JPH03183682A - 単結晶の育成方法及びその装置 - Google Patents
単結晶の育成方法及びその装置Info
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- JPH03183682A JPH03183682A JP31782089A JP31782089A JPH03183682A JP H03183682 A JPH03183682 A JP H03183682A JP 31782089 A JP31782089 A JP 31782089A JP 31782089 A JP31782089 A JP 31782089A JP H03183682 A JPH03183682 A JP H03183682A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はSi、Gc等の半導体、GaAs、 InP等
のm−v族化合物半導体、Zn5e、 CdTe等の■
−■族化合物半導体及びBSO,LNO等の酸化物、な
どのli結結晶縦型温度勾配の下で育成する方法及びそ
の装置に関する。
のm−v族化合物半導体、Zn5e、 CdTe等の■
−■族化合物半導体及びBSO,LNO等の酸化物、な
どのli結結晶縦型温度勾配の下で育成する方法及びそ
の装置に関する。
(従来の技術)
従来、M型容器円の原料融液に温度勾配を付して、その
一端より固化成長させる方法は垂0゛(ブリッジマン法
(VB法)、縦型温度勾配法(VGF法)として知られ
ている。例えば、J。
一端より固化成長させる方法は垂0゛(ブリッジマン法
(VB法)、縦型温度勾配法(VGF法)として知られ
ている。例えば、J。
CrystaIGrowLh 64(1983)285
〜290にはVB法によりCdTcfli結晶を育成す
る方法が記載されている。
〜290にはVB法によりCdTcfli結晶を育成す
る方法が記載されている。
この秤の方法では、縦42容器の下部に逆円錐形部を設
けて、結晶核の発生を抑制したり逆円錐形部の先端に種
結晶を配置して所定のlj桔結晶育成が行われている。
けて、結晶核の発生を抑制したり逆円錐形部の先端に種
結晶を配置して所定のlj桔結晶育成が行われている。
」二部の方法は、原料融液を調製する間に種結晶を高温
にさらすために、種結晶を溶失したり、種付は温度が低
すぎて多結晶化することがあり、これを防止するために
は厳密な温度制御が必要となる。また、この方法は、種
付けの状態を直接確認することができないので、所定の
種付けを繰り返し実施することも容易なことではなかっ
た。さらに、この方法では、上部の原料融液の重重が総
て成長結晶にかかるため、その!nみで成長結晶内部に
多数の欠陥が生ずることもあり、欠陥の多い結晶しか育
成することができなかった。
にさらすために、種結晶を溶失したり、種付は温度が低
すぎて多結晶化することがあり、これを防止するために
は厳密な温度制御が必要となる。また、この方法は、種
付けの状態を直接確認することができないので、所定の
種付けを繰り返し実施することも容易なことではなかっ
た。さらに、この方法では、上部の原料融液の重重が総
て成長結晶にかかるため、その!nみで成長結晶内部に
多数の欠陥が生ずることもあり、欠陥の多い結晶しか育
成することができなかった。
そこで、本発明者は、上記の欠点を解消するために、上
部に小開口を有する縦型円筒容器を用い、該小開口内の
原料融液にF5結晶を浸して棟付けし、温度勾配を下方
に移動して1一方より固化成長させ、単結晶を育成する
方法及びその装置を特廓昭63−322025号として
堤寮した。
部に小開口を有する縦型円筒容器を用い、該小開口内の
原料融液にF5結晶を浸して棟付けし、温度勾配を下方
に移動して1一方より固化成長させ、単結晶を育成する
方法及びその装置を特廓昭63−322025号として
堤寮した。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、原料融液の同化に際し、体積膨張する11結晶
については、容器を破損して結晶のiT成を不可能にし
たり、また、体積膨張にけう月二力が成長結晶に加わる
ために、従来のVIS法やVGF法と同様に成長結晶内
部に欠陥をもたらすなどの不都合があった。
については、容器を破損して結晶のiT成を不可能にし
たり、また、体積膨張にけう月二力が成長結晶に加わる
ために、従来のVIS法やVGF法と同様に成長結晶内
部に欠陥をもたらすなどの不都合があった。
そこで、本発明は、上記の欠点を解消し、体積膨張する
111結晶についても、容器を破損することなく、また
、成長結晶に圧力を加わえることもなく、容易に良質の
単結晶を育成することを可能にした単結晶の育成方法及
びその装置を提供しようとするものである。
111結晶についても、容器を破損することなく、また
、成長結晶に圧力を加わえることもなく、容易に良質の
単結晶を育成することを可能にした単結晶の育成方法及
びその装置を提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、(1)縦型円筒容器内の原料融液を温度勾配
の下で一端より固化成長させるqt結結晶育成方法にお
いて、M型円筒容落下部小開口を密閉し、上部小開口よ
り原料を投入し、該容器全体を原料の融点より高温に加
熱して原料溶融し、原料融液の表面を」二部小開口内に
保ち、」二部小開口内原料融液の温度をほぼ原料の融点
に、かつ、それより下方を融点よりij’5 Qとする
温度勾配を形成し、次(1で、種結晶を」二部小開口の
原料融液に浸して種付けし、上部小開口が成長結晶で密
閉された後に、下部小開口の栓を抜いて過剰の原料融液
の流出を可能とし、そして、上記温度勾配を一+−、−
eh#lLw++−++Ll+1−+レジql’E/し
rffiff−させろことを特徴とするQ1結品のYt
成方法、及び、(2)縦型温度勾配炉に原料融液を収容
するwc型円筒容器を配置し、その一端より固化成長さ
せる単結晶の育成装置において、該容器の−に部を略円
錐形部となし、その先端に種付は川の小開口ををする頚
部を形成し、該頚部を介して原ネ゛)チャージ用受け部
を接続し、かつ、詠容器下部に過剰の原料融液を流出さ
せる小開口を設けて縦や円筒容器を構成し、上記頚部の
原料融液に種結晶を浸して種付けするための種結晶支持
用1軸を設け、流出する原料融液を受けるための受けm
tを下軸の先端に取り付け、かつ、受け1mの中央に下
部小開1’lを密閉するための栓を付設し、そして、温
度勾配を下方に移動する手段を備えたことを特徴とする
j11100育成装置である。
の下で一端より固化成長させるqt結結晶育成方法にお
いて、M型円筒容落下部小開口を密閉し、上部小開口よ
り原料を投入し、該容器全体を原料の融点より高温に加
熱して原料溶融し、原料融液の表面を」二部小開口内に
保ち、」二部小開口内原料融液の温度をほぼ原料の融点
に、かつ、それより下方を融点よりij’5 Qとする
温度勾配を形成し、次(1で、種結晶を」二部小開口の
原料融液に浸して種付けし、上部小開口が成長結晶で密
閉された後に、下部小開口の栓を抜いて過剰の原料融液
の流出を可能とし、そして、上記温度勾配を一+−、−
eh#lLw++−++Ll+1−+レジql’E/し
rffiff−させろことを特徴とするQ1結品のYt
成方法、及び、(2)縦型温度勾配炉に原料融液を収容
するwc型円筒容器を配置し、その一端より固化成長さ
せる単結晶の育成装置において、該容器の−に部を略円
錐形部となし、その先端に種付は川の小開口ををする頚
部を形成し、該頚部を介して原ネ゛)チャージ用受け部
を接続し、かつ、詠容器下部に過剰の原料融液を流出さ
せる小開口を設けて縦や円筒容器を構成し、上記頚部の
原料融液に種結晶を浸して種付けするための種結晶支持
用1軸を設け、流出する原料融液を受けるための受けm
tを下軸の先端に取り付け、かつ、受け1mの中央に下
部小開1’lを密閉するための栓を付設し、そして、温
度勾配を下方に移動する手段を備えたことを特徴とする
j11100育成装置である。
(作用)
第1図は、本発明の単結晶育]戊方法を実施するための
1具体例装置の説明図であり、同]りI 1−)l−)
u 7F1田燃やす9tご田1士小眉璽4ル零(^1
た状態を示した図であり、(h)は原料を溶融して種付
けする状態を示した図であり、(c)は該容器」一部の
小開口が成長結晶により密閉され、下部小開口の栓を抜
いた状態を示した因であり、(d)は成長結晶が該容器
の直胴部まで成長した状態を示した同である。そして、
笛2図は、第1図(d)の縦軸方向の(1′L置と一致
させて描いた炉内中心部の温度分布図である。
1具体例装置の説明図であり、同]りI 1−)l−)
u 7F1田燃やす9tご田1士小眉璽4ル零(^1
た状態を示した図であり、(h)は原料を溶融して種付
けする状態を示した図であり、(c)は該容器」一部の
小開口が成長結晶により密閉され、下部小開口の栓を抜
いた状態を示した因であり、(d)は成長結晶が該容器
の直胴部まで成長した状態を示した同である。そして、
笛2図は、第1図(d)の縦軸方向の(1′L置と一致
させて描いた炉内中心部の温度分布図である。
本発明では、小結晶が縦型円筒容器の白壁に沿って形成
される。該容器は、固体原料20を容器内にチャージす
るための受け部1と、神付けするために小開口を設けた
垂部2と、成長結晶にX1部を形成するための略円錐部
3と、11°〔胴部4と、テール部5と、原料融液の流
出を可能にする下部小間口6とを備えている。該容器の
材質はAIN、 AItO+、 SiC,TiC,マグ
ネシア、 BN、 pnN等のセラミックス、Mo、
II、 Ta等の耐熱性金属、カーボン、石英、又は、
これらの組み合わせの中から遺択することができる。な
お、第11ス1では、該容器を支持具23てチャンバー
18に固定しているが、別の軸に固定して、該容器を5
4降11J能にしてもよい。
される。該容器は、固体原料20を容器内にチャージす
るための受け部1と、神付けするために小開口を設けた
垂部2と、成長結晶にX1部を形成するための略円錐部
3と、11°〔胴部4と、テール部5と、原料融液の流
出を可能にする下部小間口6とを備えている。該容器の
材質はAIN、 AItO+、 SiC,TiC,マグ
ネシア、 BN、 pnN等のセラミックス、Mo、
II、 Ta等の耐熱性金属、カーボン、石英、又は、
これらの組み合わせの中から遺択することができる。な
お、第11ス1では、該容器を支持具23てチャンバー
18に固定しているが、別の軸に固定して、該容器を5
4降11J能にしてもよい。
一方、該容器の下方には、流出する原料融液16を受け
る受け1+1113を下軸IIの先端に取り付けて配直
し、該受けIIn ! 3の中央には下部小開(」6を
密閉するための栓12を設ける。他方、該容器の」ニガ
には、種結晶15を1、軸IOで支持し、該容器の頚部
2内の原料融液14に浸して種付は可能にする。そして
、該容器の周囲には、t!度勾配を形成するためのヒー
タ7.8.9を配置し、上方には、種付は監視用のぞき
窓19を付設し、全体をチャンバー18に収容する。
る受け1+1113を下軸IIの先端に取り付けて配直
し、該受けIIn ! 3の中央には下部小開(」6を
密閉するための栓12を設ける。他方、該容器の」ニガ
には、種結晶15を1、軸IOで支持し、該容器の頚部
2内の原料融液14に浸して種付は可能にする。そして
、該容器の周囲には、t!度勾配を形成するためのヒー
タ7.8.9を配置し、上方には、種付は監視用のぞき
窓19を付設し、全体をチャンバー18に収容する。
次に、本発明の操作F順を説明する。まず、第1図(a
)のように、縦型円筒容器の下部小開rl 6を下軸1
1に取り付けた栓4で密閉した状態で、固体原料20を
充填し、次いで、ヒータ7.8.9に通電して第20の
点線■のような温度勾配を形成して固体原料を溶融し、
第2図中の点線■から実線■に向かう矢印のように、該
温度勾配を保持したまま温度勾配を下方に移動して、頚
部2内の原料融液I4の温度をほぼ融点に保持して、第
1図(b)のように、」二軸10を下降させて種結晶1
5を該原料融液14に浸し、のぞき窓19から監視しな
がら種付けする。このように、小開口における種付けは
、原料融液表面が小さいために、容易にlli結晶化さ
せることができ、かつ、種付は時に発生する結晶欠陥を
大福に抑制することができる。また、のぞき窓19より
種付けの状況を監視することができるので、FfI結品
結晶損することもなく容易に種付けを行うことができる
。頚部2内を成長結晶22が満たして顎部の小開口を密
閉した段階で、第11”(I(c)のように、下軸11
を下降させ、該容器下部の小開lコロの栓12を抜き、
」二記温度勾配を下方に移動させながら、第1図(d)
のように、小結晶22を成長させ、該容器内の原料融液
2Iの過剰分16は、該容器下部小開【」6から、下軸
11に取り付けた受け皿13に流出してff1Tられる
。その際、原料融液lは周囲から加熱されるため、周囲
の方が高温となり固液界面10を、第1図(d)のよう
に下に凸の状態で維持することができ、周囲から発生し
易い種々の結晶欠陥を排除することができる。
)のように、縦型円筒容器の下部小開rl 6を下軸1
1に取り付けた栓4で密閉した状態で、固体原料20を
充填し、次いで、ヒータ7.8.9に通電して第20の
点線■のような温度勾配を形成して固体原料を溶融し、
第2図中の点線■から実線■に向かう矢印のように、該
温度勾配を保持したまま温度勾配を下方に移動して、頚
部2内の原料融液I4の温度をほぼ融点に保持して、第
1図(b)のように、」二軸10を下降させて種結晶1
5を該原料融液14に浸し、のぞき窓19から監視しな
がら種付けする。このように、小開口における種付けは
、原料融液表面が小さいために、容易にlli結晶化さ
せることができ、かつ、種付は時に発生する結晶欠陥を
大福に抑制することができる。また、のぞき窓19より
種付けの状況を監視することができるので、FfI結品
結晶損することもなく容易に種付けを行うことができる
。頚部2内を成長結晶22が満たして顎部の小開口を密
閉した段階で、第11”(I(c)のように、下軸11
を下降させ、該容器下部の小開lコロの栓12を抜き、
」二記温度勾配を下方に移動させながら、第1図(d)
のように、小結晶22を成長させ、該容器内の原料融液
2Iの過剰分16は、該容器下部小開【」6から、下軸
11に取り付けた受け皿13に流出してff1Tられる
。その際、原料融液lは周囲から加熱されるため、周囲
の方が高温となり固液界面10を、第1図(d)のよう
に下に凸の状態で維持することができ、周囲から発生し
易い種々の結晶欠陥を排除することができる。
第1図の装置では、」二部の温度勾配の移動は、ヒータ
7.8.9の出力を制御して行うが、該容器に昇降手段
を付設することにより、ヒータにより形成された温度勾
配を固定したまま、語呂成長を行うこともできる。
7.8.9の出力を制御して行うが、該容器に昇降手段
を付設することにより、ヒータにより形成された温度勾
配を固定したまま、語呂成長を行うこともできる。
このように、本発明は、先に提案した特願昭63−32
2025号の方法と比較して、精品成長過程で、過剰の
原料融液を縦型円筒容器下部の小開口から流出させるこ
とができるので、原料融液が固化して体積が膨張しても
、該容器に圧力を加えて破損することもなく、かつ、成
長結晶に圧力を加えて結晶内部に欠陥をもたらすことも
なく、種結晶で方位を確実に制御することができ、結晶
欠陥を大Uに低下させた所望形状の良質のI1111部
育1戊することができるようになった。
2025号の方法と比較して、精品成長過程で、過剰の
原料融液を縦型円筒容器下部の小開口から流出させるこ
とができるので、原料融液が固化して体積が膨張しても
、該容器に圧力を加えて破損することもなく、かつ、成
長結晶に圧力を加えて結晶内部に欠陥をもたらすことも
なく、種結晶で方位を確実に制御することができ、結晶
欠陥を大Uに低下させた所望形状の良質のI1111部
育1戊することができるようになった。
(実施例)
第1図の装置dを用いてG a A s 711結品を
育成した。縦型円筒容器は、円筒部の内径を50mm、
直胴部?=’:rさを100111ffi、円錐形の1
1部のテーバ16度を45“、」一部小開口の内径を8
mm、下部小開口の内i¥を1mm、同長さを5mm、
容器の壁のPIさを5w+a+とするpBNコーティン
グのカーボンで容2gを作り、n’(胴部で上下に2分
割してi′(脱iiJ能な容2にとした。
育成した。縦型円筒容器は、円筒部の内径を50mm、
直胴部?=’:rさを100111ffi、円錐形の1
1部のテーバ16度を45“、」一部小開口の内径を8
mm、下部小開口の内i¥を1mm、同長さを5mm、
容器の壁のPIさを5w+a+とするpBNコーティン
グのカーボンで容2gを作り、n’(胴部で上下に2分
割してi′(脱iiJ能な容2にとした。
詠容器には、GaAs多結品1結晶0g及び11 、0
。
。
100g ’;:: 没入L 、チャンバーに18at
mのアルゴンガスを満たした。次いで、縦型温度勾配力
により、固液界面付近の温度勾配を約10℃/cmとす
るように炉巾の温度分布を調整した。原料は高温領域で
溶融してから、上記温度勾配を下方に移動して、上部小
開口の原料融液の表面温度を1240〜1245℃に低
下させ、種結晶を該原ネ1融液に浸して種付けした。秤
付けは覗き窓から監視することができたので、極めて容
部であるとともに確実に行うことができた。上部小開口
が結晶で密閉されてから、下相を下げて下部小開]コの
栓を抜き、−[−記温度勾配を徐々に下方に移動させて
11結品を育成した。その間に過剰の原料融液は下部小
開「」から流出させた。
mのアルゴンガスを満たした。次いで、縦型温度勾配力
により、固液界面付近の温度勾配を約10℃/cmとす
るように炉巾の温度分布を調整した。原料は高温領域で
溶融してから、上記温度勾配を下方に移動して、上部小
開口の原料融液の表面温度を1240〜1245℃に低
下させ、種結晶を該原ネ1融液に浸して種付けした。秤
付けは覗き窓から監視することができたので、極めて容
部であるとともに確実に行うことができた。上部小開口
が結晶で密閉されてから、下相を下げて下部小開]コの
栓を抜き、−[−記温度勾配を徐々に下方に移動させて
11結品を育成した。その間に過剰の原料融液は下部小
開「」から流出させた。
このようにして、GaAsf11結品を再現性良く育成
することができ、該単結晶から切り出した]1゛〔径2
インチのウェハ面内の平均IE P Dは2000以ド
で、比低抗が5XIO’Ωcm、移動度5200cm’
/■Sの高品質のG a A s fi1桔品結晶るこ
とができた。
することができ、該単結晶から切り出した]1゛〔径2
インチのウェハ面内の平均IE P Dは2000以ド
で、比低抗が5XIO’Ωcm、移動度5200cm’
/■Sの高品質のG a A s fi1桔品結晶るこ
とができた。
(発明の効果)
本発明は、」二記の構I戊を採用することにより、種結
晶の溶損や多結晶化を防ぎ、秤付けの11■現JII!
:、を確保することができ、また、原料融液の固化時に
膨張する原料についても、容器を破損することなく、か
つ、原料融液の圧力を成長結晶に加えることもなく、種
付は時及び固化成長時の結晶欠陥の発生を抑制し直胴部
の直径が均一で良質の月1結晶を育成することを可能に
した。
晶の溶損や多結晶化を防ぎ、秤付けの11■現JII!
:、を確保することができ、また、原料融液の固化時に
膨張する原料についても、容器を破損することなく、か
つ、原料融液の圧力を成長結晶に加えることもなく、種
付は時及び固化成長時の結晶欠陥の発生を抑制し直胴部
の直径が均一で良質の月1結晶を育成することを可能に
した。
4.1×1面のI!’I Illな説明第1[χ1(a
)〜((1)は本発明の1具体例である(11結品のを
成装置の概念図であり、第2図はm1図(d)の育成装
置1″i、内の温度分布の1例を示した説明図である。
)〜((1)は本発明の1具体例である(11結品のを
成装置の概念図であり、第2図はm1図(d)の育成装
置1″i、内の温度分布の1例を示した説明図である。
Claims (2)
- (1)縦型円筒容器内の原料融液を温度勾配の下で一端
より固化成長させる単結晶の育成方法において、縦型円
筒容器下部小開口を密閉し、上部小開口より原料を投入
し、該容器全体を原料の融点より高温に加熱して原料溶
融し、原料融液の表面を上部小開口内に保ち、上部小開
口内原料融液の温度をほぼ原料の融点に、かつ、それよ
り下方を融点より高温とする温度勾配を形成し、次いで
、種結晶を上部小開口の原料融液に浸して種付けし、上
部小開口が成長結晶で密閉された後に、下部小開口の栓
を抜いて過剰の原料融液の流出を可能とし、そして、上
記温度勾配を下方に移動することにより上方より固化成
長させることを特徴とする単結晶の育成方法。 - (2)縦型温度勾配炉に原料融液を収容する縦型円筒容
器を配置し、その一端より固化成長させる単結晶の育成
装置において、該容器の上部を略円錐形部となし、その
先端に種付け用の小開口を有する頚部を形成し、該頚部
を介して原料チャージ用受け部を接続し、かつ、該容器
下部に過剰の原料融液を流出させる小開口を設けて縦型
円筒容器を構成し、上記頚部の原料融液に種結晶を浸し
て種付けするための種結晶支持用上軸を設け、流出する
原料融液を受けるための受け皿を下軸の先端に取り付け
、かつ、受け皿の中央に下部小開口を密閉するための栓
を付設し、そして、温度勾配を下方に移動する手段を備
えたことを特徴とする単結晶の育成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31782089A JPH03183682A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 単結晶の育成方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31782089A JPH03183682A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 単結晶の育成方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183682A true JPH03183682A (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=18092414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31782089A Pending JPH03183682A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 単結晶の育成方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03183682A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5603763A (en) * | 1994-02-21 | 1997-02-18 | Japan Energy Corporation | Method for growing single crystal |
| JP2001019591A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-23 | Kyocera Corp | シリコン鋳造装置 |
| RU2494176C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт геологии и минералогии им. В.С. Соболева Сибирского отделения Российской академии наук (Институт геологии и минералогии СО РАН, ИГМ СО РАН) | Способ выращивания кристалла методом киропулоса |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP31782089A patent/JPH03183682A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5603763A (en) * | 1994-02-21 | 1997-02-18 | Japan Energy Corporation | Method for growing single crystal |
| JP2001019591A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-23 | Kyocera Corp | シリコン鋳造装置 |
| RU2494176C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт геологии и минералогии им. В.С. Соболева Сибирского отделения Российской академии наук (Институт геологии и минералогии СО РАН, ИГМ СО РАН) | Способ выращивания кристалла методом киропулоса |
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