JPH03182317A - プラスチック射出成形方法 - Google Patents

プラスチック射出成形方法

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JPH03182317A
JPH03182317A JP32100189A JP32100189A JPH03182317A JP H03182317 A JPH03182317 A JP H03182317A JP 32100189 A JP32100189 A JP 32100189A JP 32100189 A JP32100189 A JP 32100189A JP H03182317 A JPH03182317 A JP H03182317A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
product
metallic
plastic
plastic resin
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Pending
Application number
JP32100189A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Kazama
健二 風間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
    • B29C2045/0015—Non-uniform dispersion of fillers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プラスチック射出成形方法に関する［従来の
技術］ 従来の金属フィラまたは金属粉末入のプラスチック樹脂
材料を射出成形した製品は、表外面部に金属フィラまた
は金属粉末などが露出しているため電子機器などのハウ
ジングの外観部品として使用する場合、この金属フィラ
、金属粉末を覆うため製品表面を、塗装、スパッタリン
グ、蒸着、メツキなどを施していた。
［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述の従来技術では、射出成形後の塗装などの
二次加工によるコスト高、また外観不良などにより歩留
り低下という問題点を有しているそこで本発明はこのよ
うな問題点を解決するもので、その目的とするところは
、金属フィラまたは金属粉末入のプラスチック樹脂材料
を用いて射出成形した製品を表面に塗装などの二次加工
を施さずに安価に提供するところにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明のプラスチック射出成形方法は、金属フィラまた
は金属粉末入のプラスチック樹脂材料を表面に磁化層を
形成した金型を用いて射出成形することを特徴とする特 ［実施例コ 第１図は本発明の実施例における断面図であってプラス
チック金型は、キャビ型１とコア型２で構成されており
コア型２０表面層２αは金属フィラ、金属粉末などを吸
引するように磁化されている。このキャビ型１およびコ
ア型２で構成された金型にゲート４から金属フィラ、金
属粉末３αを混練したプラスチック樹脂５を注入する。
この時プラスチック樹脂３の中に混練されている金属フ
ィラ、金属粉末６αはコア型２の磁化された表面層２α
に吸引され製品の内面側に集まってきて組織化され製品
の外面側には出てこない。
［発明の効果］ 以上に述べたように本発明によれば、プラスチック樹脂
材料に混練された金属フィラ、金属粉末が製品外面部に
介在しな、・いため塗装、スパッタリング、蒸着、メツ
キなどの二次加工を施す必要がなく製品歩留りの向上、
コスト低減という効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明のプラスチック射出成形方法の一実施
例を示す主要断面図。 １・・・・・・・・・キャビ型 ２・・・・・・・・・コア型 ２α・・・・・・表面層 ５・・・・・・・・・プラスチック樹脂５α・・・・・
・金属フィラ、金属粉末４・・・・・・・・・ゲート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属フィラまたは金属粉末入のプラスチック樹脂材料を
    表面に磁化層を形成した金型を用いて射出成形すること
    を特徴とするプラスチック射出成形方法。
JP32100189A 1989-12-11 1989-12-11 プラスチック射出成形方法 Pending JPH03182317A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0790115A3 (en) * 1996-02-15 1998-11-18 Osram Sylvania Inc. Filled resin lamp reflector with no base coat and method of making

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