JPH03184215A - 超電導線 - Google Patents

超電導線

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Publication number
JPH03184215A
JPH03184215A JP1324318A JP32431889A JPH03184215A JP H03184215 A JPH03184215 A JP H03184215A JP 1324318 A JP1324318 A JP 1324318A JP 32431889 A JP32431889 A JP 32431889A JP H03184215 A JPH03184215 A JP H03184215A
Authority
JP
Japan
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wire
shift
hard
threads
kevlar
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Pending
Application number
JP1324318A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuro Oishi
大石 勝朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
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Publication of JPH03184215A publication Critical patent/JPH03184215A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、超電導線の改良に関する。
〔従来の技術〕
浸漬冷却される超電導コイルに用いられる超電導線材の
絶縁はホルマールなどの絶縁ワニス塗布後焼付処理した
ものが一般に用いられる。これに対して、間接冷却方式
の超電導コイルには、コイルの冷却を良くするためにエ
ポキシなどの樹脂含浸を行う必要上、樹脂の含浸性を良
くし、かつ極どの繊維を基材とした絶縁材で絶縁された
超電導線が用いられている。この超電導線は、例えば、
次の様にして製造される。すなわち、丸形断面形状の超
電導線材を4本ロールにて圧延、あるいは角形ダイスを
通して平角形状の超電導線材とし、この外周にケブラー
糸を線材の長手方向にヘリカルに且つ密に巻付けて製造
する。
〔発明が解決しようとする課題〕
ガラスあるいはケブラーなどの糸を巻付けて絶縁した超
電導線では、絶縁加工直後の引取機や巻取機によりボビ
ンに巻取られる工程、およびコイル@線の工程などにお
いて、線材表面の絶縁糸に線材の長手方向にずれようと
する力が作用する。
ところで、前述の方法により製作した線材の金属表面の
粗さはJIS MJ、定の3S〜65程度に相当しきわ
めて平滑な表面状態になっている。従って、絶縁糸と線
材金属表面の摩擦係数が小さくなり、絶縁糸がずれて線
材の金属表面が露出し、絶縁性能が低下するという問題
があった。
〔課題を解決するための手段と作用〕
本発明は上記問題点を解決した超電導線を提供するもの
で、絶縁糸を超電導線材の長平方向にへリカルに巻付け
た超電導線において、線材の表面に凹凸が設けられてい
ることを特徴とするものである。
このように線材表面に凹凸を設けることにより、ヘリカ
ルに巻付けられた絶縁糸は線材表面においてずれにくく
なり、絶縁性能は向上する。
〔実施例〕
以下、実施例に基づいて本発明を説明する。
4本ロール及び平角ダイスにより平角断面形状の超電導
線材を製作し、その線材の4面に綾目ローレフト加工を
施して凹凸を形成した。
このようにして得られた表面の粗さを測定した結果を第
1図に示す。この結果によると、粗さ曲線(1)の山(
2)と谷(3)の差Hは12±5−であった。この粗面
の上に、等価直径12μのフィラメントを束ねた200
デユールのケブラー糸をヘリカルに巻付けたところ、第
2図に示すように、ケブラー糸のフィラメント(4)が
粗面の凹部(5)にはまりこみ、ケブラー糸はずれにく
い状態となった。
なお、本実施例ではローレット加工により線材表面を粗
面にしたが、ヘアライン加工を行っても同様の効果が得
られた。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、線材の表面に凹凸
が設けられているため、線材表面にヘリカルに巻かれた
絶縁糸はずれに<<、絶縁低下を起こしにくい超電導線
が得られるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる超電導線の一実施例の線材表面
粗さの粗さ曲線を示す図、第2図は前記超電導線材にケ
ブラー糸が巻かれた状態の部分断面図である。 l・・・粗さ曲線、 2・・・山、 3・・・谷、  
4・・・フィラメント、 5・・・凹部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 絶縁糸を超電導線材の長手方向にヘリカルに巻付けた超
    電導線において、線材の表面に凹凸が設けられているこ
    とを特徴とする超電導線。
JP1324318A 1989-12-14 1989-12-14 超電導線 Pending JPH03184215A (ja)

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JP1324318A JPH03184215A (ja) 1989-12-14 1989-12-14 超電導線

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001057888A1 (fr) * 1998-07-23 2001-08-09 Iwate Tokyo Wire Works, Ltd. Cable supraconducteur recouvert

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001057888A1 (fr) * 1998-07-23 2001-08-09 Iwate Tokyo Wire Works, Ltd. Cable supraconducteur recouvert

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