JPH03185116A - ポリエステル系複合繊維 - Google Patents
ポリエステル系複合繊維Info
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- JPH03185116A JPH03185116A JP1327040A JP32704089A JPH03185116A JP H03185116 A JPH03185116 A JP H03185116A JP 1327040 A JP1327040 A JP 1327040A JP 32704089 A JP32704089 A JP 32704089A JP H03185116 A JPH03185116 A JP H03185116A
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Landscapes
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- Multicomponent Fibers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、カード開繊が容易で、伸長回復性に優れた
繊維であって、かさ高な伸縮性不織布の製造に好適なポ
リエステル系複合繊維に関するものである。
繊維であって、かさ高な伸縮性不織布の製造に好適なポ
リエステル系複合繊維に関するものである。
(従来の技術)
弾性不織布として、特開昭57−82553号公報には
ポリエステル系エラストマーを溶融してノズルから吐出
し、この吐出されたマルチフィラメント糸を30倍以上
にドラフトして伸長弾性回復率30%以上の糸条とし、
これを高速流体で吹き付けてシート状に堆積、捕集し、
フィラメント相互の接触点や交差点を接合したものが開
示されている。また、エラストマーおよび非エラストマ
ーの複合繊維として、特公昭60−1404号公報には
ポリブチレンテレフタレートを主成分とする非弾性ポリ
エステルとブロックポリエステルポリエーテルとからな
る複合繊維が開示されている。また、エラストマー系、
複合繊維のステープルからなる不織布を製造する方法と
して、特開昭52−85575号公報には非弾性ポリマ
ーと弾性ポリマーとからなる複合繊維を切断してステー
ブルとし、これをカード機で開繊してウェッブ化し、次
いで上記複合繊維の構成ポリマーの接合界面を剥離させ
、しかるのち加圧加熱処理をして弾性ポリマーを熱融着
する方法が開示されている。
ポリエステル系エラストマーを溶融してノズルから吐出
し、この吐出されたマルチフィラメント糸を30倍以上
にドラフトして伸長弾性回復率30%以上の糸条とし、
これを高速流体で吹き付けてシート状に堆積、捕集し、
フィラメント相互の接触点や交差点を接合したものが開
示されている。また、エラストマーおよび非エラストマ
ーの複合繊維として、特公昭60−1404号公報には
ポリブチレンテレフタレートを主成分とする非弾性ポリ
エステルとブロックポリエステルポリエーテルとからな
る複合繊維が開示されている。また、エラストマー系、
複合繊維のステープルからなる不織布を製造する方法と
して、特開昭52−85575号公報には非弾性ポリマ
ーと弾性ポリマーとからなる複合繊維を切断してステー
ブルとし、これをカード機で開繊してウェッブ化し、次
いで上記複合繊維の構成ポリマーの接合界面を剥離させ
、しかるのち加圧加熱処理をして弾性ポリマーを熱融着
する方法が開示されている。
(発明が解決しようとする諜N)
しかしながら、上記の特開昭57−82553号公報に
記載されたエラストマー繊維は、マルチフィラメント糸
条として紡糸され、シート状に堆積、捕集されてフィラ
メント相互が融着されていてステーブル化することがで
きないので、カード機に仕掛けて開繊することができず
、得られた不織布のかさ高検が不十分であった。
記載されたエラストマー繊維は、マルチフィラメント糸
条として紡糸され、シート状に堆積、捕集されてフィラ
メント相互が融着されていてステーブル化することがで
きないので、カード機に仕掛けて開繊することができず
、得られた不織布のかさ高検が不十分であった。
また、特公昭60−1404号公報に記載された複合繊
維は、ポリブチレンテレフタレートを主成分とする非弾
性ポリエステルと、ブロックポリエーテルエステル系弾
性ポリマーとからなるものであり、巻縮を発現しても低
モジュラスであってカード機による開繊が不可能である
ため、フィラメントとしての用途、例えばストッキング
のレッグ部などの限られた用途にしか使用することがで
きなかった。
維は、ポリブチレンテレフタレートを主成分とする非弾
性ポリエステルと、ブロックポリエーテルエステル系弾
性ポリマーとからなるものであり、巻縮を発現しても低
モジュラスであってカード機による開繊が不可能である
ため、フィラメントとしての用途、例えばストッキング
のレッグ部などの限られた用途にしか使用することがで
きなかった。
さらに、特開昭52−85575号公報に記載されたエ
ラストマー系複合繊維は、ナイロンおよびポリウレタン
エラストマーのような非相溶系組合わせの易割型複合糸
であるため、剥離分割処理などの特殊な方法によらない
限り、伸縮性を不織布に付与することができず、また立
体巻縮を付与することが困難であった。
ラストマー系複合繊維は、ナイロンおよびポリウレタン
エラストマーのような非相溶系組合わせの易割型複合糸
であるため、剥離分割処理などの特殊な方法によらない
限り、伸縮性を不織布に付与することができず、また立
体巻縮を付与することが困難であった。
この発明は、カード開繊が容易で、伸長回復性に優れた
繊維であって、かさ高な伸縮性不織布の製造に好適なポ
リエステル系複合繊維を提供するものである。
繊維であって、かさ高な伸縮性不織布の製造に好適なポ
リエステル系複合繊維を提供するものである。
(課題を解決するための手段)
この発明のポリエステル系複合繊維は、ポリエステルエ
ーテル系エラストマーとポリエチレンテレフタレート成
分を80モル%以上含有する非伸縮性ポリエステルとが
重量組成比20/80〜80/20で接合されてなり、
初期引張抵抗度(Is)が15g/デニール以上、巻縮
数(CN)が15個/インチ以上、巻縮度(Ci)が1
0%以上であることを特徴とする。
ーテル系エラストマーとポリエチレンテレフタレート成
分を80モル%以上含有する非伸縮性ポリエステルとが
重量組成比20/80〜80/20で接合されてなり、
初期引張抵抗度(Is)が15g/デニール以上、巻縮
数(CN)が15個/インチ以上、巻縮度(Ci)が1
0%以上であることを特徴とする。
この発明のポリエステルエーテル系エラストマーとして
は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)とポリテト
ラメチレングリコール(PT?lG)とのブロック共重
合体が好ましい、上記共重合体中の好ましいPT!’I
G量は5〜70重量%、特に10〜50重量%である。
は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)とポリテト
ラメチレングリコール(PT?lG)とのブロック共重
合体が好ましい、上記共重合体中の好ましいPT!’I
G量は5〜70重量%、特に10〜50重量%である。
上記のエラストマーと複合される非伸縮性成分は、ポリ
エチレンテレフタレート(PUT)成分を80モル%以
上、好ましくは99%以上含有するポリエステルであり
、他の成分としてイソフタル酸成分、スルホン酸ソーダ
基の外、可塑剤、ダル剤、耐光剤等を含有することがで
きる。
エチレンテレフタレート(PUT)成分を80モル%以
上、好ましくは99%以上含有するポリエステルであり
、他の成分としてイソフタル酸成分、スルホン酸ソーダ
基の外、可塑剤、ダル剤、耐光剤等を含有することがで
きる。
この発明の複合繊維は、上記のエラストマーおよび非伸
縮成分のポリエステルを20/80〜80/20の重量
組成比で複合したものである。その複合形態は、サイド
バイサイド型またはシースコア型のいずれでもよいが、
サイドバイサイド型の方が巻縮発現性の点で優れており
、シースコア型を採用する場合は、エラストマー成分の
組成化を60%以上にするのが好ましい。
縮成分のポリエステルを20/80〜80/20の重量
組成比で複合したものである。その複合形態は、サイド
バイサイド型またはシースコア型のいずれでもよいが、
サイドバイサイド型の方が巻縮発現性の点で優れており
、シースコア型を採用する場合は、エラストマー成分の
組成化を60%以上にするのが好ましい。
この発明の複合繊維は、JIS−L 1074(197
6)に規定される初期引張抵抗度(IS)が15g/デ
ニール以上、好ましくは20g/デニール以上50g/
デニール以下である。また、JIS−L 1074(1
965)に規定さる巻縮数は、15個/インチ以上、好
ましくは18以上25以下であり、同じ< JIS−L
1074(1965)に規定さる巻縮度は10%以上
、好ましくは20%以上30%以下である。
6)に規定される初期引張抵抗度(IS)が15g/デ
ニール以上、好ましくは20g/デニール以上50g/
デニール以下である。また、JIS−L 1074(1
965)に規定さる巻縮数は、15個/インチ以上、好
ましくは18以上25以下であり、同じ< JIS−L
1074(1965)に規定さる巻縮度は10%以上
、好ましくは20%以上30%以下である。
なお、この発明の複合繊維が有する潜在巻縮発現能(温
度140°Cの熱風乾燥機中で長さ5C1の試料繊維1
本を無張力下で5分間処理したのち、投影機で平面像を
50倍に拡大して山の高さDおよび山の間隔りを測定し
、これから算出された曲率半径ρの逆数)は2awm−
’以上、特に4細1が好ましい、また、この発明の複合
繊維は、伸縮性不織布の製造に適したものであるが、そ
の繊度は、上記不織布の用途に応じて設定され、ソフト
な風合が要求される場合は、例えば0.5〜3デニール
に、ハードな風合が要求される場合は、例えば3〜15
デニールにそれぞれ設定される。
度140°Cの熱風乾燥機中で長さ5C1の試料繊維1
本を無張力下で5分間処理したのち、投影機で平面像を
50倍に拡大して山の高さDおよび山の間隔りを測定し
、これから算出された曲率半径ρの逆数)は2awm−
’以上、特に4細1が好ましい、また、この発明の複合
繊維は、伸縮性不織布の製造に適したものであるが、そ
の繊度は、上記不織布の用途に応じて設定され、ソフト
な風合が要求される場合は、例えば0.5〜3デニール
に、ハードな風合が要求される場合は、例えば3〜15
デニールにそれぞれ設定される。
この発明の複合繊維は、例えば、次のようにして製造さ
れる。すなわち、エラストマー成分としてのPBT−P
TMGブロック共重合体および非伸縮性成分としてのP
ETを押出機から計量ポンプを介し公知の複合紡糸装置
に供給し、温度275〜285℃で複合紡糸する。この
ときの滞留時間は、10分以下が好ましく、滞留時間が
10分を超えると、エラストマー成分の熱劣化が著しく
なってガスの発生が多くなると共に、ノズルオリフィス
回りが付着物でクレータ−化して糸切れが生じる。また
、吐出時の溶融温度は、エラストマー成分と非伸縮性成
分の粘度が等しくなるように設定するのが好ましく、粘
度差が200poiseを超えると、これらの成分がノ
ズルを出た直後に湾曲する孔曲がり現象が著しくなって
糸切れが発生し易くなる。冷却風の吹付は位置は、ノズ
ル面の下方10am以上、特に15m以上40■以下が
好ましい、上記冷却風の速度は、0.1〜2m/秒が、
また冷却区間の長さは30〜150cvaがそれぞれ好
ましい。
れる。すなわち、エラストマー成分としてのPBT−P
TMGブロック共重合体および非伸縮性成分としてのP
ETを押出機から計量ポンプを介し公知の複合紡糸装置
に供給し、温度275〜285℃で複合紡糸する。この
ときの滞留時間は、10分以下が好ましく、滞留時間が
10分を超えると、エラストマー成分の熱劣化が著しく
なってガスの発生が多くなると共に、ノズルオリフィス
回りが付着物でクレータ−化して糸切れが生じる。また
、吐出時の溶融温度は、エラストマー成分と非伸縮性成
分の粘度が等しくなるように設定するのが好ましく、粘
度差が200poiseを超えると、これらの成分がノ
ズルを出た直後に湾曲する孔曲がり現象が著しくなって
糸切れが発生し易くなる。冷却風の吹付は位置は、ノズ
ル面の下方10am以上、特に15m以上40■以下が
好ましい、上記冷却風の速度は、0.1〜2m/秒が、
また冷却区間の長さは30〜150cvaがそれぞれ好
ましい。
ノズルから紡出された複合繊維の未延伸糸は、繊維の融
着が生しないように十分に冷却されたのち集束され、油
剤が付与されて引取られる。この集束される位置は、吐
出量に応じて、例えば複合繊維の繊度が2デニールでは
ノズル下方200 C11以上に設定される。引取り速
度は、通常1000m/分以上、好ましくは1300〜
5000m/分に設定される。
着が生しないように十分に冷却されたのち集束され、油
剤が付与されて引取られる。この集束される位置は、吐
出量に応じて、例えば複合繊維の繊度が2デニールでは
ノズル下方200 C11以上に設定される。引取り速
度は、通常1000m/分以上、好ましくは1300〜
5000m/分に設定される。
引取り張力は、0.2g/デニール以下が好ましく、引
取り張力が過大になると、引取りを巻取りで行った場合
、巻取りボビンが未延伸糸で締め付けられてスピンドル
から抜取り難くなり、また未延伸糸が伸長されて巻縮を
発現し、次の延伸工程での引崩えが不良となり、延伸ム
ラが生じる。なお、複合繊維をステープル化する場合は
、上記の引取りを振落し方式で行うこともできる。
取り張力が過大になると、引取りを巻取りで行った場合
、巻取りボビンが未延伸糸で締め付けられてスピンドル
から抜取り難くなり、また未延伸糸が伸長されて巻縮を
発現し、次の延伸工程での引崩えが不良となり、延伸ム
ラが生じる。なお、複合繊維をステープル化する場合は
、上記の引取りを振落し方式で行うこともできる。
延伸は、ダイレクトスピンドロ一方式やダイレクトドロ
一方式によって行うこともできる。延伸温度は、オフラ
インの通常延伸と同様にエラストマー成分の融点よりも
30〜50℃低く設定して融着を防止することが望まし
い、延伸倍率は、破断伸度の60〜90%が好ましく、
60%未満では延伸ムラが生じる。なお、延伸後に定長
熱処理またはリラックス熱処理を行って巻縮発現能をコ
ントロールすることができる。
一方式によって行うこともできる。延伸温度は、オフラ
インの通常延伸と同様にエラストマー成分の融点よりも
30〜50℃低く設定して融着を防止することが望まし
い、延伸倍率は、破断伸度の60〜90%が好ましく、
60%未満では延伸ムラが生じる。なお、延伸後に定長
熱処理またはリラックス熱処理を行って巻縮発現能をコ
ントロールすることができる。
(作用)
この発明の複合繊維は、好ましくは押込み巻縮機や歯車
巻縮機等に供給して機械巻縮を付与し、しかるのち必要
に応じて所望の繊維長に切断し、得られたステーブルを
カード機で開繊してウェブ化し、このカードウェブを所
要数枚積層し、水流交絡やニードリング等によって三次
元化し、次いで熱処理により巻縮を発現させて使用する
ことができる。また、カードウェブをそのまま熱処理し
、巻縮を発現させて使用することもでき、更にステーブ
ル化の後で熱処理をして巻縮を発現させ、しかるのちカ
ードウェブとすることもできる。
巻縮機等に供給して機械巻縮を付与し、しかるのち必要
に応じて所望の繊維長に切断し、得られたステーブルを
カード機で開繊してウェブ化し、このカードウェブを所
要数枚積層し、水流交絡やニードリング等によって三次
元化し、次いで熱処理により巻縮を発現させて使用する
ことができる。また、カードウェブをそのまま熱処理し
、巻縮を発現させて使用することもでき、更にステーブ
ル化の後で熱処理をして巻縮を発現させ、しかるのちカ
ードウェブとすることもできる。
この発明の複合繊維は、ポリエステルエーテル系エラス
トマーと非伸縮性ポリエステルとが複合されたものであ
り、初期引張抵抗度が15g/デニール以上、巻縮数が
15個/イン千以上、巻縮度が10%以上であるため、
上記のカード開繊が容易で、開繊時の絡合性が良好であ
り、潜在巻縮発現能に優れ、さらに巻縮がへタリを生じ
ても、伸長処理によって巻縮を回復する。したがって、
上記複合繊維のカードウェブからかさ高検および伸縮性
に優れた不織布が得られる。
トマーと非伸縮性ポリエステルとが複合されたものであ
り、初期引張抵抗度が15g/デニール以上、巻縮数が
15個/イン千以上、巻縮度が10%以上であるため、
上記のカード開繊が容易で、開繊時の絡合性が良好であ
り、潜在巻縮発現能に優れ、さらに巻縮がへタリを生じ
ても、伸長処理によって巻縮を回復する。したがって、
上記複合繊維のカードウェブからかさ高検および伸縮性
に優れた不織布が得られる。
そして、上記のエラストマーがJ’TMGとPB丁のブ
ロック共重合体である場合、伸縮性および耐熱性が一層
向上する。ただし、PTMCIが5%未満では伸縮性が
不十分となり、反対に70%を超えると耐熱性が不足す
ると共に、紡糸時にクレータ−が発生して糸切れを多発
し、製品の品位を損ねる。また、上記の非伸縮性成分と
してのポリエステルにおいて、ポリエチレンテレフタレ
ート成分の含有量が80モル%未満の場合は、耐熱性、
強度および巻縮発現時の収縮応力が不十分になる。また
、エラストマー成分と非伸縮性成分の組成比が20/8
0〜80/20の範囲から外れると、巻縮発現性能が不
十分となる。
ロック共重合体である場合、伸縮性および耐熱性が一層
向上する。ただし、PTMCIが5%未満では伸縮性が
不十分となり、反対に70%を超えると耐熱性が不足す
ると共に、紡糸時にクレータ−が発生して糸切れを多発
し、製品の品位を損ねる。また、上記の非伸縮性成分と
してのポリエステルにおいて、ポリエチレンテレフタレ
ート成分の含有量が80モル%未満の場合は、耐熱性、
強度および巻縮発現時の収縮応力が不十分になる。また
、エラストマー成分と非伸縮性成分の組成比が20/8
0〜80/20の範囲から外れると、巻縮発現性能が不
十分となる。
また、上記の初期引張抵抗度が15g/デニール未満で
は、カード機に仕掛けたときの伸長が著しくなり、その
ため外力が消失した後の収縮によってネップが多数発生
し、反対に50g/デニールを超えると、上記複合繊維
を不織布に加工したときの伸長応力が過大になる。また
、巻縮数が15個/インチ未満では、カード機で開繊し
たときの絡合性が不十分になり、反対に25個/インチ
超えるとカード機による開繊が困難になり、ネップが発
生する。一方、巻縮度が10%未満の場合は、カード機
で開繊して得られるカードウェブの絡合性が低下し、か
つかさ高検が低くなり、反対に30%を超えると、開繊
が困難になり、ネップが発生する。
は、カード機に仕掛けたときの伸長が著しくなり、その
ため外力が消失した後の収縮によってネップが多数発生
し、反対に50g/デニールを超えると、上記複合繊維
を不織布に加工したときの伸長応力が過大になる。また
、巻縮数が15個/インチ未満では、カード機で開繊し
たときの絡合性が不十分になり、反対に25個/インチ
超えるとカード機による開繊が困難になり、ネップが発
生する。一方、巻縮度が10%未満の場合は、カード機
で開繊して得られるカードウェブの絡合性が低下し、か
つかさ高検が低くなり、反対に30%を超えると、開繊
が困難になり、ネップが発生する。
また、上記複合繊維の潜在巻縮発現能が2−一1未満で
は、この複合繊維をウェブ化し、収縮処理を施して巻縮
を発現させて得られる不織布の伸縮性が不足する。
は、この複合繊維をウェブ化し、収縮処理を施して巻縮
を発現させて得られる不織布の伸縮性が不足する。
(実施例)
ジメチルテレフタレートとブタンジオールをエステル交
換して得られたポリブチレンテレフタレートPBTにポ
リテトラメチレングリコールPTMGを25重量%添加
してPBTとPTMGのブロック共重合体を製造し、こ
の共重合体と極限粘度0.61のポリエチレンテレフタ
レー) PETとを重量比50150、温度278℃で
サイドバイサイド型に複合紡糸し、ノズル直下30mの
位置から風速1m/秒の冷却風を吹付け、引取速度10
00m/分で巻取った。得られた未延伸糸を15万デニ
ールの太さに引揃え、温浴で延伸後、ヒートローラで室
温から180℃まで表面温度を種々に変えて定長熱処理
を施し、しかるのち押込み弐巻縮装置に供給して機械巻
縮を付与し、繊維長51III11に切断して実施例1
〜4および比較例1.2のステープルファイバを得た0
次いで、上記のステーブルファイバをオープナで開繊し
たのち、ミニチュアローラカードでウェブ化し、このと
きのカードの通過状態をカード通過性として評価した。
換して得られたポリブチレンテレフタレートPBTにポ
リテトラメチレングリコールPTMGを25重量%添加
してPBTとPTMGのブロック共重合体を製造し、こ
の共重合体と極限粘度0.61のポリエチレンテレフタ
レー) PETとを重量比50150、温度278℃で
サイドバイサイド型に複合紡糸し、ノズル直下30mの
位置から風速1m/秒の冷却風を吹付け、引取速度10
00m/分で巻取った。得られた未延伸糸を15万デニ
ールの太さに引揃え、温浴で延伸後、ヒートローラで室
温から180℃まで表面温度を種々に変えて定長熱処理
を施し、しかるのち押込み弐巻縮装置に供給して機械巻
縮を付与し、繊維長51III11に切断して実施例1
〜4および比較例1.2のステープルファイバを得た0
次いで、上記のステーブルファイバをオープナで開繊し
たのち、ミニチュアローラカードでウェブ化し、このと
きのカードの通過状態をカード通過性として評価した。
そして、得られたカードウェブを所要枚数積層し、ニー
ドルバンチを施し、タテ、ヨコ共20%のリラックス状
態下、160″Cの乾燥機中で3分間処理し、得られた
日付M 100 g/nlの不織布のハリの状態を評
価し、さらに伸縮性およびかさ高検を相対比較した。そ
の結果を第1表に示す。
ドルバンチを施し、タテ、ヨコ共20%のリラックス状
態下、160″Cの乾燥機中で3分間処理し、得られた
日付M 100 g/nlの不織布のハリの状態を評
価し、さらに伸縮性およびかさ高検を相対比較した。そ
の結果を第1表に示す。
ただし、表中のPTMG比は、エラストマー成分中のP
TMJI (重量%)を、またE成分/PET成分は複
合繊維中のエラストマー取分と非伸縮性成分の構成比を
、またIsは前記の初期引張抵抗度(ただし、引張試験
機として東洋測器製テンシロンUTM■型を使用し、初
試料長2C1m、引張速度20/分、チャート速度20
cm1分、測定雰囲気22℃、65%RHで測定、)を
、またCNは前記の巻縮数を、またCiは前記のS縮率
を、またl/ρは前記の潜在巻縮能を、また50%回復
率は50%伸長後の回復率を、また伸長応力は50%伸
長時の応力をそれぞれ示す。
TMJI (重量%)を、またE成分/PET成分は複
合繊維中のエラストマー取分と非伸縮性成分の構成比を
、またIsは前記の初期引張抵抗度(ただし、引張試験
機として東洋測器製テンシロンUTM■型を使用し、初
試料長2C1m、引張速度20/分、チャート速度20
cm1分、測定雰囲気22℃、65%RHで測定、)を
、またCNは前記の巻縮数を、またCiは前記のS縮率
を、またl/ρは前記の潜在巻縮能を、また50%回復
率は50%伸長後の回復率を、また伸長応力は50%伸
長時の応力をそれぞれ示す。
また、紡糸状況は孔曲がりの大小、クレータ−の発生状
況および糸切れの有無によって判断した。
況および糸切れの有無によって判断した。
また、クリンプは、機械巻縮加工時の座屈巻縮付与コン
トロールの可否によってその良否を判定した。また、カ
ード通過性は、ネップ発生の有無、繊維相互の絡合状態
、巻付の有無によって良否を判定した。また、熱処理後
のハリは、ウェブをニードリングして160℃で熱処理
したとき不織布が15%以上収縮してクルミの発生しな
いものを良好とし、タル逅の程度により、これが少しの
ものをやや不良とし、大きいものを不良と判定した。ま
た、不織布かさ高検は、見掛けの嵩0.15g/cc以
下をOlo、1g/cc以下を◎、0.2g/cc以下
をΔ、0.2g/cc超を×と判定した。そして、総合
評価は、ハリ、嵩、回復性および伸長応力共良好なもの
を○、これら全てが特に良好なものを◎、不良なものが
とれか1点のものをΔ、不良なものがどれか2点のもの
を×、不良なものが3点以上のものを××と判定した。
トロールの可否によってその良否を判定した。また、カ
ード通過性は、ネップ発生の有無、繊維相互の絡合状態
、巻付の有無によって良否を判定した。また、熱処理後
のハリは、ウェブをニードリングして160℃で熱処理
したとき不織布が15%以上収縮してクルミの発生しな
いものを良好とし、タル逅の程度により、これが少しの
ものをやや不良とし、大きいものを不良と判定した。ま
た、不織布かさ高検は、見掛けの嵩0.15g/cc以
下をOlo、1g/cc以下を◎、0.2g/cc以下
をΔ、0.2g/cc超を×と判定した。そして、総合
評価は、ハリ、嵩、回復性および伸長応力共良好なもの
を○、これら全てが特に良好なものを◎、不良なものが
とれか1点のものをΔ、不良なものがどれか2点のもの
を×、不良なものが3点以上のものを××と判定した。
(以下、空白)
上記の第1表で明らかなように、巻縮数CNがこの発明
の基準に達しない比較例1は、カードウェブの絡合が劣
ってカード通過性がやや不良となり、そのためかさ高検
、50%回復率が低くなって好ましくない、また、初期
引張抵抗度および巻縮度がこの発明の基準に達しない比
較例2は、カードにおいてネップが発生し、かつ巻付き
が生じてウェブ化が不能であった。
の基準に達しない比較例1は、カードウェブの絡合が劣
ってカード通過性がやや不良となり、そのためかさ高検
、50%回復率が低くなって好ましくない、また、初期
引張抵抗度および巻縮度がこの発明の基準に達しない比
較例2は、カードにおいてネップが発生し、かつ巻付き
が生じてウェブ化が不能であった。
次に、PBT/PTMGの成分比を9515〜35/6
5に変更する以外は、上記実施例1〜4と同様にして実
施例5.6および比較例3.4の不織布を製造した。こ
のときの繊維特性およびウェブの評価結果を第2表に示
す。
5に変更する以外は、上記実施例1〜4と同様にして実
施例5.6および比較例3.4の不織布を製造した。こ
のときの繊維特性およびウェブの評価結果を第2表に示
す。
(以下、空白)
上記第2表で明らかなように、初期引張抵抗度および巻
縮度がこの発明の基準値に達しない比較例3は、カード
機における巻付きが大きくてカード通過性が不良であり
、また160″Cで熱処理したとき溶融が生じてハリが
不良になり、かさ高性が劣っていた。また、PTMG量
が少なく、巻縮度および潜在巻縮発現能l/ρがいずれ
も小さい比較例4は、160℃で熱処理したときのハリ
が不良で、かさ高性が劣り、伸長応力が極めて高くて5
0%回復率が著しく低く、そのため使用に供し得なった
。
縮度がこの発明の基準値に達しない比較例3は、カード
機における巻付きが大きくてカード通過性が不良であり
、また160″Cで熱処理したとき溶融が生じてハリが
不良になり、かさ高性が劣っていた。また、PTMG量
が少なく、巻縮度および潜在巻縮発現能l/ρがいずれ
も小さい比較例4は、160℃で熱処理したときのハリ
が不良で、かさ高性が劣り、伸長応力が極めて高くて5
0%回復率が著しく低く、そのため使用に供し得なった
。
次いで、エラストマー成分のPBT/PTMGII比を
60/40に、またエラストマー成分と比奴縮性成分の
成分比を90/10〜1B/82に変更する以外、上記
と同様にして実施例7.8および比較例5.6の不織布
を製造した。このときの繊維特性および評価結果を第3
表に示す。
60/40に、またエラストマー成分と比奴縮性成分の
成分比を90/10〜1B/82に変更する以外、上記
と同様にして実施例7.8および比較例5.6の不織布
を製造した。このときの繊維特性および評価結果を第3
表に示す。
また、紡糸温度を285℃に、吐出量を1/2のlog
7分とし、紡糸速度を500 m /分に設定する以外
は上記実施例7と同様にして比較例7の不織布を製造し
ようとしたが、孔面がりが甚だしく、紡糸不能であった
。
7分とし、紡糸速度を500 m /分に設定する以外
は上記実施例7と同様にして比較例7の不織布を製造し
ようとしたが、孔面がりが甚だしく、紡糸不能であった
。
(以下、
空白)
上記第3表において、エラストマー成分および巻縮数が
この発明の基準量に達しない比較例5は、紡糸時の孔間
がりが大きく、ハリが不良で、かさ高性が低く、50%
回復率が小さく、伸長応力が過大であった。また、エラ
ストマー成分が過少で、巻縮度が小さい比較例6は、紡
糸時の孔曲がりが大きく、糸切れも多く、またカードに
おける巻付きが大きく、ウェブ化が不能であった。
この発明の基準量に達しない比較例5は、紡糸時の孔間
がりが大きく、ハリが不良で、かさ高性が低く、50%
回復率が小さく、伸長応力が過大であった。また、エラ
ストマー成分が過少で、巻縮度が小さい比較例6は、紡
糸時の孔曲がりが大きく、糸切れも多く、またカードに
おける巻付きが大きく、ウェブ化が不能であった。
(発明の効果)
この発明の複合繊維は、ポリエステルエーテル系エラス
トマーと非伸縮性ポリエステルとが複合されたものであ
り、初期引張抵抗度が15g/デニール以上、巻縮数が
15個/インチ以上、巻縮度が10%以上であるため、
カード開繊が容易で、開繊時の絡合性が良好であり、潜
在巻縮発現能に優れ、さらに巻縮がへタリを生じても、
伸長処理によって巻縮を回復する。したがって、かさ高
性、伸縮性および寸法安定性に優れた不織布が得られ、
この不織布は、衣料、衛生材料、医療用、工業資材、寝
装品、内装材、インテリア用品等の多くの目的に使用可
能である。
トマーと非伸縮性ポリエステルとが複合されたものであ
り、初期引張抵抗度が15g/デニール以上、巻縮数が
15個/インチ以上、巻縮度が10%以上であるため、
カード開繊が容易で、開繊時の絡合性が良好であり、潜
在巻縮発現能に優れ、さらに巻縮がへタリを生じても、
伸長処理によって巻縮を回復する。したがって、かさ高
性、伸縮性および寸法安定性に優れた不織布が得られ、
この不織布は、衣料、衛生材料、医療用、工業資材、寝
装品、内装材、インテリア用品等の多くの目的に使用可
能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕ポリエステルエーテル系エラストマーとポリエチ
レンテレフタレート成分を80モル%以上含有する非伸
縮性ポリエステルとが重量組成比20/80〜80/2
0で接合されてなり、初期引張抵抗度(IS)が15g
/デニール以上、巻縮数(CN)が15個/インチ以上
、巻縮度(Ci)が10%以上であることを特徴とする
ポリエステル系複合繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1327040A JPH03185116A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | ポリエステル系複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1327040A JPH03185116A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | ポリエステル系複合繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03185116A true JPH03185116A (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=18194638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1327040A Pending JPH03185116A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | ポリエステル系複合繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03185116A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5677057A (en) * | 1995-12-25 | 1997-10-14 | Teijin Limited | Heat-bonding conjugated fibers and highly elastic fiber balls comprising the same |
| JPH11350243A (ja) * | 1998-04-08 | 1999-12-21 | Unitika Ltd | 高速カードに適した短繊維及びその製造方法 |
| JP2001039864A (ja) * | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Hisamitsu Pharmaceut Co Inc | フェルビナク含有貼付剤 |
| JP2016000876A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-07 | 東洋紡株式会社 | 成型加工性に優れた網状構造体 |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP1327040A patent/JPH03185116A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5677057A (en) * | 1995-12-25 | 1997-10-14 | Teijin Limited | Heat-bonding conjugated fibers and highly elastic fiber balls comprising the same |
| US5858528A (en) * | 1995-12-25 | 1999-01-12 | Teijin Limited | Heat-bonding conjugated fibers and highly elastic fiber balls comprising the same |
| JPH11350243A (ja) * | 1998-04-08 | 1999-12-21 | Unitika Ltd | 高速カードに適した短繊維及びその製造方法 |
| JP2001039864A (ja) * | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Hisamitsu Pharmaceut Co Inc | フェルビナク含有貼付剤 |
| JP2016000876A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-07 | 東洋紡株式会社 | 成型加工性に優れた網状構造体 |
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