JPH03182463A - テープフィーダーにおける部品供給用テープの残量検出装置 - Google Patents
テープフィーダーにおける部品供給用テープの残量検出装置Info
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- JPH03182463A JPH03182463A JP32299489A JP32299489A JPH03182463A JP H03182463 A JPH03182463 A JP H03182463A JP 32299489 A JP32299489 A JP 32299489A JP 32299489 A JP32299489 A JP 32299489A JP H03182463 A JPH03182463 A JP H03182463A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、リールに巻き付けられたテープの残量を表
示する残量検出装置に関する。
示する残量検出装置に関する。
（従来の技術）
例えば、プリント基板上に電子部品を次々と組み付ける
際、これら電子部品を所定位置に向って供給するため、
従来より、テープフィーダーが用いられている。そして
、このテープフィーダーには、従来、次のように構成さ
れたものがある。
際、これら電子部品を所定位置に向って供給するため、
従来より、テープフィーダーが用いられている。そして
、このテープフィーダーには、従来、次のように構成さ
れたものがある。
即ち、多数の電子部品が予めテープに形成した開口に所
定間隔をおいて収容されており、このテープがリールに
巻き付けられた状態で準備されている。そして、上記し
たように電子部品を組み付けようとするときには、まず
、上記リールを基台の所定位置に回転自在にセットする
。そして、上記テープを間欠的にリールから繰り出し、
このとき、この繰り出されてくるテープ上の電子部品を
ロボットが次々と把持してテープから引き剥すと共に、
これを基板上の所定位置に順次組み付けるようになって
いる。
定間隔をおいて収容されており、このテープがリールに
巻き付けられた状態で準備されている。そして、上記し
たように電子部品を組み付けようとするときには、まず
、上記リールを基台の所定位置に回転自在にセットする
。そして、上記テープを間欠的にリールから繰り出し、
このとき、この繰り出されてくるテープ上の電子部品を
ロボットが次々と把持してテープから引き剥すと共に、
これを基板上の所定位置に順次組み付けるようになって
いる。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、上記組み付けの進行に伴い、リールに巻き付
けられたテープは徐々に減少するが、この減少の状態を
作業者が前もって把握していないと、その残量が作業者
の意識上、不意に皆無になってしまうこととなる。そし
て、この場合には、上記組み付は作業が中断することと
なって、装置全体の稼動率が低下するなど、好ましくな
い。
けられたテープは徐々に減少するが、この減少の状態を
作業者が前もって把握していないと、その残量が作業者
の意識上、不意に皆無になってしまうこととなる。そし
て、この場合には、上記組み付は作業が中断することと
なって、装置全体の稼動率が低下するなど、好ましくな
い。
そこで、従来では、作業者が上記テープの残量を絶えず
確認しながら、組み付は作業を進めているが、このよう
な作業は極めて煩雑である。
確認しながら、組み付は作業を進めているが、このよう
な作業は極めて煩雑である。
（発明の目的）
この発明は、上記のような事情に注目してなされたもの
で、リールに巻き付けられたテープの残量が少なくなる
状態を、作業者が容易に知ることができるようにする装
置の提供を目的とする。
で、リールに巻き付けられたテープの残量が少なくなる
状態を、作業者が容易に知ることができるようにする装
置の提供を目的とする。
（発明の構成）
上記目的を達成するためのこの発明の特徴とするところ
は、テープを巻き付けたリールを基台に回転自在に支承
し、同上基台に係合アームを回動自在に枢支し、この係
合アームが上記リールに巻き付けられたテープの外周面
に圧接するようこの係合アームを付勢し、同上係合アー
ムに連動する表示手段を設けた点にある。
は、テープを巻き付けたリールを基台に回転自在に支承
し、同上基台に係合アームを回動自在に枢支し、この係
合アームが上記リールに巻き付けられたテープの外周面
に圧接するようこの係合アームを付勢し、同上係合アー
ムに連動する表示手段を設けた点にある。
（作 用）
上記構成による作用は次の如くである。
係合アーム１１はリール８に巻き付けられたテープ２の
外周面２ａ、２ａ’に圧接している。
外周面２ａ、２ａ’に圧接している。
このため、リール８にテープ２が十分に巻き付けられて
いるときの保合アーム１１の姿勢と、同上リール８に巻
き付けられたテープ２の残量が少なくなったときの係合
アーム１１の姿勢とは互いに異なることとなる。
いるときの保合アーム１１の姿勢と、同上リール８に巻
き付けられたテープ２の残量が少なくなったときの係合
アーム１１の姿勢とは互いに異なることとなる。
そして、上記係合アーム１１に連動する表示アーム（表
示手段）１８を設けである。このため、テープ２の残量
が少なくなったときの係合アーム１１に連動する表示ア
ーム（表示手段）１８が、作業者に見易くなるように予
め設定しておけば、この表示アーム（表示手段）１８に
より。
示手段）１８を設けである。このため、テープ２の残量
が少なくなったときの係合アーム１１に連動する表示ア
ーム（表示手段）１８が、作業者に見易くなるように予
め設定しておけば、この表示アーム（表示手段）１８に
より。
作業者はテープ２の残量が少ないことを容易に知ること
ができる。
ができる。
（実施例）
以下、この発明の実施例を図面により説明する。
第２図と第３図において、図中１はテープフィーダーで
、このテープフィーダーｌは、テープ２を媒体としてプ
リント基板などに電子部品などの被供給部品Ｐを供給す
るちのである。上記テープ２はテープ本体３を有し、こ
のテープ２にはその長手方向に沿って等間隔に多数の開
口３ａが形成されている。また、上記テープ本体３の下
面には支持テープ４が貼り付けられ、同上テープ本体３
の上面にはカバーテープ５が引き剥し可能に貼り付けら
れている。そして、上記各開口３ａにそれぞれ前記被供
給部品Ｐが収容され、この各被供給部品Ｐは支持テープ
４の上面に接着され、カバーテープ５は上記各開口３ａ
を上方から閉じている。
、このテープフィーダーｌは、テープ２を媒体としてプ
リント基板などに電子部品などの被供給部品Ｐを供給す
るちのである。上記テープ２はテープ本体３を有し、こ
のテープ２にはその長手方向に沿って等間隔に多数の開
口３ａが形成されている。また、上記テープ本体３の下
面には支持テープ４が貼り付けられ、同上テープ本体３
の上面にはカバーテープ５が引き剥し可能に貼り付けら
れている。そして、上記各開口３ａにそれぞれ前記被供
給部品Ｐが収容され、この各被供給部品Ｐは支持テープ
４の上面に接着され、カバーテープ５は上記各開口３ａ
を上方から閉じている。
第１図において、上記テープ２を巻き付けであるリール
８が設けられ、このリール８は基台９に回転自在に支承
されている。そして、このリール８に巻き付けられたテ
ープ２は、その一端側から図中矢印Ａの方向に向って間
欠的に繰り出されるようになっている。また、この際、
リール８は図中矢印Ｂの方向に回転しながら上記繰り出
しを許容する。
８が設けられ、このリール８は基台９に回転自在に支承
されている。そして、このリール８に巻き付けられたテ
ープ２は、その一端側から図中矢印Ａの方向に向って間
欠的に繰り出されるようになっている。また、この際、
リール８は図中矢印Ｂの方向に回転しながら上記繰り出
しを許容する。
そして、上記テープ２が所定位置にまで繰り出されると
、そこで、第３図中仮想線と矢印Ｃとで示されるように
、カバーテープ５が引き剥され、各開口３ａが開放され
る６次いで、ロボットが各被供給部品Ｐを支持テープ４
から引き剥しながら開口３ａかも取り出し、これをプリ
ント基板の所定位置に順次組み付けるようになっている
。
、そこで、第３図中仮想線と矢印Ｃとで示されるように
、カバーテープ５が引き剥され、各開口３ａが開放され
る６次いで、ロボットが各被供給部品Ｐを支持テープ４
から引き剥しながら開口３ａかも取り出し、これをプリ
ント基板の所定位置に順次組み付けるようになっている
。
第１図と第４図において、上記基台９には、リール８の
軸心に平行な枢支軸ｌＯにより係合アーム１１が回動自
在に枢支され、この係合アーム１１の基部には第１連動
アーム１２が一体成形されている。そして、上記係合ア
ーム１． Ｉが上記リール８に巻かれたテープ２の外周
面２ａ、２ａ′に圧接するよう第１連動アーム１２がば
ね１４により付勢されている。また、この際、テープ２
の外周面２ａ、２ａ’は係合アーム１１に対し摺動自在
となっている。なお、上記第１連動アーム１２はリール
８の外側方に位置しており、第１連動アーム１２がリー
ル８に接触することが防止されている。
軸心に平行な枢支軸ｌＯにより係合アーム１１が回動自
在に枢支され、この係合アーム１１の基部には第１連動
アーム１２が一体成形されている。そして、上記係合ア
ーム１． Ｉが上記リール８に巻かれたテープ２の外周
面２ａ、２ａ′に圧接するよう第１連動アーム１２がば
ね１４により付勢されている。また、この際、テープ２
の外周面２ａ、２ａ’は係合アーム１１に対し摺動自在
となっている。なお、上記第１連動アーム１２はリール
８の外側方に位置しており、第１連動アーム１２がリー
ル８に接触することが防止されている。
一方、同上基台９には、リール８の軸心に平行な枢支軸
Ｉ７により表示手段たる表示アーム１８が回動自在に枢
支され、この表示アーム１８の回動端は球状の表示部１
９とされている。上記表示アーム１８の基部には第２連
動アーム２０が一体成形されている。また、テープフィ
ーダーｌの側面視で、上記表示アーム１８の表示部１９
が基台９の一部に隠れる方向に向うよう第２連動アーム
２０がばね２１により付勢されている。なお、上記表示
部１９が基台９の一部に隠れたとき、表示アーム１８の
それ以上の回動は阻止されるようになっている。
Ｉ７により表示手段たる表示アーム１８が回動自在に枢
支され、この表示アーム１８の回動端は球状の表示部１
９とされている。上記表示アーム１８の基部には第２連
動アーム２０が一体成形されている。また、テープフィ
ーダーｌの側面視で、上記表示アーム１８の表示部１９
が基台９の一部に隠れる方向に向うよう第２連動アーム
２０がばね２１により付勢されている。なお、上記表示
部１９が基台９の一部に隠れたとき、表示アーム１８の
それ以上の回動は阻止されるようになっている。
第１図において、図中実線で示すものは、テープ２がリ
ール８に十分に巻き付けられている状態を示し、かつ、
そのテープ２の外周面２ａに対し係合アーム１１がばね
１４の付勢力によって圧接させられている状態を示して
いる。そして、このときには、第１連動アーム１２は第
２連動アーム２０から離れており、一方、表示アーム１
８の表示部１９は、ばね２１の付勢力によって基台９の
一部に隠れ、つまり、表示部１９は作業者にとって見え
にくくされている。
ール８に十分に巻き付けられている状態を示し、かつ、
そのテープ２の外周面２ａに対し係合アーム１１がばね
１４の付勢力によって圧接させられている状態を示して
いる。そして、このときには、第１連動アーム１２は第
２連動アーム２０から離れており、一方、表示アーム１
８の表示部１９は、ばね２１の付勢力によって基台９の
一部に隠れ、つまり、表示部１９は作業者にとって見え
にくくされている。
また、同上第１図中仮想線で示すものは、リール８に巻
き付けられたテープ２の残量が少なくなったときの状態
を示し、かつ、そのテープ２の外周面２ａ’に対し、係
合アーム１１がばね１４の付勢力によって圧接させられ
ている状態を示している。そして、このときには、テー
プ２の外周面２ａ’に圧接すべく図中矢印りの方向に回
動した表示アーム１８に伴い、第２連動アーム２０も同
上図中矢印Ｅの方向に回動し、この第２連動アーム２０
がばね２１に抗して第１連動アーム１２を押し上げるよ
うになっている。
き付けられたテープ２の残量が少なくなったときの状態
を示し、かつ、そのテープ２の外周面２ａ’に対し、係
合アーム１１がばね１４の付勢力によって圧接させられ
ている状態を示している。そして、このときには、テー
プ２の外周面２ａ’に圧接すべく図中矢印りの方向に回
動した表示アーム１８に伴い、第２連動アーム２０も同
上図中矢印Ｅの方向に回動し、この第２連動アーム２０
がばね２１に抗して第１連動アーム１２を押し上げるよ
うになっている。
そして、この第２連動アーム２０に連動する表示アーム
１８が、同上図中矢印Ｆで示すように回動して、その表
示部１９が基台９から突出することとなっている。そし
て、この表示部１９の突出位置は、テープフィーダーｌ
から離れたところからでも作業者にとって見易いように
予め設定されている。
１８が、同上図中矢印Ｆで示すように回動して、その表
示部１９が基台９から突出することとなっている。そし
て、この表示部１９の突出位置は、テープフィーダーｌ
から離れたところからでも作業者にとって見易いように
予め設定されている。
従って、作業者は、上記表示部１９が基台９から所定位
置にまで突出した状態を見ることによって、テープ２の
残量が少ないことを容易に知ることができる。この結果
、テープ２の残量が皆無になるまでに、テープ２を十分
に巻き付けであるリール８を、直ちに、基台９にセット
することができる。
置にまで突出した状態を見ることによって、テープ２の
残量が少ないことを容易に知ることができる。この結果
、テープ２の残量が皆無になるまでに、テープ２を十分
に巻き付けであるリール８を、直ちに、基台９にセット
することができる。
また、上記構成によれば、次の作用も得られることとな
っている。即ち、上記リール８に巻き付けられたテープ
２の外周面２ａ、２ａ’は、常に係合アーム１１に圧接
状態で摺接するため、テープ２の繰り出し量に対しリー
ル８が速く回転し過ぎることが防止される。つまり、テ
ープ２の外周面２ａ、２ａ’に対する係合アーム１１の
圧接により、リール８から繰り出されるテープ２に、た
るみの生じることが防止される。
っている。即ち、上記リール８に巻き付けられたテープ
２の外周面２ａ、２ａ’は、常に係合アーム１１に圧接
状態で摺接するため、テープ２の繰り出し量に対しリー
ル８が速く回転し過ぎることが防止される。つまり、テ
ープ２の外周面２ａ、２ａ’に対する係合アーム１１の
圧接により、リール８から繰り出されるテープ２に、た
るみの生じることが防止される。
第５図は、他の実施例を示している。
これによれば、係合アーム１１の基部に重り２３が一体
成形されており、この重り２３が係合アーム１１をテー
プ２の外周面２ａ、２ａ に圧接させるよう付勢して
いる。また、上記係合アーム１１の基部に表示アーム１
８が一体成形されている。
成形されており、この重り２３が係合アーム１１をテー
プ２の外周面２ａ、２ａ に圧接させるよう付勢して
いる。また、上記係合アーム１１の基部に表示アーム１
８が一体成形されている。
そして、図中実線で示１°ようにテープ２の残量が多い
状態から、同上図中仮想線で示すようにテープ２の残量
が少なくなると、係合アーム１１に直接的に連動する表
示アーム１８により表示部１９が作業者の見易い位置に
突出するようになっている。
状態から、同上図中仮想線で示すようにテープ２の残量
が少なくなると、係合アーム１１に直接的に連動する表
示アーム１８により表示部１９が作業者の見易い位置に
突出するようになっている。
他の構成や作用は前記実施例と同様である。このため、
共通のものについては図面に符号を付してその説明を省
略する。
共通のものについては図面に符号を付してその説明を省
略する。
そして、この実施例によれば、表示アーム１８は係合ア
ーム１１に直接的に連動するため、構成が簡単になると
いう利点がある。
ーム１１に直接的に連動するため、構成が簡単になると
いう利点がある。
（発明の効果）
この発明によれば、テープを巻き付けたリールを基台に
回転自在に支承し、同上基台に係合アームを回動自在に
枢支し、この係合アームが上記リールに巻き付けられた
テープの外周面に圧接するようこの係合アームを付勢し
、同上係合アームに連動する表示手段を設けたため、テ
ープの残量が少なくなったときの係合アームに連動する
表示手段が、作業者に見易くなるように予め設定してお
けば、この表示手段により、作業者はテープの残量が少
ないことを容易に知ることができる。
回転自在に支承し、同上基台に係合アームを回動自在に
枢支し、この係合アームが上記リールに巻き付けられた
テープの外周面に圧接するようこの係合アームを付勢し
、同上係合アームに連動する表示手段を設けたため、テ
ープの残量が少なくなったときの係合アームに連動する
表示手段が、作業者に見易くなるように予め設定してお
けば、この表示手段により、作業者はテープの残量が少
ないことを容易に知ることができる。
よって、テープの残量が、作業者の意識上、不意に皆無
になることは防止されることから、これに関連する作業
の中断が防止され、この結果１作業の能率が向上するこ
ととなって有益である。
になることは防止されることから、これに関連する作業
の中断が防止され、この結果１作業の能率が向上するこ
ととなって有益である。
Ｃ以下余白）
図はこの発明の実施例を示し、第１図は側面図、第２図
はテープの平面一部破断図、第３図はテープの側面断面
図、第４図は第１図のＩＶ −ＩＶ線矢視図、 第５図は、他の実施例を示す側面図である。 ２・・テープ、２ａ、２ａ ・・外周面、８・・リー
ル、９・・基台、１１・・係合アーム、１８・・表示ア
ーム（表示手段）。
はテープの平面一部破断図、第３図はテープの側面断面
図、第４図は第１図のＩＶ −ＩＶ線矢視図、 第５図は、他の実施例を示す側面図である。 ２・・テープ、２ａ、２ａ ・・外周面、８・・リー
ル、９・・基台、１１・・係合アーム、１８・・表示ア
ーム（表示手段）。
Claims (1)
- １、テープを巻き付けたリールを基台に回転自在に支承
し、同上基台に係合アームを回動自在に枢支し、この係
合アームが上記リールに巻き付けられたテープの外周面
に圧接するようこの係合アームを付勢し、同上係合アー
ムに連動する表示手段を設けた巻き付けられたテープの
残量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1322994A JPH0776066B2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | テープフィーダーにおける部品供給用テープの残量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1322994A JPH0776066B2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | テープフィーダーにおける部品供給用テープの残量検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03182463A true JPH03182463A (ja) | 1991-08-08 |
| JPH0776066B2 JPH0776066B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=18149958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1322994A Expired - Fee Related JPH0776066B2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | テープフィーダーにおける部品供給用テープの残量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776066B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019004037A (ja) * | 2017-06-14 | 2019-01-10 | 株式会社Ｆｕｊｉ | リール保持装置 |
| JP2019067838A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 日本電気株式会社 | 部品切れ予告装置および部品切れ予告方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60126453U (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-26 | 富士ゼロックス株式会社 | フアクシミリ等の用紙残量表示装置 |
| JPS6337063A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-17 | Oki Electric Ind Co Ltd | 印刷装置におけるロ−ル状の印刷紙の残量表示装置 |
| JPS63173153U (ja) * | 1987-03-30 | 1988-11-10 |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP1322994A patent/JPH0776066B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60126453U (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-26 | 富士ゼロックス株式会社 | フアクシミリ等の用紙残量表示装置 |
| JPS6337063A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-17 | Oki Electric Ind Co Ltd | 印刷装置におけるロ−ル状の印刷紙の残量表示装置 |
| JPS63173153U (ja) * | 1987-03-30 | 1988-11-10 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019004037A (ja) * | 2017-06-14 | 2019-01-10 | 株式会社Ｆｕｊｉ | リール保持装置 |
| JP2019067838A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 日本電気株式会社 | 部品切れ予告装置および部品切れ予告方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776066B2 (ja) | 1995-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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