JPH03183709A - 溶融還元装置 - Google Patents
溶融還元装置Info
- Publication number
- JPH03183709A JPH03183709A JP32056089A JP32056089A JPH03183709A JP H03183709 A JPH03183709 A JP H03183709A JP 32056089 A JP32056089 A JP 32056089A JP 32056089 A JP32056089 A JP 32056089A JP H03183709 A JPH03183709 A JP H03183709A
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- Japan
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- reduction furnace
- powdery ore
- smelting reduction
- fluidized bed
- ore
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- Pending
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Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上のf11用分野1
本発明は、溶融還元炉と該溶融還元炉の発生ガスをf1
1用する流動層予備還元炉とからなる金属酸化物の溶融
還元装置に関する。
1用する流動層予備還元炉とからなる金属酸化物の溶融
還元装置に関する。
【従来の技術J
近年、酸化鉄又は各種金rim化物を含有する鉱石原料
は、塊状鉱石が減少して粉状もしくは粒状の鉱石が多く
なっており、その傾向は今後ますます顕著になると予想
される。 このような現状にかんがみ、粉粒状鉱石を直接使用して
製錬する技術が発展してきた0例えば、流動層予備還元
炉と竪型溶融還元炉との結合に係る装置を用い、粉粒状
鉱石から直接溶融金属を製造する方法がそれである。こ
の方法は、金属酸化物含有鉱石の予備還元に必要な還元
剤及び熱の供給源として、溶融還元炉の高温排ガスを利
用して流動層形式により予備還元する方法である。この
方法によれば、粉粒状鉱石を塊成化することなく直接原
料として使用することができるので低コストで溶融金属
を製造することが可能である。 第3図に溶融還元炉と該溶融還元炉の発生ガスを利用す
る流動層予備還元炉とからなる溶融還元装置の例を示す
。 溶融還元炉lは竪型で上端に炭材投入口2を備えて炉内
に炭材充填層3を形成し、炉下部に酸素及び半還元粉鉱
石を吹込む羽口4を備え、炉底に溶融金属溜り5及びそ
の排出口6を備える。溶融還元炉lの発生ガス7はサイ
クロン8を経て流動層予備還元炉tiに導かれ、に石ホ
ッパ12から供給された粉状鉱石を流動化及び還元する
。溶融還元炉1から発生した高温の排ガス7は、流動層
予備還元炉1工において、還元ガスとしての作用及び流
動化ガスとしての作用をなすものである。 この還元ガスを流動層予備還元炉11内に導入すること
により、粉粒状鉱石を流動化して、流動層13を形成し
流動化還元する。 [発明が解決しようとする課題] このような溶融還元装置では、溶融還元炉lから排ガス
と共に排出された粉鉱石や黒鉛等から成るダストはサイ
クロン8で捕集していた。従来の1段又は多段のサイク
ロンでは、捕集効率が低く、ダスト濃度の高いガスが流
動層予備還元炉11に供給されていた。そのため流動層
入口の分散板14が目詰まりする問題があった。 本発明は、このような溶融還元炉と、この溶融還元炉の
発生ガスを利用する流動層予備還元炉とからなる金属酸
化物の溶融還元装置において、溶融還元炉と流動予備還
元炉との間に介装する捕集装置を、従来のサイクロンに
代り、気流中のダストの捕集効率が高く、簡易で長寿命
のIll造をもつダスト捕集装置とすることによって清
浄なガスを流動層予備還元炉に供給することのできるγ
容融還元装置を提供することを目的とする。 [課題を解決するための手段J 本発明は、溶融還元炉と該熔融還元炉の発生ガスを利用
する流動層予備還元炉とからなる金属酸化物の溶融還元
装置において、i8融還元炉と流動層予備還元炉との間
のガス系路に、多孔質フィルタからなるダスト捕集装置
を備えたことを特徴とする溶融還元装置である。 [作用] 溶融還元炉と流動層予備還元炉との間のガスラインに多
孔質フィルタチューブから成るダスト捕集装置を設けた
ので、流動層予備還元炉にはダストを脱塵したクリーン
ガスが導入される。フィルタは少なくとも2系列に分け
てガス漬路を形成するようにしておき、各系列ごとに時
折逆洗することによって、フィルタの目詰りを防止する
。 このようにして、清浄なガスを供給するので流動層予備
還元炉の分散板の目詰りを防止することができ、長期連
続安定操業が可能となった。 〔実施例〕 第1図に示すように、溶融還元炉1と、この溶融還元炉
1の発生ガス7を利用して流動層13を形成し粉鉱石の
予備還元を行う流動層予備還元炉11とからなる金属酸
化物の溶融還元装置において、その中間のガス系路に、
サイクロンに代り多孔質フィルタ23を備えたダスト捕
集装置21を設けた。 ダスト捕集装置21は、第2図に示すように、ケーシン
グ22内部に外径250mmφ、長さL=2000mm
の多孔質フィルタチューブ23を50本を25本ずつ2
系列に分けて保有しており、出口管26はこの系列に対
応している。 フィルタチューブ23はガスが内径から外径へ濾過され
て通過する中空円筒セラミックフィルタを用い、フィル
タチューブ23の内径に、粉鉱石から成るダストが付着
する。フィルタを2系列以I−t: 4 L+ −五
刷1ずっ;羊浩1.τイ寸普ダ又トを赤1詐除去する。 このダストはダスト捕集装置21の底部24に捕集ダス
ト25として溜り、再び溶融還元炉に羽口から吹込まれ
る。 温度1050℃の溶融還元炉排ガス300ONd/Hを
発生し、流動層予備還元炉に還元ガスとして使用した。 溶融還元炉排ガス中の濃度が50〜150kg/Nrr
?の発生ガスからのダストの捕集は、従来のサイクロン
方式では捕集効率は90.5%であったが本発明では9
9.99%となった。 【発明の効果】 本発明によれば流動層分散板の詰りかなくなり、長期連
続操業が可能となった。
は、塊状鉱石が減少して粉状もしくは粒状の鉱石が多く
なっており、その傾向は今後ますます顕著になると予想
される。 このような現状にかんがみ、粉粒状鉱石を直接使用して
製錬する技術が発展してきた0例えば、流動層予備還元
炉と竪型溶融還元炉との結合に係る装置を用い、粉粒状
鉱石から直接溶融金属を製造する方法がそれである。こ
の方法は、金属酸化物含有鉱石の予備還元に必要な還元
剤及び熱の供給源として、溶融還元炉の高温排ガスを利
用して流動層形式により予備還元する方法である。この
方法によれば、粉粒状鉱石を塊成化することなく直接原
料として使用することができるので低コストで溶融金属
を製造することが可能である。 第3図に溶融還元炉と該溶融還元炉の発生ガスを利用す
る流動層予備還元炉とからなる溶融還元装置の例を示す
。 溶融還元炉lは竪型で上端に炭材投入口2を備えて炉内
に炭材充填層3を形成し、炉下部に酸素及び半還元粉鉱
石を吹込む羽口4を備え、炉底に溶融金属溜り5及びそ
の排出口6を備える。溶融還元炉lの発生ガス7はサイ
クロン8を経て流動層予備還元炉tiに導かれ、に石ホ
ッパ12から供給された粉状鉱石を流動化及び還元する
。溶融還元炉1から発生した高温の排ガス7は、流動層
予備還元炉1工において、還元ガスとしての作用及び流
動化ガスとしての作用をなすものである。 この還元ガスを流動層予備還元炉11内に導入すること
により、粉粒状鉱石を流動化して、流動層13を形成し
流動化還元する。 [発明が解決しようとする課題] このような溶融還元装置では、溶融還元炉lから排ガス
と共に排出された粉鉱石や黒鉛等から成るダストはサイ
クロン8で捕集していた。従来の1段又は多段のサイク
ロンでは、捕集効率が低く、ダスト濃度の高いガスが流
動層予備還元炉11に供給されていた。そのため流動層
入口の分散板14が目詰まりする問題があった。 本発明は、このような溶融還元炉と、この溶融還元炉の
発生ガスを利用する流動層予備還元炉とからなる金属酸
化物の溶融還元装置において、溶融還元炉と流動予備還
元炉との間に介装する捕集装置を、従来のサイクロンに
代り、気流中のダストの捕集効率が高く、簡易で長寿命
のIll造をもつダスト捕集装置とすることによって清
浄なガスを流動層予備還元炉に供給することのできるγ
容融還元装置を提供することを目的とする。 [課題を解決するための手段J 本発明は、溶融還元炉と該熔融還元炉の発生ガスを利用
する流動層予備還元炉とからなる金属酸化物の溶融還元
装置において、i8融還元炉と流動層予備還元炉との間
のガス系路に、多孔質フィルタからなるダスト捕集装置
を備えたことを特徴とする溶融還元装置である。 [作用] 溶融還元炉と流動層予備還元炉との間のガスラインに多
孔質フィルタチューブから成るダスト捕集装置を設けた
ので、流動層予備還元炉にはダストを脱塵したクリーン
ガスが導入される。フィルタは少なくとも2系列に分け
てガス漬路を形成するようにしておき、各系列ごとに時
折逆洗することによって、フィルタの目詰りを防止する
。 このようにして、清浄なガスを供給するので流動層予備
還元炉の分散板の目詰りを防止することができ、長期連
続安定操業が可能となった。 〔実施例〕 第1図に示すように、溶融還元炉1と、この溶融還元炉
1の発生ガス7を利用して流動層13を形成し粉鉱石の
予備還元を行う流動層予備還元炉11とからなる金属酸
化物の溶融還元装置において、その中間のガス系路に、
サイクロンに代り多孔質フィルタ23を備えたダスト捕
集装置21を設けた。 ダスト捕集装置21は、第2図に示すように、ケーシン
グ22内部に外径250mmφ、長さL=2000mm
の多孔質フィルタチューブ23を50本を25本ずつ2
系列に分けて保有しており、出口管26はこの系列に対
応している。 フィルタチューブ23はガスが内径から外径へ濾過され
て通過する中空円筒セラミックフィルタを用い、フィル
タチューブ23の内径に、粉鉱石から成るダストが付着
する。フィルタを2系列以I−t: 4 L+ −五
刷1ずっ;羊浩1.τイ寸普ダ又トを赤1詐除去する。 このダストはダスト捕集装置21の底部24に捕集ダス
ト25として溜り、再び溶融還元炉に羽口から吹込まれ
る。 温度1050℃の溶融還元炉排ガス300ONd/Hを
発生し、流動層予備還元炉に還元ガスとして使用した。 溶融還元炉排ガス中の濃度が50〜150kg/Nrr
?の発生ガスからのダストの捕集は、従来のサイクロン
方式では捕集効率は90.5%であったが本発明では9
9.99%となった。 【発明の効果】 本発明によれば流動層分散板の詰りかなくなり、長期連
続操業が可能となった。
第1図は本発明の実施例の縦断面図、第2図は実施例の
粉鉱石捕集装置の(a)縦断面図、(b)そのB−B矢
視図、第3図は溶融還元装置の全体フローシートである
。 l・・・溶融還元炉 7・・・発生ガス 8・・・サイクロン 11・・・流動層予備還元炉 13・・−流動層 14・・・ガス分散板 21−・・粉鉱石捕集装置 22・・・ケーシング 23・・・多孔質フィルタ 24・・・下部ケーシング 25・・・捕集ダスト 26・・・出口管 出 願 人 川崎 製 代 理 人
粉鉱石捕集装置の(a)縦断面図、(b)そのB−B矢
視図、第3図は溶融還元装置の全体フローシートである
。 l・・・溶融還元炉 7・・・発生ガス 8・・・サイクロン 11・・・流動層予備還元炉 13・・−流動層 14・・・ガス分散板 21−・・粉鉱石捕集装置 22・・・ケーシング 23・・・多孔質フィルタ 24・・・下部ケーシング 25・・・捕集ダスト 26・・・出口管 出 願 人 川崎 製 代 理 人
Claims (1)
- 1 溶融還元炉と、該溶融還元炉の発生ガスを利用する
流動層予備還元炉とからなる金属酸化物の溶融還元装置
において、溶融還元炉と流動層予備還元炉との間のガス
系路に、多孔質フィルタからなるダスト捕集装置を備え
たことを特徴とする溶融還元装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32056089A JPH03183709A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 溶融還元装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32056089A JPH03183709A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 溶融還元装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183709A true JPH03183709A (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=18122794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32056089A Pending JPH03183709A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 溶融還元装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03183709A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01247522A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-03 | Nippon Steel Corp | 鉄鉱石予備還元装置の還元鉄粉回収装置 |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP32056089A patent/JPH03183709A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01247522A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-03 | Nippon Steel Corp | 鉄鉱石予備還元装置の還元鉄粉回収装置 |
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