JPH03181575A - 高耐チッピング性水性分散型塗料組成物 - Google Patents
高耐チッピング性水性分散型塗料組成物Info
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は新規な高耐チツピング性水性分散型塗料組成物
、さらに詳しくは、水溶性ポリエステル樹脂とブロック
化ポリイソシアネートとの架橋により高度な耐チッピン
グ性を有する塗膜を形成しうる水性分散型塗料組成物に
関するものである。
、さらに詳しくは、水溶性ポリエステル樹脂とブロック
化ポリイソシアネートとの架橋により高度な耐チッピン
グ性を有する塗膜を形成しうる水性分散型塗料組成物に
関するものである。
〔従来の技術]
近年、大気汚染防止や省資源の観点から、水を希釈剤と
して用いる水性塗料が注目されており、すでに工業用と
して焼付硬化型の水性塗料が開発されている。この焼付
硬化型の水性塗料においては、通常塗膜形成成分として
、カルボキシル基を有するポリエステル樹脂と水溶性メ
ラミン樹脂との混合物が用いられ、焼付は時に、該ポリ
エステル樹脂とメラミン樹脂とが縮重合することにより
硬化し、塗膜が形成される(例えば、特開昭61−31
472号公報)。
して用いる水性塗料が注目されており、すでに工業用と
して焼付硬化型の水性塗料が開発されている。この焼付
硬化型の水性塗料においては、通常塗膜形成成分として
、カルボキシル基を有するポリエステル樹脂と水溶性メ
ラミン樹脂との混合物が用いられ、焼付は時に、該ポリ
エステル樹脂とメラミン樹脂とが縮重合することにより
硬化し、塗膜が形成される(例えば、特開昭61−31
472号公報)。
ところで、自動車塗装においては、形成される塗膜には
、小石などの衝突から素材を保護する性能、すなわち耐
チ・ノビング性が要求される。しかしながら、従来の焼
付硬化型水性塗料においてよ、ポリエステル樹脂の硬化
剤として、通常メラミン樹脂が用いられており、該メラ
ミン樹脂がもつトリアジン環の硬くて脆い性質により、
十分な耐チッピング性を有する塗膜が形成されにくく、
したがって自動車塗装などには使用しにくいなど、用途
が制限されるのを免れないという欠点があつIこ 。
、小石などの衝突から素材を保護する性能、すなわち耐
チ・ノビング性が要求される。しかしながら、従来の焼
付硬化型水性塗料においてよ、ポリエステル樹脂の硬化
剤として、通常メラミン樹脂が用いられており、該メラ
ミン樹脂がもつトリアジン環の硬くて脆い性質により、
十分な耐チッピング性を有する塗膜が形成されにくく、
したがって自動車塗装などには使用しにくいなど、用途
が制限されるのを免れないという欠点があつIこ 。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は、このような従来の焼付硬化型の水性塗料が有
する欠点を克服し、特に高度の耐チッピング性を有する
塗膜を形成しうる上、水性塗料に要求される他の諸性能
も満足しうる水性塗料を提供することを目的としてなさ
れたものである。
する欠点を克服し、特に高度の耐チッピング性を有する
塗膜を形成しうる上、水性塗料に要求される他の諸性能
も満足しうる水性塗料を提供することを目的としてなさ
れたものである。
[課題を解決するtこめの手段〕
本発明者らは、前記の好ましい性質を有する水性塗料を
開発すべく鋭意研究を重ねた結果、塗膜形成成分として
、特定の水溶性ポリエステル樹脂とブロック化ポリイソ
シアネートとを特定の割合で水性媒体中に乳化させた水
性分散体を含有して戊る組成物により、その目的を達成
しうろことを見い出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至った。
開発すべく鋭意研究を重ねた結果、塗膜形成成分として
、特定の水溶性ポリエステル樹脂とブロック化ポリイソ
シアネートとを特定の割合で水性媒体中に乳化させた水
性分散体を含有して戊る組成物により、その目的を達成
しうろことを見い出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至った。
すなわち、本発明は、(A)一般式
%式%(1)
(式中のRは炭素数8〜20のアルキル基又はアルケニ
ル基である) で表される酸無水物から形成される単位5〜50重量%
を含有する、酸価25〜10100KOH/g、水酸基
価5O−200KOH+mg/i+及び数平均分子ji
500〜s、oooの水溶性ポリエステル樹脂と、(B
)数平均分子量s 、o o 。
ル基である) で表される酸無水物から形成される単位5〜50重量%
を含有する、酸価25〜10100KOH/g、水酸基
価5O−200KOH+mg/i+及び数平均分子ji
500〜s、oooの水溶性ポリエステル樹脂と、(B
)数平均分子量s 、o o 。
以下のブロック化ポリイソシアネートとを重量比50:
5Qないし99;lの割合で水性媒体中に乳化させた水
性分散体を、塗膜形成成分として含有することを特徴と
する高耐チッピング性水性分敢型塗料組戊物を提供する
ものである。
5Qないし99;lの割合で水性媒体中に乳化させた水
性分散体を、塗膜形成成分として含有することを特徴と
する高耐チッピング性水性分敢型塗料組戊物を提供する
ものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明組成物における塗膜形成成分に用いられる(A)
成分の水溶性ポリエステル樹脂は、前記一般式(Dで表
される酸無水物から形成される単位5〜50重量%を含
有することが必要である。
成分の水溶性ポリエステル樹脂は、前記一般式(Dで表
される酸無水物から形成される単位5〜50重量%を含
有することが必要である。
該ポリエステル樹脂の原料として前記酸無水物を使用す
るのは、オイルフリーポリエステル樹脂では、樹脂の表
面張力が高いため被塗物への濡れ性が悪く、塗装時には
じき、へこみなどの塗膜欠陥が生じやすいし、脂肪酸変
性ポリエステル樹脂では多層塗りを施す場合、塗膜物性
として層間付着性に問題が生じるおそれがあるl;めで
ある。
るのは、オイルフリーポリエステル樹脂では、樹脂の表
面張力が高いため被塗物への濡れ性が悪く、塗装時には
じき、へこみなどの塗膜欠陥が生じやすいし、脂肪酸変
性ポリエステル樹脂では多層塗りを施す場合、塗膜物性
として層間付着性に問題が生じるおそれがあるl;めで
ある。
本発明で用いられる水溶性ポリエステル樹脂中の核酸無
水物から形成される単位の含有量が5重量%未満では本
発明の目的である耐チッピング性の向上効果が十分に発
揮されないし、50重量%を超えると塗料としての品質
設計の自由度が小さくなる。
水物から形成される単位の含有量が5重量%未満では本
発明の目的である耐チッピング性の向上効果が十分に発
揮されないし、50重量%を超えると塗料としての品質
設計の自由度が小さくなる。
前記酸無水物におけるアルキル基又はアルケニル基は、
炭素数が8〜201好ましくは10〜1Bの範囲にあれ
ば、直鎖状であってもよいし、分枝を有するものであっ
てもよい。該アルキル基又はアルケニル基の炭素数が2
0を超えると、炭素鎖が長くなる割には耐チッピング性
の向上効果が十分に発揮されない上、むしろ工業的に入
手することが困難となり、実用上不適当である。
炭素数が8〜201好ましくは10〜1Bの範囲にあれ
ば、直鎖状であってもよいし、分枝を有するものであっ
てもよい。該アルキル基又はアルケニル基の炭素数が2
0を超えると、炭素鎖が長くなる割には耐チッピング性
の向上効果が十分に発揮されない上、むしろ工業的に入
手することが困難となり、実用上不適当である。
このような酸無水物としては、例えばオクチル、ノニル
、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラ
デシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、
オクタデシルなどのアルキル基を有する無水コハク酸、
オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセニル、トリ
デセニル、テトラデセニル、ペンタデセニル、ヘキサデ
セニル、ヘプタデセニル、オクタデセニルなどのアルケ
ニル基を有する無水フハク酸が挙げられる。これらの酸
無水物は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて
用いてもよい。
、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラ
デシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、
オクタデシルなどのアルキル基を有する無水コハク酸、
オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセニル、トリ
デセニル、テトラデセニル、ペンタデセニル、ヘキサデ
セニル、ヘプタデセニル、オクタデセニルなどのアルケ
ニル基を有する無水フハク酸が挙げられる。これらの酸
無水物は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて
用いてもよい。
本発明で用いられる水溶性ポリエステル樹脂は、酸価が
25〜100 KOHmy/yの範囲にあり、かつ水酸
基が50−200KOHI++9/9の範囲にあること
が必要である。該酸価が25KOHmg/9未満では(
B)成分のブロック化ポリイソシアネートを安定な状態
で水性媒体中に乳化分数できないおそれがあるし、11
00KOHn/gを超えると塗膜の耐アルカリ性が著し
く低下する傾向がみられる。
25〜100 KOHmy/yの範囲にあり、かつ水酸
基が50−200KOHI++9/9の範囲にあること
が必要である。該酸価が25KOHmg/9未満では(
B)成分のブロック化ポリイソシアネートを安定な状態
で水性媒体中に乳化分数できないおそれがあるし、11
00KOHn/gを超えると塗膜の耐アルカリ性が著し
く低下する傾向がみられる。
また、該水酸基価はポリエステル樹脂の水性媒体に対す
る溶解性及び架橋点にとって重要であり、この水酸基価
が50KOHI19/g未満では親水性が不足し、かつ
架橋点が少なすぎて塗膜の耐水性や強度が不十分となる
おそれがあるし、200 KOHrn979を超えると
塗膜の耐水性が低下する傾向がみられる。
る溶解性及び架橋点にとって重要であり、この水酸基価
が50KOHI19/g未満では親水性が不足し、かつ
架橋点が少なすぎて塗膜の耐水性や強度が不十分となる
おそれがあるし、200 KOHrn979を超えると
塗膜の耐水性が低下する傾向がみられる。
さらに、該水溶性ポリエステル樹脂は、その数平均分子
量が500〜s、oooの範囲にあることが必要である
。この数平均分子量が500未満では塗膜の耐水性、耐
チッピング性、耐久性に劣り、本発明の目的が十分に達
せられないし、5 、OOOを超えると粘度が高くなり
すぎるI;め、焼付は時の流動性が低下し、塗膜の平滑
性が損なわれる傾向がみられる。
量が500〜s、oooの範囲にあることが必要である
。この数平均分子量が500未満では塗膜の耐水性、耐
チッピング性、耐久性に劣り、本発明の目的が十分に達
せられないし、5 、OOOを超えると粘度が高くなり
すぎるI;め、焼付は時の流動性が低下し、塗膜の平滑
性が損なわれる傾向がみられる。
このような水溶性ポリエステル84FWは、(B)成分
の疎水性のブロック化されたポリイソシアネートを水性
媒体中に効果的に乳化させる作用も有している。
の疎水性のブロック化されたポリイソシアネートを水性
媒体中に効果的に乳化させる作用も有している。
本発明で用いられる水溶性ポリエステル樹脂は、前記の
酸無水物、及び通常のポリエステル樹脂の原料として慣
用されている多価アルコール、多塩基酸、必要に応じて
用いられる油脂類などを原料として使用し、公知の方法
によって製造することができる。
酸無水物、及び通常のポリエステル樹脂の原料として慣
用されている多価アルコール、多塩基酸、必要に応じて
用いられる油脂類などを原料として使用し、公知の方法
によって製造することができる。
前記多価アルコールとしては、例えばエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、1.3−ブチレングリコー
ル、1.4−ブタンジオール、1.6〜ヘキサンジオー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、水
素化ビスフェノールA1グリセリン、トリメチロールエ
タン、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリット、
ジペンタエリトリットなどが挙げられる。これらの多価
アルコールはそれぞれ単独で用いてもよいし、2種以上
を組み合わせて用いてもよい。
ル、プロピレングリコール、1.3−ブチレングリコー
ル、1.4−ブタンジオール、1.6〜ヘキサンジオー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、水
素化ビスフェノールA1グリセリン、トリメチロールエ
タン、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリット、
ジペンタエリトリットなどが挙げられる。これらの多価
アルコールはそれぞれ単独で用いてもよいし、2種以上
を組み合わせて用いてもよい。
また、多塩基酸としては、例えば無水7タル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、無水コハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、無水マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、無水トリメリット酸などを挙げることがで
きる。これらの多塩基酸はそれぞれ単独で用いてもよい
し、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
タル酸、テレフタル酸、無水コハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、無水マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、無水トリメリット酸などを挙げることがで
きる。これらの多塩基酸はそれぞれ単独で用いてもよい
し、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
このようにして得られた水溶性ポリエステル樹脂は通常
塩基性物質で中和される。この際、塩基性物質は、水溶
性ポリエステル樹脂に含まれているカルボキシ基の40
〜100モル%を中和するのに必要な量を用いるのが好
ましく、その使用量が40モル%未満では該ポリエステ
ル樹脂は水溶化されないおそれがあるし、100モル%
を超えると得られる水溶性ポリエステル樹脂液の粘度が
著しく増大し、その結果塗装において、多量の希釈剤が
加えられるため、固形分濃度が低下して、塗装作業性が
悪くなり、好ましくない。
塩基性物質で中和される。この際、塩基性物質は、水溶
性ポリエステル樹脂に含まれているカルボキシ基の40
〜100モル%を中和するのに必要な量を用いるのが好
ましく、その使用量が40モル%未満では該ポリエステ
ル樹脂は水溶化されないおそれがあるし、100モル%
を超えると得られる水溶性ポリエステル樹脂液の粘度が
著しく増大し、その結果塗装において、多量の希釈剤が
加えられるため、固形分濃度が低下して、塗装作業性が
悪くなり、好ましくない。
本発明組成物における塗膜形成成分に(B)成分として
用いられるブロック化ポリイソシアネートとしては、1
分子中に2個以上のインシアネート基を有し、分子!5
,000以下のポリイソシアネート化合物、例えばエチ
レンジイソシアネート、プロピレンジイソシアネート、
テトラエチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、m−フ
ェニレンジインシアネート、p−フェニレンジインシア
ネート、2.4−トリレンジインシアネート、2.6−
)リレンジイソシアネート、1.5−す7チレンジイソ
シアネート、4.4’、4.−トリフェニルメタントリ
インシアネート、4.4’−ジフェニルメタンジイソシ
アネート、3.3゛−ジメチル−4,4′−ジフェニレ
ンジイソシアネート、m−キシリレンジイソシアネート
、p−キシリレン・シイソバノア1−L−ソホロンジイ
ソシアネート、リジンジイソシアネ−1・、及びこれら
ジイソシアネートのポリオールアダクト、ビューレット
化合物、インシアヌレート化合物などのポリイソシアネ
ートをブロック剤でマスクしたものを挙げることができ
るが、これらの中でヘキサメチレンジイソシアネート及
びこのポリオールアダクト、ビューレット化合物、イン
シアヌレート化合物のブロンク体が好適である。
用いられるブロック化ポリイソシアネートとしては、1
分子中に2個以上のインシアネート基を有し、分子!5
,000以下のポリイソシアネート化合物、例えばエチ
レンジイソシアネート、プロピレンジイソシアネート、
テトラエチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、m−フ
ェニレンジインシアネート、p−フェニレンジインシア
ネート、2.4−トリレンジインシアネート、2.6−
)リレンジイソシアネート、1.5−す7チレンジイソ
シアネート、4.4’、4.−トリフェニルメタントリ
インシアネート、4.4’−ジフェニルメタンジイソシ
アネート、3.3゛−ジメチル−4,4′−ジフェニレ
ンジイソシアネート、m−キシリレンジイソシアネート
、p−キシリレン・シイソバノア1−L−ソホロンジイ
ソシアネート、リジンジイソシアネ−1・、及びこれら
ジイソシアネートのポリオールアダクト、ビューレット
化合物、インシアヌレート化合物などのポリイソシアネ
ートをブロック剤でマスクしたものを挙げることができ
るが、これらの中でヘキサメチレンジイソシアネート及
びこのポリオールアダクト、ビューレット化合物、イン
シアヌレート化合物のブロンク体が好適である。
また、ブロック剤としては、例えばフェノール、クレゾ
ールなどのフェノール系、メタノール、ベンジルアルコ
ール ルエーテルなどのアルコール系、アセト酢酸メチル、マ
ロン酸ジメチルなどの活性メチレン系、アセトアリニド
、酢酸アミドなどのアミド系、その他イミド系、アミン
系、イミダゾール系、尿素系、カルバミン酸塩系、イミ
ン系、オキシム系、メルカプタン系、亜Wt酸塩系、ラ
クタム系のものなどが用いられる。
ールなどのフェノール系、メタノール、ベンジルアルコ
ール ルエーテルなどのアルコール系、アセト酢酸メチル、マ
ロン酸ジメチルなどの活性メチレン系、アセトアリニド
、酢酸アミドなどのアミド系、その他イミド系、アミン
系、イミダゾール系、尿素系、カルバミン酸塩系、イミ
ン系、オキシム系、メルカプタン系、亜Wt酸塩系、ラ
クタム系のものなどが用いられる。
本発明で用いるブロック化ポリイソシアネートは、数平
均分子量がs,ooo以下であることが必要である。こ
の数平均分子量がs,oooを超えると粘度が高くなり
すぎ、焼付は時の流動性が低下し、塗膜の平滑性が損な
われる傾向がみられる。
均分子量がs,ooo以下であることが必要である。こ
の数平均分子量がs,oooを超えると粘度が高くなり
すぎ、焼付は時の流動性が低下し、塗膜の平滑性が損な
われる傾向がみられる。
本発明組成物においては、塗膜形成成分として、前記(
A)成分の水溶性ポリエステル樹脂及び(B) Ii2
分のブロック化ポリイソシアネートを、それぞれ1種用
いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよく、
また、その使用割合は、該(A)成分と(B)成分との
重量比が50 : 50ないし、99:1、好ましくは
60 : 40ないし80 : 20の範囲にあるよう
に選ぶことが必要である。ブロック化ポリイソシアネー
トの量が前記範囲より少ないと耐チッピング性の向上効
果が十分に発揮されないし、前記範囲より多いと被塗物
への濡れ性が低下し、はじきやへこみなどの塗膜欠陥が
生じやすくなる。
A)成分の水溶性ポリエステル樹脂及び(B) Ii2
分のブロック化ポリイソシアネートを、それぞれ1種用
いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよく、
また、その使用割合は、該(A)成分と(B)成分との
重量比が50 : 50ないし、99:1、好ましくは
60 : 40ないし80 : 20の範囲にあるよう
に選ぶことが必要である。ブロック化ポリイソシアネー
トの量が前記範囲より少ないと耐チッピング性の向上効
果が十分に発揮されないし、前記範囲より多いと被塗物
への濡れ性が低下し、はじきやへこみなどの塗膜欠陥が
生じやすくなる。
本発明m酸物には、硬化速度を高めるために、必要に応
じて、無機及び有機金属のカルボン酸塩、スズ、ビスマ
ス、亜鉛、鉛、水銀、バナジウム、っバルト、ニッケル
、鉄、カリウム、銅などの金属のハロゲン化物塩類(例
えば、ジカルボン酸ジブチルスズ、オクト酸第−スズ、
オクト酸亜鉛、オクト酸ビスマスなど)及びN,N’,
N″′−トリス(メチルアミノプロピル)へキサヒドロ
トリアジン、トリス(ジメチルアミノメチル)フェノー
ル、トリエチレンジアミン、イミダゾ−リンなどの第三
級アミン(封鎖及びフリーの第三級アミン)などの公知
のウレタン触媒を添加することができるし、また所望に
応じ、本発明の目的を損なわない範囲で、メラミン樹脂
などの他の硬化剤を、前記ブロック化ポリイソシアネー
トと併用することもできる。
じて、無機及び有機金属のカルボン酸塩、スズ、ビスマ
ス、亜鉛、鉛、水銀、バナジウム、っバルト、ニッケル
、鉄、カリウム、銅などの金属のハロゲン化物塩類(例
えば、ジカルボン酸ジブチルスズ、オクト酸第−スズ、
オクト酸亜鉛、オクト酸ビスマスなど)及びN,N’,
N″′−トリス(メチルアミノプロピル)へキサヒドロ
トリアジン、トリス(ジメチルアミノメチル)フェノー
ル、トリエチレンジアミン、イミダゾ−リンなどの第三
級アミン(封鎖及びフリーの第三級アミン)などの公知
のウレタン触媒を添加することができるし、また所望に
応じ、本発明の目的を損なわない範囲で、メラミン樹脂
などの他の硬化剤を、前記ブロック化ポリイソシアネー
トと併用することもできる。
本発明の水性分散型塗料組成物の調製方法については特
に制限はなく、公知の方法を用いることができる。例え
ば、まず水性媒体中において、(A)成分の水溶性ポリ
エステル樹脂を所要量の塩基性物質を用いて中和したの
ち、これに所要量の(B)成分のブロック化ポリイソシ
アネートを加えて均質に混合9牧し、水性分散体を調製
し、次いでこの水性分散体に、必要に応じ、硬化促進剤
、他の硬化剤、他の水溶性樹脂、塗面調整剤などを加え
、公知の手段を用い、均質に混合することにより、所望
の水性分散型塗料組成物が得られる。また、顔料着色水
性分散型塗料組成物とする場合には、(A)成分のポリ
エステル樹脂の一部を使用して、常法により顔料ペース
トを調製し、これを該水性分散体と混合してもよいし、
顔料を直接該水性分教体に練り込んでもよい。
に制限はなく、公知の方法を用いることができる。例え
ば、まず水性媒体中において、(A)成分の水溶性ポリ
エステル樹脂を所要量の塩基性物質を用いて中和したの
ち、これに所要量の(B)成分のブロック化ポリイソシ
アネートを加えて均質に混合9牧し、水性分散体を調製
し、次いでこの水性分散体に、必要に応じ、硬化促進剤
、他の硬化剤、他の水溶性樹脂、塗面調整剤などを加え
、公知の手段を用い、均質に混合することにより、所望
の水性分散型塗料組成物が得られる。また、顔料着色水
性分散型塗料組成物とする場合には、(A)成分のポリ
エステル樹脂の一部を使用して、常法により顔料ペース
トを調製し、これを該水性分散体と混合してもよいし、
顔料を直接該水性分教体に練り込んでもよい。
このようにして調製された本発明の水性分散型塗料組成
物は、従来の水性塗料と同様に、刷毛塗り、スプレー塗
装、浸漬塗装、静電塗装などの方法を用いて、被塗物に
塗装したのち、焼付処理することにより、高度の耐チッ
ピング性を有する硬化塗膜を形成することができる。
物は、従来の水性塗料と同様に、刷毛塗り、スプレー塗
装、浸漬塗装、静電塗装などの方法を用いて、被塗物に
塗装したのち、焼付処理することにより、高度の耐チッ
ピング性を有する硬化塗膜を形成することができる。
[実施例〕
次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
なお、塗膜性能は次の方法に従い評価した。
(1)耐チッピング性
ダイヤモンドショット試験機(スガ試験機株式会社製、
KSS”l型)を用l/)、−20°C1こ冷却した塗
膜に、90,130.170km/hのスピードでダイ
ヤモンドをそれぞれ10発ずつショットし、その部位に
幅24mmのセロハン粘着テープを密着させ、上方に一
気lこ引1,1て塗膜が剥離した゛面積の合計を3で割
り、その数値を剥離面積とし、また鋼板素地まで到達し
lこ割合を、塩水噴霧試験(JIS K−54007
,8塩水噴霧試験による)を72時間行ったのちの錆の
発生点数より求め、素地傷達成率とした。
KSS”l型)を用l/)、−20°C1こ冷却した塗
膜に、90,130.170km/hのスピードでダイ
ヤモンドをそれぞれ10発ずつショットし、その部位に
幅24mmのセロハン粘着テープを密着させ、上方に一
気lこ引1,1て塗膜が剥離した゛面積の合計を3で割
り、その数値を剥離面積とし、また鋼板素地まで到達し
lこ割合を、塩水噴霧試験(JIS K−54007
,8塩水噴霧試験による)を72時間行ったのちの錆の
発生点数より求め、素地傷達成率とした。
(2)60 ’鏡面光沢
JIS K−54006,760°鏡面光沢度に準拠
して求めた。
して求めた。
(3)鉛筆硬度
JIS K−54006,14鉛筆引つめ1き試験及
びJIS D−02028,10の鉛筆引っかき試験
方法に準拠し、鉛筆(三菱ユニ、三菱鉛筆株式会社製、
商品名)の木質部のみを削り、芯を塗装鋼板面に45°
の角度で当接摩擦し、塗装面に傷が付く直前の鉛筆硬度
でもって表示した。
びJIS D−02028,10の鉛筆引っかき試験
方法に準拠し、鉛筆(三菱ユニ、三菱鉛筆株式会社製、
商品名)の木質部のみを削り、芯を塗装鋼板面に45°
の角度で当接摩擦し、塗装面に傷が付く直前の鉛筆硬度
でもって表示した。
(4)付着性
JIS K−54006,15基盤目試験、JIS
D−02028,12基盤目試験方法に準拠し、試験
片に鋭利な薄い刃物(NTカンタ−など)で1mmの等
間隔平行線11本をたがいに直交させて引き、1mmの
正方形100個をつくり、それに幅24mmのセロハン
粘着テープを密着させ、上方に一気に引き、はがれずに
残っt;ものの数をχとして、付着性をχ/100で表
した。
D−02028,12基盤目試験方法に準拠し、試験
片に鋭利な薄い刃物(NTカンタ−など)で1mmの等
間隔平行線11本をたがいに直交させて引き、1mmの
正方形100個をつくり、それに幅24mmのセロハン
粘着テープを密着させ、上方に一気に引き、はがれずに
残っt;ものの数をχとして、付着性をχ/100で表
した。
(5)耐湿性
温度50℃、湿度98%の耐湿試験器に360時間放置
したのちの塗膜の外観を観察し tこ 。
したのちの塗膜の外観を観察し tこ 。
製造例1
水溶性ポリエステル樹脂A−1の製造
かくはん機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入管を
取り付けた四つロフラスコに、インフタル酸20.0重
量部、無水トリメリット酸10.0重量部、アジピン酸
9.3重量部、ヘキサデセニル無水コハク酸25.O3
i量部、1,4−ブタンジオール20.8重量部、トリ
メチロールプロパン14,9重量部を仕込み、220°
Cで2時間、次いで190℃で2時間エステル化反応を
行って、酸価50、水酸基価120、数平均分子量16
00の水溶性ポリエステル樹脂を得た。
取り付けた四つロフラスコに、インフタル酸20.0重
量部、無水トリメリット酸10.0重量部、アジピン酸
9.3重量部、ヘキサデセニル無水コハク酸25.O3
i量部、1,4−ブタンジオール20.8重量部、トリ
メチロールプロパン14,9重量部を仕込み、220°
Cで2時間、次いで190℃で2時間エステル化反応を
行って、酸価50、水酸基価120、数平均分子量16
00の水溶性ポリエステル樹脂を得た。
得られた樹脂反応物の温度を100°Cまで下げ、これ
にブチルセロソルブを加えて、加熱残分80重量%の水
溶性ポリエステル樹脂A−1を得た。
にブチルセロソルブを加えて、加熱残分80重量%の水
溶性ポリエステル樹脂A−1を得た。
製造例2
水溶性ポリエステル樹脂A−2の製造
製造例1と同様にかくはん機、温度計、還流冷却器及び
窒素ガス導入管を取り付けた四つ口7ラスコに、イソフ
タル酸20.O3i量部、無水トリメリット酸6.6重
量部、ドデシル無水コハク酸30.9重量部、ポリエチ
レングリコール(分子量200)15.0重量部、l、
4−プタンジオール8.7重量部、トリメチロールプロ
パン18.81重量部を仕込み、220℃で2時間、次
いで190 ’Oで2時間エステル化反応を行って、酸
価35、水酸基価150、数平均分子量1.400の水
溶性ポリエステル樹脂を得た。
窒素ガス導入管を取り付けた四つ口7ラスコに、イソフ
タル酸20.O3i量部、無水トリメリット酸6.6重
量部、ドデシル無水コハク酸30.9重量部、ポリエチ
レングリコール(分子量200)15.0重量部、l、
4−プタンジオール8.7重量部、トリメチロールプロ
パン18.81重量部を仕込み、220℃で2時間、次
いで190 ’Oで2時間エステル化反応を行って、酸
価35、水酸基価150、数平均分子量1.400の水
溶性ポリエステル樹脂を得た。
得られた樹脂反応物の温度を100℃まで下げ、ブチル
セロソルブを加え、加熱残分80重量%の水溶性ポリエ
ステル樹脂A−2を得た。
セロソルブを加え、加熱残分80重量%の水溶性ポリエ
ステル樹脂A−2を得た。
実施例1〜5
製造例により得られた第1表に示す水溶性ポリエステル
樹脂A−1、A−2の温度を60°Cまで下げ、ホモデ
イスパー(特殊機化工業株式会社製)で撹拌しながら樹
脂反応物中のカルボキシル基0.75モル当量に相当す
るジメチルエタノールアミンを加えて均一に中和したの
ち、これに@1表に示すブロック化ポリイソシアネート
を加え混合した。同温度を維持しながら、脱イオン水を
徐々に加え、強い青味を呈した加熱残分36重量%の水
性分散体を得た。
樹脂A−1、A−2の温度を60°Cまで下げ、ホモデ
イスパー(特殊機化工業株式会社製)で撹拌しながら樹
脂反応物中のカルボキシル基0.75モル当量に相当す
るジメチルエタノールアミンを加えて均一に中和したの
ち、これに@1表に示すブロック化ポリイソシアネート
を加え混合した。同温度を維持しながら、脱イオン水を
徐々に加え、強い青味を呈した加熱残分36重量%の水
性分散体を得た。
次いで、この水性分散体から白色水性分散型塗料を製造
するため、まず水溶性ポリエステル樹脂A−133,0
重量部、ブチルセロソルブ8.3g量部、ジメチルエタ
ノールアミン2.0重量部、脱イオン水56,7重量部
から成る加熱残分33重量%の水溶性ポリエステル樹脂
A−1の樹脂水溶液を得た。また、水溶性ポリエステル
樹脂A−233,O3i量部、ブチルセロソルブ8.3
重量部、ジメチルエタノールアミン1.4重量部、脱イ
オン水57.3重量部から戊る加熱残分33重量%の水
溶性ポリエステル樹脂A−2の樹脂水溶液を調製し、次
いでこのA−1、A−2それぞれについて樹脂水溶液3
0.0重量部、酸化チタン60.0重量部、脱イオン水
10.0重量部の配合比のもとにサンドミルで1時間分
数し、白色ペーストA−1、A−2を調製した。この白
色ペースト、上記水性分散体、硬化触媒としてのジブチ
ルチンジラウレート、及び水性塗料用添加剤(アジトー
ルXV329、ヘキスト社製、商品名)を第1表の配合
割合で混合し、顔料分と樹脂分との重量比がl:lの白
色水性分散型塗料を得tこ 。
するため、まず水溶性ポリエステル樹脂A−133,0
重量部、ブチルセロソルブ8.3g量部、ジメチルエタ
ノールアミン2.0重量部、脱イオン水56,7重量部
から成る加熱残分33重量%の水溶性ポリエステル樹脂
A−1の樹脂水溶液を得た。また、水溶性ポリエステル
樹脂A−233,O3i量部、ブチルセロソルブ8.3
重量部、ジメチルエタノールアミン1.4重量部、脱イ
オン水57.3重量部から戊る加熱残分33重量%の水
溶性ポリエステル樹脂A−2の樹脂水溶液を調製し、次
いでこのA−1、A−2それぞれについて樹脂水溶液3
0.0重量部、酸化チタン60.0重量部、脱イオン水
10.0重量部の配合比のもとにサンドミルで1時間分
数し、白色ペーストA−1、A−2を調製した。この白
色ペースト、上記水性分散体、硬化触媒としてのジブチ
ルチンジラウレート、及び水性塗料用添加剤(アジトー
ルXV329、ヘキスト社製、商品名)を第1表の配合
割合で混合し、顔料分と樹脂分との重量比がl:lの白
色水性分散型塗料を得tこ 。
実施例6〜10
実施例1〜5と同様な方法で白色ペースト、水性分散体
を作成し、白色ペースト、水性分散体、メラミン樹脂(
二カラツクMW−30、三相ケミカル(株)製、商品名
、固形分100%)、ジブチルチンジラウレート、水性
塗料用添加剤を第1表の配合割合で混合し、顔料分と樹
脂分との重量比が1:1、水溶性ポリエステル樹脂とブ
ロック化ポリインシアネートとの混合物とメラミン樹脂
との重量比が85:15の白色水性分散型塗料を得tこ
。
を作成し、白色ペースト、水性分散体、メラミン樹脂(
二カラツクMW−30、三相ケミカル(株)製、商品名
、固形分100%)、ジブチルチンジラウレート、水性
塗料用添加剤を第1表の配合割合で混合し、顔料分と樹
脂分との重量比が1:1、水溶性ポリエステル樹脂とブ
ロック化ポリインシアネートとの混合物とメラミン樹脂
との重量比が85:15の白色水性分散型塗料を得tこ
。
比較例1.2
製造例で得た水溶性ポリエステル樹脂A−1、A−2を
用い、ブロック化ポリイソシアネートを含有しない水溶
性塗料を製造した。
用い、ブロック化ポリイソシアネートを含有しない水溶
性塗料を製造した。
すなわち、ブロック化ポリイソシアネートを用いずに実
施例の水性分散体に相当する樹脂水溶液を調製し、この
樹脂水溶液、白色ペースト、メラミン樹脂、添加剤を第
1表に示す配合割合で混合し、顔料分と樹脂分との重量
比が1=1、水溶性ポリエステル樹脂とメラミン樹脂と
の重量比が85:15の水溶性型白色塗料を得た。
施例の水性分散体に相当する樹脂水溶液を調製し、この
樹脂水溶液、白色ペースト、メラミン樹脂、添加剤を第
1表に示す配合割合で混合し、顔料分と樹脂分との重量
比が1=1、水溶性ポリエステル樹脂とメラミン樹脂と
の重量比が85:15の水溶性型白色塗料を得た。
(以下余白)
試験例
リン酸亜鉛処理を施した厚さO,Bmmのダル鋼板に、
カチオン電着塗料(アクアNo、4200、日本油脂(
株)製、商品名)を乾燥膜厚20μmとなるように電着
塗装し、175°Cで25分間焼付けしたのち、実施例
及び比較例で調製しt;白色水性分散型又は白色水溶性
塗料を脱イオン水で希釈して7オードカツプ#4による
秒数を20℃で30秒に粘度m整した希釈塗料を、乾燥
塗膜厚が35μmとなるようにエアスプレー塗装して、
20℃でIO分間セツティングし、次いで60℃で5分
間セツティングし、さ−らに160℃で30分間焼付け
たのち、この塗膜の上に上塗塗料(メラミNo、200
0、日本油脂(株)製、商品名)を乾燥膜厚35μmと
なるようにエアスプレー塗装し、1.40 ’0で30
分間焼付けた。このようにして得られた塗膜の耐チアピ
ング性、塗膜外説、光沢、硬度、付着性、耐湿性を求め
た。その結果を第2表に示す。
カチオン電着塗料(アクアNo、4200、日本油脂(
株)製、商品名)を乾燥膜厚20μmとなるように電着
塗装し、175°Cで25分間焼付けしたのち、実施例
及び比較例で調製しt;白色水性分散型又は白色水溶性
塗料を脱イオン水で希釈して7オードカツプ#4による
秒数を20℃で30秒に粘度m整した希釈塗料を、乾燥
塗膜厚が35μmとなるようにエアスプレー塗装して、
20℃でIO分間セツティングし、次いで60℃で5分
間セツティングし、さ−らに160℃で30分間焼付け
たのち、この塗膜の上に上塗塗料(メラミNo、200
0、日本油脂(株)製、商品名)を乾燥膜厚35μmと
なるようにエアスプレー塗装し、1.40 ’0で30
分間焼付けた。このようにして得られた塗膜の耐チアピ
ング性、塗膜外説、光沢、硬度、付着性、耐湿性を求め
た。その結果を第2表に示す。
第2表から明らかに、実施例1−10のポリエステル樹
脂とブロック化ポリイソシアネートの混合物を主成分と
した水性分数体を塗膜構成成分とする水性分散型塗料は
、ブロック化ポリイソシアネートの含まれていない比較
例1.2と比べて、塗膜外観、光沢、硬度、付着性、耐
湿性を損なうことなく、耐チッピング性が剥離面積、素
地傷達成率とも大幅に改善されていることが分かる〇(
以下余白) [発明の効果〕 本発明の高耐チツピング性水性分散型塗料組成物は、塗
膜形成成分として、水溶性ポリエステル樹脂とブロック
化ポリイソシアネートとを水性媒体中に乳化させた水性
分散体を含有するものであって、その硬化塗膜は良好な
外観、光沢、硬度、付着性、耐湿性を有するとともに、
特に高度の耐チッピング性を有しており、例えば自動車
塗装などに好適に用いられる。
脂とブロック化ポリイソシアネートの混合物を主成分と
した水性分数体を塗膜構成成分とする水性分散型塗料は
、ブロック化ポリイソシアネートの含まれていない比較
例1.2と比べて、塗膜外観、光沢、硬度、付着性、耐
湿性を損なうことなく、耐チッピング性が剥離面積、素
地傷達成率とも大幅に改善されていることが分かる〇(
以下余白) [発明の効果〕 本発明の高耐チツピング性水性分散型塗料組成物は、塗
膜形成成分として、水溶性ポリエステル樹脂とブロック
化ポリイソシアネートとを水性媒体中に乳化させた水性
分散体を含有するものであって、その硬化塗膜は良好な
外観、光沢、硬度、付着性、耐湿性を有するとともに、
特に高度の耐チッピング性を有しており、例えば自動車
塗装などに好適に用いられる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(A)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のRは炭素数8〜20のアルキル基又はアルケニ
ル基である) で表される酸無水物から形成される単位 5〜50重量%を含有する、酸価25〜100KOHm
g/g、水酸基価50〜200KOHmg/g及び数平
均分子量500〜5,000の水溶性ポリエステル樹脂
と、(B)数平均分子量5,000以下のブロック化ポ
リイソシアネートとを重量比50:50ないし99:1
の割合で水性媒体中に乳化させた水性分散体を、塗膜形
成成分として含有することを特徴とする高耐チッピング
性水性分散型塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320873A JP2819701B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 高耐チッピング性水性分散型塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320873A JP2819701B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 高耐チッピング性水性分散型塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181575A true JPH03181575A (ja) | 1991-08-07 |
| JP2819701B2 JP2819701B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=18126216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1320873A Expired - Lifetime JP2819701B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 高耐チッピング性水性分散型塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2819701B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016092119A1 (fr) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Ecoat | Composition aqueuse comprenant un compose polymerique soluble dans l'eau formant un film resistant a l'eau apres sechage chimique |
| JP2019534342A (ja) * | 2016-09-06 | 2019-11-28 | アクゾ ノーベル コーティングス インターナショナル ビー ヴィ | 熱硬化性組成物、塗装仕上げ方法、および塗装品を製造するための方法 |
-
1989
- 1989-12-11 JP JP1320873A patent/JP2819701B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2819701B2 (ja) | 1998-11-05 |
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