JPH03181935A - フレネルレンズシートの接合構造と接合方法 - Google Patents

フレネルレンズシートの接合構造と接合方法

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JPH03181935A
JPH03181935A JP1321723A JP32172389A JPH03181935A JP H03181935 A JPH03181935 A JP H03181935A JP 1321723 A JP1321723 A JP 1321723A JP 32172389 A JP32172389 A JP 32172389A JP H03181935 A JPH03181935 A JP H03181935A
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fresnel lens
lens sheet
joining
light
lens sheets
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JP1321723A
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Hiroshi Sekiguchi
博 関口
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数枚のフレネルレンズシートを面方向に配
列し、それぞれの端部を接合して多面形フレネルレンズ
シートを作製するときのフレネルレンズシートの接合構
造とそのプロジェクタに関するものである。
〔従来の技術〕
近年、大形の映像表示装置が求められており、映像をス
クリーン上番こ拡大投写して観察するプロジェクション
映像システムは、100インチ以上の大形映像を容易に
得ることができるシステムとして期待されている。
このプロジェクション映像システムのうちで、背面から
投写した映像を透過形スクリーンを通して観察する、い
わゆる透過形プロジェクションシステムは、コントラス
トが高く、視認性のよい映像を得ることができる。
透過形スクリーンには、微細なレンズ部を多数しかも精
度よく形成したレンズシートを用いることが不可欠であ
る。また、画面全体の明るさを均一にするためのフィー
ルドレンズとしてフレネルレンズシートを用いる必要が
ある。
この透過形スクリーンは、微細なレンズ部を多数かつ精
度よく形成するために、アクリル樹脂等の透光性のよい
合成樹脂を材料として、金型を用いて熱成形法、キャス
ティング成形法等により成形されている。
この場合に、100〜200インチまたはそれ以上の大
形スクリーンを成形することは、金型を用いたり、高い
精度が要求されたりするので、製造が難しく、製造コス
トも高くなり、実用的でないという問題があった。
この問題を解決するために、複数の投写システムを配列
して、大形の映像とするマルチ映像システムが提案され
ている。このシステムでは、画面の明るさの均一性は非
常に重要なので、透過形スクリーンの構成要素として、
フレネルレンズシートは不可欠となっている。このため
、マルチ映像システムでは、複数のフレネルレンズシー
トを面方向に配列して接合し大形化した、多面形フレネ
ルレンズシートが必要である。
第11図は、従来のフレネルレンズシートの接合構造を
示した斜視図である。
従来、多面形フレネルレンズシートを作製する場合には
、厚さ2〜10mm程度のフレネルレンズシート12.
13を上下または左右の面方向に配列して、それらの端
部同士を接着層14により接合していた。この接着層1
4の厚さは、通常、1〜5mm程度のものが多い。
また、他の接合構造としては、合成樹脂等で格子状の枠
を作り、その枠の中にフレネルレンズシートを入れるも
のや、フレネルレンズシートを透明基板に金属製のビス
等で止めるもの等が知られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、前述した従来の接合構造では、接着層14によ
り接合する場合に、フレネルレンズシー) 12.’ 
13の基材の弾性率よりも接着層14の弾性率の方が小
さいことが多い。
このため、フレネルレンズシート12,13をレンズ面
に対して垂直に変形させ湾曲させた場合には、接着層1
4に曲げ応力が集中するので、レンズシー)12.13
が接着層14を境にして割れるという問題があった。
十分な曲げ強度を持たせるには、接着層14を1mm以
上の厚さにしたり、曲げに強い接着、例えば、重合接着
することが考えられる。
この重合接着は、レンズシートの基材と同じ材質のもの
を使うので、弾性率の差がなく、その部分に応力が集中
して割れることがない。
しかし、重合接着は、体積収縮があるので、接着層に重
合の溶液を充填したのちに、さらに収縮分の溶液を加え
る必要がある。この収縮分の溶液が接着層に流れて重合
するので、接着層にある程度の幅がないと、溶液が流れ
にくく均一に接着できない。したがって、接着層の幅を
広くする必要がある。
このため、接着層を1mm以上の厚さにしたときや、接
着層が厚い重合接着にしたときには、レンズ部と光学特
性の異なる接着部分が画面上に目立つので、画質が損な
われるという別の問題が発生してしまう。
格子状の枠にフレネルレンズシートを入れる場合には、
その枠によりレンズシートを保持するので、枠自体に強
度が要求されている。また、温度湿度等の環境変化によ
り、レンズシートが伸縮した場合にも、レンズシートが
枠から外れないようにする必要がある。このため、枠に
ある程度の幅をもたせていたので、画面上に枠が黒く目
立つという問題があった。
フレネルレンズシートを透明基板にビス等で止める場合
は、各レンズシート間に隙間を設けて、レンズシートの
伸縮を吸収するようにしている。
この場合でも、隙間の部分が、他の部分と光学特性が異
なり画面上で目立つので、画質が劣化するという問題が
あった。
本発明の目的は、前述した課題を解決して、多面形フレ
ネルレンズシートを作製する際に、十分な曲げ強度をも
って面方向に接合することができ、しかも、接合部が目
立たず、画質を劣化させることのないフレネルレンズシ
ートの接合構造とプロジェクタを提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
前記課題を解決するために、本発明によるフレネルレン
ズシートの接合構造は、複数のプロジェクタに対応して
、複数のフレネルレンズシートを面方向に配列し、前記
各フレネルレンズシートの端部の厚み部分で接合するフ
レネルレンズシートの接合構造において、前記各フレネ
ルレンズシートを面方向に配列し、前記各フレネルレン
ズシートのフレネルレンズシートを透過して出射する光
線の内で、出射側の最端部から出射する光線の軌跡によ
り形成される角錐台よりも外側の光学的な非有効部分で
接合した構成としである。
この場合に、前記光学的な非有効部分は、出射面の最端
部から入射面に下ろした垂線の足から面方向へ内側に下
記の(1)式で定められる距離lの位置に入射した光線
の軌跡よりも外側であることから容易に求めることがで
きる。
之=Ttan β     ・・・・・・(1)sin
  α β=arcsin()  ・・・・・・(2)ただし、 α;光源光の入射角 β;光源光の屈折角 n;フレネルレンズシートの屈折率 T;フレネルレンズシートの厚さ また、前記各フレネルレンズシートは、出射面側であっ
てその出射面に垂直な面で各フレネルレンズシートが当
接される第1の接合端面と、前記第1の接合端面よりも
入射面側であって前記光学的な非有効部分内に形成され
前記第1の端面と平行に非有効部分内に形成され前記第
1の接合端面とをもつようにすることができる。
この際に、前記光学的な非有効部分は、その非有効部分
(4)前記光学的な非有効部分の入射側表面、または、
その非有効部分のある遮光部を形成した構成とすること
ができる。
一方、本発明によるフレネルレンズシートの接0 合方法は、複数のプロジェクタに対応して、複数のフレ
ネルレンズシートを面方向に配列し、前記各フレネルレ
ンズシートの端部の厚み部分で接合するフレネルレンズ
シートのプロジェクタにおいて、前記各フレネルレンズ
シートを面方向に配列し、前記各フレネルレンズシート
のフレネルレンズシートを透過して出射する光線の内で
、出射側の最端部から出射する光線の軌跡により形成さ
れる角錐台よりも外側の光学的な非有効部分で接合する
際に、出射面側であってその出射面に垂直な面で各フレ
ネルレンズシートが当接される第1の接合端面と平行に
または傾斜して接合したのち、前記第1の接合端面より
も入射面側であって前記光学的な非有効部分内に形成さ
れ前記第1の端面と平行に非有効部分内に形成され前記
第1の接合端面と平行にまたは傾斜して接合するように
構成されている。
(実施例〕 以下、図面等を参照して、実施例につき、本発明の詳細
な説明する。
第1図、第2図は、本発明によるフレネルレンズシート
の接合構造の第1の実施例を示した図であって、第1図
は斜視図、第2図は側面図である。
この実施例では、フレネルレンズパターンが形成された
アクリル樹脂製のレンズシート12として、それぞれサ
イズが50インチ(アスペクト比4:31寸法1016
mmx7610l6、厚さ6mmのものを用いている。
このレンズシート1.2は、それぞれの長手方向の端部
で接合部3によって接合されている。
この接合部3は、断面がくさび形状の三角柱状であり、
光源側の幅が2mmで観察側に向かって細くしである。
この接合部3は、レンズシート1,2の端部を機械加工
により、接合端面を斜めに切削して、レンズシート1.
2同士をつきあわせてから、重合接着しである。この例
では、重合接着は、レンズシート1.2がアクリル樹脂
製なので、アクリルのシラツブ(モノマーを少し重合さ
せたもの)を用いている。
このような接合部3により、レンズシート1゜2を接合
しであるので、観察側からレンズシート1.2の接合部
3が見えることはないので、画質が劣化することはない
また、接合部3は、光源側に向かって幅が広くなるよう
番こしであるので、レンズシート1,2を湾曲させた場
合にも、十分な曲げ強度を有し、従来のように接合部分
から割れることはない。
つぎに、接合部3を前述したくさび形状にした理由につ
いて説明する。
第3図は、フレネルレンズシートを用いた投写形の映像
表示装置の光学系を模式的に示した図、第4図は、第3
図で示した光学系のレンズシート端部における光線の軌
跡を示した図である。
なお、前述した実施例と同様な機能を果たす部分には、
同一の符号を付して説明する。
第3図において、■はフレネルレンズパターンが観察側
に形成されたレンズシート、4は映像を投写するプロジ
ェクタ、5はプロジェクタからの光が集光される観察側
集光点である。
ここで、プロジェクタ4からレンズシート1ま 3− での距離をfl、レンズシート1から観察側集光点5ま
での距離をf2、レンズシート1の焦点距離をfとすれ
ば、f、f+、fzの間には、次式で示す関係がある。
この場合に、r=r、ならばf2は無限大になり、レン
ズシート1から出射する光は、すべてレンズシート1に
対して垂直になる。
ところで、レンズシート1の機能は、フィールドレンズ
として画面の明るさを均一にすることである。このため
、f2の値としては、無限大またはそれよりもやや集光
される10m程度が望ましい。観察範囲がかなり狭い範
囲に限定されるような特殊な場合には、その観察範囲に
対して集光するのが望ましいが、f2をあまり短くする
とレンズシート1の周辺部でレンズシートでの反射が増
4 加して、周辺部の出射光量が減少する。したがって、4
0〜100インチの画面サイズでは、f2は短くても数
m程度、レンズシートlの半径rの100倍程に設定さ
れるのが望ましい。
一方、レンズシート1の半径rとf、の関係は、プロジ
ェクタ4の拡大レンズの画角によって決まる。拡大レン
ズの画角は、あまり大きくすると、周辺光景が低下し、
また、フォーカス性能も劣化するので、30°程度が望
ましい。したがって、flはrの1.7倍程度になる。
以」二のことから、距mr2は無限大から半径rの10
0倍程が望ましく、距離f1は半径rの2〜1.7倍程
度が望ましい。
つぎに、前述したレンズシート1の端部を通過する投写
光について説明する。
プロジェクタ4から投写されて、レンズシートlの端部
に入射する光4L42は、レンズシート1で2回屈折さ
れ、光43.44として出射する。このとき、光43.
44がレンズシート1の最端部(画面の最も外側の端)
から出射する場合でも、入射光である光41.42は、
レンズシートlの裏面の最端部を通過せずに、最端部か
らある距離iだ+j内側の部分を通過する。
この距離℃は、レンズシート1の最端部から出射する光
43.44が、レンズシート1の裏面に入光したときに
レンズシート1となす角度、すなわち入射角αと、レン
ズシート1の厚さT、レンズシート1の屈折率nにより
決定することができる。
つまり、屈折率nのレンズシート1に、入射角αで入射
した光41.42は、屈折角β、すなわち、 Sln α β=arcsin ()          ・・・・
・・(4)に屈折されるので、レンズシート1の厚さが
Tならば、距離Cは、 ff=Ttan β            ・・・・
・・(5)により与えられる。
ここで、入射角αは、プロジェクタ4の拡大レンズの画
角とレンズシート1のアスペクト比より決まるが、画角
を30°程度、アスペクト比を4:3とすると、入射角
αは19°程度になる。
したがって、屈折率nが1.49であれば、β−12,
6°程度になり、厚さTが8mmであれば乏は1、8 
m m程度となる。
このことば、レンズシート1の上下端すべてにおいて成
立しているので、レンズシート1の上下端には、それぞ
れくさび状に投写光の通過しない光学的な非有効部分3
a、3aが存在する。これと同様に、レンズシー1−1
の左右端にも光の通過しない光学的な非有効部分が存在
するが、この部分のレンズシート1の裏面における最端
部からの距離は、画面のアスペクト比が4:3なので、
上下端における距離lよりも長くなる。前述したような
条件の下では、その距離は2.4 m m程度となる。
このように、レンズシート1の上下左右の端部ずべてに
投写光の通過しない光学的な非有効部分がくさび状に存
在することがわかる。
7 ここで、第3図に示した光学系および前述の計算は、ず
べてレンズシート1の光軸上にプロジェクタ4の光源が
ある場合を前提にしているが、前述した投写系において
は、レンズシート1の光軸上に光源が配置されることが
画質上も望ましく、また、光源側の設計、製造も容易で
あるので、通常そのように配置されている。レンズシー
ト1の光軸の近傍に光源が配置されている場合について
も、上記のことは近似的に成立していることが明らかで
あり、通常の投写系においては、レンズシート1の上下
左右の端部に光の通過しない光学的な非有効部分3aが
あることになる。
この光の通過しない光学的な非有効部分3aは、他の部
分と光学的性質が異なっていても画像には全く影響しな
いので、光が透過しなくてもよいといえる。
したがって、第1図、第2図に示したように、複数のレ
ンズシートを面方向に配列したときに、光の通過しない
光学的な非有効部分を接合部3とすることにより、理論
的には接合部3が観察側か8 ら全く見えない。また、光源側を厚くすることができる
ので、十分な曲げ強度を持たせることができる。
第5図は、本発明によるフレネルレンズシートの接合構
造の第2の実施例の一部を示した側断面図である。
第2の実施例では、レンズシート1.2の接合部分を2
つに分けてあり、出射面に近い部分を入射面に垂直な厚
さの薄い第1の接合部6により接合して、入射面に近い
部分を厚さの厚く、出射側から入射側に向かって徐々に
厚くなる第2の接合部7により接合しである。
第1の接合部6は、長さを2mm、厚さを0.1〜0.
3mm程度にしである。この第1の接合部6は、粘度の
高い接着剤を用いている。第1の接合部6の材質として
は、レンズシートl、2の基材を接着しやすいものが使
用され、基材の材質に合わせて適宜選択できる。例えば
、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤等があげられる
第2の接合部7は、粘度の低い液体を用いた重合接着を
してあり、光源側の幅は2mmにしである。
この実施例では、第1の接合部6にある程度の長さをと
るようにしであるので、レンズシート1゜2が端部で突
き合わされ、レンズシート1.2を簡単に接合すること
ができる。
また、第1の接合部6を形成することにより、微細なレ
ンズ部が形成されたレンズシー)1 2の出射面に、重
合接着に用いる粘度の低い液体が漏れないので、より確
実にレンズシート1.2を接合できる。
第6図は、本発明によるフレネルレンズシートの接合構
造の第3の実施例を部分的に示した側断面図である。
第3の実施例は、レンズシート1.2を第1の接合部6
と第2の接合部8により接合している。
レンズシート1,2および第1の接合部6は、第2の実
施例と同様にしである。
第2の接合部8は、レンズシート1,2の入射面側に形
成され、断面が矩形の角柱状にしである。
この第2の接合部8もまた、重合接着により形成すれば
よい。
この実施例では、第2の接合部8を角柱状に形成したの
で、レンズシート1.2を容易につき合わせることがで
き、接合の作業が簡単になる。
第7図は、本発明によるフレネルレンズシートの接合構
造の第4の実施例を示した側断面図である。
第4の実施例では、第2の実施例と同様レンズシート1
.2を第1の接合部6と第2の接合部7により接合して
いるが、第2の接合部7を投写光が透過しない光吸収性
のある遮光部9としである。
このようにした理由は、複数のレンズシート12を接合
した多面形フレネルレンズシートと、複数のプロジェク
タ4A、4B・・・を用いて投写系を構成した場合に、
第7図に示すように、プロジェクタ4A、4Bからの迷
光45,46が接合部7に入光することがある。この迷
光45,46を遮光部9により吸収させるようにして、
迷光45゜46が他の画像を干渉して画質の劣化を生し
きせ2す ることを防止している。
この遮光部9は、第1の接合部7を形成する際に用いる
シラツブの中に、黒色の染料等を混入することにより得
られる。
第8図〜第10図は、本発明によるフレネルレンズシー
トの接合構造の第4の実施例の変形例を部分的に示した
側断面図である。
迷光を吸収する遮光部9は、前述した例に限られず、種
々の形態にすることができる。
例えば、第8図のように、第1の接合部6で接合してか
ら第2の接合部10Aで接合したのち、第2の接合部1
0Aの外側に遮光部9Aを設けてもよい。
また、第9図に示すように、第2の接合部10を、出射
面側の接合部10Bと入射面側の接合部10Cに分け、
その間に遮光部9Bを形成するようにしてもよい。
さらに、第10図に示すように、第2の接合部10Dの
表面に、黒色の′テープを貼付したり、黒色の塗料をコ
ーティングしたりして遮光部11を 2− 設けるようにしてもよい。
以上説明した実施例に限られずに、種々の変形を施すこ
とができる。
レンズシー1〜は、サーキュラ−フレネルレンズシート
に限らず、リニアフレネルレンズシート等であってもよ
い。
第1.第2の接合部は、光学的な非有効部分内であれば
、前述した形状に限らず他の形状であってもよい。例え
ば、接合部の端面に微細な凹凸を形成するようにすれば
、より確実に接合することができる。
(発門の効果〕 以上詳しく説明したように、請求項(1)によれば、光
学的な非有効部分で接合しであるので、観察側から接合
部が見えず、画質が劣化することがない。
また、この光学的な非有効部分は、光源側に向かって徐
々に幅が広くなるので、この部分で接合すれば、レンズ
シートを湾曲させた場合でも十分な曲げ強度を持たせる
ことができる。
請求項(2)によれば、前述した光学的な非有効部分を
容易に見つけることができ、レンズシートの接合端面の
構造を簡単に決定することができる。
請求項(3)によれば、第1.第2の接合端面を持つよ
うにしたので、レンズシート同士を容易にかつ確実に接
合することができる。
請求項(4)によれば、投写表示装置からの迷光を遮光
部により吸収さセるので、迷光による画質の劣化を防止
できる。
一方、請求項(5)のプロジェクタによれば、出射面に
垂直な接合端面でまず接合したのち、厚い接合部で接合
するようにしたので、接合が容易にかつ確実にできるよ
うになる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は、本発明によるフレネルレンズシーl
−の接合構造の第1の実施例を示した図であって、第1
図は斜視図、第2図は側面図である。 第3図は、フレネルレンズシートを用いた投写形の映像
表示装置の光学系を模式的に示した図、第4図は、第3
図で示した光学系のレンズシート端部における光線の軌
跡を示した図である。 第5図は、本発明によるフレネルレンズシートの接合構
造の第2の実施例の一部を示した側断面図である。 第6図は、本発明によるフレネルレンズシートの接合構
造の第3の実施例の一部を示した側断面図である。 第7図は、本発明によるフレネルレンズシートの接合構
造の第4の実施例を示した側断面図である。 第8図〜第10図は、本発明によるフレネルレンズシー
トの接合構造の第4の実施例の変形例を示した側断面図
である。 第11図は、従来のフレネルレンズシートの接合構造を
示した斜視図である。 12・・・レンズシート 3・・・接合部     4・・・プロジェクタ5・・
・観察側集光点  6・・・接合部7.8.10・・・
接合部 9.11・・・光吸収部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数のプロジェクタに対応して、複数のフレネル
    レンズシートを面方向に配列し、前記各フレネルレンズ
    シートの端部の厚み部分で接合するフレネルレンズシー
    トの接合構造において、前記各フレネルレンズシートは
    、前記プロジェクタから投射されそのフレネルレンズシ
    ートを透過して出射する光線の内で、出射側の最端部か
    ら出射する光線の軌跡により形成される角錐台よりも外
    側の光学的な非有効部分で接合したことを特徴とするフ
    レネルレンズシートの接合構造。
  2. (2)前記光学的な非有効部分は、出射面の最端部から
    入射面に下ろした垂線の足から面方向へ内側に下記の式
    で定められる距離lの位置に入射した光線の軌跡よりも
    外側であることを特徴とする請求項(1)記載のフレネ
    ルレンズシートの接合構造。 記 l=Ttanβ β=arcsin(sinα/n) ただし、 α;光源光の入射角 β;光源光の屈折角 n;フレネルレンズシートの屈折率 T;フレネルレンズシートの厚さ
  3. (3)前記各フレネルレンズシートは、出射面側であっ
    てその出射面に垂直な面で各フレネルレンズシートが当
    接される第1の接合端面と、前記第1の接合端面よりも
    入射面側であって前記光学的な非有効部分内に形成され
    前記第1の端面と平行にまたは傾斜して設けられた第2
    の接合端面とをもつことを特徴とする請求項(1)また
    は(2)記載のフレネルレンズシートの接合構造。
  4. (4)前記光学的な非有効部分は、その非有効部分の入
    射側表面、または、その非有効部分の全部もしくは一部
    に、光吸収性のある遮光部を形成したことを特徴とする
    請求項(1)〜(3)記載のフレネルレンズシートの接
    合構造。
  5. (5)複数のプロジェクタに対応して、複数のフレネル
    レンズシートを面方向に配列し、前記各フレネルレンズ
    シートの端部の厚み部分で接合するフレネルレンズシー
    トの接合方法において、前記各フレネルレンズシートは
    、前記プロジェクタから投射されそのフレネルレンズシ
    ートを透過して出射する光線の内で、出射側の最端部か
    ら出射する光線の軌跡により形成される角錐台よりも外
    側の光学的な非有効部分で接合する際に、出射面側であ
    ってその出射面に垂直な面で各フレネルレンズシートが
    当接される第1の接合端面間に接着剤を塗布して接合し
    たのち、前記第1の接合端面よりも入射面側であって前
    記光学的な非有効部分内に形成され前記第1の端面と平
    行にまたは傾斜して設けられた第2の接合端面間に接着
    剤を塗布して接合するように構成したことを特徴とする
    フレネルレンズシートの接合方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0493828A (ja) * 1990-08-03 1992-03-26 Mitsubishi Electric Corp 大画面表示装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0493828A (ja) * 1990-08-03 1992-03-26 Mitsubishi Electric Corp 大画面表示装置

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