JPH03182070A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
- Publication number
- JPH03182070A JPH03182070A JP1319513A JP31951389A JPH03182070A JP H03182070 A JPH03182070 A JP H03182070A JP 1319513 A JP1319513 A JP 1319513A JP 31951389 A JP31951389 A JP 31951389A JP H03182070 A JPH03182070 A JP H03182070A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal member
- contact
- hole
- terminal
- contacting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、例えば引出し形遮断器の主回路端子と配電
盤の端子とを接続するためのコネクタに関するものであ
る。
盤の端子とを接続するためのコネクタに関するものであ
る。
［従来の技術］
従来のコネクタを第４図および第５図を用いて説明する
。第４図は各端子を接続した状態を示す図であり、また
、第５図は各端子どおしを接続していない初期状態を示
す図である。
。第４図は各端子を接続した状態を示す図であり、また
、第５図は各端子どおしを接続していない初期状態を示
す図である。
第４図において、棒状（又は板状）の端子部材５および
６はそれぞれ紙面に垂直な方向において長方形断面を有
′している。一方の端子部材５の両側面には板状の接触
片２．２が設けられている。紙面に垂直な方向において
、板状の接触片２の厚さは端子部材５および６の幅より
も薄い。そのため、一般的に複数の接触片２を紙面に垂
直な方向に並列し、それぞれガイド棒２ａ、 ２ａによ
り一体として動作するように連結して用いられる。端子
部材５を挟んで対向する各接触片２．２の間には端子部
材６に対して所定の接触圧力を発生するように引張ばね
３が設けられている。各接触片２．２は端子部材５を例
えば接触点２ａにおいて引張ばね３の付勢力によって挟
持しているだけである。したがって、紙面に垂直方向の
ガタを除去し、また端子部材５の長手方向における脱落
を防止するためクラスタ１５が設けられている。
６はそれぞれ紙面に垂直な方向において長方形断面を有
′している。一方の端子部材５の両側面には板状の接触
片２．２が設けられている。紙面に垂直な方向において
、板状の接触片２の厚さは端子部材５および６の幅より
も薄い。そのため、一般的に複数の接触片２を紙面に垂
直な方向に並列し、それぞれガイド棒２ａ、 ２ａによ
り一体として動作するように連結して用いられる。端子
部材５を挟んで対向する各接触片２．２の間には端子部
材６に対して所定の接触圧力を発生するように引張ばね
３が設けられている。各接触片２．２は端子部材５を例
えば接触点２ａにおいて引張ばね３の付勢力によって挟
持しているだけである。したがって、紙面に垂直方向の
ガタを除去し、また端子部材５の長手方向における脱落
を防止するためクラスタ１５が設けられている。
［発明が解決しようとする課題］
従来のコネクタにおいては、第４図に示すように端子部
材５および６の間に引張ばね３やクラスタ１５が設けら
れているため、端子部材６がクラスタ１５等と接触しな
いように端子部材５と６の間の距離ｌを長＜シなければ
ならないという問題を有していた。
材５および６の間に引張ばね３やクラスタ１５が設けら
れているため、端子部材６がクラスタ１５等と接触しな
いように端子部材５と６の間の距離ｌを長＜シなければ
ならないという問題を有していた。
また、１つの接触片２についてみれば５．各端子部材５
および６とはそれぞれ点５ａおよび６ａの２点で接触す
るだけであり接触部としての信頼性に欠けるという問題
点を有していた。
および６とはそれぞれ点５ａおよび６ａの２点で接触す
るだけであり接触部としての信頼性に欠けるという問題
点を有していた。
さらに、コネクタが使用されていない状態にあっては、
例えば第５図に示すように、引張ばね３の付勢力によっ
て各接触片２．２がその先端部近傍２Ｃにおいて接触し
、また端子部材５とは点２ｂにおいて接触するのみであ
る。そのため、各接触片２゜２は端子部材５に対して不
安定に保持されるという問題点および引張ばね３の付勢
力に抗して端子部材６を接触片２．２の間に押入するに
は大きな操作力を必要とするという問題点を有していた
。
例えば第５図に示すように、引張ばね３の付勢力によっ
て各接触片２．２がその先端部近傍２Ｃにおいて接触し
、また端子部材５とは点２ｂにおいて接触するのみであ
る。そのため、各接触片２゜２は端子部材５に対して不
安定に保持されるという問題点および引張ばね３の付勢
力に抗して端子部材６を接触片２．２の間に押入するに
は大きな操作力を必要とするという問題点を有していた
。
この発明は以上のような問題点を解決するためになされ
たものであり、各端子部材間の距離を短かくし、接触点
を増加させかつ操作力を軽くしたコネクタを提供するこ
とを目的としている。
たものであり、各端子部材間の距離を短かくし、接触点
を増加させかつ操作力を軽くしたコネクタを提供するこ
とを目的としている。
［課題を解決するための手段］
この発明に・係るコネクタは、
長方形断面を有する板状体でその板状の面の−の端面近
傍に貫通穴を有する棒状又は板状の端子部材、 前記−の端面に対して前記貫通穴よりも遠い位置におい
て、前記位置の端面に対して平行に前記端子部材を貫通
して設けられたガイドピン、前記貫通穴を係合し、前記
端子部材の厚さよりも厚い環状スペーサ部材、 前記ガイドピンと係合する係合部と、前記貫通穴と対向
する穴部と他の端子部材と接触するための凸状接触部と
を有し、前記端子部材に設けられたガイドピンと前記係
合部とが係合しかつ前記凸状接触部どおしが対抗するよ
うに前記端子部材の両側面に設けられた２枚の接触片、 前記２枚の接触片の穴部と環状スペーサ部材とを貫通し
て設けられたガイド部材と前記２枚の接触片のいずれか
一方との間に設けられ、前記２枚の接触片の凸状接触部
に挟持力を付勢する圧縮ばね、 を具備して・いる。
傍に貫通穴を有する棒状又は板状の端子部材、 前記−の端面に対して前記貫通穴よりも遠い位置におい
て、前記位置の端面に対して平行に前記端子部材を貫通
して設けられたガイドピン、前記貫通穴を係合し、前記
端子部材の厚さよりも厚い環状スペーサ部材、 前記ガイドピンと係合する係合部と、前記貫通穴と対向
する穴部と他の端子部材と接触するための凸状接触部と
を有し、前記端子部材に設けられたガイドピンと前記係
合部とが係合しかつ前記凸状接触部どおしが対抗するよ
うに前記端子部材の両側面に設けられた２枚の接触片、 前記２枚の接触片の穴部と環状スペーサ部材とを貫通し
て設けられたガイド部材と前記２枚の接触片のいずれか
一方との間に設けられ、前記２枚の接触片の凸状接触部
に挟持力を付勢する圧縮ばね、 を具備して・いる。
［作用］
ガイド部材は例えばボルト、ナツトおよびワッシャ等で
あり、圧縮ばねの付勢力により２枚の接触片と端子部材
とは一体に結合される。ガイド部材は各接触片に設けら
れた穴部および端子部材に設けられた環状スペーサ部材
の穴を貫通しているため、端子部材の−の端面と他の端
子部材の端面との間には何も存在せず、両端子間の距離
は必要最低限度の安全距離でよい。
あり、圧縮ばねの付勢力により２枚の接触片と端子部材
とは一体に結合される。ガイド部材は各接触片に設けら
れた穴部および端子部材に設けられた環状スペーサ部材
の穴を貫通しているため、端子部材の−の端面と他の端
子部材の端面との間には何も存在せず、両端子間の距離
は必要最低限度の安全距離でよい。
環状スペーサ部材は端子部材よりも厚いため、コネクタ
が使用されていない初期状態（他の端子部材が挿入され
ていない状態）でも２枚の接触片と端子部材とが同時に
密着することはない。ここで各接触片の凸状接触部の突
出量をスペーサ部材の厚みの半分以下とすれば、各凸状
接触部は接触することなくその間隔は所定の間隔に保た
れる。
が使用されていない初期状態（他の端子部材が挿入され
ていない状態）でも２枚の接触片と端子部材とが同時に
密着することはない。ここで各接触片の凸状接触部の突
出量をスペーサ部材の厚みの半分以下とすれば、各凸状
接触部は接触することなくその間隔は所定の間隔に保た
れる。
２枚の接触片と端子部材とは接触片の係合部例えばＵ字
溝や小判穴等と端子部材を貫通するガイドピンとが係合
することにより相互に一定の位置関係に安定し゛て保た
れる。また、コネクタを使用した状態において、−の端
子部材と一つの接触片とは係合部近傍例えばＵ字溝の両
側の２箇所で接触し、他の端子部材と当該接触片とは前
記凸状接触部により接触するため、従来例と比べて接触
点が増加する。
溝や小判穴等と端子部材を貫通するガイドピンとが係合
することにより相互に一定の位置関係に安定し゛て保た
れる。また、コネクタを使用した状態において、−の端
子部材と一つの接触片とは係合部近傍例えばＵ字溝の両
側の２箇所で接触し、他の端子部材と当該接触片とは前
記凸状接触部により接触するため、従来例と比べて接触
点が増加する。
［実施例］
この発明に係るコネクタを、その一実施例を示す第１図
、第２図および第３図を用いて説明する。
、第２図および第３図を用いて説明する。
図において、端子部材５０は例えば引出形しゃ断器等の
端子である。また端子部材６０は配電盤等の固定枠に設
けられた端子である。いずれも紙面に垂直な方向に長方
形断面を有する棒状又は板状の端子部材である。端子部
材５０の厚さをｔ！、端子部材６０の厚さをｔ２とする
（ Ｊ＝ ｔ２）。端子部材５０はその−の端面ＳＯａ
の近傍に貫通穴５１を有している。
端子である。また端子部材６０は配電盤等の固定枠に設
けられた端子である。いずれも紙面に垂直な方向に長方
形断面を有する棒状又は板状の端子部材である。端子部
材５０の厚さをｔ！、端子部材６０の厚さをｔ２とする
（ Ｊ＝ ｔ２）。端子部材５０はその−の端面ＳＯａ
の近傍に貫通穴５１を有している。
貫通穴５１には端子部材５０の厚さＬ！よりも厚い所定
寸法【３（第３図に示す）を有する環状スペーサ７が嵌
合している。また端子部材５０にはその端面５０ａに対
して貫通穴５１よりも遠い位置にガイドピン８が側面５
０ｂから５０ｃに向って貫通するように設けられている
。端子部材５０の側面５０ｂおよび５０ｃにはそれぞれ
接触片ｚＯがその一端部に設けられた凸状接触部２０ａ
が対向するように設けられている。接触片２０の他端部
は第２図に示すようにガイドピン８と係合するためのＵ
字状の溝２０ｃが設けられ、またこのＵ字状の満２０ｃ
の両側部は接触状態を改善するために凸状に形成されて
いる。したがって、接触片２０は端子部材６０とは点Ａ
の裏面近傍において接触し、また端子部材５０とは点Ｂ
およびＣの裏面近傍において接触する。さらに接触片２
０の中央部近傍には端子部材５０の貫通穴５工と対向す
るように穴２０ｂが設けられている。また、穴２０ｂの
近傍は圧縮ばね３の付勢力を垂直に受けるために打出し
等により突起２０ｄが形成されている。各接触片２０の
穴２０ｂおよびスペーサ部材７をボルト４が貫通して設
けられている。ボルト４の頭部には板状のワッシャ９が
設けられさらにボルト４にはチューブ１４が嵌装されて
いる。ワッシャ９は−の接触片２０（例えば図中下方）
の突起２０ｄに当接する。
寸法【３（第３図に示す）を有する環状スペーサ７が嵌
合している。また端子部材５０にはその端面５０ａに対
して貫通穴５１よりも遠い位置にガイドピン８が側面５
０ｂから５０ｃに向って貫通するように設けられている
。端子部材５０の側面５０ｂおよび５０ｃにはそれぞれ
接触片ｚＯがその一端部に設けられた凸状接触部２０ａ
が対向するように設けられている。接触片２０の他端部
は第２図に示すようにガイドピン８と係合するためのＵ
字状の溝２０ｃが設けられ、またこのＵ字状の満２０ｃ
の両側部は接触状態を改善するために凸状に形成されて
いる。したがって、接触片２０は端子部材６０とは点Ａ
の裏面近傍において接触し、また端子部材５０とは点Ｂ
およびＣの裏面近傍において接触する。さらに接触片２
０の中央部近傍には端子部材５０の貫通穴５工と対向す
るように穴２０ｂが設けられている。また、穴２０ｂの
近傍は圧縮ばね３の付勢力を垂直に受けるために打出し
等により突起２０ｄが形成されている。各接触片２０の
穴２０ｂおよびスペーサ部材７をボルト４が貫通して設
けられている。ボルト４の頭部には板状のワッシャ９が
設けられさらにボルト４にはチューブ１４が嵌装されて
いる。ワッシャ９は−の接触片２０（例えば図中下方）
の突起２０ｄに当接する。
方、他の接触・片２０（例えば図中上方）の側において
、ボルト４には２枚の皿状のワッシャ１０および１１と
、各ワッシャ１０と１１の間に設けられた圧縮ばね３が
それぞれ貫通して設けられている。さらに、ボルト４の
ねじ部にはナツト１２が螺合し、ワッシャ１１を介して
圧縮ばね３を圧縮する。圧縮ばね３はワソンヤｌＯを介
して接触片２０の突起２０ｄに所定の圧力を付勢してい
る。なお、ナツト１２の上方には止めナツト１３がボル
ト４のねじ部と螺合している。前途のボルト４に嵌装さ
れているチューブは所定の長さに規定されており、ナツ
ト１２の締付位置を規制する。これにより圧縮ばね３の
初期圧縮量が一定に保たれ、接触片２０に付勢される接
触圧力も一定に保たれる。第３図に初期状態を示す。
、ボルト４には２枚の皿状のワッシャ１０および１１と
、各ワッシャ１０と１１の間に設けられた圧縮ばね３が
それぞれ貫通して設けられている。さらに、ボルト４の
ねじ部にはナツト１２が螺合し、ワッシャ１１を介して
圧縮ばね３を圧縮する。圧縮ばね３はワソンヤｌＯを介
して接触片２０の突起２０ｄに所定の圧力を付勢してい
る。なお、ナツト１２の上方には止めナツト１３がボル
ト４のねじ部と螺合している。前途のボルト４に嵌装さ
れているチューブは所定の長さに規定されており、ナツ
ト１２の締付位置を規制する。これにより圧縮ばね３の
初期圧縮量が一定に保たれ、接触片２０に付勢される接
触圧力も一定に保たれる。第３図に初期状態を示す。
このとき、各接触片２０は圧縮ばね３の付勢力によリス
ペーサ部材７に当接している。各接触片２０の凸状接触
部２Ｏｄ間の距離を端子部材６０の厚さ１２（第１図に
示す）よりも小さい所定寸法Ｌ３とするためには、各凸
状接触部２０ｄの突出ｆｉｔ４を、（４＝ 丁 （ｔコ
ーＬ３） となるように゛すればよい。
ペーサ部材７に当接している。各接触片２０の凸状接触
部２Ｏｄ間の距離を端子部材６０の厚さ１２（第１図に
示す）よりも小さい所定寸法Ｌ３とするためには、各凸
状接触部２０ｄの突出ｆｉｔ４を、（４＝ 丁 （ｔコ
ーＬ３） となるように゛すればよい。
［発明の効果］
以上のように構成されたこの発明に係るコネクタにおい
て、接触片２０に接触圧力を付勢するための圧縮ばね３
が−の端子部材５０および各接触片２゜を貫通するガイ
ド部材であるボルト４、ナツト１２およびワッシャ１０
． ＩＩにより保持されているため、−の端子部材５０
と他の端子部材６０との間には何の構成部品も存在せず
、第１図に示すように両端子部材５０．６０の間隔を最
小安全寸法Ｌｌにまで短縮することができ、コネクタの
寸法を小さくすることができる。
て、接触片２０に接触圧力を付勢するための圧縮ばね３
が−の端子部材５０および各接触片２゜を貫通するガイ
ド部材であるボルト４、ナツト１２およびワッシャ１０
． ＩＩにより保持されているため、−の端子部材５０
と他の端子部材６０との間には何の構成部品も存在せず
、第１図に示すように両端子部材５０．６０の間隔を最
小安全寸法Ｌｌにまで短縮することができ、コネクタの
寸法を小さくすることができる。
また、第２図に示すように接触片２０と端子部材６０と
は点Ａの裏面近傍において接触し、また接触片２０と端
子部材５０とは点ＢおよびＣの裏面近傍において接触す
るため、従来例と比べて接触点が増加し信頼性が向上す
る。
は点Ａの裏面近傍において接触し、また接触片２０と端
子部材５０とは点ＢおよびＣの裏面近傍において接触す
るため、従来例と比べて接触点が増加し信頼性が向上す
る。
さらに、第３図に示すようにコネクタが使用されていな
い初期状態において、スペーサ部材７により各接触片２
０の凸状接触部２０ｄの間隔は一定（Ｌ３）に保持され
る“ため初期状態は安定しており、端子部材６０を各接
触片２０の間に押入する際の操作力も低減される。
い初期状態において、スペーサ部材７により各接触片２
０の凸状接触部２０ｄの間隔は一定（Ｌ３）に保持され
る“ため初期状態は安定しており、端子部材６０を各接
触片２０の間に押入する際の操作力も低減される。
第１図はこの発明に係るコネクタの使用状態を示す側面
図である。第２図は同平面図である。第３図は第１図に
示すコネクタの未使用の初期状態を示す側面図である。 第４図は従来のコネクタの使用状態を示す側面図である
。第５図は従来のコネクタの未使用の初期状態を示す図
である。 図中、３は圧縮ばね、４はボルト、７はスペーサ部材、
８はガイドビン、９，１０．ＩＩはワッシヤ、１２．１
３はナツト、２０は接触片、２０ｄは凸状接触部、２０
ｂは穴部、２０ｃはガイド溝、２０ｄは突起、５０．６
０は端子部材、５１は貫通穴である。
図である。第２図は同平面図である。第３図は第１図に
示すコネクタの未使用の初期状態を示す側面図である。 第４図は従来のコネクタの使用状態を示す側面図である
。第５図は従来のコネクタの未使用の初期状態を示す図
である。 図中、３は圧縮ばね、４はボルト、７はスペーサ部材、
８はガイドビン、９，１０．ＩＩはワッシヤ、１２．１
３はナツト、２０は接触片、２０ｄは凸状接触部、２０
ｂは穴部、２０ｃはガイド溝、２０ｄは突起、５０．６
０は端子部材、５１は貫通穴である。
Claims (1)
- （１）長方形断面を有する板状体でその板状の面の一の
端面近傍に貫通穴を有する棒状又は板状の端子部材、 前記一の端面に対して前記貫通穴よりも遠い位置におい
て、前記一の端面に対して平行に前記端子部材を貫通し
て設けられたガイドピン、 前記貫通穴と係合し、前記端子部材の厚さよりも厚い環
状スペーサ部材、 前記ガイドピンと係合する係合部と、前記貫通穴と対向
する穴部と他の端子部材と接触するための凸状接触部と
を有し、前記端子部材に設けられたガイドピンと前記係
合部とが係合しかつ前記凸状接触部どおしが対向するよ
うに前記端子部材の両側面に設けられた２枚の接触片、 前記２枚の接触片の穴部と環状スペーサ部材とを貫通し
て設けられたガイド部材、 前記ガイド部材と前記２枚の接触片のいずれか一方との
間に設けられ、前記２枚の接触片の凸状接触部に挟持力
を付勢する圧縮ばね、 を具備するコネクタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319513A JPH03182070A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | コネクタ |
| KR1019900010886A KR910013618A (ko) | 1989-12-08 | 1990-07-18 | 코넥타 |
| KR2019940003777U KR940004434Y1 (ko) | 1989-12-08 | 1994-02-28 | 코넥타 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319513A JPH03182070A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03182070A true JPH03182070A (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=18111066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1319513A Pending JPH03182070A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03182070A (ja) |
| KR (1) | KR910013618A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100196626A1 (en) * | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Applied Materials, Inc. | Ground return for plasma processes |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1319513A patent/JPH03182070A/ja active Pending
-
1990
- 1990-07-18 KR KR1019900010886A patent/KR910013618A/ko not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100196626A1 (en) * | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Applied Materials, Inc. | Ground return for plasma processes |
| US9382621B2 (en) * | 2009-02-04 | 2016-07-05 | Applied Materials, Inc. | Ground return for plasma processes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910013618A (ko) | 1991-08-08 |
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