JPH03185664A - 磁気テープローディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ローディング位置とアンローディング位置
との間を回動するテンションアームを備えた磁気テープ
ローディング装置に関するものである。

［従来の技術］ 第１１図ないし第１３図は特開昭６４−５６０４０号公
報に示された従来の磁気テープローディング装置の一例
を示す平面図であ・す、１はシャーシ５２゜３はシャー
シ１に形成された第１および第２のガイド溝、４，５は
ガイド溝２，３に摺動自在に支持される第１および第２
のテープガイドブロック、６．７は第１および第２のテ
ープガイドブロック４．５を位置決めする第１および第
２のストッパ、１０は回転ドラム、１１はテンションア
ームで、これは中間部をシャーシ１に立設された軸１４
で軸支され、一端にテンションボール１２が立設されて
いる。１５はテンションばねでテンションアーム１１を
常に反時計方向へ付勢している。

１２３はローディングカム部材で、シャーシ１に立設さ
れた軸１３７で軸支され、表面、裏面にそれぞれ外周か
ら内周へ変位するカム溝１３８，１３８が形成されてい
る。１２１はモータ、１２２は減速伝達手段で、モータ
１２１の駆動力をローディングカム部材１２３に伝達し
ている。１２４はアームで、一端をシャーシ１に立設さ
れた軸１３４で軸支され、ビン１３５と、上記カム溝１
３６に係合するビン１２５が立設されている。１２６は
第１のモード切換部材で、このモード切換部材１２６は
、シャーシ１に立設されたビン１２８と該部材１２６に
設けられたガイド溝１２６ａとが係合され、またシャー
シ１上に形成されたガイド溝１２７と該部材１２６に立
設されたビン１２９とが係合されて、シャーシ１上面に
往復自在に取り付けられている。第１のモード切換部材
１２６の一端にはアーム１２４上のビン１３５と係合す
る溝部１２６ｂが形成されており、また該部材１２６に
はリールブレーキ〈図示せず）を制御するためのカム部
Ｌ２６ｃも設けられている。１３０は第１のモード切換
部材１２６とビン！２９を介して固着された第２のモー
ド切換部材で、このビン１２９がシャーシ１に形成され
たガイド溝１２７を貫通し、また第２のモード切換部材
１３０に立設されたビン１３２がシャーシ１に形成され
たガイド溝１３１に係合することにより、第２のモード
切換部材１３０は往復自在に支承されており、上記第１
のモード切換部材１２６と一体をなして移動することが
できる。第２のモード切換部材１３０にはリールブレー
キ（図示せず）を制御するためのカム部１３３が設けら
れている。

第１４図ないし第１５図は第１１図ないし第１３図の磁
気デープローディング装置のデツキ裏面を表より透視し
た平面図であり、６２はアームで、一端をシャーシ１に
立設された軸６３で軸支され、他端にカム溝１３８と係
合する第１のビン６４および第２のビン６５を有する。

５０はローディング伝達部材で、シャーシｌに立設され
たビン５９６０．６１にローディング伝達部材５０に設
けられた長１５０ａ、５０ｂ、５０ｃが係合して、往復
自在になっている。さらに、ローディング伝達部材５０
の一端には前記アーム６２上の第２のど、ン６５と係合
する？ｉｌ　５０ｄを有し、その他端にはビン５３が立
設されている。５５．５６はそれぞれ２本のリンクから
なる第１および第２のローディングリンクで、それぞれ
一端には第１および第２のギア５７．５８が固着され、
該ギア５７．５８はそれぞれ第１および第２のラック５
１．５２と噛み合っている。

第１および第２のローディングリンク５５．５６の他端
はそれぞれ第１および第２のテープガイドブロック４．
５と係合している。

第１６図、第１７図は第１１図の要部平面図であり、１
３は揺動アームで、シャーシ１に立設された軸１６に軸
支され、一端に設けられた４１３ａには前記ビン５３が
係合する。揺動アーム１３の他端には、テンションアー
ム１１と当接すべき第１当接部１３ｂおよび第２当接部
１３ｃを有する。該第２当接部１３ｃは、揺動アーム１
３の回動中心である上記軸１６に対し、円弧状に形成さ
れている。

次に、上記構成の磁気テープローディング装置の動作に
ついて説明する。第１１図および第１４図は磁気テープ
ローディング完了状態を示す平面図であり、磁気テープ
４０は、記録・再生を行いうるテープパスを構成してい
る。テンションア−１１１１は磁気テープ４０のテンシ
ョンコントロールを行いうるローディング位置にある。

アンローディング動作を開始すると、モータ１２１が回
転し、減速伝達手段１２２を介して、ローディングカム
部材１２３は図中矢印Ｅ方向に回転を開始する。カム溝
１３６の内周から外周への変化に応動して、アーム１２
４は図中矢印Ｆ方向に回動し、さらに、第１のモード切
換部材１２６および第２のモード切換部材１３０が図中
矢印Ｇ方向に移動し、第１および第２のモード切換部材
１２６．１３０上にそれぞれ設けられたカム部１２６ｃ
、１３３が所定のブレーキ制御を行うモードを通過した
後、テープアンローディングのモードとなり、第２のモ
ード切換部材１３０上に設けられた当接部としてのビン
１３２がテンションアーム】１の端部の従動部としての
へ部１１３に当接し、テンションアーム１１を図中時計
方向に回動させる。そして、テンションアーム１１が第
１２図に示すような中間待機位置に達すると、アーム１
２４に立設されたピン１２５はカム講１３６の最外周同
心内部に達し、アーム１２４、第１および第２のモード
切換部材１２６．１３０の移動は停止する。

このように、テンションアーム１１は、第１図に示すロ
ーディング位置から第２図に示す中間待機位置までｆ）
第２移動範囲では第１および第２のモード切換部材１２
６．１３０にて移動させられる。

さらに、第１のローディングカム部材１２３が回転する
と、第１４図に示すようにローディングカム部材１２３
に設けられた渭１３８の内周から外周ｌ＼の変化に応動
して、アーム６２は図中Ｊ方向へ回動し、さらにローデ
ィング伝達部材５０は図中矢印に方向へ移動し、ローデ
ィング伝達部材５０上の第１むよび第２のラック５１．
５２によって、第１および第２のローディングリンク５
５．５６へ駆動力が伝達され５第１および第２のテープ
ガイドブロック４．５をアンローディング動作させると
同時に、ローディング伝達部材５０の移動は、揺動アー
ム１３を矢印り方向へ回動させ、一端の当接部１３１＋
がテンションアーム１１の端部の従動部１１４に当接す
る。この揺動アーム１３との当接によりテンションアー
ム１１は図中時計方向に回動して行くが、揺動アーム１
３との当接個所は、第１当接部１３ｂから、軸１６の同
心円状の第２当接部１３ｃへ移っていく、そして、第１
３図、第１５図、第１７図に示すようなアンローディン
グ位置に達する。

このように、テンションアーム１１は第１２図に示す中
間待機位置から第１３図に示すアンローディング位置ま
での第１移動範囲では揺動アーム１３にて移動させられ
る。

次に、ローディング動作について説明する。第１３図お
よび第１５図に示す状態から、モータ１２１はアンロー
ディング時とは逆の方向の回転を開始し、アー１１６２
を介してローディング伝達部材５０を図中矢印Ｍ方向の
移動させる。すると、テープガイドブロック４，５はア
ンローディング位置から、第１および第２のストッパ６
．７の方向へ移動を開始し、同時に揺動アーム１３の反
時計方向の回動によって、テンションアーム１１と当接
する部分が、第２当接部１３ｅから第１当接部１３ｂへ
移動し、テンションばね１５に付勢されたテンシランア
ーム１１は、揺動アーム１３の回動に追従して、ローデ
ィング方向へ回動する。しばらく回動すると、第１１図
に示した中間待機位置に達し、テンションアーム１１の
凸部１１３がビン１３２に当接するとテンションアーム
１１の回動は一瞬停止する。さらに、ローディングカム
部材１２３が回動すると、第１および第２のモード切換
部材１２６．１３０が図中Ｈ方向に移動し、テンション
アーム１１はピン１３２との当接関係を保った状態にて
図中反時計方向に回動し、やがてはビン１３２との当接
が離れて第１１図に示したローディング位置に達する。

ｒ発明が解決しようとする課！］ 従来の磁気テープローディング装置では、ローディング
方向、アンローディング方向いずれの方向に移動される
時も、テンションアーム１１は、アンローディング位置
から中間待機位置までの第１移動範囲では揺動アーム１
３と当接することにより行われ、また、中間待機位置か
らローディング位置までの第２移動範囲ではローディン
グカム部材１２３と係合する第１および第２のモード切
換部材１２６，１３０により行われ、ローディングカム
部材１２３の伝達力をテンションアーム１１に伝達する
のに、揺動アー１）１３、アーム１２４、モード切換部
材１２６，１３０、ピン１３２等の各部品を必要とし、
製作コストが高くなるなるとともに、組み立て工数も多
くなるという問題点があった。

この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、製作コストおよび組み立て工数が削減され
る磁気テープローディング装置を得ることを目的とする
。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る磁気テープローディング装置は、シャー
シに回転可能に設けられ所定のモードを得るローディン
グカム部材と、前記シャーシに形成された第１および第
２のガイド孔に沿って移動する第１および第２のテープ
ガイドブロックと、前記シャーシに回動自在に設けられ
ローディング位置とアンローディング位置との間を回動
するテンジョンアームと、このテンションアームに一端
が取り付けられ前記ローディング位置にテンションアー
ムを付勢するテンションばねと、前記ローディングカム
部材に一端が係さしローディングカム部材の回転に連動
して往復動するローディング伝達部材とを備えたちので
る。

［作　用］ この発明による磁気テープローディング装置のテンショ
ンアームは、ローディング伝達部材と係脱を繰り返し、
ローディング位置とアンローディング位置との間を移動
する。

［実施例］ 以下、この発明の詳細な説明する。第１図はこの一実施
例を示す磁気テープローディング装置のアンローディン
グ状態を示す平面図、第２図は第１図の状態のデツキ裏
面を表がら透視した平府図であり、第１１図ないし第１
７図と同一または相当部分は同一符号を付し、その説明
は省略する。

図において、２００は一端部にローディングカム部材１
２３の講（図示せず）に係合するビン２０１を有するロ
ーディング伝達部材で、その他端部には回転軸２１１を
中心に回動自在のテンションアーム２１０の動作を制御
するビン２０２および折曲部２０３を有している。２１
２はテンションアーム２１０の先端部に設けられたテン
ションボール、２１３は折萌部２０３に当接する第１の
当接部、２１４はビン２０２に当接する第２の当接部、
２２０は端部にピンチローラ２２１を有するピンチアー
ム、２２２はピンチアーム２２０の先端部に形成され第
３の当接部２１５に当接する予圧受は部である。なお、
２２３はキャプスタン軸である。

次に、上記構成の動作について説明する。第２図はロー
ディング動作を開始したときの平面図であり、モータ１
２１はアンローディング時とは逆の方向の回転を開始し
、減速伝達手段１２２を介してローディングカｌ）部材
１２３は同転し、アーム６２を介してローディング伝達
部材５ｏは図中矢印Ｐ方向に移動し、第１および第２の
テープガイドブロック４．５はアンローディング位置が
ら、第１および第２のストッパ６．７の方向へ移動を開
始する。同時にローディング伝達部材２００がローディ
ングカム部材１２３に係合されたビン２０１によりＯ方
向に移動し折曲部２０３がテンションアーム２１０の第
１の当接部２１３に当接する（第３図参照）。

引き続きローディングカム部材１２３の回転に連動して
ピンチアーム２２０は時計方向に回動し、予圧受は部２
２２は第３の当接部２１５から離れるが、テンションア
ーム２１０の第１の当接部２１３が折萌部２０３に当接
しており、その回動は制限される。また、第１および第
２のテープガイドブロック４゜５は停止状態となる（第
４図参照）。

次に、テープガイドブロック４，５とともにピンチアー
ム２２０も途中で回動が停止し、その後ローディング伝
達部材２００がＱ方向に移動し、その結果折曲部２０３
に第１の当接部２１３が当接した状態で、テンションア
ーム２１０はテンションばね１５のばね力により反時計
方向に回動を１Ｈ１ｉ’ｉする（第５図参照〉。

ローディング伝達部材２００ｆ＋移動に伴い、テンショ
ンアーム２１０はテンションばね１５のばね力により反
時計方向に回動を続けると、テンションア−１，２１０
の先端部が第１のテープガイドブロック４に当接し、テ
ンションアーム２１０は第１のテープガイドブロック４
をテンションばわ１５のばね力で押しく第６図ｇ照）、
その後第２の当接部２１４がビン２０２に当接しテンシ
ョンアーム２１０の反時計方向の回動は停止しく第７図
参照）、この状態で第１才３よび第２のテープガイドブ
ロック４．５は第１および第２のストッパ６．７の方向
ｌ＼再び移動を開始し、第１および第２のストッパ６．
７に当接し、第１および第２のテープガイドブロック４
゜５の移動は停止する（第８図参照〉。

ローディング伝達部材２００は矢印Ｏ方向に移動し、そ
の結果テンションアーム２１０は、テンションばｊ；：
＋　１５のばね力により第２の当接部２１４がビン２０
２に当接しながら反時Ｊ］方向に回動し、ＦＦ、ＦＲ位
置に停止する（第９図参照〉。さらにローディング伝達
部材２００が矢印Ｏ方向に移動すると、テンションアー
ム２１０は、第２の当接部２１４とビン２゜２との当接
が解除されてフリーの状態となり、またローディングカ
ム部材１２３の回転によりビンチアーム２２０は時計方
向に回動してキャプスタン軸２２３にピンチローラ２２
１が当接し、磁気テープは記録、再生を行いうる状態に
なる。

ローディング動作からアンローディング動作は上記の逆
を行えばよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の磁気テープローディン
グ装置によれば、ローディングカム部材からの伝達力は
ローディング伝達部材を介して直接テンションアームに
伝達されるようになっているので、部品点数および組み
立て工数が削減され、製作コストが安・価になるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの一実施例を示す磁気テープローディング装
置のアンローディング状態を示す平面図、第２図は第１
図の状態のデツキの裏面を表から透視した平面図、第３
図ないし第１０図はアンローディング位置からローディ
ング位置までの各態様を示す平面図、第１１図ないし第
１３図は従来の磁気テープローディング装置の各態様を
示す平面図、第１４図および第１５図はデツキの裏面を
表から透視した平面図で、第１４図はローディング位置
での図、第１５図はアンローディング位置での図、第１
６図は中間待機位置での要部拡大図、第１７図はアンロ
ーディング位置での要部拡大図である。 １はシャーシ、２．３は第１および第２のガイド孔、４
．５は第１および第２のテープガイドブロック、１５は
テンションばＪ２．１２３はローディングカム部材、２
００はローディング伝達部材、２１０はテンションアー
ムである。 なむ、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代　　理　　人　　　曽　　我　　道　　照第１１図 第１２゜図 第１３図 第１＋図 第１〕図 ！ 第１６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シャーシに回転可能に設けられ所定のモードを得るロー
   ディングカム部材と、前記シャーシに形成された第１お
   よび第２のガイド孔に沿って移動する第１および第２の
   テープガイドブロックと、前記シャーシに回動自在に設
   けられローディング位置とアンローディング位置との間
   を回動するテンションアームと、このテンションアーム
   に一端が取り付けられ前記ローディング位置にテンショ
   ンアームを付勢するテンションばねと、前記ローディン
   グカム部材に一端が係合しローディングカム部材の回転
   に連動して往復動するローディング伝達部材とを備え、
   前記テンションアームは前記ローディング伝達部材と係
   脱を繰り返して前記ローディング位置と前記アンローデ
   ィング位置との問を移動するようになっている磁気テー
   プローディング装置。