JPH0318632B2 - - Google Patents

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JPH0318632B2
JPH0318632B2 JP20870682A JP20870682A JPH0318632B2 JP H0318632 B2 JPH0318632 B2 JP H0318632B2 JP 20870682 A JP20870682 A JP 20870682A JP 20870682 A JP20870682 A JP 20870682A JP H0318632 B2 JPH0318632 B2 JP H0318632B2
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formula
lactone
general formula
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Beserii Iban
Parecheku Yarosurafu
Kuberuka Buradeisurafu
Suteiboru Iban
Cheapeku Kareru
Sutanieku Yan
Kozumiku Bakurafu
Deideku Bakurafu
Mosutekii Iri
Cherunii Mirosurafu
Cheapeku Antonin
Iezue Kareru
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BISOKA SUKORA KEMIKO TEKUNOROJIKA BUI PURAZE REKUTORATO
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BISOKA SUKORA KEMIKO TEKUNOROJIKA BUI PURAZE REKUTORATO
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は式: (式中、ZはR1C6H4CO基を表わし、ここにお
いてR1は水素、メチル、フエニル又はニトロ基
を表わす) で表わされるヘキサヒドロ−5−ヒドロキシ−4
−ヒドロキシメチル−2H−シクロペンタ〔b〕
フラン−2−オン誘導体の製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is based on the formula: (wherein, Z represents a R 1 C 6 H 4 CO group, and R 1 represents hydrogen, methyl, phenyl or nitro group)
-Hydroxymethyl-2H-cyclopenta[b]
The present invention relates to a method for producing a furan-2-one derivative.

通常、文献中コレイ(Corey′s)のラクトンと
称されるいる、式で表わされる表題化合物は、
プロスタグランジン、プロスタン酸から誘導され
る多くの側面を有する生物学的作用を有する化合
物の製造に対する重要な中間体である。このタイ
プの化合物に対し多くの製造方法が今日まで開示
されており、それ等の製法の内、ノルボルナジエ
ンから出発する合成方法が主要な地位を占めてい
る。この合成方法は幾つかの変法を有しておりこ
れ等は全て特許によつて保護されている。幾つか
のこれ等の変法による通常の中間体は、式a{式
中Aは塩素、臭素又はヨウ素原子を表わす(下記
に示される式参照)}で表わされる7−ヒドロ
キシ−メチル−5−ハロゲンビシクロ(2,2,
1)ヘプタン−2−オンであり、これは、式b
(式中Aは先に定義した意味を有し、そしてRは
テトラヒドロピラニル、ベンジル、メチル、トリ
フエニルメチル又はトリアルキルシリル基を表わ
す)で表わされる化合物(米国特許第3943151、
ドイツ公開公報2704029、東ドイツ特許122817参
照)を得る為に、ヒドロキシ基をまずアセタール
或いはシリルエーテルの形で保護し、一般式で
表わされる所望のラクトンに公知の方法により変
換される。式bの化合物は次いで有機ペルオクソ
酸を用いて酸化することにより式cで表わされる
δ−ラクトンに変換され、ここでA及びRは先に
定義した意味を有する。
The title compound, commonly referred to in the literature as Corey's lactone, has the formula:
Prostaglandins are important intermediates for the production of compounds with multifaceted biological effects derived from prostanoic acids. A number of preparation methods have been disclosed to date for compounds of this type, among which synthetic methods starting from norbornadiene occupy a predominant position. This synthetic method has several variations, all of which are protected by patents. Typical intermediates of some of these variants are 7-hydroxy-methyl-5- of the formula a, where A represents a chlorine, bromine or iodine atom (see formulas shown below). Halogen bicyclo(2,2,
1) Heptane-2-one, which has the formula b
(wherein A has the meaning defined above and R represents a tetrahydropyranyl, benzyl, methyl, triphenylmethyl or trialkylsilyl group) (U.S. Pat. No. 3,943,151,
(cf. DE 2704029, East German Patent No. 122817), the hydroxy group is first protected in the form of an acetal or silyl ether and converted by known methods into the desired lactone of the general formula. The compound of formula b is then converted to a δ-lactone of formula c by oxidation with an organic peroxoacid, where A and R have the meanings defined above.

一般式で表わされる所望のγ−ラクトンは、
アルカリ金属水酸化物もしくは鉱酸の溶液の作用
により、式cのδ−ラクトンに変換することによ
つて得られ、所望により、必要なγ−ラクトンd
は、式e(式中Z及びRは先に定義した意味を有
する)で表わされるZ誘導体の形でヒドロキシ官
能基を保護した後、次いで保護基Rを除去した
後、得られる。上記プロセスの欠点は次の事実に
ある:即ち大部分の中間体が油状又は密状のコン
システンスイ状にありそしてこれ等の精製の為に
クロマトグラフイー処理を用いなければならない
ことである。幾つかの反応工程、主にバイヤー−
ビリガー酸化並びにδ−ラクトンのγ−ラクトン
への変換は明確に生起せず、これは低収率の原因
である。これ等の反応は希釈溶液中で行われなけ
ればならず、このことは可燃性溶剤の相当な消費
をもたらし、このことは工業的装置に対し操作の
安全性及び衛生の確保を要求せしめる。ある場合
には、保護基A例えば、ベンジル基は接触水素添
加により更に除去することが困難である。従つて
これ等の事実は上記の公知の方法によつて一般式
で表わされる化合物を製造する経済的利益を少
なくしている。
The desired γ-lactone represented by the general formula is
obtained by conversion to the δ-lactone of formula c by the action of a solution of an alkali metal hydroxide or mineral acid, optionally containing the required γ-lactone d
is obtained after protection of the hydroxy function in the form of a Z derivative of the formula e, in which Z and R have the meanings defined above, followed by removal of the protecting group R. The disadvantage of the above process lies in the fact that most of the intermediates are in the form of an oily or dense consistency and that for their purification chromatographic treatments have to be used. Some reaction steps, mainly buyer-
Villiger oxidation and conversion of δ-lactone to γ-lactone clearly does not occur, which is responsible for the low yield. These reactions have to be carried out in dilute solutions, which results in a considerable consumption of flammable solvents, which places demands on industrial equipment to ensure operational safety and hygiene. In some cases, protecting groups A, such as benzyl groups, are difficult to further remove by catalytic hydrogenation. These facts therefore reduce the economic benefits of preparing the compounds of the general formula by the above-mentioned known methods.

本発明に係る製造方法は、積極的意味において
これ等の公知方法を結合させ、今日までの公知の
方法の欠点を除去せんとするものである。
The production method according to the present invention combines these known methods in a positive sense and aims to eliminate the drawbacks of the known methods up to now.

本発明に係る方法の主要は事項は、式: (式中Xは塩素、臭素又はヨウ素を表わす)で
表わされるハロゲノヒドロキシケトンを式
R2COY(式中R2はC1〜C3アルキルを表わし、Y
は塩素、臭素又はR2COO基を表わす)で表わさ
れるアシル化剤を用い、第三アミン例えばピリジ
ン又はトリエチルアミンの存在下、式: (式中R2及びXは先に定義した意味を有する) で表わされるアシル誘導体を得る為にアシル化す
ることにある。
The main points of the method according to the present invention are the formula: (In the formula, X represents chlorine, bromine or iodine)
R 2 COY (in the formula, R 2 represents C 1 to C 3 alkyl, Y
represents a chlorine, bromine or R 2 COO group, in the presence of a tertiary amine such as pyridine or triethylamine, the formula: (wherein R 2 and X have the meanings defined above).

結晶生成物は、反応混合物を炭酸水素ナトリウ
ム溶液で洗浄し次いで溶剤を蒸発させることによ
り通常得られ、この生成物は更に精製することな
く酢酸若しくは塩素化炭化水素溶液中で3〜5モ
ル過剰の酸化剤の有機ペルオクソ酸の作用により
0〜100℃の温度で酸化出来る。過剰の酸化剤は、
反応終了後、水及び亜硫酸ナトリウムにより又は
反応混合物を数時間煮沸することにより分解され
る。反応生成物を有機溶剤により抽出し次いでそ
の該溶剤を蒸発後、一般式: (式中R2及びXは先に定義した意味を有する) で表わされる粗結晶δ−ラクトンを得る。
The crystalline product is usually obtained by washing the reaction mixture with sodium bicarbonate solution and then evaporating the solvent, and the product is dissolved in acetic acid or chlorinated hydrocarbon solution in a 3-5 molar excess without further purification. Oxidation can be carried out at temperatures of 0 to 100°C due to the action of organic peroxoacids as oxidizing agents. Excess oxidant is
After the reaction is complete, it is decomposed with water and sodium sulfite or by boiling the reaction mixture for several hours. After extracting the reaction product with an organic solvent and evaporating the solvent, the general formula: A crude crystalline δ-lactone of the formula (wherein R 2 and X have the meanings defined above) is obtained.

式の化合物は、更に次の反応工程に移行する
前にシクロヘキサン−ジクロロエタン混合物から
再結晶することが出来るし、或いは又該化合物は
純粋な状態で直接使用用することも出来る。式
で表わされるδ−ラクトンの式: (式中R2は先に定義した意味を有する)で表
わされるδ−ラクトンへの変換は30±30℃の温度
で等モル量のアルカリ金属水酸化物の水溶液の作
用により行われ、このアルカリ金属水酸化物を、
例えばテトラヒドロフラン対過酸化水素が、1:
0.5〜2の用量比にある水と混和し得る有機溶剤
と過酸化水素との混合物に溶解した式で表わさ
れるδ−ラクトンの溶液に添加する。反応終了
後、混合物を水で希釈し、酢酸でPH5〜6に酸性
化し次いで固体亜硫酸ナトリウムにより還元して
除去する。反応応生成物を有機溶剤を用いて連続
抽出することにより単離し、抽出物を硫酸マグネ
シウムで乾燥し次いで減圧下で溶剤を蒸発させ
る。式で表わされる粗製生成物は更に精製する
ことなくトリエチルアミン又はピリジンの存在下
で処理することが出来、所望により、式R1
C6H4−COCl(式中、R1は先に定義した意味を有
する)で表わされるアシルクロリドの1.1〜1.5モ
ル過剰と共に不活性の溶剤で希釈し、反応混合物
を反応が終了するまで40±20℃の温度で放置し、
過剰の試剤は少量の水を添加して分解し、過剰の
塩基は真空下で蒸発するか又は反応混合物を希塩
酸で洗浄することにより除去する。蒸発残留物を
塩化メチレン中に溶解し、炭酸水素ナトリウムの
溶液で繰り返し洗浄し次いで硫酸マグネシウムで
乾燥後芳香族酸の残留物を酸化アルミナカラムを
用いて濾過することにより除去する。真空下で溶
剤を蒸発せしめた後、粗製生成物を水性エタノー
ルから再結晶するか、又はそれを次の処理に直接
使用する。式で表わされる所期の生成物が式
(式中、R2及びZは先に定義した意味を有す
る)で表わされる生成化合物から炭素数1〜3個
を有するアルコール、例えばメタノール若しくは
エタノールの作用により、酸性触媒、例えば鉱
酸、硫酸若しくはH(+)サイクル中の強酸性イオン
交換体の存在下50±30℃の温度で脂肪族エステル
官能基の選択的エステル交換反応を行うことによ
つて得られ、この生成物は結晶化して精製され
る。
The compound of formula can be recrystallized from a cyclohexane-dichloroethane mixture before proceeding to the next reaction step, or alternatively it can be used directly in pure form. The formula of δ-lactone is expressed by the formula: The conversion to the δ-lactone of the formula (R 2 in the formula has the meaning defined above) is carried out at a temperature of 30 ± 30 °C by the action of an aqueous solution of an equimolar amount of alkali metal hydroxide, and this alkali metal hydroxide,
For example, tetrahydrofuran to hydrogen peroxide is 1:
It is added to a solution of a δ-lactone of the formula dissolved in a mixture of a water-miscible organic solvent and hydrogen peroxide in a dosage ratio of 0.5 to 2. After the reaction is complete, the mixture is diluted with water, acidified with acetic acid to PH 5-6 and then reduced and removed with solid sodium sulfite. The reaction product is isolated by successive extractions with organic solvents, the extracts are dried over magnesium sulfate and the solvent is evaporated under reduced pressure. The crude product of the formula can be treated without further purification in the presence of triethylamine or pyridine, optionally giving the formula R 1 -
diluted with an inert solvent with a 1.1-1.5 molar excess of acyl chloride represented by C6H4 -COCl (wherein R1 has the meaning defined above) and the reaction mixture was stirred for 40 hours until the reaction was complete. Leave it at a temperature of ±20℃,
Excess reagent is destroyed by adding a small amount of water, and excess base is removed by evaporation under vacuum or by washing the reaction mixture with dilute hydrochloric acid. The evaporation residue is dissolved in methylene chloride, washed repeatedly with a solution of sodium bicarbonate and, after drying over magnesium sulfate, the aromatic acid residues are removed by filtration using an alumina oxide column. After evaporating the solvent under vacuum, the crude product is recrystallized from aqueous ethanol or used directly for further processing. The desired product, represented by the formula: (wherein R 2 and Z have the meanings defined above) are processed by the action of an alcohol having 1 to 3 carbon atoms, such as methanol or ethanol, to an acid catalyst such as a mineral acid, sulfuric acid or Obtained by selective transesterification of aliphatic ester functional groups at a temperature of 50 ± 30 °C in the presence of a strongly acidic ion exchanger during a H (+) cycle, the product is crystallized and purified. be done.

本発明に係る製造方法の特に有利な点は以下の
事実にある。即ち中間体の主要部分が固体化合物
であり、この化合物は結晶化により容易に精製す
ることが出来、通常の入手出来る大抵の塩素化不
燃性溶剤中で、合成の全ての反応工程において高
い選択性及び優れた収率を確保する様な試剤の比
較的濃厚な溶液を用いて行われる、という点にあ
る。
Particular advantages of the production method according to the invention lie in the following facts. That is, the main part of the intermediate is a solid compound, which can be easily purified by crystallization and has high selectivity in all reaction steps of the synthesis in most commonly available chlorinated nonflammable solvents. and that it is carried out using relatively concentrated solutions of the reagents to ensure good yields.

本発明を更に以下の例により非制限的に説明す
る。
The invention is further illustrated in a non-limiting manner by the following examples.

例 1 新たに調製したアセトアンヒドリド
(acetanhydride)1.84g及び乾燥ピリジン1.43g
を式(式中Xは塩素である)で表わされるヒド
ロキシケトン2.62gに添加した。出発化合物を均
質混合物に同時に溶解しながら混合物はそれ自身
を自発的に加熱し、この混合物を一昼夜室温で放
置した。反応混合物をジクロロエタン20mlで希釈
し、希塩酸(1:5)10mlで洗浄し、次いで炭酸
水素ナトリウムの飽和液10mlで洗し、更に硫酸マ
グネシウムで乾燥した。溶剤を真空下で蒸発した
後、無色の油状物3.23g(理論値の99%)を得た
がこれは速やかに結晶化した。式(式中Xは塩
素であり、R2はメチルである)で表わされる純
粋なアセチル誘導体を、シクロヘキサン−ジクロ
ロエタン混合物から再結晶することにより得、こ
の誘導体は融点70〜72℃を有する。
Example 1 1.84 g of freshly prepared acetanhydride and 1.43 g of dry pyridine
was added to 2.62 g of a hydroxyketone of the formula (where X is chlorine). The mixture heated itself spontaneously while simultaneously dissolving the starting compound into a homogeneous mixture and the mixture was left at room temperature overnight. The reaction mixture was diluted with 20 ml of dichloroethane, washed with 10 ml of dilute hydrochloric acid (1:5), then with 10 ml of a saturated solution of sodium bicarbonate and dried over magnesium sulfate. After evaporation of the solvent under vacuum, 3.23 g (99% of theory) of a colorless oil were obtained which rapidly crystallized. A pure acetyl derivative of the formula (wherein X is chlorine and R 2 is methyl) is obtained by recrystallization from a cyclohexane-dichloroethane mixture and has a melting point of 70-72°C.

例 2 式(式中Xは臭素であり、R2はCH3CH2
である)で表わされるプロピオニル誘導体を、式
(式中Xは臭素である)で表わされるヒドロキ
シケトンから例1で述べたと同様の方法で塩化プ
ロピオニル及びピリジンの作用により得た。
Example 2 Formula (where X is bromine and R 2 is CH 3 CH 2
A propionyl derivative of the formula (wherein X is bromine) was obtained from a hydroxyketone of the formula (where X is bromine) in a manner analogous to that described in Example 1 by the action of propionyl chloride and pyridine.

例 3 過酸(Persteril)の40%溶液15mlを、酢酸30
mlに溶解した式(式中、Xは塩素であり、R2
はCH3−である)のアセチル誘導体3.04gの溶液
に添加した。混合物を室温で8時間撹拌し、次い
で一昼夜放置した。氷水100mlを用いて内容物を
希釈した後、固体亜硫酸ナトリウムを添加するこ
とにより過酸化物を分解し、有機留分をジクロロ
エタン(8×25ml)で抽出し、抽出物を炭酸水素
ナトリウムの飽和溶液で洗浄し、次いで硫酸マグ
ネシウムで乾燥した。溶液を真空下で蒸発後、式
(式中Xは塩素であり、R2はCH3−である)
の結晶性δ−ラクトン2.41g(理論値の75%)を
得る。融点102〜104℃。
Example 3 Add 15 ml of a 40% solution of Persteril to 30 ml of acetic acid.
ml of the formula (where X is chlorine and R 2
was added to a solution of 3.04 g of the acetyl derivative of The mixture was stirred at room temperature for 8 hours and then left overnight. After diluting the contents with 100 ml of ice water, the peroxide was decomposed by adding solid sodium sulfite, the organic fraction was extracted with dichloroethane (8 x 25 ml), and the extract was dissolved in a saturated solution of sodium bicarbonate. and then dried over magnesium sulfate. After evaporating the solution under vacuum, the formula (where X is chlorine and R 2 is CH 3 −)
2.41 g (75% of theory) of crystalline δ-lactone are obtained. Melting point 102-104℃.

例 4 水酸化リチウム2N溶液10mlを、テトラヒドロ
フラン100ml及び30%過酸化水素50mlの混合物に
溶解したδ−ラクトン(式中、Xは塩素であ
り、R2はCH3−である)の4.6gの溶液に、室温
で且つ撹拌し乍ら速やかに添加し、反応混合物を
2時間後酢酸10mlで酸性にし、次いで一昼夜放置
した。水100mlで混合物を希釈した後、過剰の過
酸化水素を、撹拌しながら且つ温度が30℃を超え
ない様に外部冷却し乍ら固体亜硫酸ナトリウムを
添加することにより分解した。真空下でテトラヒ
ドロフランを蒸発せしめた後、水溶液を酢酸エチ
ル(5×50ml)で抽出し、抽出物を炭酸水素ナト
リウムの飽和溶液で洗浄し次いで硫酸マグネシウ
ムで乾燥した。式(式中、R2はCH3−である)
の密状γ−ラクトン3.85gを溶剤の蒸発後得、こ
のラクトンを精製することなく更に処理する為用
いた。
Example 4 4.6 g of δ - lactone (wherein It was added quickly to the solution at room temperature and with stirring, and the reaction mixture was acidified after 2 hours with 10 ml of acetic acid and then left overnight. After diluting the mixture with 100 ml of water, the excess hydrogen peroxide was destroyed by adding solid sodium sulfite while stirring and with external cooling such that the temperature did not exceed 30°C. After evaporating the tetrahydrofuran under vacuum, the aqueous solution was extracted with ethyl acetate (5 x 50ml), the extracts were washed with a saturated solution of sodium bicarbonate and dried over magnesium sulphate. Formula (wherein R 2 is CH 3 −)
3.85 g of dense gamma-lactone were obtained after evaporation of the solvent and this lactone was used for further processing without purification.

例 5 p−フエニルベンゾイルクロリド5.50g及び乾
燥トエチルアミン4mlを、ジクロロエタン50mlに
溶解した式(式中、R2はCH3−である)のγ
−ラクトン3.80gの溶液に添加した。自然の発熱
する反応混合物を一昼夜室温で放置し次いで過剰
の試剤を水1mlを添加することにより分解した。
1時間後混合物を炭酸水素ナトリウム(2×50
ml)の飽和溶液で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾
燥し、次いで酸化アルミナ100gのカラムを用い
て濾過し、ジクロロエタン250mlで洗浄した。真
空下で溶剤を、蒸発せしめた後、式(R2
CH3−、Zはp−C6H5−C6H4−CO−である)
の粗エステル6.90gを得た。水性エタノールから
再結晶後、融点90〜92℃を有する生成物を得た。
Example 5 5.50 g of p - phenylbenzoyl chloride and 4 ml of dry toethylamine were dissolved in 50 ml of dichloroethane.
- added to a solution of 3.80 g of lactone. The naturally exothermic reaction mixture was allowed to stand overnight at room temperature and the excess reagent was destroyed by adding 1 ml of water.
After 1 hour the mixture was diluted with sodium bicarbonate (2 x 50
ml), dried over magnesium sulfate, then filtered through a column of 100 g alumina oxide and washed with 250 ml dichloroethane. After evaporating the solvent under vacuum, the formula (R 2 is
CH 3 −, Z is p−C 6 H 5 −C 6 H 4 −CO−)
6.90 g of crude ester was obtained. After recrystallization from aqueous ethanol, a product with a melting point of 90-92°C was obtained.

例 6 H+サイクルでのイオン交換樹脂(Amberlite
IR−120)4.0gを、メタノール100mlに溶解した
式(式中、R2はCH3−であり、Zはp−C6H5
−C6H4−COである)で表わされるエステル3.94
gの溶液に添加し、次いで混合物を撹拌し乍ら10
時間煮沸した。次いでメタノールを留去し、残留
物をジクロロエタン50mlと混合し、イオン交換樹
脂を濾別し、ジクロロエタン20mlで洗浄し次いで
一緒にした濾液を真空下で蒸発させた。融点150
〜151℃を有する生成物が式(式中、Zはp−
C6H5−C6H4−CO−である)で表わされる粗製
ラクトン3.7gをジクロロメタン−シクロヘキサ
ン混合物から再結晶することにより得られた。
Example 6 Ion exchange resin (Amberlite) in H + cycle
4.0 g of IR - 120) was dissolved in 100 ml of methanol .
−C 6 H 4 −CO) 3.94
10 g of solution while stirring the mixture.
boiled for an hour. The methanol was then distilled off, the residue was mixed with 50 ml of dichloroethane, the ion exchange resin was filtered off, washed with 20 ml of dichloroethane and the combined filtrates were evaporated under vacuum. Melting point 150
The product with a temperature of ~151°C has the formula (where Z is p-
It was obtained by recrystallizing 3.7 g of the crude lactone represented by C6H5 - C6H4 - CO- from a dichloromethane-cyclohexane mixture.

例 7 p−トルエン−スルホン酸0.1gを、エタノー
ル50mlに溶解した式(式中、R2はCH3CH2
であり、ZはC6H5−CO−である)のエステル
1.72gの溶液に添加し、次いで溶液を4時間煮沸
した。エタノールを減圧下で蒸発させ、残留物を
ジクロロエタン20mlに溶解し、溶液を炭酸水素ナ
トリウム飽和液10mlで洗浄し、次いで硫酸マグネ
シウムで乾燥した。クロマトグラフイー的に実質
的に均一である式(式中、ZはC6H5−CO−で
ある)の生成物1.34gを、溶剤を留去した後得
た。
Example 7 0.1 g of p-toluene - sulfonic acid was dissolved in 50 ml of ethanol .
and Z is C 6 H 5 −CO−)
1.72g of the solution was added and the solution was then boiled for 4 hours. The ethanol was evaporated under reduced pressure, the residue was dissolved in 20 ml of dichloroethane, the solution was washed with 10 ml of saturated sodium bicarbonate solution and then dried over magnesium sulphate. 1.34 g of a chromatographically substantially homogeneous product of the formula (wherein Z is C6H5 -CO-) was obtained after distilling off the solvent.

例 8 p−トルイルクロリド4.9g及び乾燥トリエチ
ルアミン4mlをジクロロメタン50mlに溶解した式
(式中、R2はCH3−である)のγ−ラクトン
3.80gの溶液に添加した。式(R2はCH3−であ
り、Zはp−CH3−C6H4−CO−である)の粗製
ジエステル5.2gを、例5における如き反応混合
物の同様の処理により得た。
Example 8 4.9 g of p-tolyl chloride and 4 ml of dry triethylamine are dissolved in 50 ml of dichloromethane to prepare a γ-lactone of the formula (wherein R 2 is CH 3 −).
Added to 3.80g of solution. 5.2 g of the crude diester of the formula ( R2 is CH3- and Z is p- CH3 - C6H4 -CO-) were obtained by similar treatment of the reaction mixture as in Example 5.

例 9 メタノール50mlに溶解した式(式中、R2
CH3−であり、Zはo−NO2−C6H4−CO−であ
る)のエステル2.10g及びp−トルエン−スルホ
ン酸0.1gの溶液を、8時間煮沸した。加熱し乍
らトリエチルアミンを添加して溶液を酸性化し次
いで溶液の全量が10mlになるまでメタノールを蒸
発させた後、クロマトグラフイー的に実質的に純
粋である式(式中、Zはo−NO2−C6H4−CO
−である)で表わされる結晶性生成物1.26gを冷
却後得た。
Example 9 Formula dissolved in 50 ml of methanol (where R 2 is
A solution of 2.10 g of ester ( CH3- , Z is o- NO2 - C6H4 - CO-) and 0.1 g of p-toluene-sulfonic acid was boiled for 8 hours. After acidifying the solution by adding triethylamine while heating and evaporating the methanol until the total volume of the solution is 10 ml, a chromatographically substantially pure formula (where Z is o-NO 2 −C 6 H 4 −CO
1.26 g of a crystalline product of - is obtained after cooling.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式: (式中、ZはR1−C6H4CO−基を表わし、ここ
でR1は水素、メチル、フエニル又はニトロ基か
ら選ばれた基を表わす) で表わされるヘキサヒドロ−5−ヒドロキシ−4
−ヒドロキシメチル−2H−シクロペンタ〔b〕
フラン−2−オンの製造方法であつて、一般式
(式中、Xは塩素、臭素又はヨウ素を表わす) で表わされるハロゲノヒドロキシケトンを式 R2COY (式中、R2はC1〜C3アルキルを表わし、Yは
塩素、臭素、又はR2COO−基を表わす) で表わされるアシル化剤を用い、第三アミン例え
ば、ピリジンもしくはトリエチルアミンの存在
下、不活性溶剤例えば、必要により、ジクロロメ
タンもしくはジクロロエタン中でアシル化を行う
ことにより、一般式: (式中、RおよびXは先に定義した意味を有す
る) で表わされるアシル誘導体を得、これを酢酸、ジ
クロロメタンもしくはジクロロエタン中、0〜
100℃の温度で有機ペルオクソ酸、例えば、40%
過酢酸の作用により酸化し、一般式: (式中、R2およびXは先に定義した意味を有
する) で表わされる相当するδ−ラクトンを得、過剰の
酸化剤は亜硫酸ナトリウムを用い又は溶液を煮沸
することにより分解し、次いで式で表わされる
化合物を、30±30℃の温度で、容量比1対0.5〜
2にあると水と混和し得る有機溶剤対過酸化水素
系中のアルカリ金属水酸化物の作用により、一般
式: (式中、R2は先に定義した意味を有する) で表わされる相当するγ−ラクトンに変換し、次
いでこのラクトン中の5位のヒドロキシを先に定
義した意味を有するZ基により保護し、一般式
(式中、R2およびZは先に定義した意味を有
する) で表わされるジエステルを得、次いで酸性触媒の
存在下、炭素原子1〜3個を有する脂肪族アルコ
ールを用い選択的エステル交換反応により該ジエ
ステルから脂肪族エステル官能基を除去し、一般
式で表わされるラクトンが脱離されることを特
徴とする、前記方法。 2 反応終了後亜硫酸ナトリウムによる還元で除
去される30〜40%の過酸化水素の存在下、水酸化
リチウムもしくは水酸化ナトリウムの0.5〜2モ
ル溶液の作用により前記δ−ラクトンを、対応す
るγ−ラクトンに変換し、次いで酢酸エチルの如
き有機溶剤による反復抽出により反応生成物を単
離する、特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 前記式で表わされる化合物の5位の水酸基
が、不活性溶剤例えば、ジクロロメタンもしくは
ジクロロエタンに溶解した1.5〜1.8モル過剰のト
リエチルアミンの存在下、又はピリジン溶液中、
式中R1−C6H4−COCl(式中R1は先に定義した意
味である)で表わされるアシルクロリドの1.1〜
1.5モル過剰の作用により、温度40±20℃で保護
される、特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 前記エステル変換反応が、硫酸の如き鉱酸又
はp−トルエン−スルホン酸の如き芳香族スルホ
ン酸又はH+サイクルの強酸性イオン交換体の存
在下、メタノールもしくはエタノールにより50±
30℃の温度で行なわれる、特許請求の範囲第1項
記載の方法。
[Claims] 1. General formula: Hexahydro - 5 - hydroxy-4 represented by
-Hydroxymethyl-2H-cyclopenta[b]
A method for producing furan-2-one, which has the general formula: (wherein, X represents chlorine, bromine or iodine) A halogenohydroxyketone represented by the formula R 2 COY (wherein, R 2 represents C 1 to C 3 alkyl, and Y represents chlorine, bromine or R 2 The acylation is carried out using an acylating agent of the general formula (representing a COO- group) in the presence of a tertiary amine such as pyridine or triethylamine in an inert solvent such as dichloromethane or dichloroethane, if necessary. (wherein R and
Organic peroxo acids, e.g. 40% at a temperature of 100 °C
Oxidized by the action of peracetic acid, the general formula: The corresponding δ-lactone of the formula (wherein R 2 and The expressed compound was added at a temperature of 30±30°C in a volume ratio of 1 to 0.5.
2, due to the action of the alkali metal hydroxide in the water-miscible organic solvent versus the hydrogen peroxide system, the general formula: (wherein R 2 has the meaning defined above) into the corresponding γ-lactone, and then protecting the 5-hydroxy group in this lactone with a Z group having the meaning defined above, General formula: (wherein R 2 and Z have the meanings defined above) and then by selective transesterification using an aliphatic alcohol having 1 to 3 carbon atoms in the presence of an acidic catalyst. A process as described above, characterized in that the aliphatic ester functionality is removed from the diester and the lactone of the general formula is eliminated. 2. After the reaction is complete, the δ-lactone is converted to the corresponding γ-lactone by the action of a 0.5-2 molar solution of lithium hydroxide or sodium hydroxide in the presence of 30-40% hydrogen peroxide, which is removed by reduction with sodium sulfite. 2. The method of claim 1, wherein the reaction product is isolated by conversion to a lactone and repeated extractions with an organic solvent such as ethyl acetate. 3 The hydroxyl group at the 5-position of the compound represented by the above formula is dissolved in an inert solvent such as dichloromethane or dichloroethane in the presence of 1.5 to 1.8 molar excess of triethylamine, or in a pyridine solution,
1.1 to 1.1 of the acyl chloride represented by the formula R 1 −C 6 H 4 −COCl (R 1 in the formula has the meaning defined above)
2. A process as claimed in claim 1, in which protection is achieved at a temperature of 40.+-.20.degree. C. by the action of a 1.5 molar excess. 4. The ester conversion reaction is carried out by methanol or ethanol for 50±
A method according to claim 1, which is carried out at a temperature of 30°C.
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