JPH03182328A - フィルム袋製造機における折曲部保形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［ｇ梁上の利用分野］ 本発明は弾性のあるフィルムで′ＭｆｒＩＪ等の袋を連
続製造するフィルム袋製造機において、フィルムの半折
部及びリップの折畳み部を確実に折曲するようにした折
曲部保形装置に関する。

【従来の技術】

プラスチックフィルムをその一側にリップを形成するよ
うに半折し、前記リップを所定間隔毎に略Ｖ型にカット
すると共に該■型カット部の半折したフィルムを巾方向
にシールカットしてプラスチックフィルムから袋を形成
することは持分ｎ（（５９−４４２６３号公報や特開平
１−１３３７２５号公報等で知られている。 ［発明が解決しようとする課題］ しかしながらポリエチレン（ＰＥ）、二軸延伸ポリプロ
ピレン（ＯＰＰ）、ｉ延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）等
の弾性のあるプラスチックフィルムを使用して半折した
り、リップを折畳んで袋を製造すると、フィルムの弾性
で半折部やリップの折畳み部が確実に半折又は折畳まれ
ず嵩高くなって嵩張り、これを束状に集束した場合の保
管、運搬も面倒となり、特にリップも折畳むようにした
袋はその傾向が一層顕著であるのが現状である。 これらの現状に鑑み１本発明は前記のような弾性のある
プラスチック袋を使用して袋を形成する場合における前
記フィルムの半折部やリップの折畳み部を確実にかつ密
接状に折曲して袋の嵩張るのを防止するようにした折曲
部の保形装置を提供することを目的とするものである。 ［ａｌＭを解決するための手段］ 本発明は前記目的を達成するために、−側にリップを形
成するように半折したフィルムの連続移送装置に、前記
リップ部分に折畳み線を溶融形成する折僅み線加熱形成
装置と、前記折畳み線を折曲する折畳み装置と、前記フ
ィルムの半折部とリップの折畳み部を加熱する折ぐせ成
形装置とフィルム加圧ロールとを順次設けたことである
。 前記折畳み線加熱形成装置は、温度調節可能なヒーター
を封入した加熱ブロックのエッチをリップの基部に接触
せしめリップの移送作用を利用して折畳み線を加熱溶融
して形成するものであって、製造する袋、リップの巾等
に応じてフィルムの巾方向の位置を移動調節できると共
にフィルムの材質及び厚みに応じてフィルムに対する圧
接力をスプリングで調節できるように構成されている。 また前記折畳み装置はフィルム移送ロール間におけるフ
ィルム半折重合部を押圧する軸方向に移動調節自在のア
イドラーローラーとリップ側に設けられた傾斜起立部と
これに連設した水平部とからなる折込バーで構成され、
押圧ロールで押圧されて送り出された半折したフィルム
のリップを斜め状に押えながら前記折畳み線からリップ
をフィルムの半折重合部上に折畳むものである。 更に前記折ぐせ形成装置はフィルムの連続移送装置の移
送ローラー上を搬送されるフィルムの半折部とリップの
折畳み部の表面に、調節可能のヒーターを封入した加熱
ブロックをフィルムの巾方向の位置と圧接力を調節でき
るように設ける場合と、前記加熱ブロックをフィルムの
半折部とリップの折畳みに対して両側から接触できるよ
うに設ける場合とがあり、必要に応じてはこの両者を併
用することもできる。 （作用１ 本発明はフィルムの連続装置で連続搬送される一側にリ
ップを形成するように半折したフィルムが、先づリップ
の基部を折畳み線加熱形成装置で加熱溶融されて折畳み
線を連続形成され１次いで折畳み′！Ａｖｔでリップが
前記折畳み線から折曲されて半折フィルム上に折畳まれ
た後、フィルムの半折部及びリップの折畳み部が折ぐせ
形成装置で加熱されて折ぐせを付けられ、更にフィルム
加圧ローラーでフィルム半折部及びリップの折畳み部が
確実に折曲されるものである。 ［実施例１ 本発明を実施例の図面について説明すると、ローラード
ｌ・・・よりなるフィルムの連続移送装置２は、図示さ
れていない公知の半折装置で一側にリップａを形成する
ように半折したフィルムｂを連続移送するように形成さ
れると共に該フィルム連続移送装置！１２には前記リッ
プａ基部に折畳み線Ｃを形成する折畳み線加熱形成装！
３と、リップａを前記折畳み線からフィルムｂの半折重
合部に折曲げるリップ折畳み装！４と、前記フィルムｂ
の半折部とリップａの折畳み部に加熱により折ぐせを付
ける折ぐせ形成装置５とが順次後方に向は設けられてい
る。 前記折畳み線加熱形成装Ｗ１３は、内部に温度を調節で
きるヒーター３１を封入したエッヂ３２を有する加熱ブ
ロック３３と、該加熱ブロック３３のローラー１の軸方
向の位置とローラー１に対する圧接力を調節できる調節
装Ｗ１３４とから構成され、前記調節装置１３４は加熱
ブロック３３を支持する腕杆３５を支持枠３６を介して
調節ハンドル３７でローラー１の軸方向に移動自在な支
持軸３８・３８に支持せしめ、リップａの巾に応じて支
持軸３８・３８を移動してエッヂ３２の位置を調節する
と共にフィルムｂの材質及び厚さに応じて支持枠３６に
設けたスプリング３９によってローラーｌに対する圧接
力を調節できるように形成されており、エッヂ３２によ
って連続移送されるフィルムｂのリップａの基部を加熱
溶融して連続した折畳み線０を形成する。 また前記リップ折畳み装置！４は前記フィルム連続移送
装置２のローラード１間におけるフィルムｂの半折重合
部を抑圧でき、かつ軸方向に調節できる調節杆４１に設
けた抑圧ローラー４２と前記調節杆４１にｉｌＮ節自在
に取付けたリップａを案内する斜状起立部と水平部とか
ら形成される折込バー４３とで構成され、前記折畳み線
Ｃを形成されたフィルムｂの半折重合部を押圧ローラー
４２で抑圧しながら起立状のリップａを折込バー４３で
次第に倒伏して折畳み線Ｃからフィルムの重合上に折畳
むように形成されている。 更に前記折ぐせ形成袋Ｆｔ５は、フィルムｂの巾方向に
調節可能な支持軸５１に加熱ブロック５２・５２を支持
枠５３を介して軸支すると共に前記支持枠５３を調節自
在の発条５４で押圧する一対の加熱ブロック５２・５２
をローラー１上におけるフィルムｂの半折部とリップａ
の折畳み部の表面に圧接して折ぐせを付ける場合と、ロ
ーラード１間におけるフィルムｂの半折部とリップａの
折畳み部の両側にフィルムｂの巾方向に調節可能の加熱
ブロック５５・５５を設けて両側から接触せしめて折ぐ
せを付ける場合とがあり、実施例の図面はこれらを併用
した場合であり、更に後者の場合にはフィルムｂのロー
ラー１に対する屈曲張架作用を利用して上下二箇所にお
いて折ぐせを付けるように構成されており、なお加熱ブ
ロック５２・５５の加熱温度は内部に封入された調節可
能のヒーター温度をフィルムの材質、厚さ、加熱同数に
よって調節するものであり、通常表面加熱の場合は略１
５０℃前後、両側加熱の場合は５１１１１２０℃程度で
加熱する。 従ってフィルム連続移送袋ｖ！Ｌ２にリップａを形成す
るように半折して供給されたフィルムｂは。 先づリップａの基部に折畳み線加熱形成装置３で折畳み
Ｍｃを溶融形成されてからリップ折畳み装置４でリップ
ａが折畳まれ、次いでフィルムｂの半折部及びリップａ
の折畳み部は折ぐせ形成装置５の加熱より折ぐせが付け
られた後、フィルムｂはフィルム加圧ローラー６・６の
間を通って前記フィルムｂの半折部及びリップａ折畳み
部が確実に折曲される。 このように折曲されたフィルムｂは下部ローラ７１・７
１・７１・・・を発条７２で支持したダンサ−ローラー
機構７に懸架張架され、間歇駆動ローラー８１で駆動さ
れるフィルム間歇移送装ｆ２８に移送されて間歇移送作
用に変換される。 しかして前記フィルム間歇移送装置８には折畳んだリッ
プａを再び開くリップ開き装置９と該リップ開き装置！
！９によって開かれたリップａの端縁を検知する検出装
置１？１０と該検出装置ｆｔ１ｏに連動してフィルムの
巾方向に移動してリップａを略Ｖ型に切断する切断装置
１１と捻曲状バーからなる開いたリップａを再び折畳む
リップ折重ね装置１２と前記リップのＶ型カット部分の
フィルムを巾方向に溶着とカットするシールカット装置
１３とが順次設けられており、間歇移送装置８で間歇移
送されるリップａを折畳んだフィルムｂはリップ開き装
置９で再びリップａを開かれた状態で移送されてその端
縁の位置を検出装置↓Ｏで検知して切断装置１１の位置
をリップａの端縁から所定位置になるように移動調節し
、フィルムｂの間歇停止時に切断装置１１でリップａを
略Ｖ型にカットし、次いで再びリップａを捻曲したガイ
ドバーからなるリップ折重ね装置１２で折畳んで間歇移
送し、更に従来公知のシーリングローラー１３１とシー
リングカッター１３２からなるシールカット装置１３に
おいてその間歇停止時にＶ型カット部分のフィルム６部
分を溶着すると同時にカットしてリップａを折畳んだ袋
Ａを連続的に製造するものである。 （発明の効果１ 本発明は弾性のあるフィルムの一側にリップを形成する
ように半折して連続移送しながらその移送方向に所定間
隔毎に溶着すると同時にカットして袋を製造するフィル
ム袋の製造機において、半折したフィルムの連続移送装
置に、リップ部分に折畳み線を加熱溶融する折畳み加熱
形成装置を設けて折畳み線を形威し、該折畳み線を折畳
み装置で折曲して折畳むと共にフィルムの半折部及びリ
ップの折畳み部を折ぐせ形成装置で加熱しておりぐせを
形成し次いでフィルム加圧ロールで加圧するようにした
ので、袋の形成に際しての弾性のあるフィルムの半折及
びリップの折畳みを可及的に密接状に薄くかつ確実に成
形保形することができ、特にリップを折畳む袋の折曲形
成も嵩張ることなく薄い肩平状に連続して能率良く行う
ことができ。 また袋の大きさ、リップの巾にも容易に対応することが
できる。 従って弾性のあるフィルム袋のｍ造番こおけるフィルム
の半折とリップの折畳み形成を円滑容易にかつ連続して
効率良く行うことができる優れた特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の斜視図、第２図は折畳み線側
熱形成装置の正面図、第３図は同側面図、第４図は折畳
み装置の正面図、第５図は同側面図、第６図は折ぐせ形
成装置の正面図、第７図は同側面図である。 ２・・・フィルムの連続移送装置、３・・・折畳み線側
熱形成装置、４・・・折畳み装置、５・・・折ぐせ形成
装置、６・・・フィルム加圧ローラー、ａ・°°クリッ
プｂ・・・フィルム、Ｃ・・・折畳み線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一側にリップを形成するように半折したフィルムの
   連続移送装置に、前記リップ部分に折畳み線を溶融形成
   する折畳み線加熱形成装置と、前記折畳み線を折曲する
   折畳み装置と、前記フィルムの半折部とリップの折畳み
   部を加熱する折ぐせ成形装置とフィルム加圧ロールとを
   順次設けたことを特徴とするフィルム袋製造機における
   折曲部保形装置。 ２、折畳み線加熱形成装置及び折ぐせ形成装置をフィル
   ムの巾方向に移動調節自在に設けた請求項１記載のフィ
   ルム製造機における折曲部保形装置。 ３、折ぐせ形成装置をフィルムの表面に圧接せしめた請
   求項１記載のフィルム袋製造機における折曲部保形装置
   。 ４、折ぐせ形成装置をフィルムの両側端に圧接せしめた
   フィルム袋製造機における折曲部保形装置。