JPH0318662A - 電磁式燃料噴射弁のノズル構造 - Google Patents
電磁式燃料噴射弁のノズル構造Info
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- JPH0318662A JPH0318662A JP1135226A JP13522689A JPH0318662A JP H0318662 A JPH0318662 A JP H0318662A JP 1135226 A JP1135226 A JP 1135226A JP 13522689 A JP13522689 A JP 13522689A JP H0318662 A JPH0318662 A JP H0318662A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、エンジンに使用される電磁式燃料噴射弁（イ
ンジェクタとも呼ばれている。）のノズル構造に関する
ものである。
ンジェクタとも呼ばれている。）のノズル構造に関する
ものである。
［従来の技術］
この種の電磁式燃料噴射弁のノズル構造としては、同一
出願人が先に提案した特願昭６１−１９３５２２号（特
開昭６３−５０６６７号公報参照）がある。
出願人が先に提案した特願昭６１−１９３５２２号（特
開昭６３−５０６６７号公報参照）がある。
この先願のノズル構造は、ソレノイドコイルの励磁によ
る吸引力とスプリングによる反発力とによるパルプの往
復動によって液状燃料を間欠噴射させる電磁式燃料ＩＩ
射弁において、前記パルブから柱状に噴射した液状燃料
を霧化した状態で予め設定した一定距離の円形内に供給
するため、柱状体の軸心を中心とする円周上等間隔位置
に噴霧方向に対応して傾斜させた３個以上の噴霧孔を互
いに円周方向に隣接させた状態で形成しかつ前記３個以
上の噴霧孔によって柱状体軸心部分に形成ざれる円錐状
体の頂点部に前記パルプから柱状に噴射した液状燃料を
衝突させて霧化するため軸直角方向に所定の断面積を有
する衝突部を形成したノズルを、前記パルプの先方に取
付けたものである。
る吸引力とスプリングによる反発力とによるパルプの往
復動によって液状燃料を間欠噴射させる電磁式燃料ＩＩ
射弁において、前記パルブから柱状に噴射した液状燃料
を霧化した状態で予め設定した一定距離の円形内に供給
するため、柱状体の軸心を中心とする円周上等間隔位置
に噴霧方向に対応して傾斜させた３個以上の噴霧孔を互
いに円周方向に隣接させた状態で形成しかつ前記３個以
上の噴霧孔によって柱状体軸心部分に形成ざれる円錐状
体の頂点部に前記パルプから柱状に噴射した液状燃料を
衝突させて霧化するため軸直角方向に所定の断面積を有
する衝突部を形成したノズルを、前記パルプの先方に取
付けたものである。
従来、このような電磁式燃料噴射弁のノズル構造におけ
るノズルは、高精度が要求されることから、通常その噴
霧孔が切削加工によって形成される。このためノズルの
前記衝突部は、前記円錐状体の頂点部をショットプラス
ト加工することによって形成されている。
るノズルは、高精度が要求されることから、通常その噴
霧孔が切削加工によって形成される。このためノズルの
前記衝突部は、前記円錐状体の頂点部をショットプラス
ト加工することによって形成されている。
［発明が解決しようとする課題］
前記したように、ノズルの衝突部をショットプラス］一
加工により形或したノズル構造では、噴霧孔の加工精度
やショットブラスト加工法により、前記衝突部の形状、
いわゆる大きさのバラツキを規制することは困難である
。
加工により形或したノズル構造では、噴霧孔の加工精度
やショットブラスト加工法により、前記衝突部の形状、
いわゆる大きさのバラツキを規制することは困難である
。
このため、衝突部の大きさによっては、燃料が霧化され
る場合と、霧化されない場合があり、また霧化された場
合でもその霧化状態にバラツキを生じることになった。
る場合と、霧化されない場合があり、また霧化された場
合でもその霧化状態にバラツキを生じることになった。
本発明は前記した問題点を解決するためになされたもの
であり、その目的は、燃料を霧化するための衝突部の高
精度化を図ることにより、燃料の霧化のバラツキを防止
することのできる電磁式燃料噴射弁のノズル構造を提供
することにある。
であり、その目的は、燃料を霧化するための衝突部の高
精度化を図ることにより、燃料の霧化のバラツキを防止
することのできる電磁式燃料噴射弁のノズル構造を提供
することにある。
［課題を解決するための手段］
前記課題を解決する本発明の１１磁式燃料噴射弁のノズ
ル構造は、ソレノイドコイルの励磁による吸引力とスプ
リングによる反発力とによるパルブの往復動によって燃
料を噴射孔から間欠噴射させる電磁式燃料噴射弁におい
て、前記パルプの先方に複数個の噴霧孔を有するノズル
を取付け、このノズルと前記噴射孔との間に噴射孔から
の燃料が衝突する燃料衝突部を有する霧化プレートを設
けたものである。
ル構造は、ソレノイドコイルの励磁による吸引力とスプ
リングによる反発力とによるパルブの往復動によって燃
料を噴射孔から間欠噴射させる電磁式燃料噴射弁におい
て、前記パルプの先方に複数個の噴霧孔を有するノズル
を取付け、このノズルと前記噴射孔との間に噴射孔から
の燃料が衝突する燃料衝突部を有する霧化プレートを設
けたものである。
［作用］
前記手段によれば、電磁式燃料噴射弁のソレノイドコイ
ルが励磁されると、噴射孔から燃料が柱状に噴射され、
この燃料は霧化プレートの燃料衝突部に衝突して円周方
向にほぼ均等に霧化されるとともに、霧化した燃料はノ
ズルの複数個の噴霧孔に分散され、その噴霧孔を通して
噴出される。
ルが励磁されると、噴射孔から燃料が柱状に噴射され、
この燃料は霧化プレートの燃料衝突部に衝突して円周方
向にほぼ均等に霧化されるとともに、霧化した燃料はノ
ズルの複数個の噴霧孔に分散され、その噴霧孔を通して
噴出される。
［実施例］
（第１実施例）
本発明の第１実施例の構成を第１〜５図によって説明す
る。
る。
まず電磁式燃料噴射弁ＩＮＪについて、その側断面図を
示した第１図に基づいて述べる。インジェクタ本体１の
先端部に、パルプハウジング３がストツパ２を介して取
付けられている。パルプハウジング３は、その先端部に
噴射孔６、及びその噴射孔６の周辺に曲面形成されたシ
ート面７を有している。
示した第１図に基づいて述べる。インジェクタ本体１の
先端部に、パルプハウジング３がストツパ２を介して取
付けられている。パルプハウジング３は、その先端部に
噴射孔６、及びその噴射孔６の周辺に曲面形成されたシ
ート面７を有している。
パルプハウジング３には、先端部にボール４を取付けた
パルプ５が軸方向に移動可能に取付けられている。パル
プ５は、ストツパ２の端面とパルプハウジング３のシー
ト面７との間でその移ｖＪ量が規υｊされる。すなわち
パルプ５が噴射孔６の方向に移ｖＪ（前進）して、パル
プ５のボール４が噴射孔６のシート面７に当接した状態
では、噴射孔６が閉じられ、噴割孔６からの燃料噴射が
停止される。またパルプ５が前記と反対方向に移動（後
退）して、パルブ５のフランジ８がストツパ２の端面に
当接した状態では、噴射孔６が開かれ、パルプ５内の燃
料通路１０．１１を通った燃料が噴射孔６から噴射され
る。
パルプ５が軸方向に移動可能に取付けられている。パル
プ５は、ストツパ２の端面とパルプハウジング３のシー
ト面７との間でその移ｖＪ量が規υｊされる。すなわち
パルプ５が噴射孔６の方向に移ｖＪ（前進）して、パル
プ５のボール４が噴射孔６のシート面７に当接した状態
では、噴射孔６が閉じられ、噴割孔６からの燃料噴射が
停止される。またパルプ５が前記と反対方向に移動（後
退）して、パルブ５のフランジ８がストツパ２の端面に
当接した状態では、噴射孔６が開かれ、パルプ５内の燃
料通路１０．１１を通った燃料が噴射孔６から噴射され
る。
インジェクタ本体１の基端部内には、ソレノイドコイル
１４が燃料漏れ防止用Ｏリング１６を介して取付けられ
ている。ソレノイドコイル１４には、燃料供給バイブ兼
用強磁性材製固定鉄心１５が燃料漏れ防止用Ｏリング１
３を介して挿着されている。なおソレノイドコイル１４
は、コネクタ１２の端子２０を介して外部回路に接続さ
れる。
１４が燃料漏れ防止用Ｏリング１６を介して取付けられ
ている。ソレノイドコイル１４には、燃料供給バイブ兼
用強磁性材製固定鉄心１５が燃料漏れ防止用Ｏリング１
３を介して挿着されている。なおソレノイドコイル１４
は、コネクタ１２の端子２０を介して外部回路に接続さ
れる。
パルプ５の後端部にはアーマチュア１７が取付けられて
いる。アーマチュア１７は、ソレノイドコイル１４の励
磁によって固定鉄心１５に吸引される。
いる。アーマチュア１７は、ソレノイドコイル１４の励
磁によって固定鉄心１５に吸引される。
前記固定鉄心１５内には、パイプ１８が位置調整後に外
部からポンチ等でかしめ付けられている。
部からポンチ等でかしめ付けられている。
このパイプ１８と前記アーマチュア１７との間には、ス
プリング１９が取付けられている。スプリング１９は、
アーマチュア１７とともにパルプ５に反吸引方向の付勢
力を付与し、パルプ５のボール４をパルプハウジング３
のシート面７に当接させる。
プリング１９が取付けられている。スプリング１９は、
アーマチュア１７とともにパルプ５に反吸引方向の付勢
力を付与し、パルプ５のボール４をパルプハウジング３
のシート面７に当接させる。
前記固定鉄心１５の後端部のプラグ２８には、ストレー
ナ２９が配置されているとともに、燃料供給用ホース（
図示しない）が接続される。
ナ２９が配置されているとともに、燃料供給用ホース（
図示しない）が接続される。
次に、前記電磁式燃料噴射弁ＩＮＪの先端部におけるノ
ズル構造について、前記第１図の他、ノズルの正面図を
示した第２図、第２図の■一■轢断面図を示した第３図
を参照して詳述する。
ズル構造について、前記第１図の他、ノズルの正面図を
示した第２図、第２図の■一■轢断面図を示した第３図
を参照して詳述する。
前記インジェクタ本体１の先端部には、ノズル２１が前
記パルプハウジング３と共に取付けられている。
記パルプハウジング３と共に取付けられている。
ノズル２１には、柱状体２３の軸心を中心とする円周上
等Ｗ５ｌＩｉｉｉ位置に噴霧方向に対応して傾斜した３
個の噴霧孔２２が形成されている。この噴霧孔２２は、
バルプハウジング３の噴射孔６から柱状に噴射された液
状燃料を霧化した状態で予め設定した一定距離の円形内
に供給する。
等Ｗ５ｌＩｉｉｉ位置に噴霧方向に対応して傾斜した３
個の噴霧孔２２が形成されている。この噴霧孔２２は、
バルプハウジング３の噴射孔６から柱状に噴射された液
状燃料を霧化した状態で予め設定した一定距離の円形内
に供給する。
パルプハウジング３の噴射孔６とノズル２１の噴霧孔２
２との間には合流部２７が形成されている。
２との間には合流部２７が形成されている。
この合流部２７におけるノズル２１側の端面には、円形
の霧化プレート３１が圧入または部分的なコーキングに
よって固着されている。
の霧化プレート３１が圧入または部分的なコーキングに
よって固着されている。
第３図の他、第３図のｒＶ − ＩＶ線断面図を示した
第４図及び霧化プレートの平面図を示した第５図におい
て、霧化プレート３１は、前記ノズル２１の噴霧孔２２
と合致する３個の噴霧孔３２を有し、各噴霧孔３２を区
分する細い梁部３３の中心部に燃料衝突部３４が形成さ
れてなる。この燃料衝突部３４に前記パルプハウジング
３の噴射孔６から柱状に噴射した燃料が衝突し、この衝
突により燃料が霧化される。
第４図及び霧化プレートの平面図を示した第５図におい
て、霧化プレート３１は、前記ノズル２１の噴霧孔２２
と合致する３個の噴霧孔３２を有し、各噴霧孔３２を区
分する細い梁部３３の中心部に燃料衝突部３４が形成さ
れてなる。この燃料衝突部３４に前記パルプハウジング
３の噴射孔６から柱状に噴射した燃料が衝突し、この衝
突により燃料が霧化される。
前記燃料衝突部３４は、所定面積、すなわち第５図に示
すように直径φａの内接円を有している。
すように直径φａの内接円を有している。
この燃料衝突部３４及び前記梁部３３により、前記ノズ
ル２１の柱状休２３の頂部が覆われている。
ル２１の柱状休２３の頂部が覆われている。
この場合、第４図に示すように霧化プレート３１の噴霧
孔３２は、ノズル２１の噴霧孔２２・と合致しておりか
つノズル２１の噴霧孔２２より若干小さい相似形をもっ
て形成ざれている。
孔３２は、ノズル２１の噴霧孔２２・と合致しておりか
つノズル２１の噴霧孔２２より若干小さい相似形をもっ
て形成ざれている。
前記霧化プレート３１は、例えば鋼板林をプレス加工、
すなわち打抜き加工することによって形成されている。
すなわち打抜き加工することによって形成されている。
このため、従来のショットブラスト加工による衝突部の
形成よりも、高精度の燃料衝突部３４を容易に得ること
が可能である。また燃料衝突部３４とともに噴霧孔３２
も高精度に形成することができる。
形成よりも、高精度の燃料衝突部３４を容易に得ること
が可能である。また燃料衝突部３４とともに噴霧孔３２
も高精度に形成することができる。
前記した電磁式燃料噴射弁のノズル構造において、′Ｉ
１磁式燃料噴射弁ＩＮＪのソレノイドコイル１４が無励
磁の状態では、燃料供給用ホースからの燃料が固定鉄心
１５内へ圧送されても、スプリング１９の付勢力によっ
てパルプ５が閉じているため、噴射孔６から燃料は噴射
されない。
１磁式燃料噴射弁ＩＮＪのソレノイドコイル１４が無励
磁の状態では、燃料供給用ホースからの燃料が固定鉄心
１５内へ圧送されても、スプリング１９の付勢力によっ
てパルプ５が閉じているため、噴射孔６から燃料は噴射
されない。
そして、ソレノイドコイル１４が励磁されると、スプリ
ング１９の付勢力に抗してアーマチュア１７が固定鉄心
１５に吸引ざれ、パルプ５が開かれる。すると、燃料供
給用ホースからの燃料がメータリング（計１）された状
態で、噴射孔６から柱状（中実〉噴霧となってノズル２
１の合流部２７に向けて噴射される。
ング１９の付勢力に抗してアーマチュア１７が固定鉄心
１５に吸引ざれ、パルプ５が開かれる。すると、燃料供
給用ホースからの燃料がメータリング（計１）された状
態で、噴射孔６から柱状（中実〉噴霧となってノズル２
１の合流部２７に向けて噴射される。
この燃料は、霧化プレート３１の燃料衝突部３４に衝突
することにより、微粒化されて噴霧状となる。すなわち
霧化される。その後、ノズル２１の各噴霧孔２２に対し
等量に分岐されて、各噴霧孔２２から噴出ざれる。
することにより、微粒化されて噴霧状となる。すなわち
霧化される。その後、ノズル２１の各噴霧孔２２に対し
等量に分岐されて、各噴霧孔２２から噴出ざれる。
なお霧化プレート３１による燃料の霧化の良否は、霧化
プレート３１の燃料衝突部３４の大きざによって影響さ
れる。例えば、燃料衝突部３４の内接円の直径φａが非
常に小さいと燃料が微粒化されず、本実施例の場合、噴
射孔６の直径０．４厘に対して燃料衝突部３４の内接円
の直径φａが０．１履付近以上となると噴射燃料が微粒
化され始め、霧化の改善効果が現れる。
プレート３１の燃料衝突部３４の大きざによって影響さ
れる。例えば、燃料衝突部３４の内接円の直径φａが非
常に小さいと燃料が微粒化されず、本実施例の場合、噴
射孔６の直径０．４厘に対して燃料衝突部３４の内接円
の直径φａが０．１履付近以上となると噴射燃料が微粒
化され始め、霧化の改善効果が現れる。
〔第２実施例〕
次に、本発明の第２実施例の構成を第６図によって説明
する。
する。
本実施例は、前記ｗ４１実施例の一部を変更したもので
あるから、その変更部分について詳述し、その他の構成
についてはその説明を省略する。
あるから、その変更部分について詳述し、その他の構成
についてはその説明を省略する。
本例は、第１実施例における霧化プレート３１をノズル
２１に対し約６０’位相をずらした状態で組付けたもの
である。すなわち、ノズル２１の噴霧孔２２の略中央部
に霧化プレート３１の梁部３３が位ｄし、その噴霧孔２
２が梁部３３によつて仕切られている。なお本例の場合
も、ノズル２１の柱状体２３の頂部は、前記実施例と同
様、霧化プレート３１の燃料衝突部３４によって覆われ
ている。
２１に対し約６０’位相をずらした状態で組付けたもの
である。すなわち、ノズル２１の噴霧孔２２の略中央部
に霧化プレート３１の梁部３３が位ｄし、その噴霧孔２
２が梁部３３によつて仕切られている。なお本例の場合
も、ノズル２１の柱状体２３の頂部は、前記実施例と同
様、霧化プレート３１の燃料衝突部３４によって覆われ
ている。
本例において、電磁式燃利噴射弁ＩＮＪの噴射孔６から
噴射された燃料は、霧化プレート３１の燃料衝突部３４
に衝突後、梁部３４によって３つに分けられ、さらにノ
ズル２１の柱状体２３の仕切りによりそれぞれ２つに分
けられて別々の噴霧孔２２に導入される。従って第１実
施例と比べ、燃料はより微粒化されることになる。
噴射された燃料は、霧化プレート３１の燃料衝突部３４
に衝突後、梁部３４によって３つに分けられ、さらにノ
ズル２１の柱状体２３の仕切りによりそれぞれ２つに分
けられて別々の噴霧孔２２に導入される。従って第１実
施例と比べ、燃料はより微粒化されることになる。
なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能で
ある。
、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能で
ある。
Ｅ発′明の効果］
本発明の電磁式燃料噴射弁のノズル構造によれば、燃料
噴射弁の噴射孔とパルプの先方に取付けたノズルとの間
に、噴射孔からの燃料が衝突する燃料衝突部を有する霧
化プレートを設けるものであるから、前記霧化プレート
を例えばプレス加工することにより、従来のショットブ
ラスト加工によるものに比し燃料衝突部を高精度をもっ
て形成することが可能となり、この霧化プレートの燃料
衝突部によって、噴射孔から噴射された燃料を良好に霧
化することができる。よって燃料の霧化のバラツキを防
止し、その霧化の安定化を図ることができる。
噴射弁の噴射孔とパルプの先方に取付けたノズルとの間
に、噴射孔からの燃料が衝突する燃料衝突部を有する霧
化プレートを設けるものであるから、前記霧化プレート
を例えばプレス加工することにより、従来のショットブ
ラスト加工によるものに比し燃料衝突部を高精度をもっ
て形成することが可能となり、この霧化プレートの燃料
衝突部によって、噴射孔から噴射された燃料を良好に霧
化することができる。よって燃料の霧化のバラツキを防
止し、その霧化の安定化を図ることができる。
第１〜５図は本発明の第１実施例を示すもので、第１図
は電磁式燃料噴射弁の断面図、第２図はノズルの正面図
、第３図は第２図の■−■轢断面図、第４図は第３図の
ｒＶ−ＩＶ線断面図、第５図は霧化プレートの平面図で
ある。第６図は第２実施例のを示す要部の平断面図であ
る。 ５・・・パルプ １４・・・ソレノイドコイル １９・・・スプリング ２１・・・ノズル ２２・・・噴霧孔 ３１・・・霧化プレート ３４・・・燃料衝突部 ＩＮＪ・・・電磁式燃料噴射弁
は電磁式燃料噴射弁の断面図、第２図はノズルの正面図
、第３図は第２図の■−■轢断面図、第４図は第３図の
ｒＶ−ＩＶ線断面図、第５図は霧化プレートの平面図で
ある。第６図は第２実施例のを示す要部の平断面図であ
る。 ５・・・パルプ １４・・・ソレノイドコイル １９・・・スプリング ２１・・・ノズル ２２・・・噴霧孔 ３１・・・霧化プレート ３４・・・燃料衝突部 ＩＮＪ・・・電磁式燃料噴射弁
Claims (1)
- ソレノイドコイルの励磁による吸引力とスプリングによ
る反発力とによるパルプの往復動によつて燃料を噴射孔
から間欠噴射させる電磁式燃料噴射弁において、前記パ
ルプの先方に複数個の噴霧孔を有するノズルを取付け、
このノズルと前記噴射孔との間に噴射孔からの燃料が衝
突する燃料衝突部を有する霧化プレートを設けた電磁式
燃料噴射弁のノズル構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1135226A JPH0318662A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 電磁式燃料噴射弁のノズル構造 |
| US07/496,317 US5062573A (en) | 1989-05-29 | 1990-03-20 | Nozzle structure in electromagnetic fuel injector |
| DE4013926A DE4013926A1 (de) | 1989-05-29 | 1990-04-30 | Duese fuer elektromagnetische kraftstoffeinspritzung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1135226A JPH0318662A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 電磁式燃料噴射弁のノズル構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0318662A true JPH0318662A (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=15146764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1135226A Pending JPH0318662A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 電磁式燃料噴射弁のノズル構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5062573A (ja) |
| JP (1) | JPH0318662A (ja) |
| DE (1) | DE4013926A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012097642A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
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| US20090148657A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Jan Ihle | Injection Molded PTC-Ceramics |
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| DE102024102103A1 (de) * | 2024-01-25 | 2025-07-31 | Heinzmann Gmbh & Co. Kg | Kraftstoff-Injektor, insbesondere zum Zerstäuben von Methanol, sowie zugehörige Maschine, Verfahren und Verwendungen |
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| US4057190A (en) * | 1976-06-17 | 1977-11-08 | Bendix Corporation | Fuel break-up disc for injection valve |
| US4030668A (en) * | 1976-06-17 | 1977-06-21 | The Bendix Corporation | Electromagnetically operated fuel injection valve |
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| JPS6350667A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-03 | Aisan Ind Co Ltd | 電磁式燃料噴射弁のノズル構造 |
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-
1989
- 1989-05-29 JP JP1135226A patent/JPH0318662A/ja active Pending
-
1990
- 1990-03-20 US US07/496,317 patent/US5062573A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-30 DE DE4013926A patent/DE4013926A1/de active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012097642A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5062573A (en) | 1991-11-05 |
| DE4013926C2 (ja) | 1992-11-26 |
| DE4013926A1 (de) | 1990-12-06 |
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