JPH0318444Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318444Y2 JPH0318444Y2 JP1985148025U JP14802585U JPH0318444Y2 JP H0318444 Y2 JPH0318444 Y2 JP H0318444Y2 JP 1985148025 U JP1985148025 U JP 1985148025U JP 14802585 U JP14802585 U JP 14802585U JP H0318444 Y2 JPH0318444 Y2 JP H0318444Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide shaft
- roll
- pair
- feed
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rotary Presses (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、フオーム輪転機における給紙部のイ
ンフイードロールの加圧装置に関するものであ
る。
ンフイードロールの加圧装置に関するものであ
る。
〈従来の技術〉
巻取紙を用いてビジネスフオームの印刷及び加
工を行うフオーム輪転機は第3図で示すように、
給紙部1、印刷部2、パンチ装置、縦、横ミシン
装置を備えた加工部3及びジグザグ折機等を備え
た排紙部4から構成されている。そして、前記給
紙部1には、ロールより巻き戻される巻取紙5の
引力を一定に保つためのダンサロールと、このダ
ンサロールで張力を一定に保持した巻取紙5を印
刷部2に送り出すインフイードロール6とを備え
ている。このインフイードロール6には巻取紙5
を押し付ける加圧手段が備えられている。従来の
加圧手段は、インフイードロール6の近傍に支持
軸をインフイードロール6の軸線と平行に固設
し、この支持軸上にインフイードロール6に接触
する左右一対の加圧ローラを有するアームを軸方
向に移動並びにボルトで位置決め固定可能に支持
したローラ方式と、特開昭59−41266号公報の第
3図で開示されているように、複数のローラに多
数の無端ゴムベルトが掛けられ、このベルトをイ
ンフイードロールの外周面に圧接したベルト方式
とがあつた。
工を行うフオーム輪転機は第3図で示すように、
給紙部1、印刷部2、パンチ装置、縦、横ミシン
装置を備えた加工部3及びジグザグ折機等を備え
た排紙部4から構成されている。そして、前記給
紙部1には、ロールより巻き戻される巻取紙5の
引力を一定に保つためのダンサロールと、このダ
ンサロールで張力を一定に保持した巻取紙5を印
刷部2に送り出すインフイードロール6とを備え
ている。このインフイードロール6には巻取紙5
を押し付ける加圧手段が備えられている。従来の
加圧手段は、インフイードロール6の近傍に支持
軸をインフイードロール6の軸線と平行に固設
し、この支持軸上にインフイードロール6に接触
する左右一対の加圧ローラを有するアームを軸方
向に移動並びにボルトで位置決め固定可能に支持
したローラ方式と、特開昭59−41266号公報の第
3図で開示されているように、複数のローラに多
数の無端ゴムベルトが掛けられ、このベルトをイ
ンフイードロールの外周面に圧接したベルト方式
とがあつた。
〈考案が解決しようとする問題点〉
フオーム輪転機で印刷、加工されるビジネスフ
オーム印刷紙は各種のサイズのものを製造する。
従つて、巻取紙の左右の幅寸法が各種変更され
る。
オーム印刷紙は各種のサイズのものを製造する。
従つて、巻取紙の左右の幅寸法が各種変更され
る。
上記従来のローラ方式の場合、紙幅寸法が変更
されると、その紙幅寸法に対応してローラの加圧
位置を変更する必要があるが、その都度、作業者
はローラの位置を手作業により変更して位置決め
を行う面倒な段取りを要していた。無端ゴムベル
ト方式では、紙幅寸法が変化しても全て対応する
が、ゴムベルトが紙面の全面に接圧するため、紙
面が汚損する不具合がある。この点、巻取紙の左
右両端部を加圧するローラ方式では、仮りにロー
ラで加圧する巻取紙の左右両端部が汚れても、左
右両端の耳部は縦ミシン目により最終的には切除
するため有利な点がある。
されると、その紙幅寸法に対応してローラの加圧
位置を変更する必要があるが、その都度、作業者
はローラの位置を手作業により変更して位置決め
を行う面倒な段取りを要していた。無端ゴムベル
ト方式では、紙幅寸法が変化しても全て対応する
が、ゴムベルトが紙面の全面に接圧するため、紙
面が汚損する不具合がある。この点、巻取紙の左
右両端部を加圧するローラ方式では、仮りにロー
ラで加圧する巻取紙の左右両端部が汚れても、左
右両端の耳部は縦ミシン目により最終的には切除
するため有利な点がある。
また、ゴムベルト方式では、ベルトが切断する
ことがあり、切断した場合のベルトの掛け換補修
作業が面倒であることと、紙にシワが発生するな
どの問題点がある。
ことがあり、切断した場合のベルトの掛け換補修
作業が面倒であることと、紙にシワが発生するな
どの問題点がある。
本考案は、巻取巻の左右両端部を加圧するロー
ラ方式において、紙幅寸法の変化に対応するよう
ローラ位置を自動的に変更し、従来のローラ方式
の問題点を解決したものである。
ラ方式において、紙幅寸法の変化に対応するよう
ローラ位置を自動的に変更し、従来のローラ方式
の問題点を解決したものである。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、ロール状に巻かれた用紙を印刷部お
よび加工部に供給する給紙部を備えたフオーム輪
転機において、上記給紙部に設けたインフイード
ロールの近傍に、回動可能に支持された上下一対
のガイド軸と、この両ガイド軸間の略中央位置に
配設されてステツピングモータによつて回転駆動
される送りネジ軸とを上記インフイードロールと
平行に設け、上記ガイド軸の一端部に、インフイ
ードロールの周面に接触するローラが先端部に設
けられると共に、基端部がガイド軸回りに回動可
能な状態でその軸方向移動が拘束された状態で遊
嵌支持された上下一対の固定側アームと、この固
定側アームを揺動変位させる加圧用シリンダとを
設け、且つ上記ガイド軸の他端部に、インフイー
ドロールの周面に接触するローラが先端部に設け
られると共に、基端部がガイド軸に沿つて移動可
能な状態でガイド軸と一体回転するように支持さ
れた上下一対の可動側アームと、この両可動側ア
ームの基端部同士を互いに回動可能な状態で一体
に連結すると共に、前記送りネジ軸に螺合された
連結部材と、基端部が上記両ガイド軸にそれぞれ
固定された上下一対のリンクと、このリンクを揺
動変位させてガイド軸を回転駆動する加圧用シリ
ンダとを設けたものである。
よび加工部に供給する給紙部を備えたフオーム輪
転機において、上記給紙部に設けたインフイード
ロールの近傍に、回動可能に支持された上下一対
のガイド軸と、この両ガイド軸間の略中央位置に
配設されてステツピングモータによつて回転駆動
される送りネジ軸とを上記インフイードロールと
平行に設け、上記ガイド軸の一端部に、インフイ
ードロールの周面に接触するローラが先端部に設
けられると共に、基端部がガイド軸回りに回動可
能な状態でその軸方向移動が拘束された状態で遊
嵌支持された上下一対の固定側アームと、この固
定側アームを揺動変位させる加圧用シリンダとを
設け、且つ上記ガイド軸の他端部に、インフイー
ドロールの周面に接触するローラが先端部に設け
られると共に、基端部がガイド軸に沿つて移動可
能な状態でガイド軸と一体回転するように支持さ
れた上下一対の可動側アームと、この両可動側ア
ームの基端部同士を互いに回動可能な状態で一体
に連結すると共に、前記送りネジ軸に螺合された
連結部材と、基端部が上記両ガイド軸にそれぞれ
固定された上下一対のリンクと、このリンクを揺
動変位させてガイド軸を回転駆動する加圧用シリ
ンダとを設けたものである。
〈作用〉
本考案は、固定側ローラはインフイードロール
の一端部で位置決め固定され、加圧用シリンダに
よりアームを介して固定側ローラに加圧力を付与
する。一方の可動側ローラは、紙幅寸法の変更信
号に基づいて送りネジ軸の正逆回転することによ
り連結部材を介してガイド軸上をシフトする。ま
た加圧用シリンダによりガイド軸を回動し、これ
を可動側アームに伝え、可動側ローラに加圧力を
付与するものである。
の一端部で位置決め固定され、加圧用シリンダに
よりアームを介して固定側ローラに加圧力を付与
する。一方の可動側ローラは、紙幅寸法の変更信
号に基づいて送りネジ軸の正逆回転することによ
り連結部材を介してガイド軸上をシフトする。ま
た加圧用シリンダによりガイド軸を回動し、これ
を可動側アームに伝え、可動側ローラに加圧力を
付与するものである。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を第1図及び第2図に基づ
いて説明する。6はインフイードロール、5はイ
ンフイードロール6に掛けられている巻取紙であ
る。このインフイードロール6の近傍の上下位置
にインフイードロール6の軸線と平行する一対の
ガイド軸7a,7bを給紙部1のフレーム9に回
転可能に設け、この一対のガイド軸7a,7b間
の略中央位置に送りネジ軸8をフレーム9に回転
可能に設ける。この送りネジ8の一端には、フレ
ーム9に固設したステツピングモータ10と連結
されている。
いて説明する。6はインフイードロール、5はイ
ンフイードロール6に掛けられている巻取紙であ
る。このインフイードロール6の近傍の上下位置
にインフイードロール6の軸線と平行する一対の
ガイド軸7a,7bを給紙部1のフレーム9に回
転可能に設け、この一対のガイド軸7a,7b間
の略中央位置に送りネジ軸8をフレーム9に回転
可能に設ける。この送りネジ8の一端には、フレ
ーム9に固設したステツピングモータ10と連結
されている。
前記ガイド軸7a,7bの一端部にはアーム1
1a,11bが回動可能に遊嵌支持され、ガイド
軸7a,7b上に固定したストツプリング12,
13にて軸方向の移動を拘束している。このアー
ム11a,11bにはインフイードロール6の上
下面に接触するローラ14a,14bが軸支さ
れ、また、フレーム9に枢支したエアシリンダ1
5a,15bが連結されている。
1a,11bが回動可能に遊嵌支持され、ガイド
軸7a,7b上に固定したストツプリング12,
13にて軸方向の移動を拘束している。このアー
ム11a,11bにはインフイードロール6の上
下面に接触するローラ14a,14bが軸支さ
れ、また、フレーム9に枢支したエアシリンダ1
5a,15bが連結されている。
前記ガイド軸7a,7bの他端部にはアーム1
6a,16bが軸方向には移動可能に、回転方向
はガイド軸7a,7bと一体回転するよう支持さ
れている。このアーム16a,16bがガイド軸
7a,7bと一体回転する手段としては、第2図
で示すように、ガイド軸7a,7bに軸線方向の
スプライン状の凹溝18を設け、この凹溝18に
係合するブツシユ17を介して支持した構造であ
る。
6a,16bが軸方向には移動可能に、回転方向
はガイド軸7a,7bと一体回転するよう支持さ
れている。このアーム16a,16bがガイド軸
7a,7bと一体回転する手段としては、第2図
で示すように、ガイド軸7a,7bに軸線方向の
スプライン状の凹溝18を設け、この凹溝18に
係合するブツシユ17を介して支持した構造であ
る。
前記アーム16a,16bにもインフイードロ
ール6の上下面に接触するローラ19a,19b
が軸支されている。そして、上下のアーム16
a,16bは、連結部材20によりアーム16
a,16bの回動を許容して連結一体化されてい
る。この連結部材20にはボールナツト21が固
設されており、このボールナツト21は前記送り
ネジ軸8に螺合している。
ール6の上下面に接触するローラ19a,19b
が軸支されている。そして、上下のアーム16
a,16bは、連結部材20によりアーム16
a,16bの回動を許容して連結一体化されてい
る。この連結部材20にはボールナツト21が固
設されており、このボールナツト21は前記送り
ネジ軸8に螺合している。
また、ガイド軸7a,7aの他端にはリンク2
2a,22bが固着され、このリンク22a,2
2bと、フレーム9に枢支したエアシリンダ23
a,23bとが連結され、エアシリンダ23a,
23bによりガイド軸7a,7bを回動するよう
にしている。
2a,22bが固着され、このリンク22a,2
2bと、フレーム9に枢支したエアシリンダ23
a,23bとが連結され、エアシリンダ23a,
23bによりガイド軸7a,7bを回動するよう
にしている。
次に上記構成の動作について説明する。第1図
において左側のアーム11a,11bに軸支され
ているローラ14a,14bは、インフイードロ
ール6に掛けられる巻取紙5の紙幅の一端を加圧
するようアーム11a,11bを位置決め固定す
る。この巻取紙5の紙幅の一端は、紙幅寸法が変
更してもインフイードロール6には常に一定位置
になるよう定められているため、この紙幅の一端
を加圧するローラ14a,14bは位置を変更す
る必要がない。このローラ14a,14bの加圧
はエアシリンダ15a,15bによりガイド軸7
a,7bを支点とするアーム11a,11bを介
して付与される。
において左側のアーム11a,11bに軸支され
ているローラ14a,14bは、インフイードロ
ール6に掛けられる巻取紙5の紙幅の一端を加圧
するようアーム11a,11bを位置決め固定す
る。この巻取紙5の紙幅の一端は、紙幅寸法が変
更してもインフイードロール6には常に一定位置
になるよう定められているため、この紙幅の一端
を加圧するローラ14a,14bは位置を変更す
る必要がない。このローラ14a,14bの加圧
はエアシリンダ15a,15bによりガイド軸7
a,7bを支点とするアーム11a,11bを介
して付与される。
巻取紙5の紙幅寸法の変更によりインフイード
ロール6上での加圧点を変更しなければならない
のは巻取紙5の他端側を加圧するローラ19a,
19bである。エアシリンダ23a,23bによ
るローラ19a,19bの加圧状態を解除した
後、巻取紙5の紙幅の変更信号に応じてステツピ
ングモータ10を作動させることによつて送りネ
ジ軸8を正逆回転させ、ボールナツト21及び連
結部材20を介してアーム16a,16bをガイ
ド軸7a,7b上でシフトし、ローラ19a,1
9bを巻取紙5の他端側の加圧点に自動位置決め
する。そしてエアシリンダ23a,23bにより
リンク22a,22bを介してガイド軸7a,7
bを回動することにより、アーム16a,16b
はガイド軸7a,7bと一体回転し、ローラ19
a,19bに加圧力を付与するのである。
ロール6上での加圧点を変更しなければならない
のは巻取紙5の他端側を加圧するローラ19a,
19bである。エアシリンダ23a,23bによ
るローラ19a,19bの加圧状態を解除した
後、巻取紙5の紙幅の変更信号に応じてステツピ
ングモータ10を作動させることによつて送りネ
ジ軸8を正逆回転させ、ボールナツト21及び連
結部材20を介してアーム16a,16bをガイ
ド軸7a,7b上でシフトし、ローラ19a,1
9bを巻取紙5の他端側の加圧点に自動位置決め
する。そしてエアシリンダ23a,23bにより
リンク22a,22bを介してガイド軸7a,7
bを回動することにより、アーム16a,16b
はガイド軸7a,7bと一体回転し、ローラ19
a,19bに加圧力を付与するのである。
〈考案の効果〉
以上のように本考案によると、インフイードロ
ール上の巻取紙の紙幅両端を押し付ける加圧ロー
ラを紙幅の変更に応じて自動的に移動位置決め可
能としたものであるから、加圧ロール幅のNC制
御化が可能となり多種紙幅の巻取紙によるビジネ
スフオーム印刷、加工を能率的に行うことができ
る利点がある。
ール上の巻取紙の紙幅両端を押し付ける加圧ロー
ラを紙幅の変更に応じて自動的に移動位置決め可
能としたものであるから、加圧ロール幅のNC制
御化が可能となり多種紙幅の巻取紙によるビジネ
スフオーム印刷、加工を能率的に行うことができ
る利点がある。
第1図は本考案の要部断面図、第2図は第1図
−線断面図、第3図はフオーム輪転機の全体
側面図である。 1……給紙部、2……印刷部、3……加工部、
4……排紙部、5……巻取紙、6……インフイー
ドロール、7a,7b……ガイド軸、8……送り
ネジ軸、10……ステツピングモータ、11a,
11b……アーム、14a,14b……ローラ、
15a,15b……エアシリンダ、16a,16
b……アーム、17……ブツシユ、18……凹
溝、19a,19b……ローラ、20……連結部
材、21……ボールナツト、22a,22b……
リンク、23a,23b……エアシリンダ。
−線断面図、第3図はフオーム輪転機の全体
側面図である。 1……給紙部、2……印刷部、3……加工部、
4……排紙部、5……巻取紙、6……インフイー
ドロール、7a,7b……ガイド軸、8……送り
ネジ軸、10……ステツピングモータ、11a,
11b……アーム、14a,14b……ローラ、
15a,15b……エアシリンダ、16a,16
b……アーム、17……ブツシユ、18……凹
溝、19a,19b……ローラ、20……連結部
材、21……ボールナツト、22a,22b……
リンク、23a,23b……エアシリンダ。
Claims (1)
- ロール状に巻かれた用紙を印刷部および加工部
に供給する給紙部を備えたフオーム輪転機におい
て、上記給紙部に設けたインフイードロールの近
傍に、回転可能に支持された上下一対のガイド軸
と、この両ガイド軸間の略中央位置に配設されて
ステツピングモータによつて回転駆動される送り
ネジ軸とを上記インフイードロールと平行に設
け、上記ガイド軸の一端部に、インフイードロー
ルの周面に接触するローラが先端部に設けられる
と共に、基端部がガイド軸回りに回動可能な状態
でその軸方向移動が拘束された状態で遊嵌支持さ
れた上下一対の固定側アームと、この固定側アー
ムを揺動変位させる加圧用シリンダとを設け、且
つ上記ガイド軸の他端部に、インフイードロール
の周面に接触するローラが先端部に設けられると
共に、基端部がガイド軸に沿つて移動可能な状態
でガイド軸と一体回転するように支持された上下
一対の可動側アームと、この両可動側アームの基
端部同士を互いに回動可能な状態で一体に連結す
ると共に、前記送りネジ軸に螺合された連結部材
と、基端部がガイド軸にそれぞれ固定された上下
一対のリンクと、このリンクを揺動変位させてガ
イド軸を回転駆動する加圧用シリンダとを設けた
ことを特徴とするフオーム輪転機におけるインフ
イードロールの加圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985148025U JPH0318444Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985148025U JPH0318444Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6256559U JPS6256559U (ja) | 1987-04-08 |
| JPH0318444Y2 true JPH0318444Y2 (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=31061917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985148025U Expired JPH0318444Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318444Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2819253B2 (ja) * | 1995-01-09 | 1998-10-30 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の紙引き装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5676659U (ja) * | 1979-11-19 | 1981-06-22 | ||
| JPS56139962A (en) * | 1980-04-02 | 1981-10-31 | Ricoh Co Ltd | Delivery apparatus of offset press |
| JPS5941266A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-07 | Masayuki Izume | フオ−ム輪転機 |
| JPS5997936U (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-03 | アルプス電気株式会社 | 記録装置における紙送り機構 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP1985148025U patent/JPH0318444Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6256559U (ja) | 1987-04-08 |
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