JPH0318165Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0318165Y2 JPH0318165Y2 JP17901686U JP17901686U JPH0318165Y2 JP H0318165 Y2 JPH0318165 Y2 JP H0318165Y2 JP 17901686 U JP17901686 U JP 17901686U JP 17901686 U JP17901686 U JP 17901686U JP H0318165 Y2 JPH0318165 Y2 JP H0318165Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- chain
- intermediate plate
- fixed
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(技術分野)
本考案は射出成形機の金型に関するものであ
る。更に詳しくは自動交換の金型に関するもので
ある。
る。更に詳しくは自動交換の金型に関するもので
ある。
(従来技術)
成形品の形状や成形品の多数箇取りのためにラ
ンナを成形品と分離して取り出すため金型の構造
を第3図に示すような3枚型構造にする必要があ
る。
ンナを成形品と分離して取り出すため金型の構造
を第3図に示すような3枚型構造にする必要があ
る。
(問題点)
このような3枚型金型において金型の開きと連
動して成形品やランナを突出すために中間板を設
け移動させる必要がある。このため可動金型と中
間板とをチエンに連結することが従来から行なわ
れている。しかし金型を閉じたとき第3図に示す
ようにチエンが金型底面より下に垂下することが
ある。このことは金型を自動搬送して射出成形の
自動化を図る場合に大きな障害となる。例えば金
型をローラコンベアに載せて移動させる手段を採
用するときローラコンベアのフリーローラに垂下
したチエンが当り搬送をできなくすることが生じ
る。又射出成形機の型締装置に金型を水平方向に
挿入又は取り出しするときステーに垂下したチエ
ンが当り障害となる。
動して成形品やランナを突出すために中間板を設
け移動させる必要がある。このため可動金型と中
間板とをチエンに連結することが従来から行なわ
れている。しかし金型を閉じたとき第3図に示す
ようにチエンが金型底面より下に垂下することが
ある。このことは金型を自動搬送して射出成形の
自動化を図る場合に大きな障害となる。例えば金
型をローラコンベアに載せて移動させる手段を採
用するときローラコンベアのフリーローラに垂下
したチエンが当り搬送をできなくすることが生じ
る。又射出成形機の型締装置に金型を水平方向に
挿入又は取り出しするときステーに垂下したチエ
ンが当り障害となる。
(解決手段)
本考案はこれらの障害を解消させるものであ
り、要旨とするところは可動盤に固定した可動側
金型に一端を固定し他端を固定盤に固定した固定
金型に対して移動する中間板に固定したチエンの
中央部に一定長さチエンを水平に保つためのガイ
ドを設けたものである。
り、要旨とするところは可動盤に固定した可動側
金型に一端を固定し他端を固定盤に固定した固定
金型に対して移動する中間板に固定したチエンの
中央部に一定長さチエンを水平に保つためのガイ
ドを設けたものである。
(作用効果)
このようにして三枚型金型においてチエンの垂
下を防止し金型を水平方向に移動させて自動交換
する際の障害を解消させた。
下を防止し金型を水平方向に移動させて自動交換
する際の障害を解消させた。
(実施例)
図面に従つて本考案の実施例を説明する。1は
固定盤であり2は固定盤1に対して前後進する可
動盤である。3は固定盤1に固定した固定側金型
本体であり4はガイドピン5に沿つて移動する中
間板である。6は中間板4の前進限度を決めるピ
ンである。本実施例では中間板4は雄型から成形
品7を突き出す突出板の役割を果たすものである
が、この外複数箇取りの金型において、ランナを
成形品と別に突き出す際にも中間板が用いられ
る。8は固定盤の金型取付面に固定した1対の金
型挿入ガイドローラである。9は可動盤2に固定
した可動側金型である。10は一端を可動側金型
9の側面に他端を中間板の側面に固定したチエン
である。11はチエン10の中央部の一定長さを
常に水平に保つためのガイドブラケツトであり第
4図に示すように複数のチエンリンク10Aに軸
支したローラ10Bの中央下部にガイドブラケツ
ト11を設けている。このガイドブラケツト11
のため金型を開き可動盤2の移動により中間板4
を移動するときチエン10は引張られて水平とな
りガイドブラケツト11はチエン11と共に水平
を保つている。そして金型を閉じるとチエンの中
央部が垂下するがガイドブラケツト11があるた
め中央部の複数のチエンリンク10Aはガイドブ
ラケツト11に沿つて水平となり垂下しない。1
2はステーであり可動盤2は該ステーに沿つて往
復動する。13は樹脂を可塑化し射出する加熱筒
である。
固定盤であり2は固定盤1に対して前後進する可
動盤である。3は固定盤1に固定した固定側金型
本体であり4はガイドピン5に沿つて移動する中
間板である。6は中間板4の前進限度を決めるピ
ンである。本実施例では中間板4は雄型から成形
品7を突き出す突出板の役割を果たすものである
が、この外複数箇取りの金型において、ランナを
成形品と別に突き出す際にも中間板が用いられ
る。8は固定盤の金型取付面に固定した1対の金
型挿入ガイドローラである。9は可動盤2に固定
した可動側金型である。10は一端を可動側金型
9の側面に他端を中間板の側面に固定したチエン
である。11はチエン10の中央部の一定長さを
常に水平に保つためのガイドブラケツトであり第
4図に示すように複数のチエンリンク10Aに軸
支したローラ10Bの中央下部にガイドブラケツ
ト11を設けている。このガイドブラケツト11
のため金型を開き可動盤2の移動により中間板4
を移動するときチエン10は引張られて水平とな
りガイドブラケツト11はチエン11と共に水平
を保つている。そして金型を閉じるとチエンの中
央部が垂下するがガイドブラケツト11があるた
め中央部の複数のチエンリンク10Aはガイドブ
ラケツト11に沿つて水平となり垂下しない。1
2はステーであり可動盤2は該ステーに沿つて往
復動する。13は樹脂を可塑化し射出する加熱筒
である。
第1図は本考案の実施例を示す装置の正面図で
あり第2図は第1図に示す装置の別の作動状態を
示す図であり、第3図は従来行われた手段の装置
を示す正面図であり第4図は要部拡大図である。 3:固定側金型本体、4:中間板、5:ガイド
ピン、9:可動側金型、10:チエン、11:ガ
イドブラケツト。
あり第2図は第1図に示す装置の別の作動状態を
示す図であり、第3図は従来行われた手段の装置
を示す正面図であり第4図は要部拡大図である。 3:固定側金型本体、4:中間板、5:ガイド
ピン、9:可動側金型、10:チエン、11:ガ
イドブラケツト。
Claims (1)
- 可動側金型9と固定側金型本体3と該固定側金
型本体3に設けたガイドピン5に沿つて一定距離
移動する中間板4を設けた金型において、可動側
金型9の側面に一端を固定し他端を中間板4の側
面に固定したチエン10を設け該チエン10の中
央部に複数のチエンリンク10Aを水平に保つよ
うにしたガイドブラケツト11を設けたことを特
長とする射出成形用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17901686U JPH0318165Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17901686U JPH0318165Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384322U JPS6384322U (ja) | 1988-06-02 |
| JPH0318165Y2 true JPH0318165Y2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=31121692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17901686U Expired JPH0318165Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318165Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-20 JP JP17901686U patent/JPH0318165Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6384322U (ja) | 1988-06-02 |
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