JPH03181949A - 感光ドラムの製造方法 - Google Patents
感光ドラムの製造方法Info
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- JPH03181949A JPH03181949A JP32211489A JP32211489A JPH03181949A JP H03181949 A JPH03181949 A JP H03181949A JP 32211489 A JP32211489 A JP 32211489A JP 32211489 A JP32211489 A JP 32211489A JP H03181949 A JPH03181949 A JP H03181949A
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- photosensitive drum
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- heater
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Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子写真方式を用いた複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等に使用する感光ドラムの製造方法に関し、特
に浸漬塗布方法で行なう場合の感光ドラムの製造方法に
関する６ 〔従来の技術〕 従来、この種の浸漬塗布方法を用いた感光ドラムの製造
方法は、被塗布物を加温する等の温度コントロールは行
なわれていないため、厚膜を塗布する場合、一般に塗布
に使用する溶剤は低沸点の揮発性の大きい溶剤に限られ
てしまい、溶剤の選択性はなく、又、塗布後の感光ドラ
ムは乾燥機中で乾燥を行ない製膜されていた。
クシミリ等に使用する感光ドラムの製造方法に関し、特
に浸漬塗布方法で行なう場合の感光ドラムの製造方法に
関する６ 〔従来の技術〕 従来、この種の浸漬塗布方法を用いた感光ドラムの製造
方法は、被塗布物を加温する等の温度コントロールは行
なわれていないため、厚膜を塗布する場合、一般に塗布
に使用する溶剤は低沸点の揮発性の大きい溶剤に限られ
てしまい、溶剤の選択性はなく、又、塗布後の感光ドラ
ムは乾燥機中で乾燥を行ない製膜されていた。
上述した従来の浸漬塗布方法による感光ドラムの製造方
法において被塗布物の温度コントロールは行なわれてい
ないので、一般に厚膜を塗布する場合、塗料の溶剤とし
て低沸点で高い揮発性を示す溶剤に限られてしまう。こ
の低沸点で高い揮発性の溶剤を使用した場合、塗料の濃
度が変化しやすく、そのため安定した膜厚が得られなく
なってしまう。また、高沸点溶剤を用いた場合、常温の
塗料、常温の被塗布物で浸漬塗布を行なっても厚膜を形
成することはできなかった。また、高沸点溶剤を用いた
塗料を加温した場合、塗料の温度コントロールは難しく
、濃度も変化しやすくなり、被塗布物の膜厚は不安定と
なっていた。浸漬塗布後の乾燥は一般に乾燥機等の装置
を用いて行なっていた。
法において被塗布物の温度コントロールは行なわれてい
ないので、一般に厚膜を塗布する場合、塗料の溶剤とし
て低沸点で高い揮発性を示す溶剤に限られてしまう。こ
の低沸点で高い揮発性の溶剤を使用した場合、塗料の濃
度が変化しやすく、そのため安定した膜厚が得られなく
なってしまう。また、高沸点溶剤を用いた場合、常温の
塗料、常温の被塗布物で浸漬塗布を行なっても厚膜を形
成することはできなかった。また、高沸点溶剤を用いた
塗料を加温した場合、塗料の温度コントロールは難しく
、濃度も変化しやすくなり、被塗布物の膜厚は不安定と
なっていた。浸漬塗布後の乾燥は一般に乾燥機等の装置
を用いて行なっていた。
本発明の目的は前記課題を解決した感光ドラムの製造方
法を提供することにある。
法を提供することにある。
前記目的を達成するため、本発明に係る感光ドラムの製
造方法においては、感光ドラムの内部に加温ヒータを配
置し、加温ヒータにより感光ドラムの温度をコントロー
ルしつつ、該感光ドラムの周面に塗布液を浸漬塗布する
ものである。
造方法においては、感光ドラムの内部に加温ヒータを配
置し、加温ヒータにより感光ドラムの温度をコントロー
ルしつつ、該感光ドラムの周面に塗布液を浸漬塗布する
ものである。
以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第１図は本発明に係る感光ドラムの製造方法を実施する
塗布装置を示す正面図、第２図は感光ドラムを示す斜視
図である。
塗布装置を示す正面図、第２図は感光ドラムを示す斜視
図である。
図において、感光ドラム２はドラム固定チャック１に保
持させる。該ドラム固定チャック１は感光ドラム２の一
端を塗布液がドラム内部に侵入しないように固定保持し
、また、ドラム内部の空気量を調節しドラム内部からの
空気洩れが生じないようにする。感光ドラム２の保持方
法については特願昭６３−３５５９０号に開示されてい
る。
持させる。該ドラム固定チャック１は感光ドラム２の一
端を塗布液がドラム内部に侵入しないように固定保持し
、また、ドラム内部の空気量を調節しドラム内部からの
空気洩れが生じないようにする。感光ドラム２の保持方
法については特願昭６３−３５５９０号に開示されてい
る。
本発明はドラム固定チャック１に保持された感光ドラム
２の内周面に沿ってフィルム状の加温ヒータ４を添設し
、かつ感光ドラム２の温度を測定する温度センサ３を設
置する。尚、加温ヒータ４は耐溶剤性の良いテフロンシ
ートで被覆しである。
２の内周面に沿ってフィルム状の加温ヒータ４を添設し
、かつ感光ドラム２の温度を測定する温度センサ３を設
置する。尚、加温ヒータ４は耐溶剤性の良いテフロンシ
ートで被覆しである。
本発明は温度センサ３により感光ドラム２の温度を感知
し、温度センサ３の出力信号に基いて加温ヒータ４の熱
容量を調節し感光ドラム２の温度をコントロールしつつ
、該感光ドラム２を塗料タンク５内の塗布液中に浸漬さ
せ、浸漬方法により該感光ドラム２の外周面に塗布液を
塗布する。
し、温度センサ３の出力信号に基いて加温ヒータ４の熱
容量を調節し感光ドラム２の温度をコントロールしつつ
、該感光ドラム２を塗料タンク５内の塗布液中に浸漬さ
せ、浸漬方法により該感光ドラム２の外周面に塗布液を
塗布する。
塗布処理後、感光ドラム２を塗料タンク５より引上げて
加温ヒータ４により、感光ドラム２の外周面に成膜され
た感光体層の乾燥工程を行う。
加温ヒータ４により、感光ドラム２の外周面に成膜され
た感光体層の乾燥工程を行う。
以上説明したように本発明は感光ドラム内に加温ヒータ
を８置し、加温ヒータにより感光ドラムの温度をコント
ロールすることにより、高沸点溶剤を用いた塗料でも浸
漬塗布方法で塗布する場合に感光ドラムを加温しである
ため、塗布液の乾燥が速く厚膜を形成することができる
。これにより、溶剤揮発による濃度変化が起こりに＜＜
、濃度調整の必要のない高沸点溶剤を用いることができ
る。
を８置し、加温ヒータにより感光ドラムの温度をコント
ロールすることにより、高沸点溶剤を用いた塗料でも浸
漬塗布方法で塗布する場合に感光ドラムを加温しである
ため、塗布液の乾燥が速く厚膜を形成することができる
。これにより、溶剤揮発による濃度変化が起こりに＜＜
、濃度調整の必要のない高沸点溶剤を用いることができ
る。
また、この感光ドラムの加温ヒータを配置した固定治具
を用いることにより、浸漬塗布後の乾燥か感光ドラムの
加温ヒータで行なえるため、乾燥機は不要となる６
を用いることにより、浸漬塗布後の乾燥か感光ドラムの
加温ヒータで行なえるため、乾燥機は不要となる６
第１図は本発明に係る感光ドラムの製造方法を実施する
塗布装置を示す正面図、第２図は感、光ドラムを示す斜
視図である。 １・・・ドラム固定チャック
塗布装置を示す正面図、第２図は感、光ドラムを示す斜
視図である。 １・・・ドラム固定チャック
Claims (1)
- （１）感光ドラムの内部に加温ヒータを配置し、加温ヒ
ータにより感光ドラムの温度をコントロールしつつ、該
感光ドラムの周面に塗布液を浸漬塗布することを特徴と
する感光ドラムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32211489A JP2900453B2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 感光ドラムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32211489A JP2900453B2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 感光ドラムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181949A true JPH03181949A (ja) | 1991-08-07 |
| JP2900453B2 JP2900453B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=18140077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32211489A Expired - Fee Related JP2900453B2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 感光ドラムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2900453B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100438699B1 (ko) * | 2001-08-11 | 2004-07-05 | 삼성전자주식회사 | 열원을 이용한 코팅장치 |
| US9172024B2 (en) | 2012-03-13 | 2015-10-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ultrasound probe and method of manufacturing ultrasound probe |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP32211489A patent/JP2900453B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100438699B1 (ko) * | 2001-08-11 | 2004-07-05 | 삼성전자주식회사 | 열원을 이용한 코팅장치 |
| US9172024B2 (en) | 2012-03-13 | 2015-10-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ultrasound probe and method of manufacturing ultrasound probe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2900453B2 (ja) | 1999-06-02 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
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