JPH03185157A

JPH03185157A - 縦糸自動供給装置

Info

Publication number: JPH03185157A
Application number: JP32254489A
Authority: JP
Inventors: Yasuki Higashijima; 東島　安喜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-12-14
Filing date: 1989-12-14
Publication date: 1991-08-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、畳表、花ゴザ等を製織する縦糸臼１供給装置
に係り、特に縦糸自動供給装置の自動制御に関する。

（従来の技術）一般に、畳表、花ゴザ等を製織する藺草織り機は、通常
両側面に構成された藺草供給装置から原料藺草を所定の
本数ずつ自動供給しながら織り加工する。従来の藺草織
り機においては、原料藺草の供給に異状が生じた場合、
藺草排除機構により不良藺草を取り除き、そのまま縦糸
の供給を続行するものであった。従って、縦糸自動供給
装置は、藺草織り機に連動して単に縦糸を供給するのみ
である。

（発明が解決しようとする課題）ところで、上述した従来の縦糸自動供給装置においては
、不良藺草を爪部で排除するのみで縦糸の供給はそのま
ま続行された。また、挿入藺草が不揃い或いは、何等か
の支障で１本挿入ミスが生じた場合にも、縦糸の供給動
作は、停止せず、故障、藺草切れ以外は織製動作を続行
していた。

このため、縦糸の供給は、続行され織りむらを生じ、畳
表や、ゴザに不良箇所が生じて、製品の品質を著しく低
下させていた。

本発明の目的は、上述した欠点に鑑みなされたもので、
藺草の挿入ミスや不良藺草を排除した場合に、縦糸の供
給が停止し、織りむらの発生を未然に防止できる縦糸自
動供給装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明に係る縦糸自動供給装置は、藺草織り機へ縦糸を
供給する縦糸自動供給装置において、原料藺草の供給本
数の不足を検知した場合に、供給不足で残った原料藺草
を排除する藺草排除機構を駆動する制御信号と同期した
制御信号により縦糸の供給を停止することを特徴とする
ものである。

（作用）このように、本発明に係る縦糸自動供給装置は藺草の挿
入ミスや不良藺草を排除した場合に、縦糸の供給が停止
され、織製動作が止まるので、その間縦糸が無駄に供給
されることがなく、織りむらの発生を未然に防止できる
。

（実施例）以下、添付図面に従って本発明の一実施例を説明する。

第１図は本発明の一実施例に使用される藺草織り機の概
略構成図、第２図は本発明の一実施例に使用される藺草
織り機の要部平面図、第３図はその要部正面図、第４図
は、その要部側面図である。図において藺草織り機は、
検知機構１１藺草排除機構２、押え機構３、縦糸供給機
構４、制御手段５等を備えている。

ここで、検知機構１は、原料藺草に接触して１本１本正
確に検知する検知ｉｔ！１１と、後述するスイッチング
素子を操作する突き棒１２と、スイッチング素子１３等
から構成されている。検知棒１１と突き棒１２とは一体
的に形成され支点１４を中心に回動し、バネ１５で付勢
されている。スイッチング素子１３は、例えばリミット
スイッチであり図外の機枠に固定されている。突き棒１
２により操作されたスイッチング素子１３のＯｎｔ。

ｆｆ信号は制御手段５へ送られる。藺草排除機構２は排
除棒２１と、ソレノイド２２等から構成されている。排
除棒２１は、図外の藺草供給機構の下方に回動自在に支
持されており、その上端に爪部２３が設けられている。

この排除棒２１は回動することによって不良藺草や供給
不足で残った藺草を爪部２３に引っかけて斜め後方に排
除する。

排除棒２１の排除動作は、制御手段５及びソレノイド２
２により駆動される。

縦糸供給機構４は、第２図〜第４図に示す如く、縦糸の
捲回された縦糸捲き枠４１と、該縦糸捲き枠４１を駆動
支持する縦糸捲き軸４２と、該縦糸捲き軸４２を駆動す
る歯車機構４３と、該歯車機構４３を駆動する受動円盤
４４と、該受動円盤４４に押圧され駆動する摩擦車４５
と、該摩擦車４５を駆動するベベルギア機構４６と、該
ベベルギア機構４６を駆動する減速機プーリー４７と、
該減速機プーリー４７とＶベルト４８で捲掛は伝導され
たプーリー４９と、該プーリー４９の固定支持された回
転軸５０と、該回転軸５０の他端に固定されたチェーン
ホイール５１と、該チェーンホイールに捲回されたチェ
ーン５２等から構成されている。そして、図外の駆動機
構からの駆動は、チェーン５２から順次チェーンホイー
ル５１、回転軸５０．　　プーリー４９、Ｖベルト４８
、減速機プーリー４７、ベベルギア機構４６、摩擦車４
５、受動円盤４４、歯車機構４３、縦糸捲き軸４２、縦
糸捲き枠４１へと伝導される。

一方、縦糸捲き枠４１の縦糸捲回面には、縦糸捲径感知
ローラ３５がスプリング３６で付勢されつつ押圧されて
いる。そして、縦糸が消費されて縦糸供給機構４の捲径
が減少すると、縦糸捲径感知ローラ３５はこれを検知し
て摩擦車４５を受動円盤４４の回転軸方向へ移動させる
。すると、縦糸捲き枠４１の駆動速度は増し、縦糸の供
給量は一定となる。

縦糸２５の供給停止機構６０は、第１図に示す如くブレ
ーキ杆６１とソレノイド６２等から構成されている。こ
こで、ブレーキ杆６１は支点６３を中心として回動自在
に支持されており、一端にブレーキ部材６１ａを、他端
にソレノイド６２の作動端が連結されている。また、ソ
レノイド６２は、制御手段５に接続されており、制御手
段５からの制御信号により駆動される。

次に、以上のように構成された縦糸自動供給装置の制御
方法について説明する。

まず、藺草織り機を運転して縦糸２５．２５の間に藺草
を左右から２本ずつ供給していく。

縦糸２５は、図外の開口機構により開口しその間に藺草
を織り込んで行く。検知棒１１は、下端が原料藺草に接
触して、その本数を１本々を正確に検知する。原料藺草
が円滑に供給されているときは、検知棒１１の下端１１
ａが原料藺草に接触しており、検知棒１１は回転しない
。従って、正常な織製動作が続行される。一方、左右か
ら供給される原料藺草の中の何れか１本でも供給されな
いと、下端１１ａが原料藺草と接触せず前記検知棒１１
と１体的に構成されている突き欅１２が、支点１４を中
心に回動し検知するとスイッチング素子１３の操作片１
３ａを操作する。スイッチング素子１３からの信号は、
制御手段５におくられる。

制御手段５はこの信号を受は取ると、藺草排除機構２と
縦糸供給機構４へ信号を出力し、これを制御駆動する。

藺草排除機構２はソレノイド２２の作動のより排除棒２
１を回動し、爪部２３によって供給不良で残った原料藺
草を引っかけ、斜め後方へ排除する。この時、排除棒２
１の回動支持部から延設されている押え機構３も排除棒
２１と一緒に移動して、藺草骨は針を押えながら動作を
停止させる。

同様に、制御手段５からの信号で作動する縦糸２５の供
給停止機構６０は、先ずソレノイド６２が駆動し、これ
と連結されているブレーキ杆６１が支点６３を中心に回
動する。このため、ブレーキ杆６１が支点６３を中心に
回動する。この為、ブレーキ杆６１の先端のブレーキ部
材６１ａが受動円盤４４に圧接して回転動作を阻止する
とともに摩擦車４５が離間して動力の伝達を停止させる
。

このため、縦糸供給機構４は回転が停止し、縦糸２５の
供給が停止される。従って、原料藺草の排除された場合
、縦糸２５が余分に供給されて織りむらが生ずることも
ない。

所定の時間が経過すると、制御手段５は押え機構３、ソ
レノイド２２、ブレーキ杆６１の動作を解除する。これ
により、押え機構３、ソレノイド２２、ブレーキ杆６１
は、所定の位置へ復帰し、停止していた各機構は、動作
を再開する。織製動作が続行されると、スプリング３６
で縦糸捲き枠４１の縦糸捲回表面に当接している縦糸捲
径感知ローラ３５が移動し、これと連動して摩擦車４５
の受動円盤４４への当接位置が変化する。つまり、受動
円盤４４の回転軸近傍へと当接位置が移動する。この為
、縦糸捲き枠４１の回転速度は、速くなり縦糸の捲き径
の変化にもかかわらず、常に一定量の縦糸を供給する。

従って、均質な畳表、ゴザを織製することができる。ま
た、縦糸捲き枠４１の駆動は、図外の駆動機構に接続さ
れたチェーン５２が回動し、このチェーン５２の掛は渡
されたチェーンホイール５１を回転駆動する。チェーン
ホイール５１は、このチェーンホイール５１が固定され
た回転軸５０を回動する。また、回転軸５０は当該軸の
端部に固着されているプーリー４９を回動する。プーリ
ー４９は、これに掛は渡されたＶベルト４８を介して減
速機プーリー４７を駆動する。減速機プーリー４７は、
軸を介してベベルギア機構４６に接続され、方向が９０
度変更される。ベベルギア機構４６の出力端軸には、摩
擦車４５が軸長手方向へ移動可能に取り付けられている
。摩擦車４５の軸長手方向への移動は、縦糸捲径感知ロ
ーラ３５と連続されたアーム３７により行われる。

一方、摩擦車４５には、これと直交配置された摩擦車４
５が当接している。従って、摩擦車４５の回転力は受動
円盤４４を介してウオームとウオームホイールとから成
る歯車機構４３へ伝達される。ここで減速された動力は
更にウオームとウオームホイールとから成る歯車機構５
５により減速された後、縦糸捲き軸４２へ伝達される。

縦糸捲き軸４２は、これと直結された縦糸捲き枠４１を
回転駆動し、縦糸を供給する。

また、以上の実施例では縦糸２５の供給停止機構６０に
おけるソレノイド６２を受動円盤４４、摩擦車４５とが
当接する部位に設けた例について説明したが本発明はこ
れに限る事なく、ソレノイド６２の代わりにチェーンホ
イール５１とチェーン５２の間、或いはプーリー４９と
減速機プーリー４７の部位に電磁クラッチを装着し、動
力の断続を行ってもよい。

尚、本発明は以上の実施例に限ることなく本発明の技術
思想に基ずいて種々の設計変更が可能である。

（発明の効果）以上詳細に説明したように、本発明に係る縦糸自動供給
装置によれば藺草の挿入ミスや不良藺草を排除した場合
に、縦糸の供給が停止され、織製動作が止まるので、そ
の間縦糸が無駄に供給されることがなく、織りむらの発
生を未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に使用される藺草織り機の概
略構成図、第２図は本発明の一実施例に使用される藺草織り機の要
部平面図、第３図は本発明の一実施例に使用される藺草織り機の要
部正面図、第４図は、本発明の一実施例に使用される藺草織り機の
要部側面図である。１・・・・・・検知機構、　　２・・・・・・藺草排除
機構、３・・・・・・押え機構、　　　４・・・・・・
縦糸供給機構、５・・・・・・制御手段、　　　１１・
・・・・・検知棒、１２・・・・・・突き棒、　　　１
３・・・・・・スイッチング素子、１４・・・・・・支
点、　　　　　１５・・・・・・バネ、２１・・・・・
・排除棒、　　　２２・・・・・・ソレノイド、２３・
・・・・・爪部、　　　　　２５・・・・・・縦糸、３
５・・・・・・縦糸捲径感知ローラ、３６・・・・・・
スプリング、３７・・・・・・アーム、４１・・・・・
・縦糸捲き枠、４２・・・・・・縦糸捲き軸４３・・・
・・・歯車機構、　　４４・・・・・・受動円盤、４５
・・・・・・摩擦車、　　　４６・・・・・・ベベルギ
ア機構、４７・・・・・・減速機プーリー　４８・・・
・・・Ｖベルト、４９・・・・・・プーリー　　５０・
・・・・・回転軸、５１・・・・・・チェーンホイール
、５２・・・・・・チェーン、５５・・・・・・歯車機
構、６０・・・・・・供給停止機構、６１・・・・・・ブレーキ杆、６２・・・・・・ソレノイド、６３・・・・・・支点、第１図＠２図４３

Claims

【特許請求の範囲】１）藺草織り機へ縦糸を供給する縦糸自動供給装置にお
いて、原料藺草の供給本数の不足を検知した場合に、供
給不足で残った原料藺草を排除する藺草排除機構を駆動
する制御信号と同期した制御信号により縦糸の供給を停
止することを特徴とする縦糸自動供給装置。２）前記縦糸の供給を停止する手段は、電磁ソレノイド
であることを特徴とする請求項１記載の縦糸自動供給装
置。３）前記縦糸の供給を停止する手段は、電磁クラッチで
あることを特徴とする請求項１記載の縦糸自動供給装置
。