JPH01231997A - オキシデーションディッチの運転方法 - Google Patents
オキシデーションディッチの運転方法Info
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- JPH01231997A JPH01231997A JP63057539A JP5753988A JPH01231997A JP H01231997 A JPH01231997 A JP H01231997A JP 63057539 A JP63057539 A JP 63057539A JP 5753988 A JP5753988 A JP 5753988A JP H01231997 A JPH01231997 A JP H01231997A
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- aerator
- stirrer
- agitator
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、汚水を浄化するオキシデーションディッチに
係り、特に汚水流入負荷の変動の大きいディッチにも安
定した処理性能を得る運転方法に関するものである。
係り、特に汚水流入負荷の変動の大きいディッチにも安
定した処理性能を得る運転方法に関するものである。
従来、たとえば特公昭６２−２５２８０号公報のものが
知られている。表面曝気機と底部に設けた攪拌機とを組
み合せ、各機器を連続運転して生物処理を（テうもので
ある。
知られている。表面曝気機と底部に設けた攪拌機とを組
み合せ、各機器を連続運転して生物処理を（テうもので
ある。
上述の公知例によれば、曝気機として回転ロータ型表面
曝気機を使用しているため、この撹拌流が底部に到らず
汚泥が堆積し、嫌気状態になってしまうのを攪拌機を底
部に設けて防止する。
曝気機を使用しているため、この撹拌流が底部に到らず
汚泥が堆積し、嫌気状態になってしまうのを攪拌機を底
部に設けて防止する。
そのため、曝気機と攪拌機を共に連続運転する必要があ
り、省エネルギー、省資源に逆行していた。
り、省エネルギー、省資源に逆行していた。
本発明は曝気機として中空軸に設けられた撹拌羽根によ
り負圧を生じさせ、中空軸を介して、液体中に空気を吹
込む機構のものを採用し、さらに攪拌機を設けて、曝気
の停止時間に攪拌機を運転する。
り負圧を生じさせ、中空軸を介して、液体中に空気を吹
込む機構のものを採用し、さらに攪拌機を設けて、曝気
の停止時間に攪拌機を運転する。
つまり、上述の曝気機はロータ型表面曝気機に比し、地
底まで撹拌流を到達させられるので、地底の攪拌機を必
要とせず、停止時のみ地底の７！泥が沈降しないように
攪拌機を駆動することになる。
底まで撹拌流を到達させられるので、地底の攪拌機を必
要とせず、停止時のみ地底の７！泥が沈降しないように
攪拌機を駆動することになる。
従って従来技術のように曝気機と攪拌機の両方を運転す
ることなく、１台づつの交互運転でよいので省エネルギ
ーに通している。
ることなく、１台づつの交互運転でよいので省エネルギ
ーに通している。
以下本発明を図面の実施例に基づいて説明する。
長円形の循環水路から成るディッチ１の直線部分に曝気
機２ａ、２ｂを設ける。曝気機の位置は、第２図ではデ
ィッチ１の直線部分一端から他端に向けて曝気を行うよ
うに配置しているが、直線部分のほぼ中央に配置するこ
ともできる。この曝気機の方式は第１図に示したように
水中のスクリューの回転によって水上の空気を水中に吹
き込む方式としているが、機械式の表面曝気式のもので
もよく、特に限定するものではない、２台の曝気機のう
ち一方の曝気ａ２ ａは主曝気機で連続運転とし、他方
の曝気機２ｂは補助曝気機で間欠運転とする。
機２ａ、２ｂを設ける。曝気機の位置は、第２図ではデ
ィッチ１の直線部分一端から他端に向けて曝気を行うよ
うに配置しているが、直線部分のほぼ中央に配置するこ
ともできる。この曝気機の方式は第１図に示したように
水中のスクリューの回転によって水上の空気を水中に吹
き込む方式としているが、機械式の表面曝気式のもので
もよく、特に限定するものではない、２台の曝気機のう
ち一方の曝気ａ２ ａは主曝気機で連続運転とし、他方
の曝気機２ｂは補助曝気機で間欠運転とする。
また３ｂは攪拌機で、間欠運転を行うｌＩｍ気機２ｂに
対して配置する。攪拌機３ｂの水平位置は曝気機２ｂの
近傍であれば、前後のいずれに配置してもよい。また撹
拌ａ３ｂの垂直位置は、下層部であって底部付近とする
ことが望ましい。攪拌機のｆｉｌ角度は、底部から斜め
上向き、あるいは上部位置から斜め下向きに設置しても
よいが、底面から少し上の方から水平方向に設置す名の
が望ましい。攪拌機の方式は、プロペラスクリューの回
転による方式、軸流ポンプ方式などいずれの方式を用い
てもよい。
対して配置する。攪拌機３ｂの水平位置は曝気機２ｂの
近傍であれば、前後のいずれに配置してもよい。また撹
拌ａ３ｂの垂直位置は、下層部であって底部付近とする
ことが望ましい。攪拌機のｆｉｌ角度は、底部から斜め
上向き、あるいは上部位置から斜め下向きに設置しても
よいが、底面から少し上の方から水平方向に設置す名の
が望ましい。攪拌機の方式は、プロペラスクリューの回
転による方式、軸流ポンプ方式などいずれの方式を用い
てもよい。
次に本発明の運転方ｌ去について説明する。
第３図は２台の曝気機２ａ、２ｂと一台の攪拌機３ｂを
用いた運転状態を示したものである。主曝気機２ａは、
流入負荷に係わらず、常に連続運転、補助曝気機２ｂと
攪拌機３ｂは間欠運転とし、補助曝気１ｆｉ２ｂの停止
時のみ攪拌機３ｂを運転する。補助曝気機２ｂの運転は
、第３図に示すようにタイマー等を用いて一定時間ずつ
運転する方法、あるいは負荷の時間変動を予め求めてお
いて２４時間タイマーやビンボードプログラマ−などを
用いて負荷に対応した曝気時間を設定して間欠運転する
方法、あるいはＤｏやＯＲＰの計測器と連動させて下限
の設定値から上限の設定値になるまでの間ｌ運転する方
法など各種方法を用いることができる。いずれの方法を
用いても曝気機２ｂが停止している間は攪拌機３ｂが運
転されるため、ディッチ内の流速は常に必要最小限以上
に確保できるため、汚泥が沈降して嫌気腐敗するような
ことはない。また、安定した嫌気ゾーンを確保すること
によって脱窒を促進するためにこのような運転を行う場
合にも攪拌機３ｂによって十分な撹拌を行うことができ
るため、汚水と汚泥の接触が日清で安定した脱窒性能を
得ることができる。
用いた運転状態を示したものである。主曝気機２ａは、
流入負荷に係わらず、常に連続運転、補助曝気機２ｂと
攪拌機３ｂは間欠運転とし、補助曝気１ｆｉ２ｂの停止
時のみ攪拌機３ｂを運転する。補助曝気機２ｂの運転は
、第３図に示すようにタイマー等を用いて一定時間ずつ
運転する方法、あるいは負荷の時間変動を予め求めてお
いて２４時間タイマーやビンボードプログラマ−などを
用いて負荷に対応した曝気時間を設定して間欠運転する
方法、あるいはＤｏやＯＲＰの計測器と連動させて下限
の設定値から上限の設定値になるまでの間ｌ運転する方
法など各種方法を用いることができる。いずれの方法を
用いても曝気機２ｂが停止している間は攪拌機３ｂが運
転されるため、ディッチ内の流速は常に必要最小限以上
に確保できるため、汚泥が沈降して嫌気腐敗するような
ことはない。また、安定した嫌気ゾーンを確保すること
によって脱窒を促進するためにこのような運転を行う場
合にも攪拌機３ｂによって十分な撹拌を行うことができ
るため、汚水と汚泥の接触が日清で安定した脱窒性能を
得ることができる。
本発明の池の実施例を第４図、第５図に示す。
第４図は各機器配置を示した平面図、第５図は各機器の
運転状態図を示す。第４図では、第１図とは異なり２台
の曝気機２ａ、２ｂのそれぞれについて攪拌機３ａ、３
ｂを設置する。運転方法は、第５図に示すように間欠運
転を行う曝気機２ａ。
運転状態図を示す。第４図では、第１図とは異なり２台
の曝気機２ａ、２ｂのそれぞれについて攪拌機３ａ、３
ｂを設置する。運転方法は、第５図に示すように間欠運
転を行う曝気機２ａ。
２ｂのそれぞれと撹拌ＩＪＩ ３ ａ ＊ ３ ｂのそ
れぞれを連動させ、Ｑ気機の停止時のみ攪拌機を運転す
る。
れぞれを連動させ、Ｑ気機の停止時のみ攪拌機を運転す
る。
このような運転は通水初期において流入負荷が極めて小
さいために曝気機の連続運転を行うとＡ曝気になる恐れ
がある場合に特に有効である。また、小容量のディッチ
において時間的に嫌気−好気を交互にくり返すことによ
って脱窒を進行させたい場合にも有効な方法である。尚
第５図では、第１曝気機２ａと第２曝気機２ｂの運転時
間に差を設けているが、同じ時間帯にＷ′ＩＡ気を行っ
てもよい。
さいために曝気機の連続運転を行うとＡ曝気になる恐れ
がある場合に特に有効である。また、小容量のディッチ
において時間的に嫌気−好気を交互にくり返すことによ
って脱窒を進行させたい場合にも有効な方法である。尚
第５図では、第１曝気機２ａと第２曝気機２ｂの運転時
間に差を設けているが、同じ時間帯にＷ′ＩＡ気を行っ
てもよい。
また攪拌機３ａ、３ｂの運転については連続運転とする
方法も考えられるが、曝気機２ａ、２ｂの運転時は特に
必要としないため曝気停止時のみ運転する方が省エネル
ギー化を図ることになる。
方法も考えられるが、曝気機２ａ、２ｂの運転時は特に
必要としないため曝気停止時のみ運転する方が省エネル
ギー化を図ることになる。
一方、流入・流出の位１については、流入は脱窒に必要
な有機物を供給するという観点から脱窒が進む嫌気ゾー
ンに流入させるのが望ましく、また流出は、沈殿池での
嫌気化による脱窒現象に伴う汚泥／７上を防止するとい
う観点から、好気ゾーンにおいて流出させることが望ま
しい。
な有機物を供給するという観点から脱窒が進む嫌気ゾー
ンに流入させるのが望ましく、また流出は、沈殿池での
嫌気化による脱窒現象に伴う汚泥／７上を防止するとい
う観点から、好気ゾーンにおいて流出させることが望ま
しい。
本発明によれば、曝気機の停止時のみ攪拌機を運転する
ことにより、安定したＢＯＤ除去性能、さらに高い脱窒
機能を得ることができる。
ことにより、安定したＢＯＤ除去性能、さらに高い脱窒
機能を得ることができる。
第１図は本発明の側面図、第２図は第１図の平面図、第
３図は運転状態図、第４図、第５図は池の実施例を示し
、第４図は平面図、第５図は第４図の運転状態図である
。 １はディッチ、２ａ、２ｂは曝気機、３ａ、３ｂは攪拌
機 第１図 第３図
３図は運転状態図、第４図、第５図は池の実施例を示し
、第４図は平面図、第５図は第４図の運転状態図である
。 １はディッチ、２ａ、２ｂは曝気機、３ａ、３ｂは攪拌
機 第１図 第３図
Claims (1)
- （１）循環水路に機械式曝気機を設けて、活性汚泥によ
り汚水を浄化するオキシデーションディッチに於いて、
前記曝気機は中空軸に設けられた撹拌羽根により負圧を
生じ、中空軸を介して空気を吹きこむ機構からなり夫々
の曝気機には曝気機の停止時間に運転する攪拌機を設け
てなることを特徴とするオキシデーションディッチの運
転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057539A JPH01231997A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | オキシデーションディッチの運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057539A JPH01231997A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | オキシデーションディッチの運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01231997A true JPH01231997A (ja) | 1989-09-18 |
Family
ID=13058563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63057539A Pending JPH01231997A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | オキシデーションディッチの運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01231997A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03181397A (ja) * | 1989-12-11 | 1991-08-07 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | 無終端水路における撹拌機と曝気機の運転方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58223491A (ja) * | 1982-06-19 | 1983-12-26 | Kubota Ltd | オキシデ−ションディッチによる汚水処理方法 |
| JPS6225280A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-03 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | 線量測定装置 |
| JPS6217397B2 (ja) * | 1982-05-17 | 1987-04-17 | Kogyo Gijutsuin |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP63057539A patent/JPH01231997A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217397B2 (ja) * | 1982-05-17 | 1987-04-17 | Kogyo Gijutsuin | |
| JPS58223491A (ja) * | 1982-06-19 | 1983-12-26 | Kubota Ltd | オキシデ−ションディッチによる汚水処理方法 |
| JPS6225280A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-03 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | 線量測定装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03181397A (ja) * | 1989-12-11 | 1991-08-07 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | 無終端水路における撹拌機と曝気機の運転方法 |
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