JPH03182304A - Decorating and decorative molded form - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、コンクリート、レジンコンクリート、モル
タル、セメントおよびセメント配合混合体の表面を加飾
する方法と、この方法によって成形した成形体に関する
ものである。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for decorating the surface of concrete, resin concrete, mortar, cement, and cement mixtures, and a molded article formed by this method. be.
（従来の技術とその課題）
近年、住宅、あるいは都市部や住宅地域の美観や景観を
向上させることへの要請が高まっており、ビルの外壁、
住宅の外装、あるいは公園等の施設に、耐用年数が長く
、しかも美観や景観を向上させることのできる表面加飾
方法についての検討が積極的に進められてきている。た
とえば、古くより、タイル工法、塗装法、洗い出し法な
どの加飾方法が知られているが、これらの方法とともに
、全く新しい方法がすでに提案されてもいる。この新し
い方法は、この発明の発明者らによって提案されたもの
であり、着色セラミックス粒子をセメント系成形体表面
に部分埋設する方法からなり、今後の有望技術として期
待されているものである。(Conventional technology and its challenges) In recent years, there has been an increasing demand for improving the beauty and scenery of houses, urban areas, and residential areas.
2. Description of the Related Art Surface decoration methods for the exteriors of houses and facilities such as parks, which have a long service life and can improve the beauty and landscape, are being actively investigated. For example, decorating methods such as tiling methods, painting methods, and washing methods have been known for a long time, but in addition to these methods, completely new methods have already been proposed. This new method was proposed by the inventors of the present invention and consists of partially embedding colored ceramic particles in the surface of a cement-based molded body, and is expected to be a promising technology in the future.
古くからのタイル工法等の場合には、表面の耐久性は得
られるものの、接着剤の耐久性には疑問があり、その加
飾施工がめんどうで、かつ加飾のための自由度も小さい
という大きな制約があり、美観性の向上には限界があっ
たが、上記の着色セラミックス粒子の配設方法は、耐久
性、施工性、すべり止め効果、さらに加飾自由度の大き
さの点において優れたものである。In the case of traditional tile construction methods, the durability of the surface can be obtained, but the durability of the adhesive is questionable, the decoration work is troublesome, and the degree of freedom in decoration is limited. Although there were major restrictions and there was a limit to the improvement of aesthetics, the above method of arranging colored ceramic particles was superior in terms of durability, workability, anti-slip effect, and greater freedom of decoration. It is something that
しかしながら、この加飾方法の場合にも一つの欠点があ
った。それは、表面の凹凸形状によって、埃りがたまり
やすく、汚れやずいという点である。However, this decoration method also had one drawback. The problem is that the uneven surface makes it easy for dust to accumulate, causing dirt and grime.
また一方、平滑表面を有し、これまでにない美観効果を
もたらすものとして、人工大理石板が近年注目されても
いる。On the other hand, artificial marble boards have recently attracted attention as they have smooth surfaces and bring unprecedented aesthetic effects.
これは、天然石、着色セメント、樹脂等を混合して、表
面研削したものである。しかしながら、この人工大理石
板の場合には、その露出部が３次元にわたるものに使用
する場合にはその全体に、また、その露出部が２次元の
ものについて使用する場合には少なくとも１０〜３０咀
程度の表層部に、高価な天然石材料をセメントと混合し
て使用しなければならず、その施工は経済的に高くつき
、さらには、２種以上の色相の異なる材料を用いてパタ
ーニングすることが難しいという欠点がある。This is a mixture of natural stone, colored cement, resin, etc., and the surface is ground. However, in the case of this artificial marble board, if the exposed part is used for a three-dimensional object, the entire exposed part is used, and if the exposed part is used for a two-dimensional object, at least 10 to 30 µm is applied. Expensive natural stone materials must be used mixed with cement for the surface layer of the surface, which is economically expensive, and furthermore, patterning using two or more materials with different hues is required. It has the disadvantage of being difficult.
そのうえに、天然石の色相が極く限られているために、
意匠の自由度が小さいという問題がある。Moreover, because the hue of natural stone is extremely limited,
There is a problem that the degree of freedom in design is small.
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもので
あり、従来の加飾方法の問題点を解決し、色彩が豊かで
、耐久性に優れ、加飾自由度が大きく、かつ平滑面とし
ての美観性を一段と向上させることのできる低コスト加
飾方法とこれによる成形体を提供することを目的として
いる。This invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and solves the problems of conventional decorating methods. The purpose of the present invention is to provide a low-cost decorating method that can further improve the aesthetic appearance of the product, and to provide a molded article using the method.
（課題を解決するための手段）
この発明は、上記の課題を解決するものとして、着色セ
ラミックス粒子をシート表面に部分埋設した後に、セメ
ントもしくはその混合物を打設して硬化させ、シートを
除去し、もしくは除去せずに、着色セラミックス粒子配
設面を研削および／または研磨することを部分埋設する
加飾方法を提供する。(Means for Solving the Problems) This invention solves the above problems by partially embedding colored ceramic particles in the surface of a sheet, then pouring cement or a mixture thereof, hardening the sheet, and removing the sheet. Alternatively, a method of partially embedding the colored ceramic particles by grinding and/or polishing the surface on which the colored ceramic particles are provided is provided.
この発明の加飾方法に用いる着色セラミックス粒子とし
ては、一般的なセラミックス原料としての粘土類などを
顔料と混和して焼成したものや、釉薬によって色付けし
たもの、あるいはセラミックスとしての特有の焼成色相
を有するもの、さらには天然無機物、たとえばルビー、
ヒスイ等の鉱物を使用することができる。すなわち、天
然および／または人工のセラミックス粒子を使用するこ
とができる。The colored ceramic particles used in the decoration method of this invention may be those made by mixing clay, etc., which is a general ceramic raw material, with pigments and firing them, those colored with a glaze, or those colored with a fired hue peculiar to ceramics. and even natural inorganic substances such as ruby,
Minerals such as jade can be used. That is, natural and/or artificial ceramic particles can be used.
このような着色セラミックス粒子の大きさ、形状に特に
制限はなく、その形状については、球状、板状、柱状、
その山王定形、あるいは表面凹凸を有するもの等の任意
とすることができる０粒子の構造は単一相でもよいし、
多相、もしくは積層構造でもよい、その断面がチャイナ
マーブル状となる粒子も、この発明においては効果的に
使用することができる。There is no particular restriction on the size and shape of such colored ceramic particles, and the shapes may be spherical, plate-like, columnar,
The structure of the zero particles may be a single phase, and the structure of the zero particles can be arbitrary, such as the Sanno regular shape or those with surface irregularities,
Particles which may have a multiphase or laminated structure and whose cross section is shaped like a china marble can also be effectively used in the present invention.
これらの着色セラミックス粒子はシート表面に部分埋設
するが、この場合、シート表面には接着剤層を設けてお
いてもよいし、あるいは粘着性シート、接着剤含浸シー
ト等として使用してもよい。These colored ceramic particles are partially embedded in the sheet surface, but in this case, an adhesive layer may be provided on the sheet surface, or the sheet may be used as an adhesive sheet, an adhesive-impregnated sheet, or the like.
着色セラミックス粒子の埋設時には、単一色相もしくは
複数の色相の粒子を用いてもよいし、さらに加えて透明
もしくは着色のガラス粒子、あるいは金属粒子を併用す
ることもできる。シート表面には、セラミックス粒子、
ガラス粒子等の粒径の６０％以下が埋設されるようにす
ることが好ましい、この場合、たとえばエポキシ樹脂の
ように強力な接着性を有する接着剤層をシート表面に配
設する場合には、粒子の粒径の１％程度の点接着に近い
程度でもよく、粒子の脱落が生じなければ充分である。When embedding colored ceramic particles, particles of a single hue or a plurality of hues may be used, and transparent or colored glass particles or metal particles may also be used in combination. Ceramic particles on the sheet surface,
It is preferable that 60% or less of the particle size of the glass particles etc. be embedded. In this case, for example, when an adhesive layer with strong adhesive properties such as epoxy resin is disposed on the sheet surface, A level close to point adhesion of about 1% of the particle size of the particles may be sufficient as long as the particles do not fall off.
シート基材としては、いずれの場合にも、紙、プラスチ
ック、布さらには粘土可塑性シート等からなるものを使
用することができる。In either case, the sheet base material may be paper, plastic, cloth, clay plastic sheet, or the like.
たとえばこれら各種類のシート表面に接着剤としてパラ
フィン、粘土、樹脂、ゴム、水ガラスなどを塗布し、さ
らにその表面に着色セラミックス粒子、ガラス粒子等を
所定の配置パターンで散布して、これら粒子を接着剤層
に一部沈下、埋設してもよい、もちろん、前述した通り
、シートが粘着性の表面を有する場合には、必ずしも接
着剤層の配役は必要ではない。For example, paraffin, clay, resin, rubber, water glass, etc. are applied as an adhesive to the surface of each of these types of sheets, and colored ceramic particles, glass particles, etc. are then sprinkled on the surface in a predetermined arrangement pattern to bind these particles. It may be partially submerged or embedded in the adhesive layer.Of course, as mentioned above, if the sheet has an adhesive surface, the application of the adhesive layer is not necessarily required.
粒子の部分埋設はいくつかの手法によって行うことがで
きる。その一つは、圧入するものであり、もう一つは、
シート表面部を軟化、もしくは溶融させて埋込む方法で
ある。Partial embedding of particles can be accomplished in several ways. One is press-fit, and the other is
This is a method of embedding by softening or melting the sheet surface.
この埋設に先立って、粒子をその色相や大きさ、形状に
対応してパターニング散布してもよい、こうすることに
より加飾自由度はさらに大きくなり、意匠効果もより増
大する。Prior to this embedding, the particles may be patterned and dispersed in accordance with their hue, size, and shape. By doing so, the degree of freedom in decoration is further increased, and the design effect is further increased.
このパターニングは、シート上に種々の形状のマスキン
グフィルムまたはマスキング板を配置し、この上から粒
子を散布することにより行うことができる。This patterning can be performed by placing masking films or masking plates of various shapes on the sheet and scattering particles thereon.
シート表面に粒子を埋設した後に、この発明の方法にお
いてはセメント、もしくはその混合物を打設して硬化さ
せるが、この場合の混合物は、セメント以外に、無機質
材、繊鱈、その他適宜なものと組合わせて使用すること
ができる。これらの種類に格別の限定はない、コンクリ
ート、レジンコンクリート、モルタル、その他セメント
やその配合混合物の任意のものがこの発明の対象となる
。After embedding particles on the sheet surface, in the method of the present invention, cement or a mixture thereof is cast and hardened, but in this case, the mixture may include inorganic materials, fiber cod, or other appropriate materials in addition to cement. Can be used in combination. There are no particular limitations on these types, and the present invention includes concrete, resin concrete, mortar, and any other type of cement or mixture thereof.
次いで、硬化後に、着色セラミックス粒子の配設面を研
削および／または研磨するが、この場合には、縦型また
は横型の平面研削盤、もしくは平面研削機を用いること
ができる。Next, after curing, the surface on which the colored ceramic particles are provided is ground and/or polished. In this case, a vertical or horizontal surface grinder or surface grinder can be used.
以上説明したこの発明の加飾方法を工程として図示した
ものが第１図である。この第１図に沿って説明すると、
（ａ） まず、シート（１）表面に着色セラミックス
等の粒子（２）を所定のパターンに配設し、シート（１
）表面に、この粒子（２）を部分埋設する。FIG. 1 is a diagram illustrating the steps of the decorating method of the present invention described above. To explain along this Figure 1, (a) First, particles (2) of colored ceramics etc. are arranged on the surface of the sheet (1) in a predetermined pattern,
) The particles (2) are partially embedded in the surface.
（ｂ） 次いで型枠（３）内にこのシート（１）を入
れてセメントもしくはその混合物からなるセメント系材
料（４）を打設して硬化させる。(b) Next, this sheet (1) is placed in a mold (3), and a cement material (4) made of cement or a mixture thereof is cast and hardened.
（ｃ） 脱型した硬化体（５）の表面のシート（１）
を剥離し、または剥離することなくそのまま次の研削・
研磨工程へ移す。(c) Sheet (1) on the surface of the demolded cured product (5)
The material can be peeled off or used for the next grinding without peeling.
Move on to the polishing process.
（ｄ） 粒子（２）の配設面側を研削・研磨して目的
とする加飾成形体（６）を得る。(d) Grind and polish the surface on which the particles (2) are provided to obtain the desired decorative molded body (6).
以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発明の加飾方法
と、この方法によって成形した成形体について説明する
。EXAMPLES Hereinafter, the decorating method of the present invention and the molded article molded by this method will be explained in more detail with reference to Examples.
実施例１
第２図に示したように、シート（１１）としてサラン布
を用い、その表面にエポキシ樹脂接着剤（１２）を塗布
し、青色に着色した陶土焼成粒子（１３〉を散布して０
．１５ｋｇ ｆ ／−の圧力でシート（１１）に部分埋
設する。Example 1 As shown in Figure 2, Saran cloth was used as the sheet (11), the surface of which was coated with an epoxy resin adhesive (12), and the fired china clay particles (13) colored blue were sprinkled. 0
．． Partially buried in the sheet (11) with a pressure of 15 kg f/-.
この時の圧力は、０．０５〜０．５ｋｒｆ／−程度とす
ることができる。The pressure at this time can be approximately 0.05 to 0.5 krf/-.
また、この方法では、シート（１１）の背面に、粘土ま
たは発泡スチロールからなる弾性層（１４）を設けてい
る。セラミックス粒子の径が約２０％埋設されたシート
状体を得る。Furthermore, in this method, an elastic layer (14) made of clay or expanded polystyrene is provided on the back surface of the sheet (11). A sheet-like body in which approximately 20% of the diameter of ceramic particles is embedded is obtained.
これを型枠に入れ、セメント打設し、硬化する。This is put into a formwork, cement is poured, and it hardens.
シート（１１）を剥離することなく、表面研削し、優れ
た装飾性を有するセメント系成形体を得た。The surface of the sheet (11) was ground without peeling, and a cement-based molded body with excellent decorative properties was obtained.
実施例２
可塑制シート（１１）および接着剤（１２）層として溶
融温度８０℃のパラフィンを用い、１００〜１２０℃の
温度に加熱したセラミックス粒子を落下または吹き付け
る０粒子は溶融したパラフィンに部分埋設された。Example 2 Paraffin with a melting temperature of 80°C was used as the plasticized sheet (11) and adhesive (12) layer, and ceramic particles heated to a temperature of 100 to 120°C were dropped or sprayed.0 particles were partially embedded in the molten paraffin. It was done.
次いで実施例１と同様にして加飾成形体を得た実施例３
軟化温度６０℃の樹脂シート（ダイセル化学社製〉に８
０〜１００℃に加熱した粒子を落下させ、０．５ｋｇｆ
／ｃｄの圧力で圧入して部分埋設した。Example 3 A decorated molded body was then obtained in the same manner as in Example 1.
Particles heated to 0 to 100°C are dropped, and 0.5 kgf
It was press-fitted and partially buried at a pressure of /cd.
次いで、実施例１と同様にして加飾成形体を得た。Next, a decorated molded article was obtained in the same manner as in Example 1.
実施例４
第３図に示したように、シート（１１）として布を用い
、エポキシ樹脂と、スチレンおよびアクリルニトリル共
重合体にイソブタンを内包してカプセル化した発泡性樹
脂とを混合した接着剤層（１５）を設け、８０〜１２０
℃に加熱した黄色セラミックス粒子（１６）を落下させ
る。加熱された発泡性樹脂が膨脹し、セラミックス粒子
（１６）の包み込みが起り、粒子（１６）部分埋設が実
現された。Example 4 As shown in Fig. 3, a cloth was used as the sheet (11), and an adhesive was prepared by mixing an epoxy resin and a foamable resin in which isobutane was encapsulated in a styrene and acrylonitrile copolymer. Layer (15) is provided, 80-120
Yellow ceramic particles (16) heated to ℃ are dropped. The heated foamable resin expanded, enveloping the ceramic particles (16), and partially embedding the particles (16).
次いで、実施例１と同様にして加飾成形体を得た。Next, a decorated molded article was obtained in the same manner as in Example 1.
実施例５
粒子の散布用に、第４図（ａ）（ｂ）（ｃ）に示したマ
スキング板を用意する。Example 5 Masking plates shown in FIGS. 4(a), (b), and (c) are prepared for dispersing particles.
このマスキング板（１７）は、穴（１８）より、粒子が
散布されるようになっている。This masking plate (17) is configured such that particles are dispersed through the holes (18).
そこで第４図（ａ）のマスキング板（１７ａ）を用いて
黄色のセラミックス粒子をシート表面（１８）に散布し
、第５図の散布状態を得た０次いで第４図（ｂ）のマス
キング板（１７ａ）を用いてピンク色セラミックス粒子
を散布して、第６図の状態を得た。Therefore, using the masking plate (17a) in Fig. 4(a), yellow ceramic particles were scattered on the sheet surface (18) to obtain the dispersion state shown in Fig. 5.Then, the masking plate in Fig. 4(b) was obtained. (17a) was used to disperse pink ceramic particles to obtain the state shown in FIG.
次いで、このパターニングの状態で、シート（１９）表
面に粒子を部分埋設した。Next, in this patterned state, particles were partially embedded in the surface of the sheet (19).
実施例１と同様にしてパターニングされた加飾成形体を
得た。A patterned decorative molded body was obtained in the same manner as in Example 1.
実施例６
着色セラミックス粒子を散布、部分埋設した後に、この
粒子間に細粒を散布した。Example 6 After colored ceramic particles were spread and partially buried, fine particles were spread between the particles.
第７図に示したように、このシートを用いることにより
、大径粒子（２０）の間に細粒（２１）を散りばめた加
飾成形体を得た。As shown in FIG. 7, by using this sheet, a decorated molded article in which fine particles (21) were interspersed between large-diameter particles (20) was obtained.
実施例７
実施例６の細粒に代わり、樹脂層を形成し、第８図に示
したように、粒子（２２）間に樹脂層（２３）が存在す
る加飾成形体を得た。Example 7 A resin layer was formed in place of the fine particles in Example 6, and a decorated molded article in which the resin layer (23) existed between the particles (22) as shown in FIG. 8 was obtained.
（発明の効果）
この発明により、以上詳しく説明した通り、加飾の自由
度、効果ともに大きく、しかも平滑表面としての美観性
、意匠性にも優れた低コストの加飾が実現される。耐久
性も良好である。(Effects of the Invention) As described in detail above, the present invention realizes low-cost decoration that has a large degree of freedom and effect in decoration, and is also excellent in appearance and design as a smooth surface. Durability is also good.
第１図は、この発明の方法を例示した工程断面図である
。第２図および第３図は各々、セラミックス粒子の部分
埋設の例を示した断面図である。
第４図（ａ）（ｂ）（Ｃ）は、マスキング板の例を示し
た平面図である。
第５図および第６図は、パターニングの例を示した断面
図である。
第７図および第８図は、この発明の加飾成形体の別の例
を示した断面図である。
１・・・シ − ト
２・・・着色セラミックス粒子
３・・・型 枠
４・・・セメント系材料
５・・・硬化体
６・・・加飾成形体
１１・・・シ − ト
１２・・・接着剤
１３・・・粒 子
１４・・・弾性層
１５・・・接着剤層
１６・・・粒 子
１７ａ、１７ｂ、 １７ｃ＝−マスキング板１８・・・
穴
１９・・・シ − ト
２０・・・大
径粒子
１・・・細
粒
２２・・・粒
子
２３・・・樹
脂
層FIG. 1 is a process sectional view illustrating the method of the present invention. FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views each showing an example of partially embedding ceramic particles. FIGS. 4(a), 4(b), and 4(C) are plan views showing examples of masking plates. FIGS. 5 and 6 are cross-sectional views showing examples of patterning. FIG. 7 and FIG. 8 are sectional views showing another example of the decorative molded article of the present invention. 1... Sheet 2... Colored ceramic particles 3... Formwork 4... Cement-based material 5... Cured body 6... Decorative molded body 11... Sheet 12. ...Adhesive 13...Particles 14...Elastic layer 15...Adhesive layer 16...Particles 17a, 17b, 17c=-Masking plate 18...
Hole 19...Sheet 20...Large particle 1...Fine particle 22...Particle 23...Resin layer
Claims (10)
た後に、セメントもしくはその混合物を打設して硬化さ
せ、シートを除去し、もしくは除去せずに、着色セラミ
ックス粒子配設面を研削および／または研磨することを
特徴とする加飾方法。(1) After partially embedding colored ceramic particles in the sheet surface, cement or a mixture thereof is cast and hardened, and the sheet is removed or not removed, and the surface on which the colored ceramic particles are provided is ground and/or polished. A decoration method characterized by:
ラミックス粒子とともに部分埋設する請求項（１）記載
の加飾方法。(2) The decorating method according to claim (1), wherein transparent or colored glass particles or metal particles are partially embedded together with colored ceramic particles.
子を部分埋設する請求項（１）または（２）記載の加飾
方法。(3) The decorating method according to claim (1) or (2), wherein an adhesive layer is provided on the surface of the sheet, and the particles are partially embedded in the adhesive layer.
反転埋設する請求項（１）ないし（３）いずれかに記載
の加飾方法。(4) The decorating method according to any one of claims (1) to (3), wherein 40% or more of the particle size of the ceramic particles is inverted and buried in the hardened body.
シート、布からなる請求項（１）ないし（４）いずれか
に記載の加飾方法。(5) The decorating method according to any one of claims (1) to (4), wherein the sheet is made of paper, plastic or clay plastic sheet, or cloth.
、単一または複数の色相のセラミックス粒子をシート表
面に散布する請求項（１）ないし（５）いずれかに記載
の加飾方法。(6) The decorating method according to any one of claims (1) to (5), wherein ceramic particles of a single hue or a plurality of hues are sprinkled on the sheet surface via a masking film or a masking plate.
ターニングする請求項（６）記載の加飾方法。(7) The decorating method according to claim (6), wherein transparent or colored glass particles or metal particles are also patterned.
なる請求項（１）ないし（７）いずれかに記載の加飾方
法。(8) The decorating method according to any one of claims (1) to (7), wherein the particles are spherical, plate-like, columnar, or irregularly shaped.
である請求項（１）ないし（８）いずれかに記載の加飾
方法。(9) The decorating method according to any one of claims (1) to (8), wherein the colored ceramic particles have a China marble-like cross section.
って成形してなるセメント系加飾成形体。(10) A cement-based decorative molded article formed by the method according to any one of claims (1) to (9).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32305389A JPH03182304A (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Decorating and decorative molded form |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32305389A JPH03182304A (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Decorating and decorative molded form |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03182304A true JPH03182304A (en) | 1991-08-08 |
Family
ID=18150574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32305389A Pending JPH03182304A (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Decorating and decorative molded form |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03182304A (en) |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP32305389A patent/JPH03182304A/en active Pending
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