１０図、第１１図
に示す公知の実施例に比べ、よい値を示していることが
判る。このことより、従来方法ではＤｏ値は常に０．Ｓ
ｒＩＩｇ／Ｑ以上で、脱窒は進んでいないが１本発明の
方法ではＤｏ値は０．５■／Ｑ前後の値を示し、脱窒が
進んでいることが判明した。
本発明によるときは、無終端水路において攪拌機を流速
の出にくい内周側に設けて常時必要水流を確保しつつ、
必要な酸素量は水路外周側に設けた曝気装置でかつ間欠
運転にて供給するようになしているので、汚水の処理を
好気、嫌気時間帯を定めて行うことができ、従来の好気
性処理とともに脱窒処理をも同時に行うことができる。
の出にくい内周側に設けて常時必要水流を確保しつつ、
必要な酸素量は水路外周側に設けた曝気装置でかつ間欠
運転にて供給するようになしているので、汚水の処理を
好気、嫌気時間帯を定めて行うことができ、従来の好気
性処理とともに脱窒処理をも同時に行うことができる。
また攪拌機及び／又は＠気装置のその取付角度を調整可
能とすることにより無終端水路の形状、大きさに応じた
設置が可能であり、より均一な混合が可能となり、より
高い脱窒性能が得られる等の利点を有する。
能とすることにより無終端水路の形状、大きさに応じた
設置が可能であり、より均一な混合が可能となり、より
高い脱窒性能が得られる等の利点を有する。
第１図乃至第４図は本発明の実施例を示し、第１図は円
形の無終端水路に一組の攪拌機と曝気装置を水路に対し
接線方向に設けた平面図、第２図は同じく攪拌機と曝気
装置を水路に対しその取付角を調整可能とした平面図、
第３図は対をなす攪拌機、＠気装置を２組設置した場合
の平面図、第４図は＠気装置の説明図、第５図。 第６図、第７図は公知の説明図、第８図乃至第１１図は
本発明と公知例との比較グラフ図で、第８図は本発明の
Ｄｏの経時変化を示すグラフ図、第９図は本発明の水路
底部の流速を示すグラフ図、第１０図は公知例のＤｏの
経時変化を示すグラフ図、第１１図は同水路底部の流速
を示すグラフ図である。 ↓ は曝気槽、 ３は水路。 ２は曝気装置、 ３は撹拌。 特 許 出 願 人 日立機電工業株式会社 第４図 （Ａ） ＣＢ）
形の無終端水路に一組の攪拌機と曝気装置を水路に対し
接線方向に設けた平面図、第２図は同じく攪拌機と曝気
装置を水路に対しその取付角を調整可能とした平面図、
第３図は対をなす攪拌機、＠気装置を２組設置した場合
の平面図、第４図は＠気装置の説明図、第５図。 第６図、第７図は公知の説明図、第８図乃至第１１図は
本発明と公知例との比較グラフ図で、第８図は本発明の
Ｄｏの経時変化を示すグラフ図、第９図は本発明の水路
底部の流速を示すグラフ図、第１０図は公知例のＤｏの
経時変化を示すグラフ図、第１１図は同水路底部の流速
を示すグラフ図である。 ↓ は曝気槽、 ３は水路。 ２は曝気装置、 ３は撹拌。 特 許 出 願 人 日立機電工業株式会社 第４図 （Ａ） ＣＢ）
Claims (3)
- （１）曝気槽などの無終端水路において、攪拌機をこの
水路の内周側に、曝気装置を水路の外周側に夫々設置し
、水路内周側流速をその外周側に比べて増大させるよう
にして、槽内の均一混合及び曝気を行うことを特徴とす
る無終端水路に於ける攪拌機と曝気装置の運転方法。 - （２）無終端水路の内周側に設置する攪拌機を連続運転
とし、水路内外周側に設置する曝気装置を間欠運転とす
ることにより常時、水路内の流速を必要流速に保持しな
がら曝気を行い、かつ脱窒を行うことを特徴とする請求
項１記載の無終端水路に於ける攪拌機と曝気装置の運転
方法。 - （３）１項又は２項において攪拌機及び／又は曝気装置
を水路に対する取付角度を調整可能とし、水路内側の流
速を増大するようになしたことを特徴とする無終端水路
に於ける攪拌機と曝気装置の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32104589A JPH0677746B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 無終端水路における撹拌機と曝気機の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32104589A JPH0677746B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 無終端水路における撹拌機と曝気機の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181397A true JPH03181397A (ja) | 1991-08-07 |
| JPH0677746B2 JPH0677746B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=18128189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32104589A Expired - Fee Related JPH0677746B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 無終端水路における撹拌機と曝気機の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677746B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5979294U (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | 住友重機械エンベイロテック株式会社 | 循環水路式排水処理装置 |
| JPH01231997A (ja) * | 1988-03-11 | 1989-09-18 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | オキシデーションディッチの運転方法 |
-
1989
- 1989-12-11 JP JP32104589A patent/JPH0677746B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5979294U (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | 住友重機械エンベイロテック株式会社 | 循環水路式排水処理装置 |
| JPH01231997A (ja) * | 1988-03-11 | 1989-09-18 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | オキシデーションディッチの運転方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0677746B2 (ja) | 1994-10-05 |
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