JPH031816B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH031816B2 JPH031816B2 JP13646385A JP13646385A JPH031816B2 JP H031816 B2 JPH031816 B2 JP H031816B2 JP 13646385 A JP13646385 A JP 13646385A JP 13646385 A JP13646385 A JP 13646385A JP H031816 B2 JPH031816 B2 JP H031816B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foil
- capacitor
- anode
- capacitor element
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 36
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 31
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 13
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 10
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 9
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 azo compound Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- IBTMICNUANPMIH-UHFFFAOYSA-N diazanium ethane-1,2-diol hexanedioate Chemical compound C(CO)O.C(CCCCC(=O)[O-])(=O)[O-].[NH4+].[NH4+] IBTMICNUANPMIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
［発明の技術分野］
この発明は陽極箔および／または陰極箔に多孔
性薄膜を形成することによつて、コンデンサ紙を
不要とした電解コンデンサに関する。 ［発明の技術的背景とその問題点］ 従来、アルミニウム箔形乾式電解コンデンサ
は、粗面化し誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と
粗面化した陰極箔との間に、クラフト紙などのコ
ンデンサ紙を介在させて巻回してコンデンサ素子
を構成し、該コンデンサ素子に駆動用電解液を含
浸させ、これをケースに収凾−密閉した構造から
なつていた。前記コンデンサ紙は陽極箔と陰極箔
との隔離と駆動用電解液を保持するという二つの
作用を有するが、抄紙技術上およびコンデンサの
製造工程上、たとえば陽・陰極箔を所要寸法に切
断するときのバリなどの発生によつて、陽・陰極
箔と同等またはそれ以上の厚さを必要とし、tanδ
の増大や、小形化を阻害する要因となつていた。
これらの欠点を除くために、コンデンサ紙の代替
として陽極箔と陰極箔との間に開孔密度の高いプ
ラスチツク単一薄膜を介在させたり、あるいは
陽・陰極箔の表面に多孔プラスチツク薄膜を析出
させたり、イオン透過性薄膜を形成させてコンデ
ンサ紙を不要とする方法も提案されている。しか
しながら、多孔性プラスチツク単一薄膜は引張強
度が小さくて実用できず、ボリビニルアルコー
ル、メチルセルローズ、ゼラチン等の水溶性ポリ
マーを電極箔上に形成したものは電解液中の水分
に溶解するので安定した特性が得られず、また非
水溶性ポリマーとイオン交換体を含有するイオン
性半透膜を塗布したものでは、十分な導電性が得
られず著しいtanδの増大や静電容量の減少をひき
起す欠点がある。さらにポリマーを混合溶剤に溶
解し電極に塗布したのち溶剤の沸点差または水な
どへの拡散速度差を利用して形成した多孔膜は、
高温時電解液に再溶解あるいは膨潤してしまう問
題点がある。 ［発明の目的］ この発明は陽・陰極箔間に介在したコンデンサ
紙に代えて完全鹸化ポリビニルアルコール水溶液
に分解性発泡剤を加え、これを塗布後加熱発泡さ
せて形成した多孔性薄膜を使用することよつて
tanδ特性を向上させ、大幅な小形化を図ることが
できる電解コンデンサを提供するものである。 ［発明の概要］ この発明になる電解コンデンサは、鹸化度98％
以上の完全鹸化ポリビニルアルコール水溶液に分
解性発泡剤を加え、これを陽極箔および／または
陽極箔に塗布後加熱して多孔性薄膜を形成し、該
陽極箔および陰極箔を巻回してコンデンサ素子と
し、該コンデンサ素子に駆動用電解液を含浸した
ことを特徴とするものである。 ［発明の実施例］ 完全鹸化ポリビニルアルコール30％水溶液に、
NN′−ジニトロソペンタメチレンテトラミンを
添加・溶解させる。該NN′−ジニトロソペンタ
メチレンテトラミンの量は前記ポリビニルアルコ
ールの20wt％とした。この水溶液をロールコータ
ーやバーコータにより陰極箔上に均一に塗布した
のち105℃で乾燥し、次いで160℃で再加熱しポリ
ビニルアルコールの結晶化と発泡剤の分解を行な
い、多孔性薄膜を形成する。この陰極箔と誘電体
酸化皮膜を形成した陽極箔とを重ね合せて巻回し
てコンデンサ素子を形成し、該コンデンサ素子に
エチレングリコール−アジピン酸アンモニウム系
電解液を含浸したのち、アルミニウムケースに収
凾−密閉して得た電解コンデンサ（定格10V−
100μFおよび50V−22μFの２種）について、コン
デンサ素子寸法、特性を従来例と対比した結果を
下表に、また、定格10V−100μFの電解コンデン
サについて105℃中における10V印加の負荷寿命
試験のtanδ特性を第１図に、同じく静電容量変化
率を第２図に示した。なお、本発明は曲線Ａ、従
来例１は曲線Ｂで陽極箔と陰極箔との間にコンデ
ンサ紙を介在させたもの、従来例２は曲線Ｃで混
合溶剤の選択抽出法により陰極箔に多孔薄膜を形
成したものである。
性薄膜を形成することによつて、コンデンサ紙を
不要とした電解コンデンサに関する。 ［発明の技術的背景とその問題点］ 従来、アルミニウム箔形乾式電解コンデンサ
は、粗面化し誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と
粗面化した陰極箔との間に、クラフト紙などのコ
ンデンサ紙を介在させて巻回してコンデンサ素子
を構成し、該コンデンサ素子に駆動用電解液を含
浸させ、これをケースに収凾−密閉した構造から
なつていた。前記コンデンサ紙は陽極箔と陰極箔
との隔離と駆動用電解液を保持するという二つの
作用を有するが、抄紙技術上およびコンデンサの
製造工程上、たとえば陽・陰極箔を所要寸法に切
断するときのバリなどの発生によつて、陽・陰極
箔と同等またはそれ以上の厚さを必要とし、tanδ
の増大や、小形化を阻害する要因となつていた。
これらの欠点を除くために、コンデンサ紙の代替
として陽極箔と陰極箔との間に開孔密度の高いプ
ラスチツク単一薄膜を介在させたり、あるいは
陽・陰極箔の表面に多孔プラスチツク薄膜を析出
させたり、イオン透過性薄膜を形成させてコンデ
ンサ紙を不要とする方法も提案されている。しか
しながら、多孔性プラスチツク単一薄膜は引張強
度が小さくて実用できず、ボリビニルアルコー
ル、メチルセルローズ、ゼラチン等の水溶性ポリ
マーを電極箔上に形成したものは電解液中の水分
に溶解するので安定した特性が得られず、また非
水溶性ポリマーとイオン交換体を含有するイオン
性半透膜を塗布したものでは、十分な導電性が得
られず著しいtanδの増大や静電容量の減少をひき
起す欠点がある。さらにポリマーを混合溶剤に溶
解し電極に塗布したのち溶剤の沸点差または水な
どへの拡散速度差を利用して形成した多孔膜は、
高温時電解液に再溶解あるいは膨潤してしまう問
題点がある。 ［発明の目的］ この発明は陽・陰極箔間に介在したコンデンサ
紙に代えて完全鹸化ポリビニルアルコール水溶液
に分解性発泡剤を加え、これを塗布後加熱発泡さ
せて形成した多孔性薄膜を使用することよつて
tanδ特性を向上させ、大幅な小形化を図ることが
できる電解コンデンサを提供するものである。 ［発明の概要］ この発明になる電解コンデンサは、鹸化度98％
以上の完全鹸化ポリビニルアルコール水溶液に分
解性発泡剤を加え、これを陽極箔および／または
陽極箔に塗布後加熱して多孔性薄膜を形成し、該
陽極箔および陰極箔を巻回してコンデンサ素子と
し、該コンデンサ素子に駆動用電解液を含浸した
ことを特徴とするものである。 ［発明の実施例］ 完全鹸化ポリビニルアルコール30％水溶液に、
NN′−ジニトロソペンタメチレンテトラミンを
添加・溶解させる。該NN′−ジニトロソペンタ
メチレンテトラミンの量は前記ポリビニルアルコ
ールの20wt％とした。この水溶液をロールコータ
ーやバーコータにより陰極箔上に均一に塗布した
のち105℃で乾燥し、次いで160℃で再加熱しポリ
ビニルアルコールの結晶化と発泡剤の分解を行な
い、多孔性薄膜を形成する。この陰極箔と誘電体
酸化皮膜を形成した陽極箔とを重ね合せて巻回し
てコンデンサ素子を形成し、該コンデンサ素子に
エチレングリコール−アジピン酸アンモニウム系
電解液を含浸したのち、アルミニウムケースに収
凾−密閉して得た電解コンデンサ（定格10V−
100μFおよび50V−22μFの２種）について、コン
デンサ素子寸法、特性を従来例と対比した結果を
下表に、また、定格10V−100μFの電解コンデン
サについて105℃中における10V印加の負荷寿命
試験のtanδ特性を第１図に、同じく静電容量変化
率を第２図に示した。なお、本発明は曲線Ａ、従
来例１は曲線Ｂで陽極箔と陰極箔との間にコンデ
ンサ紙を介在させたもの、従来例２は曲線Ｃで混
合溶剤の選択抽出法により陰極箔に多孔薄膜を形
成したものである。
【表】
この結果から明らかなように、本発明では陰極
箔に直接多孔性ポリビニルアルコール薄膜を形成
するので、従来のコンデンサ紙の厚さの1/5〜1/1
０にすることができ、よつて巻回したコンデンサ
素子の体積を従来例１の約75％程度に減少でき
る。またtanδも約1/2に低下させることができる。
また従来例２と対比すれば、第１図および第２図
から高温負荷寿命特性が優れていることが明らか
である。 なお、前記実施例では分解性発泡剤として
NN′−ジニトロソペンタメチレンテトラミンを
用いた場合について述べたが、重炭酸ナトリウ
ム、アゾジカルボンアミド、ベンゼン1.3ジスル
ホヒドラジドなどの無機化合物、アゾ化合物、ス
ルホヒドラジド化合物、ニトロソ化合物など、い
ずれも使用できるが、分解温度が140〜150℃以上
のものが適している。 また、実施例ではポリビニルアルコールの多孔
薄膜を陰極箔に形成した場合について述べたが、
陽極箔に形成しても、あるいは陽・陰極箔両方に
形成してもよい。ただし、陽極箔のみに形成する
場合には耐電圧特性上、陽極箔の裁断面まで形成
させることが望ましい。 ［発明の効果］ セパレータとしてのコンデンサ紙を不要とし、
分解性発泡剤を加えたポリビニルアルコールを用
いて多孔薄膜を陽極箔および／または陰極箔に形
成することにより、小形化およびtanδの優れた電
解コンデンサを得ることができる。
箔に直接多孔性ポリビニルアルコール薄膜を形成
するので、従来のコンデンサ紙の厚さの1/5〜1/1
０にすることができ、よつて巻回したコンデンサ
素子の体積を従来例１の約75％程度に減少でき
る。またtanδも約1/2に低下させることができる。
また従来例２と対比すれば、第１図および第２図
から高温負荷寿命特性が優れていることが明らか
である。 なお、前記実施例では分解性発泡剤として
NN′−ジニトロソペンタメチレンテトラミンを
用いた場合について述べたが、重炭酸ナトリウ
ム、アゾジカルボンアミド、ベンゼン1.3ジスル
ホヒドラジドなどの無機化合物、アゾ化合物、ス
ルホヒドラジド化合物、ニトロソ化合物など、い
ずれも使用できるが、分解温度が140〜150℃以上
のものが適している。 また、実施例ではポリビニルアルコールの多孔
薄膜を陰極箔に形成した場合について述べたが、
陽極箔に形成しても、あるいは陽・陰極箔両方に
形成してもよい。ただし、陽極箔のみに形成する
場合には耐電圧特性上、陽極箔の裁断面まで形成
させることが望ましい。 ［発明の効果］ セパレータとしてのコンデンサ紙を不要とし、
分解性発泡剤を加えたポリビニルアルコールを用
いて多孔薄膜を陽極箔および／または陰極箔に形
成することにより、小形化およびtanδの優れた電
解コンデンサを得ることができる。
図面は高温負荷寿命特性を示すもので、第１図
はtanδ特性を示す曲線図、第２図は静電容量変化
率を示す曲線図である。 曲線Ａ……本発明、曲線Ｂ……従来例１、曲線
Ｃ……従来例２。
はtanδ特性を示す曲線図、第２図は静電容量変化
率を示す曲線図である。 曲線Ａ……本発明、曲線Ｂ……従来例１、曲線
Ｃ……従来例２。
Claims (1)
- １ 鹸化度98％以上の完全鹸化ポリビニルアルコ
ール水溶液に分解性発泡剤を加え、これを陽極箔
および／または陰極箔に塗布後加熱して多孔性薄
膜を形成し、該陽極箔および陰極箔を巻回してコ
ンデンサ素子とし、該コンデンサ素子に駆動用電
解液を含浸したことを特徴とする電解コンデン
サ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13646385A JPS61294808A (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13646385A JPS61294808A (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 | 電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61294808A JPS61294808A (ja) | 1986-12-25 |
| JPH031816B2 true JPH031816B2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=15175699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13646385A Granted JPS61294808A (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61294808A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008205190A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Nichicon Corp | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
| JP5506434B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2014-05-28 | 日立エーアイシー株式会社 | アルミニウム電解コンデンサ |
| WO2018212125A1 (ja) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | 株式会社村田製作所 | 電解コンデンサ |
-
1985
- 1985-06-22 JP JP13646385A patent/JPS61294808A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61294808A (ja) | 1986-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPWO2008139619A1 (ja) | 蓄電デバイス用セパレーター及び蓄電デバイス | |
| US4099218A (en) | Method of making porous polymer containing separators for electrolytic electrical devices | |
| JPH031816B2 (ja) | ||
| WO2016002175A1 (ja) | 電解コンデンサの製造方法 | |
| US4151581A (en) | Spacer-electrolyte composite in electrolytic capacitors | |
| US2199447A (en) | Electrolytic condenser | |
| JPH031815B2 (ja) | ||
| US4231076A (en) | Tantalum foil capacitor with strong acid electrolyte | |
| JP3304436B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
| JP2507125B2 (ja) | 電気二重層キャパシタおよびその製造法 | |
| JP2950575B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP3332254B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
| WO2014119311A1 (ja) | 電解コンデンサの製造方法および電解コンデンサ | |
| JP7660305B2 (ja) | 電解コンデンサおよび電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH05144679A (ja) | 電解コンデンサおよびその製造法 | |
| JP3170589B2 (ja) | 電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| US2178970A (en) | Electrolytic condenser | |
| JPH08316105A (ja) | コンデンサ用セパレータおよびそれを用いたコンデンサ | |
| WO2025028071A1 (ja) | 電解コンデンサおよび電解コンデンサの製造方法 | |
| WO2022210513A1 (ja) | 電解コンデンサの製造方法 | |
| JP2760186B2 (ja) | 電解コンデンサ及びその製造法 | |
| WO2025164474A1 (ja) | 電解コンデンサおよび電解コンデンサの製造方法 | |
| JPS6354208B2 (ja) | ||
| JP2943289B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
| JP2000208379A (ja) | 電気二重層コンデンサの製造方法 |